Freckmann FEINWERKTECHNIK kann auf über 40 Jahre Erfahrung im Bereich der Feinwerktechnik und des Maschinenbaus zurückblicken. Wir entwerfen Einzelkomponenten u. Baugruppen für verschiedenste Branchen. Hierbei setzen wir modernste 3-D Software ein, wie Inventor-CAD, Inventor-CAM, BoschRexroth MTpro-Projektierungssoftware. Unsere Leistungen: Konstruktion, CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 2D/3D Laserteile, Blechteile, BoschRexroth Aluprofilmontage

Wir sind Hersteller von hochwertigen Fräs- und Millturn-Teilen. Über 1 bis 1000 Teile stehen im Mittelpunkt. Mit den 5-Achs-Maschinen und Millturn-Funktionen sowie unserer KMG-Funktion bieten wir unseren Kunden die beste Teileproduktion.

Die PFJ-Präzision GmbH ist ein im Jahr 2010 gegründetes und modern eingerichtetes Unternehmen. Im Bereich der CNC Fertigung sind wir mit unserem Maschinenpark bestens aufgestellt und immer bestrebt unsere Kunden in jeglichen Belangen zu unterstützen.

Wir sind ein Familienunternehmen aus Südtirol, unsere Tätigkeit liegt im Bereich Maschinenbau. Seit 2002 fertigen wir in unserem Betrieb Dreh- und Frästeile nach höchsten Qualitätsstandards. Von Einzelteilen bis hin zur Serienanfertigung sind wir Ihr Ansprechpartner. Hervorragende Qualität, sauberes Arbeiten und eine termingerechte Lieferung stehen bei uns an höchster Stelle.

Unsere Firma ist auf die Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen . Industrieautomation und auf die Produktion von hochkomplexen Fräs- und Drehteile spezialisiert. Höchste Priorität unseres Unternehmens ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Erweiterung unseres Produkt- und Dienstleistungsportfolios, um unseren Kunden stets höchste Qualität zu bieten.

Unser Unternehmen befindet sich südlich von Budapest, im Komitat Pest, in einem industriell und wirtschaftlich strategischen Gebiet. Die hohen Anforderungen, die bei der Einzel- oder Massenproduktion entstehen, werden durch die langjährige Erfahrung unseres Unternehmens und die fundierten Kenntnisse moderner Technologien zur Unterstützung der Verarbeitung gewährleistet. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, und wir führen unsere Arbeit organisiert, termingerecht, zu wettbewerbsfähigen Preisen und unter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen fertigen wir als klassischer Zulieferbetrieb ein breites Spektrum an Teilen. Und diese sowohl für Klein-, Mittel- und Großserien, sowie für den Prototypenbau.

Ausgehend von der Gründung als Betrieb zur Herstellung von Raspeln und Feilen im Jahre 1819, entwickelte sich Peiseler zum weltweit führenden Hersteller von Positionier- und Teilgeräten. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Peiseler Produkte war, ist und wird zukünftig der Garant für unser langjähriges und erfolgreiches Bestehen im Markt sein. Aus der Herstellung von über 40.000 Teilgeräten seit den fünfziger Jahren wissen wir: Die Zufriedenheit unserer Kunden ist der entscheidende Faktor jeder Optimierung. Das Knowhow als Experte im Präzisionsmaschinenbau, die Kapazität an hochwertigen Fertigungsmaschinen und erfahrenen Fachkräften stellt Peiseler interessierten Kunden im Bereich der Lohnfertigung und der Lohnmontage zur Verfügung. Kleine und mittlere Losgrößen sind unsere Spezialität. Hierzu zählen: - drehen - schleifen - bohren - fräsen - Wärme behandeln - messen auf 3D-Koordinatenmessmaschinen - brünieren, lackieren - mechanisch, hydraulisch, elektrisch montieren - beschaffen von Roh- und Kaufteilen Neben der Erfahrung im fünfachsigen Bearbeiten oder dem kombinierten Drehen – Bohren – Fräsen in einer Spannung, bieten wir die Möglichkeit der Übernahme von Kundendokumenten im Bereich von Stücklisten, Teilecodierungen, Arbeitsanweisungen, Zeichnungswesen etc. in unseren Systemen. In Ergänzung zu den oben aufgelisteten Fachdisziplinen führen wir mit langjährigen Geschäftspartnern Aufträge zum Wuchten, Einsatzhärten, Nitrieren, Beschichten und Verzahnen aus. Die „eins zu eins“ Verwaltung in unserem PPS System erfolgt gleichfalls in unserer Fertigungssteuerung sowie der Datenverarbeitung der Materialwirtschaft. Gerne setzen wir Ihre Protokoll- und Dokumentationsanforderung um. Unsere herausragenden Stärken liegen bei präzisen Werkstücken mit kombinierten Bearbeitungen, sowie bei Montagen von Baugruppen. Kurzum; komplexe Bauteile mit höheren und protokollierten Anforderungen bei Qualität, Termintreue und Verlässlichkeit.

Seit 1988 beliefern wir erfolgreich namhafte Firmen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus, des Anlagenbaus usw. mit qualitativ hochwertigen Frästeilen. Wir verfügen über eine mehr als 20-jährige Erfahrung im Bereich CNC-Bearbeitung von Serien- und Einzelteilen auf modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Zu unseren Leistungen zählen: - Bearbeitung von Stückzahlen von 10 bis 100000 Stück. - Bearbeitungsbeispiele: Abgasrohre, Motorträger, Gehäuse u.s.w. - Folgende Materialien werden von uns zerspant: EN GJS X Simo 51, GFK, Edelstahl, Aluminium, Baustahl, Messing, Kuststoffe, alle Gusssorten - Konstruktion und Montage von hochwertigen mechanischen und hydraulischen Vorrichtungen - Lohnmessung auf Koordinatenmessmaschine Als moderner Betrieb legen wir größten Wert auf Qualität, Flexibilität, Kontinuität, Termintreue und zufriedene Kunden. Diverse Kundenauszeichnungen und die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 bestätigen uns, dass wir die ständig steigenden Qualitätsanforderungen erfüllen. Um all diese Anforderungen zu erfüllen * werden die von uns bearbeiteten Teile sorgfältig kontrolliert * halten wir einen modernen und regelmässig gewarteten Maschinenpark * fertigen wir in drei Schichten rund um die Uhr * haben wir uns bereits 2003 nach DIN EN ISO 9001zertifizieren lassen Qualität und Kundenzufriedenheit sind unsere obersten Ziele. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen, in dem Sie uns Ihre Anfragen zukommen lassen. Damit Sie sich ein Bild von unserem Betrieb machen können, stehen wir Ihnen gerne für eine Besichtigung oder zu einer Bemusterung zur Verfügung. Sprechen Sie uns an, denn wir freuen uns Sie zu unseren Kunden zählen zu dürfen.

CNC-Fräsen von Einzelteilen und Seriefertigung.

HighTech Testsysteme für Anker und Statoren entstehen in Teamarbeit. Vom Entwurf über Konstruktion und Planung bis zur Realisation. Kreative, hochqualifizierte Mitarbeiter sind ein wertvolles Potential der GDG Gerätebau GmbH. Durch ihr KnowHow kombiniert mit langjähriger Erfahrung bringen sie immer wieder neue Kundenlösungen hervor. Präzision - entwickelt und hergestellt in Deutschland. Made in Germany , genauer in Sasbach am Fuße des Schwarzwaldes. Co2 klimapositiv entwickeln und fertigen wir Prüfgeräte für den weltweiten Einsatz mit dem Schwerpunkt elektrischer Kleinmaschinen. Unser Angebot reicht von kompakten halbautomatischen Anker- und Statorprüfgeräte bis zu vollautomatischen Testsystemen für die Einbindung in komplette Produktionslinien. Mechanische Produktion Um einen reibungslosen Ablauf der Produktionsvorgänge durchgängig gewährleisten zu können, setzt GDG bei der Fertigung auf Hightech-Lösungen. Eine direkte Vernetzung mit der Konstruktion, permanentem Zugriff auf 3D und 2D Daten stellen höchste Flexibilität sicher. Papierlos werden Auftragsvorbereitung, Produktionsplanung, Kapazitätsplanung, Terminüberwachung und Qualitätssicherung abgewickelt. Für eine schnelle und flexible Produktion verfügt GDG nicht nur über hocheffiziente Maschinen, sondern setzt auch auf flexible, qualifizierte und engagierte Mitarbeiter. Durch ein rotierendes System werden alle Mitarbeiter systematisch zum Allrounder. Das Tätigkeitsfeld unserer Industriemechaniker reicht von CNC- Programmierung über CNC- Fertigung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme.

Siera has refined skills in processing metal tubes and in providing customized workings. It realizes on tubes, sheets, section bars and drawn products several metal processes and treatments such as bending, welding, turning, cutting, flowdrilling, satinizing, etc., also on tubes with small diametre. We produce components and accessories (for example handles, knobs, legs for tables, tubular benches) for furnishing, cycling and other industries. We work on drawing or sample.

Unsere Firma wurde als Familienbetrieb mit dem Namen Tokman TİC gegründet. ve SAN. KOLL. Sti. Im Jahr 1962. Das Erreichen der Jahr 2007 mit einem verdienten Vertrauen und Namen in seiner Branche durch seine gründliche, ernst, und qualifizierte Arbeit, es war durch eine Reihe von Änderungen für die Bedürfnisse der modernen Welt verbunden. Von nun an wurde die als "Tokman Rakor SAN bekannt . ve Tic. LTD. Sti. ", Seinen Kunden das Hinzufügen Management und Qualitätskriterien des Tages, seine ehrliche und opfern Sinn für Service. Erstens Zertifikate die Qualität ISO 9001 und ISO 16949 werden gewonnen. Dann, in den Prozess der immer das Erreichen der besten, die Zustimmung der AQAP, Bauartzulassung und dem Germanischen Lloyd-Zertifikat, das von großer Bedeutung für uns ist, sind unsere gefragtesten Ziele für die Zukunft. Darüber hinaus trotz der harten wirtschaftlichen Bedingungen ist unser Maschinenpark so viel Wert wie möglich gegeben. Tokman, wie von unseren Kunden in kurzer ganzen Jahre genannt, unterstützt alle Branchen vor allem Automobil endustry, Schiffsbau und Erdbewegungsmaschinen, die Armaturen müssen. Die Schläuche wir arbeiten sind Klimaanlage, hydraulische, pneumotic, Farbe, Wasser, Dampf, Nahrungsmittel und Getränke Öl und Benzin, Gummi, Teflon, Edelstahl, zertifiziert und Hochdruckschläuche, die im Schiffbau verwendet.

gegründet in 2011 ab 2015 neue Fertigungshalle → Fräsen / Drehen / Schweissen / Flachschleifen / Elektroerodieren / Spritzgiessen / Laserbeschriftung Rohstoffe: Aluminium, Schwarzstahl, Niro, Werkzeugstähle, Sphärogusseisen, Kunststoff gut erreichbare Möglichkeiten von Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichtung u.a.) und Wärmebehandlungen Kunden aus Werkzeugmaschinenbau, Verpackung und Textilindustrie, Automation und Sondermaschinenbau, Railway, Aviation u.a. weitere Aktivitäten: Entwicklung und Herstellung von professionellen Werkbänken (SMW Werkbänke) mit Zubehör (z.B. Gewindeschneidgeräte) Engineering – Sondermaschinenbau, Sonderspannmittel, Vorrichtungen Formenbau und Kunststoffspritzgiessen verfügbare Kapazitäten wir sind – flexibles und fähiges Team mit internationalen Erfahrungen wir sprechen deutsch / englisch / russsisch / tschechisch wir bieten – langfristige, stabile und faire Partnerschaft

Meccanica Sarti Srl. ist ein italienisches Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Bologna (Region Emilia Romagna) - dem Herzen der italienischen Zulieferindustrie. Gegründet 1927 verfügt Meccanica Sarti heute über eine bemerkenswerte Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung (Fräsen/Ausbohrung) von Gussteilen unterschiedlicher Dimensionen. Die enge Zusammenarbeit mit regionalen Gießereien bedeutet außerdem einen erheblichen Mehrwert für den Kunden: von der Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge bis zur mechanischen Bearbeitung und Lieferung an den Kunden übernimmt Meccanica Sarti die komplette Abwicklung. Exporterfahrung und eine deutsche Ansprechpartnerin für deutschsprachige Kunden machen aus Meccanica Sarti einen zuverlässigen und kommunikationsfähigen Partner.

Einbaufertige Dreh- und Frästeile in höchster Präzision und kleinsten Losgrößen Unsere Kernkompetenz ist präzise Zerspanungstechnik. Sie können bei uns einbaufertige Dreh- und Frästeile in unterschiedlichsten Formen und Materialien in Auftrag geben. Die Schwerpunkte liegen dabei auf: individueller Fertigung, Beschaffung, Anpassung und Fachberatung Verarbeitung von schwer zerspanbaren Stählen wie z.B. Vergütungsstahl, Kaltfließpressstahl, Stahlguss CNC drehen bis D1000/Z3500 mm CNC fräsen bis X2500/Y1200/Z1000 mm Nutstoßen von Breite 6–40 mm | Hubhöhe 300 mm Fertigung in Kleinst-Losgrößen von 1–50 Einheiten sowie Einzel- und Sonderanfertigungen Serienfertigung Losgrößen >1000 Stk. Veredelung der Oberflächen durch Härtung, Schleifung und Galvanisierung in Kooperation mit unseren Partnerbetrieben

Die Kirschmechanik GmbH stellt Einzelteile, Kleinserien und Prototypen aus verschiedensten Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Bronzelegierungen, Stahl und Kunststoff mit modernen CNC-Dreh/ Fräsmaschinen her.

Die Eglin Präzisionsmechanik AG produziert spanabhebend bearbeitete Teile im Bereich der mechanischen Präzisionsfertigung und ist ein Schweizer KMU Betrieb sowie Mitglied der SWISSMECHANIC. Samuel Eglin ist als Geschäftsführer bereits die dritte Generation in der familiengeführten Eglin Präzisionsmechanik AG. Der Schwerpunkt der Produktion liegt in der zerspanenden Bearbeitung von Buntmetallen, Stählen sowie rostfreien Stählen, Aluminium und Kunststoffen. Das CNC-Drehen von kleinen und grossen Losgrössen bis Ø65mm ab Stange gehört dabei zu unserer Spezialität. Ebenfalls können wir ab Stange bis Drehdurchmesser Ø90mm und im Futter bis zum Durchmesser Ø300mm problemlos für Sie drehen. Im Bereich CNC-Fräsen sind wir für Fräsarbeiten mit 3-Achsbearbeitungen und Verfahrwegen 800x510x500mm und 5-Achsbearbeitungen im Bereich von ca.300x200x200mm aufgestellt. • Sie möchten Ihre Produktion ganz oder teilweise auslagern? • Sie suchen nach einem zuverlässigen Lieferanten im Bereich der Zerspanung? • Sie benötigen mechanische Bestandteile unterschiedlicher Art? • Sie benötigen Unterstützung im Bereich der Konstruktion? • Sie möchten alles aus einer Hand inkl. Konstruktion & Entwicklung, Prototypenfertigung, Serienfertigung, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung und Logistik? • Sie haben sehr hohe Anforderungen an Präzision, Genauigkeit, Sauberkeit, Qualität und Lieferzeiten? In jedem dieser Fälle sind Sie bei uns richtig!