Die Firma FDB - Drahtbiege- und Stanzteile wurde im Jahre 1995 in Allersberg gegründet. In den fortlaufenden Jahren konnten wir mit unserem Unternehmen weiter expandieren. Im Jahre 2003 wurde ein Umzug in größere Betriebshallen notwendig. Diese fanden wir in Hilpoltstein, Industriestr. 18, wo wir auch heute noch unseren Firmensitz haben. Derzeit beschäftigen wir 40 Mitarbeiter. Das Unternehmen wird von den Familien Bode und Frassa geführt.

Wir fertigen auf einem modernen Maschinenpark mit Wafiosautomaten und verfügen über eine vollautomatisierte Entnahme und Kontrolle der Federn während des Produktionsprozesses. Automatische Verpackungsysteme in Kunststoffrohre, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlungen wie das Tribo-verfahren oder Passivierung bieten wir intern an. Abhängig vom Maschinentyp, fertigen wir Druckfedern mit einem Drahtdurchmesser von 0,1 – 12 mm Zugfedern mit einem Drahtdurchmesser 0,2 – 6 mm Dreh- /Schenkel-/Doppel- oder Torsionsfeder mit einem Drahtdurchmesser 0,2 – 8 mm Technische Drahtbiegeteile: einfache und komplexe Formen bis 7 mm

Wir sind ein kleines Unternehmen in Kroatien in der Nähe der Hauptstadt Zagreb. Unser Produkt sind Behälter und Druckbehälter für Wasser-, Öl- und Benzinprodukte aus Stahl und Edelstahl. Wir können auch Konstruktionselemente aus Stahl und Edelstahl für verschiedene Industriebereiche herstellen in Einzel- und Serienfertigung. Mit über 20 Jahren Erfahrung, ständigem Lernen und Investitionen in neue Technologien sind wir für jede Aufgabe in der Lage.

DBS Drahtbiege Solutions GmbH & Co. KG Herstellung von Drahtbiegeteilen und Spezialhaken. Auf unseren vollautomatischen Maschinen können wir 1,8 mm – 10,00 mm Drahtdurchmesser biegen . Ergänzend dazu fertigen wir Lackieraufnahmen sowie komplette Lackiergestelle. www.drahtbiegeteile-dbs.de

HERSTELLER FÜR INDUSTRIEFEDERN & TORFEDERN ✔ Über 25 Jahren Erfahrung ✔ Optimale Qualität ✔ Standard Federn Lieferung innerhalb 1-5 Tagen ✔ Wettbewerbsfähige Preise

Willkommen bei den Spezialisten für Präzisionsfedern Seit 1936 fertigen wir mit Kompetenz und Erfahrung Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern sowie Stanz- und Biegeteile. So unterschiedlich wie die einzelnen Branchen, mit denen wir zusammenarbeiten, sind auch unsere Kenntnisse bei der Herstellung von Präzisionsfedern – wir kennen Ihre Anforderungen. Entdecken Sie Qualität, die Sie überzeugen wird. Als Spezialisten für Präzisionsfedern mit langjähriger Tradition, fertigen wir Produkte für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen, jedoch stets mit der selben Jung-Qualität. Unsere effiziente und präzise Fertigung garantiert hochwertige Produkte selbst bei großen Stückzahlen.

Druckfedern: Wir fertigen kleine bis größte Serien für alle Beanspruchungsarten. Alle gänigen Weiterbearbeitungsarten wie Schleifen, Setzen etc. sind möglich. Drahstärke: 0,10 mm bis 4,0 mm Federnaussendurchmesser: bis 75 mm Formen: rotationssymetrisch-beliebig Schenkelfedern: Modernste Maschinen mit bis zu 20 CNC- Achsen ermöglichen nahezu beliebige Formgebungen und Biegefolge. Sauter Federn fertigt nach Ihren Wünschen: Flexible, präzise- ohne kostenintensive Nachbearbeitung. Drahtstärke: 0,20 mm bis 2,5 mm Federgeometrie: 2- bzw. 3-dimensional Drahtbiegeteile: Modernste Maschinen mit bis zu 20 CNC- Achsen ermöglichen nahezu beliebige Formgebung und Biegefolge. Sauter Federn fertigt nach IHren Wünschen: Flexibel, präzise- ohne kostenintensive Nachbearbeitung. Drahtstärke: 0,20 mm bis 2,5 mm Formen: 3-dimensionale Biegeformen Zugfedern: Wir sind bestens eingerichtet für die Fertigung von mittleren und großen Serien mit komplexen Ösenformen. Drahtstärke: 0,25 mm bis 2,0 mm Alle Ösenformen möglich Baugruppen (Komponenten) / Handhabungssysteme: Wir montieren für sie komplette Baugruppen in verbindung mit technischen Federn. (inkl. Beschaffung der anderen Einzelteile) Gerne beraten wir Sie auch bei der konzeption Ihrer Komponenten. Zur dierekten verwendung an Ihren Montageanlagen, entwickeln und liefern wir Vereinzelungs- und Handhabungssysteme für unsere Federn.

Seit drei Generationen produzieren wir Federn. Seit zwanzig Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Federn unterschiedlichster Art, mit Prozessen, die jedes Mal auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind und die stets hohe Leistung und zertifizierte Qualität vereinen. Das Prinzip der Exzellenz leitet uns in allem: von der Reaktionsfähigkeit beim Vorschlagen konkreter Lösungen, auch wenn spezifische und komplexe Anforderungen auftreten, über die Genauigkeit unserer Produktionen, ob es sich um Einzelstücke oder Millionen von Einheiten handelt, bis hin zur menschlichen Qualität der Zusammenarbeit für uns sowohl innerhalb unseres Unternehmens als auch gegenüber Partnern und Lieferanten von grundlegender Bedeutung. Denn Unternehmen sind in erster Linie Menschen.

Seit mehr als 60 Jahren stellen wir technische Federn in Klein-, Mittel- und Großserien her. Dabei sind wir besonders stolz, dass wir Fähigkeiten und Know-How in fast allen Branchen haben. Unsere Produkte -Druckfedern von 0,2 - 7,0 mm Drahtstärke -Drahtbiegeteile & Schenkelfedern von 0,4 bis 4,0 mm Drahtstärke -Zugfedern von 0,4 bis 4,0 mm Drahtstärke -Drehfedern von 0,4 bis 4,0 mm Drahtstärke

Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. ist ein renommiertes Unternehmen, das seit über 25 Jahren auf dem Markt existiert. Wir verfügen über 11400m2 Produktionsfläche. Wir spezialisieren uns auf die Automobilindustrie, verfügen über umfangreiche Erfahrungen und ein modernes Qualitätssystem. Wir besitzen das Zertifikat PN-EN ISO 3834 und verwenden Qualitätswerkzeuge wie PPAP, ISHIKAWA-Diagramm, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, IMDS-Datenbank. Wir bieten eine Dokumentation für die Zulassung des Produktionsprozesses auf VDA-Niveau 2 an. Unsere Qualifikationen nach PN-EN 1090 EXC-2 umfassen die Ausführung von Schweißkonstruktionen. Zu unserem Maschinenpark gehören Roboterschweißstationen, horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, Drehbearbeitungszentren, Biegemaschinen, Abkantpressen, 2,5D- und 3D-Laser sowie eine Pulverlackiererei. Wir arbeiten mit der Feuerverzinkung und der Verzinkung mit DASt 022-Zertifikat zusammen, was es uns ermöglicht, einen umfassenden Service vom Entwurf bis zum fertigen Produkt anzubieten. Unser Unternehmen ist bereit für die Herausforderungen nicht nur in der Automobilbranche. Our machines: 4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA) 7x Milling Centers (MAS) 5x Turning Centers (MAS) 2x Laser Fiber 2D 1x Laser LT Combo 2.5D 2x Press Brakes 3x Hydraulic Press 10x Robots Welding (Panasonic) 1x Plastic Plotter Kimla and many more

Unser Erfolgsrezept ist ganz einfach: Zufriedene und treue Kunden durch höchste Qualität und optimalen Service. Wir sind von A-Z für Sie da. Von der kreativen Produktplanung bis zur termingerechten Lieferung gilt uneingeschränkt: Sie können sich auf uns verlassen. Das Unternehmen Wilhelm Löbke Federn GmbH hat sich seit 1935 an zu einem modernen , zukunftsorientierten Betrieb mit großzügigen, erweiterungsfähigen Produktionsflächen entwickelt. Im September 2006 wurde das Unternehmen Wilhelm Löbke Federn GmbH von der Südwestfälischen Industrie- und Handelskammer geprüft und zu einem anerkannten Ausbildungsbetrieb ausgezeichnet.

Wir freuen uns, Ihnen Next Level Robotics vorstellen zu dürfen – Ihr kompetenter Partner für fortschrittliche Metallbearbeitung. Mit zwei Jahrzehnten Branchenerfahrung und einem Team hochqualifizierter Spezialisten sind wir die erste Adresse für präzise und zuverlässige Fertigungsdienstleistungen. Unser umfassendes Leistungsportfolio im Bereich CNC-Lösungen deckt die gesamte Bandbreite modernster Bearbeitungstechnologien ab: • CNC-Bearbeitungszentren: Von vielseitigen 3-Achsen-Maschinen bis hin zu hochpräzisen 4- und 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren, die selbst komplexeste Geometrien mit höchster Genauigkeit realisieren. • Spezialisierte Bearbeitung: Präzisionsdreh- und Fräsmaschinen, Drahterodieren (Elektroerosion) für feinste Schnitte, Horizontal-Bohrwerke und spezialisierte Schweizer Schraubenmaschinen für anspruchsvolle Kleinteile. • Blechbearbeitung: Modernste Laserschneidmaschinen sowie Biege- und Abkantpressen für flexible und präzise Blechbearbeitung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen ein ganzheitliches Servicepaket, das über die reine Zerspanung hinausgeht: • Schweißen: Professionelle Schweißlösungen für robuste Verbindungen. • Wärmebehandlung: Optimierung der Materialeigenschaften für maximale Leistung und Haltbarkeit. • Beschichtung & Lackierung: Hochwertige Oberflächenveredelungen, die Schutz und Ästhetik vereinen. Wir legen Wert darauf, Ihnen nicht nur exzellente Qualitätsstandards, sondern auch attraktive Konditionen und eine umfassende Verfügbarkeit zu bieten. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Anforderungen präzise zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen eine individuelle Lösung anzubieten und stehen Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Ihr Team von Next Level Robotics

Spring Expert — Federhersteller Spring Expert ist ein renommierter Federhersteller, der seit 1918 hochwertige Lösungen für verschiedene Industriebereiche liefert. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Draht- und Bandfedern, die für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert sind — von der Automobil- und Elektronikindustrie bis hin zu Maschinen und Bauwesen. Ausgestattet mit einem modernen Maschinenpark und fortschrittlichen Produktionstechnologien sind wir in der Lage, sowohl Großserien als auch Sonderanfertigungen abzuwickeln. Jede Produktionsphase unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle, sodass wir die Erwartungen selbst der anspruchsvollsten Kunden erfüllen können. Wir verwenden nur zertifizierte Materialien von vertrauenswürdigen, etablierten Lieferanten, was die außergewöhnliche Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Präzision unserer Produkte gewährleistet. Die von uns angebotenen Federn zeichnen sich durch hervorragende technische Parameter und eine ausfallsichere Leistung aus, auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen. Egal, ob wir Großserien oder Sonderanfertigungen ausführen, wir sorgen stets für schnelle Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise.

Das Unternehmen wurde seit dem Jahr 2000 auf einem 18.000 m² großen Grundstück mit einer angepassten Produktionsfläche von 4.000 m² errichtet und ist auf die Herstellung von Federn und Formteilen aus Draht spezialisiert. Auf Wunsch realisieren wir nach Ihren Wünschen (Vorgaben) jede Art von Federn (Druck-, Zug-, Torsions-, Tellerfedern) oder Formstücken.

überzeugen Sie sich selbst

Herstellung von technischen Federn, Blattfedern, Flachfedern, Kontaktfedern, Stanzteilen, Stanzbiegeteilen,Biegeteilen 2D-Laserteilen bis max. 3mm Edelstahl und 6 mm St-Güten Einzelfertigung und Serienfertigung. Baugruppen und Baugruppenmontage

HM - ein Familienunternehmen Die frühere Dorfschmiede wurde in 1960 in einen metallverarbeitenden Betrieb umgewandelt. Wir sind ein Zulieferbetrieb für die Herde-, Öfen-, Möbel-, sowie Haushalts- und Kochgeräteindustrie, den Rolladenbau und Modellbausport. Unser Fertigungsprogramm: CNC - Drahtbiegeteile, Stanzteile + Bandbiegeteile, Gewindebearbeitung mit geschnittenen, geformten od. gerolltem Gewinde, Rändelarbeiten, Bördelarbeiten, Stanz-Nietarbeiten, Schweißarbeiten u. Lötarbeiten, Montier- + Sortierarbeiten, alle Lohnarbeiten der spanlosen u. spanenden Metallbearbeitung. Schwerpunkt unserer Fertigung Drahtbiegeartikel (Drahtbiegen), Gewindearbeitung - geschnitten, gerollt und geformt, Rändelarbeiten (Rändeln), Stanz-Nietarbeiten (Stanzen). Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Faire und freundliche Beratung, sowie Lieferschnelligkeit bilden die Basis für langjährige, vertrauensvolle Zusammenarbeit!

Gegründet im Jahr 1908. Spezialisiert auf Fertigung von Ringen aus Flachdraht, hauptsächlich in der Luftfederindustrie. Einzeldrahtringe für Luftfedern und auch industrielle Anwendungen. Kabelkerne (Wulst aus Drähten) Automobil-Reifenindustrie, und auch industrielle Anwendungen. 3D Biegeteile aus Stahl, Eisendraht für industrielle Anwendungen, Dekorative Produkte. Oberbflächenveredelung auf Anfrage.

Elbracht Wirebendingsolutions.... Über 60 Jahre Erfahrung in der Herstellung, Verarbei- tungund Veredelung von technisch anspruchsvollen Draht-und Stanzbiegeteilen. Speziell in den letzten Jahren hat Elbracht den Bereich der technischen Produktentwicklung zunehmend ver- stärkt. So sind in der Zwischenzeit innovative Pro- duktentwicklungengenauso an der Tagesordnung, wie die praxisorientierten und ganzheitlichen Systemlösungen im engen Kundenkontakt. Im Bereich der Sonderteile, die nach individuellen Vorgaben gefertigt werden, beliefern wir Kunden aus der Elektro-, Haushaltsgeräte-, Möbel-, Bau- und Kunststoffverarbeitendenindustrie. Die weiterverarbeitende Automobilzuliefererindustrie sowie Lieferanten für die Landwirtschaft gehören ebenso zum Kundenkreis wie Endkunden aus unter- schiedlichen Bereichen. Im Segment der Drahtbiegeteile haben wir die Mög- lichkeit, Artikel bis zum einem Drahtdurchmesser von 13mm herzustellen. Dabei kommen Technologien wie das Schweißen, Gewindeschneiden, Fasen, Biegen, Endenbearbeitung, Richten und Stanzen bis 120t Pressdruck zum Einsatz. Neben handelsüblichen Stählen in blanker und ver- zinkterQualität, wird auch Edelstahl, Aluminium und Federstahl verarbeitet. In der Oberflächentechnik stehen uns Technologien wie das galvanische Verzinken im Trommelverfahren, Dickschichtpassivieren, Dünnschichtpassivieren, Entfetten, Versiegeln und Gleitbeschichten zur Verfügung. Es können Grundwerkstoffe wie Stahl, Edelstahl undZinkdruckgussbeschichtetwerden. Mit unserem eigenen Werkzeugbau haben wir schier unendlich viele Möglichkeiten und Alternativen direkt im Haus. So gewährleisten wir nicht nur eine deutlich kosten- bewusstere Produktion, sondern sind auch in der Lage Spezialanforderungen „Just in time“ zu lösen. Nicht nur die Anzahl, sondern auch die Qualität der zu Verfügung stehenden Maschinen und Anlagen gewähren optimale Produktionsabläufe. Ob CNC gesteuerte 7-Achsen Biegemaschinen, CNC Mehrschlittenmaschinen mit bis zu 15 Achsen oder rationelle Fertigungsanlagen für Drahtkomponeten. Als leistungsstarker Lieferant und Partner ist Elbracht nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Fehlervermeidung statt Fehlerentdeckung ist unser wichtigstes Gebot. Unsere Qualitätssicherung ist in alle Prozesse vom Erstkontakt mit dem Kunden bis zum Serienteil eingebunden und sichert so unser Qualitätsniveau.