Unser Unternehmen wurde 1985 gegründet. Im letzten 4 Jahren haben wir mit Anmerkungen versehen von schnell wachsenden Unternehmen. Wir sind in der Herstellung und Bearbeitung von Montageteilen für die Automobilindustrie ausgerichtet. Wir sind in Bearbeitung Aluminiumlegierung spezialisiert und selbst in die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen erlebt. Wir sind in der Lage, komplette Verarbeitung von bieten: Werkzeuge, Gießen, Bearbeitung, Oberflächen-und Wärmebehandlungen zu Verpackung und Versand. Unsere Einrichtungen sind geeignet für die Massenproduktion. Unsere Produktion ist aufgeteilt in technologischen drei Felder: Stempeln Einseifen Bearbeitungszentrum

www.Stehle-CNC-Technik.de Serienbearbeitung Bohren, Gewinden, Fräsen, Flachschleifen, Montieren, Zeichnungsteile, zulieferteile

Hersteller von unterschiedlichen Metalkonstruktionen, Sitz in Bistritz, Romania

Herstellung von Drehteilen

Die Josef Lubig GmbH wurde 1949 in Bonn Bad Godesberg gegründet. Am heutigen Standort in Deuselbach im Hunsrück (nähe Trier) beschäftigen wir 80 Mitarbeiter. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von anspruchsvollen Präzisionsdreh- und Frästeilen sowie deren Nachbehandlung und die Montage von Baugruppen. Unsere Spezialität sind Dreh- und Frästeile aus Magnesium Legierungen. Der Kern unserer Fertigung besteht aus hochmodernen Dreh- und Fräszentren sowie Mehrspindeldrehautomaten. Wir bearbeiten Werkstücke ab einem Durchmesser von 10mm bis 250mm in Längen bis 500mm. Zerspant werden alle gängigen Werkstoffe mit Ausnahme von Gusseisen und Messing. In der Nachbehandlung bieten wir waschen auf Wasser- und Perchlorethylenbasis sowie Gleitschleifen, Sandstrahlen, Nadelprägen und Montage. Oberflächen- und Wärmebehandlungen werden mit langjährigen Partnern durchgeführt. Ein feines Stück Hunsrück Gut 70 Jahre ist es inzwischen her, als mein Großvater, Josef Lubig, im Jahr 1949 die Josef Lubig GmbH in Bad Godesberg gründete. Seitdem ist viel passiert. Alles fing mit der Herstellung von Feingewichten für die Brief- und Paketwaagen der Deutschen Post an. Auf dem Werksgelände in der Deutschherrenstraße 181 – 187 in Bonn wuchs das Unternehmen schnell. Josef Lubig spezialisierte sich auf Drehteile in verschiedenen Branchen wie Bergbau, Hydraulik, Armaturenherstellung sowie für die Automobilindustrie und den Verteidigungssektor. Damals wie heute schätzen unsere Kunden die unglaubliche Präzision der Lubig Drehteile. So entstand 1973 ein weiteres Werk in Deuselbach im Hunsrück, welches sich zunehmend zum Hauptproduktionsstandort entwickelte. Hinzu kam, dass das Bonner Werk 1999 aufgrund seiner stadtnahen Lage geschlossen werden musste. Nach einer zwischenzeitlichen zusätzlichen Produktion in Silberhütte bündeln wir heute mit voller Synergie unsere Kräfte in Deuselbach. Das Werk im Hunsrück bauen wir zum Alleinstandort mit inzwischen 100 Mitarbeitern aus. Seit jeher können sich unsere Kunden auf die Exaktheit und Präzision im Gesamtprozess verlassen, mit der wir unsere zum Teil kleinen, aber immer feinen Werkstücke herstellen. Unsere Präzisionsdrehteile aus Stahl, Edelstahl, Alu und sogar Magnesium sind für viele unserer Kunden unverzichtbare Komponenten in ihrer Branche. Besonders im Bereich der Sicherheit macht uns so schnell keiner was vor. Und so darf jeder unserer Mitarbeiter mit Stolz behaupten: Lubig – ein feines Stück Sicherheit. Unser Unternehmens-Portfolio umfasst u.a.: Aluminiumdrehteile, CNC-Drehteile aus Stahl, Aluminium und Magnesium, CNC-Frästeile aus Aluminum, Edelstahl und Magnesium, CNC-Präzisionsteile, Präzisionsdrehteile, Mehrspindeldrehteile.

Die Tobler Präzisionsmechanik wurde im Jahre 1951 von Ernst Tobler gegründet und befasst sich seit dieser Zeit mit der Bearbeitung von komplizierten und präzisen Dreh- und Frästeilen. In den Anfangsjahren wurden sehr kleine und äusserst genaue Teile vorwiegend für die Nähmaschinen-Industrie gefertigt. Daniel Tobler übernahm in zweiter Generation die Präzisionswerkstatt und führt das Unternehmen erfolgreich in den Bereichen Drehen, Fräsen und multifunktionalen Bearbeitungen.

Das Wissen und die Erfahrung auf unserem Spezialgebiet, der Haute Horlogerie - der hohen Uhrmacherkunst - erfüllt die höchsten Ansprüche unserer Kunden. Wir produzieren für unsere Kunden vom Einzelstück, das punkto Form und Anspruch an Qualität und Ästhetik zum Komplexesten gehört, bis hin zu den einfachsten Teilen, bei denen unsere Abläufe dank hoher Produktivität und Zuverlässigkeit wettbewerbsfähige Preise garantieren. In unserem Bestreben, die Zukunft des Automatendrehens sicher zu stellen, leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Entwicklung unserer Branche. Wir tun dies als aktives Mitglied der AFDT, Association des Fabricants de Décolletage et de Taillage (Verband der Hersteller von Drehteilen und Verzahnungen), indem wir uns direkt in der Ausbildung unserer zukünftigen Automatendreher engagieren.

Präzisionsmechanik. Wir führen Bearbeitung von Komponenten für Industriemaschinen. Gemacht mit bis zu 4 Achsen CNC-Drehmaschinen von der Stange und Kameras

für mehr Infomation, sehe: www.vanhaandelmetaal.nl

fork Flansch Radnabe Zylinder Asse Unterstützt Bremskolben Abstandshalter Plantario Lenkachsen Differential Boxes Suporto Bremse Bäume Gabeln mit Flansch Spindel Baum Heber Hebel Getriebewellen

Seit 1939, als Isaac Middleton das Unternehmen in Bradwell, Derbyshire gegründet wurde, haben Newburgh kontinuierlich sowohl in Anlagen und Einrichtungen, um unsere Position als Uraufführung Auftragsfertigung Unternehmen in Großbritannien beizubehalten investiert. Wir haben eine lange Erfolgsgeschichte bei der Einrichtung zweckFertigungsAnlagen für Großkunden mit Verträgen von bis zu 10 Jahren Laufzeit. Newburgh beschäftigt derzeit 120 Menschen in unserer 100.000 sq.feet Werkstattfläche. Wir sind nach ISO 9001 (2000 Revision), Investors in People genehmigt und ISO 4001 (2004) akkreditiert.

Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.

Wir sind eine solide, mittelständische Automatendreherei und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her. Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, die wir nach Zeichnung für unsere Auftraggeber fertigen. Klein- und Mittelserien, insbesondere Messing- und Aluminiumdrehteile sind unsere Stärke. Bezüglich der Folgebearbeitung unserer Drehteile bieten wir darüber hinaus Verzinken, Vernickeln, Härten, Brünieren, Verchromen, Eloxieren, Elektropolieren sowie Schleifen an. Unternehmen aus der Medizintechnik, Elektrotechnik, Raumfahrt-, Automobil - und Zuliefererindustrie dürfen wir zu unserer langjährigen Kundschaft zählen.

Ich möchte Ihnen unsere kleine und bescheidene Firma vorstellen, die sich mit CNC-Drehteilen sowie Kunststoff- und Gummispritzguss beschäftigt, Herstellung. Wir müssen uns trotz schwieriger Zeiten weiterentwickeln und wachsen. Ich möchte eine Partnerschaft im Bereich Metall, Kunststoff und Gummi anbieten. Unsere geografische Lage ermöglicht uns so viele Vorteile bei Produktion, Lagerung und Vertrieb. Wir besitzen ein 1000 m2 großes Lager und fünf Maschinen, die 300 m2 und 300 m2 Bürofläche belegen. In Bezug auf die Produktion könnten wir die Produktionsstätte erweitern oder den Rest der Fläche für Lagerzwecke nutzen. Wir haben die Produktionsmöglichkeiten für Auslandsmärkte mit Hilfe von Partnern geprüft und das gemeinsame Interesse geweckt. Wir glauben, wir haben einen guten Vorschlag. Es gibt also noch einen Grund, sich mit uns in Verbindung zu setzen. Fühlen Sie sich frei zu. Mit freundlichen Grüßen.

Ihr Partner im Bereich CNC-Verarbeitung von Metall und Zerspanungstechnik. Wir stellen individuell gefertigte High-Tech Produkte, Prototypen und Kleinserien her. Wir arbeiten für Branchen, die komplexe Bauteile in hoher Präzision benötigen.

Unsere Firma wurde 1955 gegründet. Seit 1979 wird der Betrieb in der zweiten Generation fortgeführt. Nahezu 700 Firmen zählen weltweit zu unseren zufriedenen Kunden. Über 45 Mitarbeiter stehen zur Zeit bereit, um Ihre Vorstellungen und Wünsche umzusetzen. Höchste Kundenzufriedenheit und absolute Qualitätsbeherrschung sind unsere angestrebten Ziele. Modernste Produktions- und Messmittel in einem neuen funktionellen, sauberen Fertigungsgebäude unterstützen unser junges Team von Fachkräften in diesem Bestreben. Schonendster Umgang mit Schneidölen und Reinigungsmedien halten die Umweltbelastungen auf sehr geringem Niveau. Klein- und Mittelserien, insbesondere in schwer zerspanbaren Werkstoffen, sind unsere Stärke.

Pheifer-Industrietechnologie Hersteller von (fein-) mechanischen Bauteilen hauptsächlich aus Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Vom Einzelstück über das Prototyping bis zum Seriendrehen und Fräsen Ein Geschäft ist ein Geschäft, auf das Sie sich verlassen können. Bestellungen sind pünktlich, nach Spezifikation, Qualität und einem wettbewerbsfähigen Preis. Wir streben eine lange und konstruktive Zusammenarbeit an. Kurze Schlangen, Unsinn, gute Kommunikation und Offenheit. • Notfall- und Serienarbeiten • Moderne Bearbeitungsabteilung mit automatisierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren • Qualität • Fertige Produkte werden abgemessen und sorgfältig verpackt. • Technische Optionen: Drehen Sie auf Ø300 - L = 400mm Fräsen bis zu 500x500x500mm. Kunden: Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittel-, Chemie-, Medizin-, Offshore-, Umweltindustrie

Wir sind ein modernes High-Tech-Unternehmen, das als professioneller Partner in der Metallindustrie, mit einfachen und komplexen Verträgen arbeiten wird. Das Unternehmen und seine Tochtergesellschaften beschäftigen mehr als 70 Mitarbeiter, produzieren zusammen 2000 qm. Unser Team besteht aus erfahrenen und professionellen Mitarbeiter mit einem hohen Verantwortungsgefühl zu arbeiten, als ein vereintes Team arbeiten, um die komplexesten Projekte zu realisieren. FBS industriellen Aktivität zu Qualitätsstandards entsprechen, anerkannt 9001, so dass das Unternehmen national und international anerkannt zu werden, die wirtschaftliche und Metall Horizont ISO zu erweitern. Getreu unserem Motto "Kreativ - Konstruktiv - Transparent" Wir garantieren einen professionellen Ansatz. Wir sind Ihr Partner für: Stahlbau, Stahlhallen, Wintergärten, Balkone, Treppen, Geländer und Sonderkonstruktionen. Wir haben Blätter in verschiedenen Qualitäten und Abmessungen auf Lager und Stanzen, Falten, Rollen und Laserschneiden anzupassen. Wir bauen auf Partnerschaften, zusammen sind wir stark! Wir bieten professionelle und nachvollziehbare Dienstleistungen in der Baubranche. Moderne Technik hilft uns bei der Planung, Fertigung und Montage. Wir wollen hier ein führendes Unternehmen in Bezug auf Qualität zu sein. Wir bieten nur Dienstleistungen, die unsere hohen Standards erfüllen. Um bringen uns die gute Leistung für unsere Kunden eine finanzielle Rendite, die für uns und attraktiv für Kunden richtig ist.

Endaki fertigt für den Spanischen, aber auch für den Französischen, Deutschen, Schweizer und Italienischen Markt teile mit hoher Komplexizität und Präzision in Mittleren und großen Dimensionen bis zu einem Gewicht von25.000KG. Wir beliefern verschiedenste Industrien, die hochentwickelte Teile benötigen wie z. B. · Investitionsgüterindustrie · Energieerzeugung Luftfahrt Schiffsindustrie · ·