Springs Group Srl ist ein auf die Herstellung von Federn für industrielle Anwendungen spezialisiertes Unternehmen, das sein Know-how auf die über 50-jährige Erfahrung der Menschen stützt, die auf technischer, kommerzieller und Produktionsebene tätig sind. Springs Group Srl ist ein modernes und dynamisches Unternehmen mit einer flexiblen und effizienten Struktur, die es dem Unternehmen ermöglicht, ein verlässlicher und bevorzugter Partner von angesehenen Konzernen in verschiedenen nationalen und internationalen Industriebereichen zu sein. Alle unsere Artikel werden in elektromechanischen, hydraulischen, erdbeweglichen und landwirtschaftlichen Maschinen, automatischen Maschinen, Industrieanlagen, pneumatischen Anlagen, hydraulischen Rohrleitungsservomotoren, Vibrationssieben, Bahn- und Automobilanwendungen eingesetzt. Die Springs Group Srl verfügt in ihren Produktionsstätten über einen technologisch fortschrittlichen Maschinenpark, der zusammen mit der großen Erfahrung und Professionalität der Mitarbeiter und der Verwendung von hochwertigen Rohstoffen die Gruppe zu einem verlässlichen Partner für ihre Kunden macht. Springs Group Srl ist dank der umfangreichen Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung der Federn in der Lage, die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. Wir arbeiten mit einem Qualitätsmanagementsystem, das Unternehmen ist nach der Norm UNI EN ISO 9001: 2015 zertifiziert.

Disentis in der Graubündner Bergwelt: Wo andere Leute Urlaub machen, entstehen in unserem modernen, leistungsfähigen Werk "Ideen in Metall" vom Entwurf bis zum fertigen qualitativ hochwertigen Produkt. Unser eingespieltes Team spezialisierter und motivierter Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ist stolz darauf, sich für Vielseitigkeit in höchster Präzision" zu verbürgen. Spanende Fertigung Höchste Genauigkeit in der Produktion von kleinen und grossen Serien ist für uns selbstverständlich. Dank modernem Maschinenpark und hochwertigen Werkzeugen erzielen wir ein höchst vorteilhaftes Kosten - Nutzen- Verhältnis. Wir bearbeiten: Serien von 1 bis 50'000 Stück aus Stahl, Aluminium, Titan, Buntmetallen und PEEK bis 1000 x 650 x 500 mm. In unserem Prototypenbau werden Prototypenteile, Einzelteile und Kleinserien produziert. Auch 3D-Fräsen und Higthspeed- Fräsen gehört zu unseren Kompetenzen. Komponententechnik Mitentwicklung, Prototypen- Herstellung, Fertigung der Teile, die Beschaffung der Handelsware und der Elektronik, sowie die Montage, das Verdrahten, Endkontrolle und weltweiter Versand. Stanz- und Biegetechnik Mit unserem unfassenden Know How können wir auch anspruchsvollste Kunden z.B. aus der Elektroindustrie zufrieden stellen. Mit Maschinen bis 70 t bearbeiten wir alle Materialien von 0,01 bis 4,0 mm. Thermische- und Oberflächenbehandlungen werden in unserer Verantwortung erledigt.

Wir setzen hauptsächlich Federstähle nach DIN 17223 und DIN17224, Cu, gezogene Stähle ein. Wir führen sowie Kleinstückzahlen, als auch Millionenserien aus. Unser Team besteht aus mehr als 40 Spezialisten. Wir verfügen über Produktionsräume von 2300 m2 auf einer Fläche von 5300 m2. Unsere Hauptkunden außerhalb des Landes sind aus Deutschland, Frankreich, Belgien, der Niederlande, der Schweiz und Israel. Wir führen Aufträge sowie für Endkunden, als auch für unsere Kollegen - Federhersteller aus. Wir sind nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Produktion von Kleinserien und Prototypen. Wir sind in der Lage, Teile und Ausrüstungen aus Metall entsprechend unserer Fertigungskapazität und Ihrer technischen Dokumentation rechtzeitig zu liefern.

Wir sind ein mittelständischer Betrieb der Federnindustrie in Schwabach, Mittelfranken und präsentieren uns heute mit ca. 70 Mitarbeitern als traditioneller und kompetenter Hersteller für technische Federn und Biegeteile aus Stahl, Edelstahl und NE-Metallen von speziellen Problemlösungen bis zur Großserienfertigung. Innovation ist bei Löhr GmbH & Co. Präzisionsfedern KG durch Know-how gesichert. Know-how ist der Rückgriff auf Erfahrung und der Vorgriff auf neueste Entwicklung. Innovative Lösungen brauchen beides. Nutzen Sie also unsere Erfahrung , unser Wissen unsere Qualität und unsere Liefersicherheit. Hersteller von technischen Federn * Druckfedern * Zugfedern * Schenkelfedern * Stanz.- und Biegeteile * Drahtbiegeteile *Spulen *Drahtbrücken *Kontakten

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Federn, Drahtteilen, Stanz- und Stanzbiegeteilen sowie Baugruppen und Systeme, Eimerbügeln, gefaste Stäbe und geschweißten Ringen. Eigene Konstruktion und Werkzeugbau.

Wir fertigen Druckfedern, Torsion, Doppeldreh, Traktion und kleine Metallband aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Eisen, Kupfer, Bronze, Messing, Monel.

Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Blechteilen und das Biegen von Rohren spezialisiert. Wir können technischen Support für Ihre verschiedenen Projekte bieten. Ich hoffe, zusammen zu arbeiten.. Sezai Tan

Wir sind auf die Kaltverformung aller Typen von Eisenmetallen und NE-Metallen, Metallbändern und -drähten spezialisiert. Dank unseren innovativen Maschinen können wir die o.g. Materialien in den verschiedensten Formen nachbilden. Wir erstellen: -Gebogene Draht- und Bandteile -Geschnittene und gebogene Teile -Feder Wir konstruieren und stellen bei uns im Haus die Geräte und die Werkzeuge. Unsere Kleinteile finden Verwendung im Automotive-, Lichttechnik- (aussen und innen), Elektrik- und Elektronen-, Möbelindustrie-, Designbereich... Alle unsere Produkte sind komplett "Made in Italy".

Drahtumformtechnik

Die FpP Federnfabrik AG befindet sich in der Zentralschweiz, Wir produzieren Technische Federn, auch Mikrofedern, Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Torsionsfedern, Kegelstumpffedern, Luftspulen, Aircoiler, Stanzartikel, Blattfedern, Rohrbieteteile. etc. WIR PRODUZIEREN AUCH KOMPLEXE BLATTFEDERN OHNE JEGLICHE WERKZEUGKOSTEN. CNC Produktion: Drahtbereich Ø 0.03 - 7.0 mm Automatische und manuelle Fertigung: bis Ø 90 mm Drahtdurchmesser. Stanzartikel und Bandformteilen: Dicke 0.030 bis ca. 3 mm und Breite bis ca. 150 mm Besuchen Sie uns unter: www.fpp.ch

Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist ein vielseitiger Metallverarbeiter der Zulieferindustrie mit 25 Beschäftigten. Hervorgegangen aus dem Werkzeug- und Vorrichtungsbau, hat sich die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH schon lange als Hersteller von Rohrbaugruppen, Schweißbaugruppen, Stanz- und Biegeteilen sowie Sondermaschinen und Maschinenbauteilen auf dem Markt etabliert. Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitungszentren sind wir stets in der Lage individuell nach Kundenwunsch zu fertigen. Neben hochmodernen 4-Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit der Bearbeitungsaufgabe auch Sondermaschinen ein. Die Herstellung von Vorrichtungen und Hilfsmitteln im eigenen Werkzeugbau ermöglicht eine Fertigung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. In unserer modern ausgestatetten Schweißerei fertigen wir bis 2mx3mx3m komplexe Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und das Unternehmen verfügen über ständig geprüfte Schweißeignungsnachweise nach * DIN 18800-7 (allgemeiner Stahlbau) * DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge) Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008, Qualitätsmanagement und von der deutschen Bahn AG anerkannter Q1-Lieferant. Wir würden Ihre Anfrage baldmöglichst mit einem günstigen Preis beantworten und stehen Ihnen natürlich gerne für einen Besuch bereit.

Das Unternehmen ŠOKO verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in verschiedenen Branchen. Wir sind auf anspruchsvolle Metallkomponenten spezialisiert und verwenden modernste Technologien und Maschinen. Wir investieren ständig in die Entwicklung neuer Prozesse, um unser Angebot zu erweitern und die Produktqualität zu verbessern. Wir streben nach innovativen technologischen Lösungen und Kostenoptimierung für unsere Kunden, um vollkommene Zufriedenheit und Erfolg sicherzustellen.

Baldim Federn wurde im Jahre 2000 gegründet mit dem Ziel, Druckfedern zu produzieren und weltweit zu exportieren. In den weiteren Jahren haben sich die Bedarfe an technischen Federn stetig erhöht und die Geschäftsleitung der Baldim Federn stellte sich diesem Wachstum mit einem Neubau, in dem auf einer Fläche von über 2.000 qm nun mit neuen Maschinen von international führenden Herstellern und mehr als 70 qualifizierten Mitarbeitern, damit dem Motto der Firma „Qualität ist unser Markenzeichen“ entsprochen werden kann. Fortwährend wird der Focus darauf gerichtet, den Maschinenpark immer wieder mit neuen, modernen Maschinen zu ergänzen um den europäischen Standard halten zu können.

"Qualität Made in Germany" Wir fertigen sämtliche Drahtbiegeteile an unserem Standort in Lüdenscheid. Als Hersteller sind wir gemäß ISO 9001:2015 zertifiziert und verwenden ausschließlich europäischen Qualitätsdraht. Wir fertigen Drahtbiegeteile für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Fertigung. Aus einer Hand erfolgt die Umsetzung der Kunden- wünsche und die Bewältigung auch schwieriger Aufgaben. Dazu gehören neben dem Einsatz moderner Technik besonders die Erfahrung und das Know-how der Projektteams aus Konstrukteuren und Anwendungstechnikern. Die Kostenoptimierung fürv den Kunden steht aber immer im Mittelpunkt aller Überlegungen. Ob für die Automobil - oder Zulieferindustrie, ob für Haushalts-, Elektro- oder Sport- und Freizeitgeräte, ob für Möbel oder Beschlagherstellung - die Stanz - und Biegeteile von Lenzkämper Industries GmbH sind immer zuverlässig und glänzen durch ihre große Anwendungsvielfalt. Lenzkämper Industries ist ein traditionelles Familienunternehmen, das auf eine langjährige Erfahrung im Bereich Draht und Stanzbiegetechnik zurückblicken kann. Wie liefern Ihnen zukunftsfähige und innovative Produkte. Durch langjährige Erfahrung in Kombination mit unserem hauseigenen Werkzeugbau ist die Realisierung mit modernsten Fertigungstechnologien gewährleistet und bietet dadurch hohe Standards. Da es als Familienunternehmen geführt wird, sind die Wege kurz und ermöglichen eine direkte bzw. flexible Bearbeitung und Realisierung Ihrer Anfragen / Bedürfnisse. Professionelle nachgeschaltete Oberflächenbehandlung.

Herstellung von Technischen Federn, Drahtbiegeteilen und Stanzbiegeteilen in höchster Qualität und schnellen Lieferzeiten. Fertigung von technischen Federn in den Varianten: Schenkelfedern, Doppelschenkelfedern, Druckfedern und Zugfedern. Präzise Umsetzung auch von komplexen Drahtbiegeteilen. Fertigung von technischen Federn auf Wafios CNC Drahtbiege- und Windezentren. Fertigung von Stanzteilen und Stanzbiegeteilen auf Bihler-Automaten. Eigener Werkzeugbau im Haus.

Über uns Gerne stellen wir Ihnen unseren Betrieb vor: Die Ackermann CNC-Technik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen mit Sitz im schwäbischen Freiberg am Neckar. Unser Fertigungsprogramm fokussiert sich auf Dreh-, Fräs- und Bohrteile in mittleren und großen Serien. Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und motiviertes Fertigungs-Team kann dabei auf modernste CNC-Technik zurückgreifen. Unsere Arbeits- und Prüfpläne, sowie moderne Messtechnik, unterstützen unseren Qualitätsgedanken dabei, bis hin zu einer Dokumentation und Reproduzierbarkeit auf Arbeitsgangebene. Unterstützt werden wir dabei von unserem PPS-System welches für eine umfangreiche Transparenz aller Aufträge und Termine auf kaufmännischer sowie produktiver Ebene sorgt. Wir sind stolz darauf, die großen schwäbischen Automobilbauer, sowie deren führende Zulieferer, zu unserem Kundenkreis zählen zu dürfen. Unsere Eigenprodukte Mit den Vakuumspannsystemen, den Teilapparaten und den Fasfräsern welche kontinuierliche Weiterentwicklung erfahren, konnten wir in den vergangenen Jahren zum Top-Anbieter auf diesem Sektor avancieren. o Vakuumspanntechnik Mit unseren Vakuumspannsystemen haben wir fast alle Werkstoffe sicher im Griff. Hiermit lassen sich Bauteile schnell, sicher und schonend fixieren. Selbst dünnwandige Teile lassen sich verzugsfrei spannen. Ob Fräsen, Schleifen, Gravieren, Drucken, Lasern oder Messen, unsere Vakuumspannsysteme haben in jedem Fall einige Argumente für sich. Sonderlösungen sind hier alltäglich und können schnell und wirtschaftlich realisiert werden. Die vermehrt nicht magnetisch spannbaren Teile (die gängigen Materialien tendieren immer mehr in Richtung Aluminium, Edelstahl und Kunststoff) haben hier Ihren Teil dazu beigetragen. Ein durchdachtes Zubehörsortiment macht auch aus jeder Standartplatte, eine maßgeschneiderte Spannlösung und sorgt beim Kunden für eine hohe Investitionssicherheit. o Schraubstock Teilapparat Flexible Lösung in den Bereichen Fräsen, Schleifen, Erodieren und Messen. Einfaches, sicheres und vor allem genaues Spannen und Ausrichten von Teilen. Die clevere Spannzangenaufnahme welche die Standard-Spannzangentypen der Maschinenbauer verwendet ist einzigartig. Keine Zusätzlichen Spannmittelkosten für den Kunden. Kurze Rüstzeiten durch die Aufnahme im Schraubstock sind besonders bei Einzelfertiger bestes Argument. Eine „echte“ zusätzliche Achse. (Wurde vom Land Bayern als herausragende Erfindung prämiert „Bayrischer Innovationspreis 1998„) o Fasfräser Die rationellste Lösung für Fasen-Werkzeuge bietet unser patentierter Fasfräser. Anstatt viele, teure Sonderfräser (Winkel) zu kaufen, kann sich unser Kunden den gewünschten Fasen-Winkel am Ackermann-Fasfräser einstellen und in kürzester Zeit seine benötigte Fase an das Werkstück anbringen. Die optimale Lösung für Muster-, Prototypen- und Werkzeugbau. Ein tiefes Sortiment an Fasfräser rüstet hier für jede Eventualität. Alle diese Eigenprodukte finden in unserer eigenen Fertigung Ihren Einsatz. Aus diesem Grund sind die Weiterentwicklungen und Anwendungsberatung beim Kunden praxisnah und nachhaltig. Mit diesem Kompetenzpaket stehen wir heute in vielen Branchen als vom TÜV-Süd nach DIN ISO 9001-2008 zertifizierter A-Lieferant in laufenden Geschäftsverbindungen.

Alles rund um Metall! Egal was es werden soll • Einpress.- Muttern .- Bolzen • Arretierbolzen • Federblech • Tiefziehteile • Nieten; Bolzen • Käfigmuttern • Sinterteile • Schmiedeteile Drehen - Fräsen - Bohren: Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, Serien Schweißtechnik: MIG - Schweißen, MAG - Schweißen, WIG -Schweißen, Bolzenschweißen, Punktschweißen, Brennschneiden, Plasmaschneiden Optimale Stückzahlen zwischen 500 - 200000 Stk.

We stellen Federn und Zubehör in Draht von Ø 0.4 bis 18 mm und flach von 0.3 bis 3 mm. Produktion von kleinen und mittleren Mengen. Wir sind zertifiziert nach DIN ISO 9001 und EN9100.