Wenn es darum geht, gedrehte oder gefräste qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Metall- und Kunststoffteile herzustellen, sind wir die richtigen Ansprechpartner. Wenn es dann noch darum geht kurze Lieferzeiten zu realisieren sollten Sie sich definitiv an uns, die EZM-Tec GmbH & Co.KG, wenden. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, bestehend aus einem kleinen Team von 3 Personen. Wir haben uns auf die Herstellung von Maschinenbauteilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert und in diesem Bereich entsprechende Fertigungskapazitäten aufgebaut und besitzen die entsprechende Expertise im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Zu unseren Leistungen gehören: - Dreh und Frästeile (CNC) aus Metall und Kunststoff (z.B. PE/PA/POM/PTFE) - Dimensionen Drehen Ø15 – 450mm, Gegenspindel 6-Achsen - Dimensionen Fräsen 3-Achsen 700x500mm, 1000x2000mm in Z 750mm, - Dimensionen Fräsen 5-Achsen 1000x1200mm in Z 2600mm - Schweißbaugruppen MAG / WIG - Gummi/Metallverbindungen auch mit PU (Polyurethan) - Gummi (z.B. NR/SBR/NBR/EPDM/CR), Kunststoffe (PU-Polyurethan) – und Silikon geplottet, wasserstrahlgeschnitten sowie als Formteil oder in Profilform (extrudiert) - Zellige Werkstoffe (Moosgummi und Zellkautschuk) - Prototypenherstellung nach Absprache Wir fertigen in den jeweiligen materialgerechten Toleranzen oder nach Vereinbarung, nach Absprache auch kurzfristig.

Die IWB Industrietechnik GmbH ist ein inhabergeführtes Unternehmen mit über 65 Mitarbeitern in Gotha. Unsere Schwerpunkte liegen in der Herstellung von Transportbändern und Förderlösungen. Desweiteren werden CNC-Fräs- und Drehteile für verschiedene Industriezweige gefertigt. Der moderne Maschinenpark umfasst 17 Bearbeitungszentren für Teile bis 3000 mm Größe. Wir sind sowohl auf die Einzelteil- als auch auf die Serienfertigung eingerichtet. Natürlich sind wir nach ISO 9001-2015 zertifiziert

Wir haben drei Abteilungen: - Elastomere (Gummi, Silikon, Gummi-Metall-Teile) - Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen, EDM, Bohren) - Blech (Laserschneiden, Biegen, Schweißen) Wir fertigen Teile für solche Industrien wie: - Automobil - Nahrungsmittelindustrie - Luft- und Raumfahrt - Schwere Maschinen - andere Wir befinden uns in Polen, Krasnik. Hauptrichtung unseres Exports (70% der Produktion) ist die Niederlande, Dänemark, Kanada, Italien, Deutschland .... Unsere Qualität zertifikate: - ISO 9001 - ISO 14001 - TS 16949 - Implementiert AS9100 Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

Das Gründungsjahr der MeFeMa ist 2005, es werden Drehteile nach Zeichnung bis Durchmesser 60mm bearbeitet, egal ob Stahl, Aluminium oder CuZn Legierungen. Der Maschinenpark besteht aus zwei INDEX GE`s mit Stangennachschub, sowie zwei konventionellen Drehmaschinen der Marken Weiler und Stanko. Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir für Sie Präzisionsdrehteile unabhängig vom Schwierigkeitsgrad und Material. Unsere Produktpalette umfasst sowohl einzelne Teile als auch fertige Endprodukte. Die Firma MeFeMa fertigt Stückzahlen im Bereich von 100 bis 10000 St. Musterteile hierfür können selbstverständlich erstellt werden. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Automatendrehen von Stange - CNC-Bearbeitung - Serienteile

Die Firma DMaier GmbH ist ein Familienbetrieb mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Metall-Branche. Wir stellen unseren Kunden hochwertige Produkte zur Verfügung und bieten einen ausgezeichneten Kundenservice. Moderne Technologien ermöglichen es uns, noch präzisere Ergebnisse zu erzielen, indem wir unsere Abläufe vereinfachen und automatisieren. Unser Unternehmen wurde vor über 25 Jahren gegründet und ist seitdem stetig gewachsen. Wir sind stolz auf unsere jahrelange Erfahrung in der Metall-Branche und auf unseren Ruf als ein führender Anbieter von qualitativ hochwertigen Produkten.

zwerenz industries zeichnet sich durch hohe Qualitätsstandards aus, die durch das Zusammentreffen von Erfahrung und Weiterentwicklung verwirklicht werden. Sämtliche Teile werden in Deutschland gefertigt. Motivierte Mitarbeiter und Flexibilität bei Sonderwünschen lassen ein hohes Maß an Kundenservice Realität werden. Zinkdruckguss / Zinkdruckgießerei Die im Zinkdruckguss eingesetzten Warmkammer-Druckgießautomaten gewährleisten eine zuverlässige Produktion bei gleichbleibend hoher Qualität. Sie erreichen Zuhaltekräfte von 75 kN bis 700 KN für Gussteile mit einem Gewicht von 0,05 bis 1.000 Gramm. Als Standardlegierung verarbeiten wir ZL0410, auch ZnAl4Cu1 oder Zamak5 genannt und die Legierung ZL0430 mit mehr Kupferanteil. Durch optimierte Produktionsverfahren können auch extrem dünnwandige Gussteile mit hervorragenden Eigenschaften hergestellt werden. Um Themen wie Material- bzw. Gewichtsersparnis für die Kunden zu realisieren steht der hauseigene Formenbau incl. Konstruktion zur Verfügung. Dadurch lassen sich bereits im Grundstock jeden Gusses, also im Werkzeug die Bahnen so leiten, daß eine fehlerfreie Produktion und ein optimales Ergebnis erzielt wird. Kunststoffspritzguss Kunststoffteile gefertigt auf modernen Maschinen - dadurch ist es möglich hochsensible Kunststoffe effizient zu verarbeiten. Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 100to. Durch die weitestgehend vollautomatische Fertigung ist die Grundlage geschaffen für eine flexible, kostengünstige und umweltschonende Serienproduktion. Durch den hauseigenen Formenbau mit Konstruktionsabteilung lassen sich bereits bei der Planung und Entwicklung die Bahnen so anlegen, daß ein optimales Ergebis durch eine fehlerfreie Produktion erzielt wird. Weitere Fertigungstechniken • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren wie : Tampondruck oder Laserbeschriftung • Montage und Kommissionierung von Baugruppen • Umspritzen von Metallteilen mit Kunststoffen Formen- und Werkzeugbau Im Bereich Formen- und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsportfolio an. Dabei zeichnen wir uns vor allen Dingen durch unseren hohen Qualitätsstandard aus. Dies wird ermöglicht durch Präzision in allen Arbeitsschritten. Die Umsetzung individueller Kundenwünsche, flexible Auftragserledigung und ein hohes Maß an Kundennähe sind Grundvoraussetzungen, die wir bieten können. Lasertechnologie / Laserbeschriftung Die moderne Art der Laserbeschriftung ermöglicht die Bearbeitung nahezu aller Materialien. Eine Vielzahl unserer Maschinen arbeitet im CO²-Verfahren, mit dem sich per Laserstrahl Kennzeichnungen oder Ähnliches in die Werkstücke einarbeiten lassen. Mit diesem Verfahren ist es zusätzlich möglich aus Werkstoffen gewünschte Konturen zu schneiden. Eine weitere Beschriftungsart wird mit YAG-Lasern erzielt. Diese Technik ermöglicht die Beschriftung / Gravur nahezu aller Metallsorten. Den dritten Bereich stellt die Beschriftung im Farbumschlagsverfahren dar. Hier werden Materialien eingesetzt, die durch Zugabe spezieller Komponenten durch die Beschriftung mit Lasertechnik an der jeweiligen Stelle ihre Farbe ändern. CNC-Präzisionsdrehteile / CNC-Automatendrehteile Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. - Stangendurchmesser bis 42mm - Drehzahl bis zu 6.300 U/min - Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen - Angetriebene Werkzeuge - Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel - Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge

OKUTEC ist ein mittelständisches Unternehmen mit ca.20 Mitarbeitern zur Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus technischen Kunststoffen. Wir sind Kunststoffzerspaner und -drehen -fräsen -sägen -bohren oder montieren nach Ihren Vorgaben. Nach Zeichnung, Norm oder Muster werden die Teile als Einzelstück oder in Serienstückzahlen gefertigt.

Der Name GMG Grupp, steht für höchste Qualität und Kompetenz in der hochwertigen Rohrverarbeitung. In Schwäbisch Gmünd erarbeiten wir innovativ die besten Lösungen für die jeweils gewünschte Form,Größe und Ausführung der Bauteile. Dies realisieren wir für namhafte nationale wie internationale Unternehmen aus so unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektro- und Medizintechnik,Rehatechnik,Lackiergehängebau,Spezialfahrzeugbau, Objekt- und Möbelindustrie, sowie im Messe- und Ladenbau. Dabi zählt die Produktion von hohen Losgrößen bei uns genauso zum Tagesgeschäft, wie die Fertigung von Kleinserien und Prototypen.

Im Mai 1997 ist unser Unternehmen unter dem damaligen Namen und in der Struktur einer GbR als WBB Hofemeister & Partner GbR von den Gesellschaftern Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch und Michael Stieger gegründet worden. Als Standort unseres Unternehmens, haben wir eine neue Produktionshalle in der Bürknersfelder Straße in Berlin-Hohenschönhausen gewählt. Hier sind dann aus Standard-Blechtafeln auf hochmodernen CNC Bearbeitungsmaschinen die ersten Teile gestanzt, gelasert und abgekantet worden. In zweiter Bearbeitungslinie sahen wir unsere Aufgabe von Anfang an auch in der Fertigung von Blechgehäusen für elektronische Bauteile und Bedientableaus sowie Schildern, vorrangig aus Edelstahl, welche graviert und geschliffen für unterschiedlichste Zwecke, größtenteils jedoch im Aufzugsbau, zum Einsatz kamen und kommen. Im Januar 1998 wurde eine Serienproduktion für die OTIS GmbH & Co. OHG begonnen, die bis heute mit diversen Spezifizierungen, an denen unser Unternehmen maßgeblich beteiligt war, erfolgreich und mit höchster Qualität läuft. Im Laufe der Jahre konnten wir aufgrund unserer wirksamen Geschäftspolitik stark expandieren und verfügen gegenwärtig über einen Kundenstamm von über 60 Stammkunden. Heute befinden sich an unserem Standort in der Bürknersfelder Straße neben der Geschäftsführung auch die Verwaltung, die Schulungsräume und die Produktionsbereiche I, II das Fertigteillager und der Versand. Das enorme Wachstum unseres Produktionsvolumens führte Ende der 90´er Jahre zu einer Expansion eines Teils unserer Produktion in Gewerberäumen der Plauener Straße. Seit Ende 2004 ist es uns gelungen, alle Bereiche des Unternehmens auf 3.722 m² gemieteter Produktions- und Bürofläche in der Bürknersfelder Straße wieder zusammen zu führen. Somit sind wir in der Lage die notwendigen Technologie- und Produktionsprozesse optimal und somit kostengünstig aufeinander abzustimmen. Hinzu kommt, dass wir aufgrund modernster Maschinen, Anlagen und Kommunikationstechnik, wie Online-Verbindungen aller CNC-Maschinen mit unserem firmeninternen EDV-Netzwerk und modernster Programmierungs- und Ressourcenplanungssoftware, auf Kundenwünsche sehr kurzfristig und in höchster Qualität reagieren können. Hochpräzise Messtechnik und ein ausgewogenes System der innerbetrieblichen Qualitätssicherung aufbauend auf unserer Qualitätszertifizierung nach ISO 9001 garantieren Fertigungsstandards auf sehr hohem Niveau. Durch Umfirmierung in die WBB Blechbearbeitung GmbH & Co. KG haben wir 2007 die Absicht verfolgt dem enorm gewachsenen geschäftlichen Status den entsprechenden äußerlichen Rahmen zu geben.

Gegründet in 2007 • 220 Mitarbeiter • Zerspannungsfirma für Drehen, 3 Achse, 5 Achse fräsen • Werkstück bereich von 5 mm bis 10.000 mm • Standort Kotor Varoš - 30 km von Banja Luka • Banja Luka tehnische Universität – Maschinenbau Der Maschinenpark besteht zum Grossteil aus CNC und einigen Universal- Maschinen. Neben Fräsen, Drehen und Blechfertigung, kann auch ein breiter Spektrum an Gestellen und Baugruppen mit Schweissarbeit incl. Montage angeboten werden. Ziel des Unternehmers ist es, Präzisionsfertigung zu einem marktatraktivem Preis anzubieten. Oberste Gebote sind Liefertreue, Sauberkeit und Genauigkeit. Das Teilespektrum ist fokussiert auf Einzelteile, Kleinserien und Prototypen des allgemeinen Maschinenbaus. Bearbeitet werden Materialien in Guss, Stahl, Aluminium, Messing bis Kunststoff und anderen. Ein grosses Augenmerk richtet sich auf das vermessen der Teile. Mehrere klimatisierte und gut ausgestattete Messräume, in allen Fertigungshallen, sind vorhanden. In der Arbeitsvorbereitung ist ein SolidWorks und SolidCam-System sowie auch Job Dispo ERP vorhanden.

Christ Feinmechanik GmbH & Co. KG ist ein Familienunternehmen, das sich seit über 60 Jahren im Bereich der hochpräzisen Feinmechanik sowie in allen Bereichen rund um Mechatronische Spindelsysteme auf hochpräzise Produkte spezialisiert hat. Mit über 70 Mitarbeitern produzieren wir innovative Produkte in den drei Bereichen CNC-Fertigungstechnik, Komplettlösungen und Baugruppen sowie Mechatronische Spindelsysteme.

Die HZG Hildesheimer Zerspanung GmbH ist ein Lohnfertigungsunternehmen mit Sitz in Hildesheim und stellt auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen mit Dreh - und Schwenkkopf verschiedene Bauteile bis hin zu Baugruppen nach PDF, DXF/DWG , IGES oder STEP- Files für die Industrie her. Wir arbeiten streng nach DIN EN ISO 9001:2008 und sichern durch neuste Technik die Produktionsschritte. Somit ist auch bei allen Teilen die lückenlose nach Vollziehbarkeit gewährleistet, vom Zuschnitt bis zum fertigen Teil. Auf verschiedenen 3 Achs- und 5 Achs- CNC-Bearbeitungszentren werden unter Anwendung neuester Technologien Ihre Wünsche realisiert. Hierzu zählt für uns ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität, dabei ist die Termintreue und Zuverlässigkeit sehr wichtig. Unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter überwachen, fertigen und dokumentieren sämtliche Arbeitsgänge und Prozessschritte, so dass eine lückenlose Nachvollziehbarkeit und Wiederholbarkeit gewährleistet ist. Unser Maschinenpark umfasst verschiedene Anlagen, vom kleinsten Teil bis zur Bauteilgröße max. 2.100 x 5.000 mm. Dabei bieten wir auch die Montage von Baugruppen, Schweißteile, Farbgebung und vollständige Logistik an. Alles aus einer Hand. Wir würden uns freuen, wenn wir für Sie tätig werden dürfen und stehen Ihnen gerne zu Verfügung.

Bricon Technology GmbH Über uns Die Bricon Technology GmbH mit Hauptsitz in Wurmlingen ist ein führender Spezialist im Bereich Zerspanung und ein verlässlicher Partner für Medizintechnik, Feinwerktechnik, Maschinenbau sowie die Luft- und Raumfahrt. Seit der Gründung im Jahr 1984 steht das Unternehmen für Präzision, Innovationskraft und maßgeschneiderte Sonderlösungen. Heute beschäftigt Bricon Technology rund 134 Mitarbeitende auf einer Produktionsfläche von 8.500 m² mit über 50 modernen Maschinen. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und konsequente Qualitätssicherung strebt das Unternehmen stets nach Perfektion in jedem einzelnen Produkt. Fertigung Fräsen mit 4- und 5-Achsbearbeitungszentren (Einzel- & Serienfertigung) Drehbearbeitung (Langdrehautomaten, Kurzdreher, Dreh-Fräs-Zentren) Validierte Prozesse (FDA-konform) Verarbeitung von Stahl, Aluminium, Titan, Carbon, Sondermetallen und Kunststoffen Teilefertigung für Hochvakuumanwendungen inklusive anschließender Reinigung und Sauberkeitsprüfung Automatisierung Einsatz modernster Robotersysteme (Hermle RS, Chiron Variocell UNO, …) Smart Manufacturing für effiziente und flexible Produktionsprozesse Nachbearbeitung Entgraten, Polieren, Gleitschleifen, Strahlen, Anodisieren Reinigen (inkl. Hochvakuum-Sauberkeitsprüfung) Laserbeschriften, Passivieren Forschung & Entwicklung Unterstützung bei der Produktentwicklung Know-how für kostengünstige und qualitativ hochwertige Lösungen Kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse Qualität Bricon Technology ist zertifiziert nach EN ISO 13485:2021 und EN ISO 9001:2021 (DEKRA). Mit modernsten Prüf- und Messsystemen, darunter neun Zeiss-Messmaschinen, garantiert das Unternehmen höchste Präzision bis ins Mikrometer. Lückenlose Rückverfolgbarkeit, dokumentierte Qualitätssicherung und transparente Prozesse schaffen Vertrauen bei Kunden weltweit. Unternehmenswerte Innovationskraft & ungewöhnliche Ideen Höchste Präzision & Fertigungskompetenz Alles aus einer Hand: Entwicklung, Produktion, Nachbearbeitung Sicherheit, Transparenz & Verlässlichkeit Starker Kundenfokus & umfassender Support

SMD Stachelscheid ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 : 2008 und fertigt seit 1986 auf modernsten Maschinen CNC-Dreh-, Fräs- und Automatendrehteile aus allen Werkstoffen. Von einem Stück bis Serien von 20.000 Stück, speziell V2A und V4A oder hochfeste Sonderstähle ETG 25 von 4 bis 80 mm Durchmesser (incl. 4kt. + 6kt.) und einer maximalen Länge von 125 mm (von 3 Meter-Stangen) liegen die Stärken von SMD. Beispiele hierfür sind Verbindungsteile, Rohrabschnitte, Beschlagteile, Glas- und Schilderpunkthalter, Fassadenhalter, Kupferdrehteile, für alle Industriezweige, in höchster Präzision. Außerdem führt SMD Lohnbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Fräs- und Drehmaschinen bis Durchmesser 200 mm und einer Länge von 800 mm, Sägearbeiten auf einer vollautomatischen Bandsäge MEP SHARK 320 bis Durchmesser 200 mm mit anschliessender Bearbeitung, falls dies erforderlich ist. Flexibilität, Qualitäts- und Termintreue sind für uns selbstverst��ndlich ! Produkte/Werkstoffe Grundsätzlich verarbeiten wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Automatenstahl/Baustahl 11SMnPb30+C / 11SMn30+C / S235 (St37) / S355 (St52) / 1.0718 / 1.0715 / 1.0037 / 1.0570 Hochfeste Sonderstähle ETG 25, ETG 100 Vergütungsstahl/Einsatzstahl C45Pb+C / C15+C / 16MnCrS5Pb / 42CrMo4 / 1.1191 / 1.0401 / 1.7139 / 1.7225 Rostfreie Stähle X12CrMoS17 / X10CrNiS18 9 / X5CrNi18 10 / X5CrNiMo17 / X6CrNiMoTi17 / 1.4104 / 1.4305 / 1.4301 / 1.4401 / 1.4571 / Messing/Kupfer Ms58 / Ms63 / 2.0380/2.0401/2.0402 / 2.0321/2.0335 / 2.0060 / 2.1293 / 2.1285 / ECu / CuCrZr / CuCo2Be Aluminium AlCuMgPb / AlMgSi1 / 3.1645 / 3.2315 Kunststoff PA6 / POM / PVDF

Die DMT Produktentwicklung GmbH ist ein unabhängiger Entwicklungspartner für innovative Produktlösungen. Mit einem Team interdisziplinär denkender Mitarbeiter entwickeln wir in Ergänzung zu den Kernkompetenzen führender Unternehmen, Medizin, Mess- und Brennstoffzellen Systeme, von der Idee bis zum zugelassenen, konkurrenzfähigen Produkt. Auf der Basis unseres fundierten Know-hows und unserer prozessneutralen Entwicklung übernehmen wir mit einer äußerst strukturierten Vorgehensweise die Verantwortung für die erfolgreiche Umsetzung. Als Partner erfolgreicher Firmen, übernehmen wir ganzheitliche Projekt-Managementfunktionen für komplexe mechatronische Produktentwicklungen.

Tiekatech ist ein junges, inhabergeführtes Unternehmen, welches sich als flexibler und kompetenter Partner von Unternehmen der Automobilindustrie und des Maschinenbaus versteht. Wir bieten unseren Kunden Kapazitäten im Bereich Drehen / Fräsen / Bohren / Schleifen von technischen Komponenten aus Metall- und Nichtmetallwerkstoffen. Wir realisieren wirtschaftliche Lösungen zur Herstellung und Bearbeitung sowohl großer als auch kleiner Losgrößen. Die Bedürfnisse der Kunden haben für uns höchste Priorität. Wir stehen für Zuverlässigkeit, Flexibilität, Qualität und wettbewerbsfähige Technologien. Unsere Prozesse werden von Anfang an gemäß DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 und IATF 16949 aufgebaut und gelebt.

Wir haben uns auf die Produktion von Maschinen und Bauteilen für kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. Dabei zeichnen und konstruieren wir entweder selbst oder fertigen die Produkte nach Plänen unserer Kunden an.

WIR BRINGEN SIE VORAN Innovative Lösungen für Ihr Unternehmen – individuell und interdisziplinär. Der Unternehmensverbund PFAHL in Gera besteht aus den beiden Unternehmen PFAHL Systemtechnik GmbH (gegr. 1990) und PFAHL Gerätebau GmbH (gegr. 1992). Unser Verbund ist ein leistungsfähiger und innovativer Partner für Aufbau-, Anlagen- und Nutzfahrzeughersteller. Unsere Technologien optimieren die Leistungsfähigkeit industrieller Sondermaschinen und Anlagen sowie von Land-, Forst-, Kommunal- und Baumaschinen. Das Kerngeschäft der PFAHL GmbH ist die umfassende Betreuung und effiziente Projektbearbeitung im Sinne unserer anspruchsvollen Kunden in den vier Geschäftsbereichen: Systemtechnik | Gerätetechnik | Nutzfahrzeugtechnik | Wasseraufbereitung Wir denken und arbeiten als Team – interdisziplinär und projektübergreifend. Dabei haben wir das immerwährende Ziel vor Augen: passgenaue Technologie für individuelle Bedürfnisse Durch die langjährige intensive und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit Industriepartnern haben wir uns stetig weiterentwickelt und als komplex arbeitenden und ganzheitlich denkenden Systemlieferanten etabliert. Wir unterstützen unsere Kunden allumfänglich von der Planung und Projektierung über die Entwicklung, Fertigung und Inbetriebnahme bis hin zum begleitenden Service mechatronischer Systeme und Anlagen für mobile Arbeitsmaschinen und stationäre Anwendungen. Ausgehend von einer Vision entwickeln wir individuelle Lösungen – vom Prototypen bis zur Serienreife. Dabei profitieren alle Kunden vom Know-How und den umfassenden Erfahrungswerten jedes einzelnen Mitarbeiters bei PFAHL.