Feinmechanische Bauteile Flexibel - Schnell - Preiswert vom Einzelteil bis zur Serie Kranz & Nägele ist spezialisiert auf die Fertigung feinmechanischer Bauteile mit hoher Präzision für Laseroptik, Raumfahrt und Messtechnik. Neben der Fertigung von Bauteilen auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren, bieten wir im Bereich des feinmechanischen Gerätebaus die komplette Projektabwicklung von der Konstruktionsdienstleistung bis zur Montage und Endkontrolle an. Im Vorfeld einer Auftragserteilung bieten wir Ihnen Beratung in Konstruktionsfragen unter dem Aspekt der Fertigungskostenminimierung an. Die gesamte Projektabwicklung erfolgt gemäß DIN EN ISO 9001. Sowohl die Auftragsabwicklung als auch die mechanische Fertigung arbeiten im Zweischichtbetrieb. Damit steht Ihnen bis spät abends ein kompetenter Ansprechpartner zur Verfügung. Sie erreichen uns unter der Telefonnummer 0421-94961-11. Gerne beantworten wir Ihre Fragen oder erstellen Ihnen ein Angebot. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Die i-sys Automationstechnik GmbH ist ein innovatives Unternehmen mit Sitz im Herzen der Technologieregion Karlsruhe. Unsere Stärken sind die langjährigen Erfahrungen unserer Mitarbeiter auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie, dem Formenbau und der Blechverarbeitung in vielfältigen Anwendungsbereichen. Die Fa. i-sys Automationstechnik GmbH hat sich darauf spezialisiert für die Vorserienfertigung und Entwicklung eine schnelle Fertigung von Prototypen Werkzeugen und Formen anzubieten. Die Leistungspalette beginnt beim konstruktiven Geometriedesign mit modernsten CAD Werkzeugen bis hin zur CNC gesteuerten Fertigung von Erstmustern und Vorserienteilen auf Präzisionswerkzeugmaschinen. Darüber hinaus geht unsere Dienstleistung weiter bis zur Auslegung der Vorserienwerkzeuge und deren Herstellung. Dieses Spektrum umfasst Anwendungsbereiche aus der Mikrosystemtechnik, der Feinwerktechnik, der Medizintechnik als auch dem Makrobereich des Automotiv- und Consumermarktes. Um im Feld der Mikrosystemtechnik gegenüber den global Playern bestehen zu können sind wir mit namhaften mittelständischen Unternehmen eine Kooperation eingegangen. Damit sind wir in der Lage nicht nur den Bereich der Mikrozerspanung sondern auch weitere Technologien der Mikrosystemtechnik in einer gesamten Entwicklungs- und Fertigungskette dem Kunden aus einer Hand anzubieten.

Die Firma E. Bolliger AG ist seit über 30 Jahren bekannt als Zulieferer von Firmen, die hauptsächlich im sekundären und - tertiären Bereich der Investitionsgüterherstellung tätig sind. Die Firma E. Bolliger AG ist spezialisiert auf die Fertigung von grossen Serien, aber auch Einzelteile sowie kleinere Losgrössen. Für unsere Kunden im Bereich Maschinen- und Anlagebau fertigen wir ganze Komponente bis zur Montagereife. Dazu werden rationelle und wirtschaftliche Produktionsmethoden eingesetzt. Die Firma E. Bolliger Söhne AG in Oensingen beschäftigt zur Zeit ca. 25 Mitarbeiter. Unsere Produktionspalette umfasst mehrere tausend Artikel. Um diese breite Palette zu bearbeiten und unseren Kunden, die jeweils wirtschaftlichste Lösung anbieten zu können, arbeiten wir mit modernsten Planungsmethoden und EDV-Systemen. Auf den Seiten Maschinenpark können Sie mehr über unsere Produktionsanlagen, Maschinen und Spezifikationen erfahren. Um unseren Kunden ganzheitliche Lösungen anbieten zu können, arbeiten wir mit Partner - Unternehmungen zusammen, die auf ihren Gebieten z.B. Farbauftragen, Sandstrahlen usw. spezialisiert sind. Für Anfragen steht Ihnen die Firma E. Bolliger AG jederzeit zur Verfügung. Wenden Sie sich an Herr F. Bolliger Unternehmensleitung.

Wir haben den Dreh raus !!! Mit einem hochqualifiziertem Team und einer gezielten Auswahl an modernsten Fertigungsanlagen hat sich das Unternehmen über Jahrzehnte hinweg zu einem leistungsfähigen Partner der Industrie entwickelt. Seit 1922 steht das Fundament für den Erfolg. Präzision und Qualität spielen seither eine wichtige und bestimmende Rolle, die bis heute nicht an Bedeutung verloren hat.

Individuelle Kunststoffprodukte für Industrie und Werbung Im Jahre 1975 gründete Horst Braun das Unternehmen Braun GmbH Kunststoffe. Dank des hohen Qualitätsstandards sowie der persönlichen und kompetenten Beratung wuchs der Kundenstamm rasch auf über 200 Kunden an. Inzwischen unter der Leitung von Katja Braun, Tochter des Unternehmensgründers Horst Braun, beschäftigt die Braun GmbH acht Mitarbeiter in den Bereichen Konstruktion, Produktion und Verwaltung. Unsere langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung macht uns zu Ihrem kompetenten Partner in der Planung und Umsetzung Ihrer Ideen in Acrylglas, Polycarbonat und vielen anderen Werkstoffen.

Fertigung auf ca. 3.000 m² Produktionsfläche: Brennschneiden Spannungsarm Glühen bis 3.500 x 2.100 x 1.500 mm und max. 750 °C. Diskusschleifen bis 6.000 x 1.300 mm. Langhobeln bis 6.000 x 1.500 mm. Portalfräswerk bis 5.000 x 2.400 x 900 mm. Führungsbahnenschleifen bis 9.000 x 2.200 x 2.000 mm. Flachschleifen bis 9.000 x 2.200 mm. Termingerechte Lieferung durch große Lagerhaltung und moderne Produktionsverfahren.

Gradert Maschinenbau ist Spezialist im Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von hochpräzisen, maßgeschneiderten Maschinenbauteilen sowie in deren Montage zu Maschinenkomponenten einschließlich der Fertigung von Walzenkörpern mit den erforderlichen Beschichtungen für Druckmaschinen, Folienbeschichtungsanlagen, Wellpappenanlagen, Textil- und Papiermaschinen etc. Die Walzenherstellung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. Stahl, Aluminium, CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) einschließlich deren Oberflächenbeschichtung mit Kunststoff (Polyamid 11), Gummi-, Polyurethan, Silikon, Chrom, Kupfer, Nickel, Keramik, Teflon etc. Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter und des Einsatzes modernster Bearbeitungs- und Messmaschinen ist Gradert Maschinenbau imstande, höchste Qualitätsansprüche hinsichtlich Oberflächengüte sowie Form- und Maßgenauigkeit renommierter Kunden im internationalen Maschinenbau zu gewährleisten. Das von Fritz Gradert 1971 gegründete Unternehmen ist bis heute ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Schenefeld in Schleswig-Holstein, ca. 50 km von Hamburg entfernt. Heute sind an diesem Standort knapp 200 Mitarbeiter beschäftigt, die auf über 10.000 m² Fertigungsfläche Präzisionsarbeit leisten.

Beschaffung von Zeichnungsteilen. Tätig in Tschechien und Slowakei.

Die Luwotec Highspeedcutting GmbH wurde im September 2000 von Andreas Ludt und Ingo Wolter gegründet. Unser junges Unternehmen - und somit auch Sie als unser Kunde - profitiert jedoch von der langjährigen Erfahrung im Bereich Hochgeschwindigkeitsfräsen die bei unseren Mitarbeitern zu finden ist. Denn wir wissen: speziell beim Formenbau machen Wissen, Erfahrung und das handwerkliche Geschick der Mitarbeiter sicher einen Großteil des Erfolges aus. Durch die Herstellung qualitativ hochwertiger Frästeile möchten wir Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen. Dabei praktizieren wir umfassende Kundennähe durch Beratung und flexible Abwicklung in den Arbeitszeiten. Unser übergeordnetes Ziel sind zufriedene Kunden die erfolgreich am Markt bestehen - mit unseren Produkten und unserer Dienstleistung. Der im Dezember 2008 erfolgte Umzug an einen anderen Standort brachte eine Vergrößerung des Maschinenparks mit sich. Somit können wir auf Ihre Aufträge noch flexibler reagieren. Auch erfolgte eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 2001:9000 um unseren Qualitätsanspruch - und auch den unserer Kunden - zu dokumentieren. Der Einsatz modernster Hard- und Software sowie präzisester Maschinen zur Fertigung und alle Einrichtungen zum objektiven Messen und Prüfen bei homogenem Zusammenwirken mit unserem ganzen Know-how, garantiert Qualität und Zuverlässigkeit bei marktgerechtem Preis- /Leistungsverhältnis. Für das Team von LuWoTec Highspeedcutting GmbH ist Kundenservice kein leeres Wort. Unsere Mitarbeiter sind immer bestrebt, die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Stellen Sie uns auf die Probe !

Maschinenbau mit Stahlbau,Brennschneiden und Montage

TESLA Mladá Vožice orientiert sich an Fräs- und Drehoperationen in klein- und mittelserienmäßigen Herstellung mit dem Los bis zirka 10 000 Stück. Herstellpotenzial der Gesellschaft orientiert sich an die Produktion von Teilen für den üblichen Maschinenbau, für Bereich der elektrotechnischen Industrie, medizinische Instrumente, Automatisierung- und Verpackungstechnik. Die Erfahrungen der Arbeiter der Firma ermöglichen die verschiedenen Arten eigenes oder geliefertes Materials zu verarbeiten: von den hochfesten Stählen, über Bearbeitung von bunten Metallen und deren Legierungen bis die Bearbeitung von Isolations- und Kunststoffen. An die Spanbearbeitung knüpfen weitere mit der Beendigung der Teile, mit Oberflächenbehandlung und mit der Montage verbundene Dienste an. Die Haupttätigkeiten der Gesellschaft: Spanbearbeitung der Metalle Fertigmachen der Teile nach der Spanbearbeitung Mechanische Arbeiten Schweißen Löten Finalisierung der Baugruppen Oberflächenbehandlung laut Forderungen der Kunden Ausgangmesse (Messprotokolle laut Kundenstandard) Gravieren Abreiben

Willkommen Vom Rohentwurf bis zum fertigen Teil, vom Bauteildatensatz bis zum kompletten Werkzeug. Unser gut ausgebildetes und motiviertes Team sorgt für optimale und termingerechte Lösungen, bei den von Ihnen gestellten Aufgaben. Uns stehen dabei Software und Maschinen zur Verfügung, die jeweils dem aktuellsten Stand der Technik darstellen.

ALLSTAR PROD Gmbh, eine rumänische Firma mit privatem Kapital, hauptsächlich auf Produktion eingestellt, wurde 1994 gegründet. Die Metallverarbeitung – Mechanische Bearbeitung und Stahlbau. Die Firma zur Zeit 190 Bauteile und Bauteilgruppen herstellt. Wir produzieren Bauteile aus gewöhnlichem Stahl für das Bauwesen, wie auch aus rostfreiem Stahl und Stahllegierungen für Gesellschaften, die nach Erdgas bohren und Erdgas verteilen, sowie Teile und Teilgruppen für den Export. Außer den Serienproduktion für den Bergbau stellt unsere Firma auch Ersatzteile her, Bestandteile für landwirtschaftliche Ausrüstungen, verschiedene mechanische Teile für kleine Unternehmen oder Personen. Auch führen wir Kapital-Reparaturen für die Textil- und Maschinenbauindustrie durch. Auf Nachfrage der Kunden haben wir jeden Moment die Möglichkeit neue Bauteile und Bauteilgruppen in Auftrag zu nehmen. Unser Kolektiv, gebildet aus Spezialisten aus Traditionsfirmen im Feintechnik, Textilindustrie, versichern die nötige Vorbereitung jedwelches Problem aus dem Bereich der Metallverarbeitung zu lösen. Die Computerverarbeitung der Zeichnungen und der dazugehörigen technischen Dokumentation verschafft Arbeitgeschwindigkeit und Genauigkeit, die internationalen Bedingungen entschpricht. The clients have needs and wishes, feelings and reactions, we are trying to read their mands and meet their requirements ALLSTAR PROD Workshop / processing limits Mechanical Processing Disk / alternative saws - max. ø250 mm Band saws (3pcs) - max. ø350 mm Vertical Lathe - max. ø1400 mm Bohrwerk (3 pieces) - max. 1400 x 1400 mm Drilling machine - max. 400 x 800 mm Milling machine - max. ø320 mm Mills ( 5 pieces ) Lathes ( 22 pieces ) - max. ø630 x 3000 mm Slotting machine Honing machine Boring machine Radial drill Flat grinder - max. ø200 mm x 1000 mm Round grinder - max. 1000 mm Thermochemical treatment oven

Über Uns: Seit 2003 fertigen wir in unserem Werk in Bangalore, Indien, Präzisionsdreh- und Frästeile für zahlreiche deutsche und indische Unternehmen. Dabei erreichen wir sowohl bei Großserien als auch bei Kleinserien und Einzelteilen attraktive Stückkostenreduzierungen. Wir bieten Ihnen die Kostenvorteile des indischen Standortes bei deutscher Qualität und Lieferzuverlässigkeit ― sowohl Ihr Ansprechpartner als auch das Auslieferungslager befinden sich in Deutschland. Leistungsspektrum: Das Leistungsspektrum unserer Produktion reicht von Schweiß-, Fräs- und Drehbearbeitung bis hin zu Wärmebehandlung, Montage und Oberflächenbehandlung. Für die Produktion steht uns ein umfassender Maschinenpark zur Verfügung, darunter verschiedenste CNC-gesteuerte Präzisionsdreh- und Bearbeitungszentren, die aus Deutschland importiert wurden. Für eine qualitativ hochwertige Weiterbehandlung der Teile wie Härten oder Eloxieren und sowie andere Produktionsschritte, die sich nicht in unserem Hause realisieren lassen, steht uns ein Netzwerk von indischen Zulieferbetrieben zur Verfügung, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten. Logistik/Verzollung: Wenn Sie unser Werk in Indien für den Teilebezug nutzen, haben Sie mit der Logistik nichts zu tun – um die Auslieferung Ihres Auftrages kümmern wir uns. Wir übernehmen sowohl die Zollabwicklung als auch die Logistik Ihres Auftrages, der Transport erfolgt wahlweise über den Luft- oder Seeweg.

Mechatronischer Systemlieferant mit umfassender Kompetenz in der Fertigung (Drehen/Fräsen) und Montage von technologisch anspruchsvollen Systemen, Baugruppen und Komponenten. Mit CNC Mechanik AG haben Sie einen kompetenten Partner an Ihrer Seite - Von der Beschaffung bis zur Auslieferung, alles aus einer Hand!

Wir sind Dienstleister in der Lohnfertigung von Metallteilen,… Unsere Fertigungsmöglichkeiten: +Laserschneiden bis 25 mm in Stahl +Laserschneiden bis 15 mm in Edelstahl +Laserschneiden bis 10 mm in Aluminium +Abkanten +Einrollen bis 1500 mm Länge, ab ø 90 mm +Oberflächen schleifen +Schweißen +Schlosserarbeiten, leichter Stahlbau +Einpressbefestiger +Mechanische Bearbeitung ( Senken, Gewinde,…) +CNC – Drehen bis Durchmesser 65 mm +CNC - Fräsen bis 900 * 500 * 500 mm +Komponentenfertigung +Fertigungstechnische Spezialaufgaben +… Wir fertigen Serien- sowie Einzelteile Ein Team von 25 qualifizierten Mitarbeitern in ihrem Dienst! Zu unseren Stärken zählen: + Fachliche Kompetenz + Zuverlässigkeit + Kundenorientierung + Reaktionsgeschwindigkeit – kurze Lieferzeiten Was uns zusätzlich auszeichnet: + Modernster Maschinenpark + Know How in der Produktionstechnik + günstige Preise aufgrund optimierter Kosten + Konstruktionsmöglichkeit Ihrer Teile + Konstruktionsunterstützung zur fertigungstechnischen und kostenmäßigen Optimierung + Fertigungstiefe nach Kundenwunsch vom Einzelschritt bis zur Komplettfertigung u.Oberfläche + Bestehende Logistik zu Oberflächenverfahren wie lackieren, galv. verzinken, feuerverzinken, + Priorisierte Fertigung von Aufträgen – wenn Zeit eine große Rolle spielt + Zustellmöglichkeit durch unsere Fuhrparkfahrzeuge, Versandservice, oder Selbstabholung

Die PREMETEC Automation GmbH ist ein international agierendes, dynamisches Unternehmen in den Bereichen Automatisierungs- und Präzisionsmesstechnik. Kern unseres Schaffens ist stets die Begeisterung für komplexe, hochinteressante Aufgabenstellungen. Diese Leidenschaft sowie die fachliche Kompetenz und das Engagement unserer Mitarbeiter bilden die Grundlage für partnerschaftliche Beziehungen zu unseren Kunden, zu denen heute viele namhafte Unternehmen zählen. In den vergangenen 20 Jahren hat sich unser Unternehmen zu einem leistungsfähigen Komplettanbieter für Mess- und Prüfautomaten, Montageanlagen und Lehren entwickelt. Unsere anwenderoptimierten Produkte arbeiten zuverlässig - weltweit. Wir realisieren unsere Projekte von der Konstruktion über die Teilefertigung, Montage und Programmierung im eigenen Haus. Mit unserer langjährigen Erfahrung, hohen Kundenorientierung und solidem technischen Verständnis begleiten wir Ihr Unternehmen bei der professionellen Umsetzung Ihrer Vision! Willkommen bei PREMETEC.

Seit gut einem viertel Jahrhundert mischt ERVO mit Know-how und einem großen Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten die Branche auf. Die gesammelte Erfahrung dieser Jahre fließt heute in jeden Auftrag ein. Ständige Investitionen in die Technik decken mehr und mehr Kundenwünsche ab. Seit der Betriebsgründung 1989, durch Wilhelm Erhard und Herwig Vonbank, ist der Mitarbeiterstand auf 70 angewachsen. Heute ist ERVO ein führender Hersteller von Dreh-, Fräs- und Montageteilen. Stark engagiert ist ERVO für Kunden in der Vakuumindustrie, Medizintechnik, Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Druckluft- und Fluidtechnik und im Anlagenbau.

CNC-Fräsherstellung