Seit 1925 haben wir eine solide Erfahrung, die uns heute ermöglicht, die Technik des Schneidens in kleinen und mittleren Serien beherrschen erworben. Die industrielle Entwicklung, Entwicklungsfaktor, erfordert wettbewerbsfähig zu sein. Die Politik unserer Firma DREHZENTRUM hängt von der Motivation und Professionalität der Männer, die es zu komponieren. Jeden Tag haben wir den Wunsch, unsere Kunden zu gewährleisten die Einhaltung der gewünschten Qualität, Zeit beantragt und erwartet Preis. Der Wende CENTRE ist auch: > Eine dynamische Anlagepolitik > Ständige Überwachung der technologischen Entwicklung > Qualifiziertes Personal > A Ausbildungsstrategie auf die technischen Anforderungen angepasst

Wir, die Auverna T. Guldimann AG sind ein Schweizer Unternehmen im Bereich Zerspanungstechnik. Unsere Kernkompetenz ist das Langdrehen in Klein-Mittel und Grossserien. Ausserdem fertigen wir Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und mittelgrosse Serien mit unseren Kurzdrehern sowie Fräsmaschinen. Ausgewählte Partner erledigen zuverlässig jegliche Art von Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Wir sind ein Produktionsunternehmen mit 8 Beschäftigten mit mehr als 20-jährige Tradition im Bereich der Verarbeitung von Metallen, Bearbeitung, so dass Konstruktionen und Produkten für die Gießereiindustrie. Das Unternehmen befindet sich 8 km vom österreichischen Grenze entfernt und hat ihren eigenen Transport bis zu 1,5 t. Aufgrund unserer smallnes, sind wir sehr flexibel und in der Lage, Produkte rechtzeitig oder Maschinen kleinere Teile innerhalb von 24 Stunden zu machen.

Wir sind seit 25 Jahren Zulieferer im Bereich der Antriebstechnik, Hydraulik und im allgemeinen Maschinenbau. Wir sprechen nicht viel über Qualität und Präzision, wir produzieren sie. Die MS-Zerspanungstechnik ist wirtschaftlich das Beste, was Sie verlangen können. Unsere Produkte kommen überall dort zum Einsatz wo gleichbleibende Qualität Voraussetzung ist . zum Beispiel in den Bereichen: Ø Maschinenbau Ø Antriebstechnik Ø Fahrzeugbau Ø Sondermaschinenbau Ø Elektroindustrie Ø Hydraulikindustrie Der auf dem neuesten Stand der Technik befindliche Maschinenpark mit erfahrenen Fachleuten versetzt uns in die Lage, bei der Lösung Ihrer Fertigungsprobleme mitzuwirken. Vom Winzling bis zum tonnenschweren Werkstück, so individuell auch Ihre Wünsche sind, wir machen vom Werkzeugmusterbau bis zur Serienfertigung alles.

ÜBER UNS Unsere Firma wurde im Jahr 2009 neu vom ehemaligen Bosch-Gruppe Ingenieure gegründet und ist immer noch die Verwaltung von Fertigungsaktivitäten von den gleichen Ingenieuren und techinal Mitarbeiter. Unser Hauptziel ist es, ausgezeichnete Qualität auf Bearbeitungs Aktivitäten dienen und liefert Guss parts.We verwalten, um zu koordinieren, um den Vollbetrieb vom Konzept verarbeiten (Casting-, Mess-, Bearbeitungs-, Qualitätskontrolle und Inspektion), Produkte von allen Gusseisenteile, die verwendet wird beendet Automobil-und Hydraulikindustrie. Um die Zertifikats unsere hallo-Tech-Bearbeitungsmöglichkeiten in diesen Bereichen, haben wir organisiert und Qualitätsmanagement-System-Abteilung und wir nach ISO 9001 Qualitätsmanagement-Systems Certification auf Januar 2009. Tätigkeitsschwerpunkte Schwerpunkte unserer Aktivitäten sind die Bearbeitung komplexer und relativ schwierige Teile in automtive und Hydraulik sector.We sind Spezialist für Präzisions-Drehteile, insbesondere Hydraulik processes.We auch präzise 3D-Messung, Gestaltung von kompletten Systemen wie Hydrauliktestmaschinen einschließlich Start-up-Dienste , Gestaltung Maschinenbau-Projekte zum Beispiel Produktion / Steuer Vorrichtungen, Sondermaschinen individuell auf Spezifikationen und CAD / CAM / CAE-Operationen. MISSION STATEMENT Die Mission von Hidkom Bearbeitung ist es, ein Führer der Versorgung und der Bearbeitung von Gussteilen vollen Betrieb auf diese Teile zu Endkunden y eng an all den technologischen Entwicklungen und Verbesserungen im Maschinensektor und den sich ständig ändernden und Entwicklung von nationalen und globalen Märkten.

Der Name Bihler bürgt seit mehr als fünf Jahrzehnten für höchste Qualität. Die selben hohen Standards (DIN EN ISO 9001:2001), die wir bei der Fertigung von Bihler-Maschinenteilen an den Tag legen, gelten selbstverständlich auch in der Lohnfertigung. Hier bieten wir Ihnen alles aus einer Hand – von der Konstruktion, über die Materialbeschaffung, die Fertigung von Präzisionseinzelteilen (Drehen, Fräsen, Schleifen, etc.) und komplett montierten Baugruppen, die Nach- und Oberflächenbehandlung der Werkstücke bis hin zur pünktlichen Lieferung.

Wir bieten hochpräzise Serienteile (Großserien und Kleinserien), Vorrichtungen sowie komplette Baugruppen im Bereich der Lohnfertigung an. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von komplizierten Frästeile und Drehteile. Wir fräsen auf 8 Bearbeitungszentren mit 3- bis 5-Achsen. Sämtliche CNC-Maschinen sind vernetzt mit unserem Esprit - Programmierplatz. Hier können nicht nur Programme erstellt werden, sondern auch Programme sowie Zeichnungen unserer Kunden verarbeitet werden. Wir sind Systemlieferant, d.h. unser Leistungsangebot umfasst: * Materialbeschaffung * mechanische Fertigung * sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen * Montage * Funktionsprüfung (incl. Messprotokolle) * Erstellen von FAI bzw. EMPB incl. 3D-Messen Produkte Drehteile mit einem Durchmesser 3 bis 250 mm, bis zu einer Länge von 300 mm Frästeile bis max. 800x450 mm Materialien Verarbeitet werden Kunststoff, Stahl, Guss und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Lieferprogramm Fertigung und Montage von Fräsaggregaten für die Holzbearbeitungsindustrie, Fertigung und Montage von Elektronikgehäuse für die Luftfahrtindustrie, Gussbearbeitung für die Automobilindustrie, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung gängige Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren u.a., sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Lackieren, Kunststoffbeschichten u.a. Zertifizierte Qualität Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Durch unser Qualitätsmanagement wird die Qualifikation unser Mitarbeiter, die Produktqualität und die Liefertreue im Sinne unserer Kunden aus den Bereichen Luftfahrt, Automotiv und Maschinenbau sichergestellt.

Wir sind ein kreatives Team von erfahrenen Glas und Keramikbearbeitern, welches Ihnen sein Know-How und technische Voraussetzungen für eine optimale Bearbeitung Ihrer Produkte bietet

Mit der Übernahme des Fertigungsbetriebes der Zeiss-Gruppe 1991 war der Grundstein für die Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH gelegt. Das Unternehmen verfügte über eine solide Basis in der Fertigungstechnologie und ein hervorragendes Potential qualifizierter Mitarbeiter. Darauf aufbauend konnte sich das Unternehmen schnell entwickeln und ist heute führend in den Bereichen Geräte- und Sondermaschinenbau, Elektronik, Handlingsysteme und Fertigungslinien. Im Jahr 2005 wurde Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH Muttergesellschaft der Böhm Aktiengesellschaft mit Sitz in Zella-Mehlis. Mit eigenen Tochterunternehmen in der Türkei und Slowakischen Republik wird der internationale Markt bearbeitet. Mit mehrfachen sechsstelligen Investitionen und beständigen Innovationen gelang der Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH der Wandel vom Teilelieferanten zum Entwickler und Produzenten komplexer Lösungen. Das Unternehmen beschäftigt heute fast 200 Mitarbeiter deckt alle Segmente von Entwicklung und Design, Planung, Konstruktion, Labortests, Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort oder Beschaffung und Logistik von Großkunden ab. Es werden Lösungen komplexer Aufgaben aus einer Hand mit höchstem Qualitätsstandard geboten. Der überwiegende Teil der Böhm-Kunden ist international tätig und 80% gehören in ihrem Segment zu den Marktführern. Strukturell bewegt sich das Spektrum von internationalen Großunternehmen bis hin zum bodenständigen Mittelständler aus vielen namhaften Branchen: beispielsweise der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Halbleiterindustrie, Optical-Disc-Branche, Medizin- und Rehabilitationstechnik, Automatisierungstechnik, Printmedienindustrie, Textilindustrie und Wehrtechnik. Im Jahr 2008 nahm das Unternehmen mehrere neue Projekte in Angriff und wagte den Einstieg als Systemlieferant in der Solartechnik.

Schwerpunkte der iPz-Kimmich GmbH Wir fertigen nach Kundenauftrag Drehteile, Frästeile und Dreh-Frästeile als Prototyp oder in Serie, bis hin zu kompletten Baugruppen. Der Schwerpunkt liegt in der CNC-Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstücken. Branchen der iPz-Kimmich GmbH Wir beliefern als Zulieferer Kunden aus den verschiedensten Bereichen wie z.B. der Luft- und Raumfahrt, der Motarrad- und Automobilindustrie, dem Rennsport, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Elektroindustrie und anderen Bereichen, welche alle ein Höchstmaß im Qualitätsanspruch voraussetzen. Unsere Stärken Der Erfolg bestätigt uns den Einsatz von präzisen und modernen Maschinen in Verbindung mit den neuesten Technologien. Durch unsere flexible und innovative Effizienz schaffen wir mit unseren motivierten und qualifizierten Mitarbeitern je nach Kundenanforderungen auch individuelle Lösungen im Fertigungsablauf.

Wienäber Industrie-Service GmbH stellt sich vor: Qualität, Flexibilität, Termintreue und der Wille zum Erfolg waren die Garanten für eine sehr erfolgreiche Firmenentwicklung. Das heutige Unternehmen verfügt über 1.400 m² Fertigungsfläche und beliefert Kunden weltweit mit verschiedesten Teilen aus der Metallbearbeitung. -Deahterodieren -Senkerodieren -CNC-Fräsen -Stanzen -Messen -Biegen -Innenverzahnung -Evoventenverzahnung

Flying-Parts fertigt Bauteile aus Metall, Titan und anderen Sondermetallen, die bereits ab Losgröße 1 wirtschaftlich sind. Flying-Parts ebnet Unternehmen den Weg zu einer revolutionären 3D-Druck-Technologie für die Herstellung von Metallbauteilen. Einzigartige Produktionsprozesse kombinieren höchste Bauteilqualität mit der Designfreiheit des 3D-Drucks und machen Flying-Parts zum innovativen Partner.

Die GÜRGENLİ Mühendislik Ltd hat ihre Tätigkeit in Bursa im Jahr 2000 aufgenommen, um in der Schwerindustrie tätig zu sein. Ziel ist es, mit dem Wissen des geschulten Personals mit langjähriger Erfahrung in der Branche Qualität zu produzieren. Wir sind ein Unternehmen, das das Prinzip des Arbeitens übernommen hat, ohne die kundenorientierte soziale Verantwortung und die ethischen Werte in den von uns betriebenen Sektoren zu beeinträchtigen. Die GÜRGENLİ Engineering Ltd führt mit ihren qualifizierten Ingenieuren in der Schwerindustrie Konstruktions-, Fertigungs- und Montageprojekte durch.

LaMec Italia befindet sich im Herzen von Cittadella, Padua. Es ist seit 1991 aktiv und stellt einen Bezugspunkt für die Lohnfertigung von mechanischen Teilen durch den Einsatz von Dreh- und Fräsmaschinen dar. Die im Laufe der Jahre angesammelte Expertise ermöglicht es uns, unseren Kunden Produkte zur Verfügung zu stellen, die sich durch hohe Präzision und Professionalität auszeichnen, auch kundenspezifisch und in kleinen Losgrößen, mit Blick auf den Preis. Der menschliche Wert ist ein Schlüsselelement des Unternehmens, das ständig in die Arbeit und das persönliche Wachstum seiner Mitarbeiter investiert. Dadurch kann LaMec Italia stets schnell und maßgeschneidert reagieren, um die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen.

LUC-PRODUCT SP. Z O.O. LUC Product ist auf die Teilefertigung im Bereich Drehen & Fräsen spezialisiert. Hochqualifizierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark geben uns die Möglichkeit, eine hochwertige Fertigung im Bereich Drehen und Fräsen anzubieten das den Anforderungen der anspruchsvollsten Kunden gerecht wird. Sprechen Sie uns gerne an.

Die Spaankamer ist ein junges und dynamisches Metallverarbeitungsunternehmen. Unsere Leidenschaft liegt in der Herstellung kleinerer Strukturen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium sowie in der konventionellen und CNC-Bearbeitung. Mit einem Team von 8 Mitarbeitern versuchen wir, Ihre Produkte schnell und effizient herzustellen. Wir konzentrieren uns auf kleine bis mittlere Serien (100 - 1000 Stück). Zusammen mit Ihnen können wir Ihre Ideen auch durch unsere 3D-CAD-Software "Autodesk Inventor" zum Leben erwecken. Damit sind wir ein "One Stop Shop" für viele Produkte. Von der Idee zum Zeichnen & Realisieren.

Wir beschäftigen uns mit der Bearbeitung auf numerischen Maschinen. Die Hauptspezialität des Unternehmens ist das CNC-Drehen und das CNC-Fräsen. Wir arbeiten mit Empfängern aus ganz Europa zusammen.

Wir entwickeln und produzieren im Auftrag unserer Kunden Einzelbauteile, Baugruppen und Module nach ISO IATF 16949 zertifizierten Prozessen. Als Komplettanbieter vereinen wir verschiedenste Fertigungstechnologien um Maßgeschneiderte Lösungen für Groß-, Mittel- und Kleinstserien herzustellen. Dabei sind für uns integrative und übergreifende Komponenten aus Planung, Produktentwicklung, Konstruktion und Produktion die Bausteine für perfekte Produktlösungen.