MECHANISCHE PRÄZISIONSARBEITEN UND KONSTRUKTION VON MECHANISCHEN MONTAGE- UND PRÜFGRUPPEN. O.M.B. wurde 1980 in MANDELLO DEL LARIO gegründet und befindet sich in einem industriellen Ballungszentrum mit einer hohen Anzahl an metallmechanischen Unternehmen. Es ist ein dynamisches und in den Technologien führendes Unternehmen im Bereich der mechanischen Präzisionsarbeiten wie Drehen, Fräsen und Schleifen. Das Produkt wird komplett mit Wärmebehandlung und dem gewünschten Oberflächenfinish ausgeliefert. Die Montage und die Endprüfung von Untergruppen für Maschinen und Anlagen ergänzen das Angebot. Die Produktion ist auf eine Herstellung von kleinen und mittleren Losgrößen von ca. 20 – 500 Stück pro Losgröße ausgerichtet und richtet sich an folgende Bereiche: Werkzeugmaschinen, Druckmaschinen, Industrieanlagen, Auto-und Motorradindustrie, medizinische und pharmazeutische Industrie, Mikroelektronik und mechanische Komponenten. O.M.B. legt besonders viel Wert auf die Produktqualität. Aus diesem Grund sind wir schon immer darauf bedacht, die zur Prozessoptimierung und zur Verbesserung des Unternehmenssystems erforderlichen Maschinen und Instrumente zu erwerben. Dank unseres hochqualifizierten Mitarbeiterteams, der Zusammenarbeit mit erstrangigen Unterlieferanten, Universitäten und Ingenieurbüros bietet O.M.B. seinen Kunden einen 360° Service an.

Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und Herstellung qualitativ hochwertiger, einbaufertiger Teile, Komponenten und Systeme aus Metall, die wir auf Wunsch auch einschließlich industrieller Oberflächenbehandlungen liefern. Hierfür stehen 13.500qm Produktionsflächen in Deutschland zur Verfügung. Mit unseren erfahrenen Fachkräften und einem auf dem aktuellen Stand der Technik gehaltenen Maschinenpark bieten wir für jede Aufgabenstellung innerhalb unseres Fertigungsspektrums eine Lösung an - schnell, flexibel und kostenbewusst. Wir fertigen für Sie: Metallbauteile, Metallbaugruppen, Blechbearbeitung, Schweißteile, Schweißbaugruppen wie z.B. Anschlußplassen, Lastschlitten, Rohrbügel, Bügel, Einstiegsgriffe, Griffe, Ansaugrohre, Halter und Halterungen, Fahrwerksköpfe, Fahrgestelle, Kabinen, Tank und Behälter, Sitzgestelle und Füße, Rahmen, Hauptrahmen und Kinematik, sowie Haltestangen jeglicher Art

Unsere Firma kümmert sich um mechanische Produktionen aus Drehen Fräsen und Schweißen erhalten. Wir haben keine 11 CNC-Maschinen all mechanischen Teile von unseren Kunden verlangt zu entwerfen auszuführen. Aus dem Erwerb des Auftrags bis zum Versand der Ware wird ständig überwacht auch den kleinsten Fehler zu verhindern. Qualität ist ein integraler Bestandteil, um das Vertrauen unserer Kunden

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus Gifhorn und verfügen über einen sehr modernen, hochwertigen Maschinenpark. Mit über 20 Mitarbeitenden produzieren wir auf 10 CNC Werkzeugmaschinen teils hochkomplexe Teile aus hochfesten Werkstoffen, z.B. für Fluggeräte. Uns stehen 7 CNC-Fräsmaschinen (davon fünf 5-achsig) und 3 CNC-Drehmaschinen in 2 Schichten für die personalorientierte Fertigung zur Verfügung. Zusätzlich sind 5 Fräsmaschinen und 2 Drehmaschinen mit Automationslösungen ausgestattet die auch regelmäßig über Nacht und an Wochenenden genutzt werden. Unterstützt wird die Fertigung durch 2 CAM-Arbeitsplätze um Produktionsprozesse zu planen und vorab zu simulieren. In den letzten 18 Monaten haben wir unseren Maschinenpark stark verjüngt und in folgende Maschinen investiert: 2x Bearbeitungszentrum Hedelius Acura 65, davon 1x automatisiert 1x Bearbeitungszentrum Grob G352 mit Automation 1x Bearbeitungszenrtum Hermle C32 mit Palettenautomation 2x Drehzentrum Emco mit Fräsantrieb, Y-Achse und Gegenspindel, beide mit Stangenlader. Darüber hinaus betreiben wir noch 3 Maschinen der Fa. Mazak und noch eine 3-achs Maschine von Hurco. Für die Vermessung von Bauteilen verfügen wir über einen 3-D Messarm der Fa. FARO und einen Messrpojektor der Fa. Keyence. Weitere Informationen finden Sie auch auf unserer Homepage: www.kiwi-cnc.de Wenn Sie an innovativen Partnern interessiert sind, würde ich mich über eine Kontaktaufnahme sehr freuen. Für Rückfrage stehe ich gern zur Verfügung. Mit freundlichen Grüßen Olaf Schiller - Geschäftsführer - KIWI CNC-Technik GmbH Im Heidland 20 38518 Gifhorn Tel.: +49 5371 94541-10 Fax: +49 5371 94541-29 olaf.schiller@kiwi-cnc.de www.kiwi-cnc.de GmbH/Hildesheim HRB 202680 Geschäftsführer: Olaf Schiller St.-Nr.: 19/208/06471 UST. ID. Nr. DE277 823 243

Die Firma Hanf und Erdmann ist seit 20 Jahren ein Garant für Präzision wenn es um Dreh- und Frästeile geht. Modernste Programmier- und Fertigungstechnik auf hochwertigen Maschinen. Hohe Flexibilität durch eigenen Lieferservice. Serienfertigung und Prototypen, auch Kleinsereien.

WIR SIND JORDAN Und mehr als nur Reflektoren. Jordan Reflektoren fertigt seit vielen Jahrzehnten für unsere Kunden kundenspezifische Reflektoren. Von der Entwicklung bis hin zur Bemusterung und Serienfertigung betreuen wir unsere Kunden. Auch die jeweilig anfallenden Werkzeuge werden im hauseigenen Werkzeugbau hergestellt. Wir haben einen hohen Anspruch uns gegenüber – so wie unsere Kunden, Lieferanten, Partner und Kollegen auch. Besonderer Fokus wird auf Qualität, Produktivität und Kundenverständnis gelegt. WAS WIR LEISTEN Wir lenken mit unseren Reflektoren Ihr Licht und geben Ihren Designideen im Aluminium-Druckguss Gestalt – mit Präzision, Kompetenz und Erfahrung in Entwicklung und Produktion. FOLGENDE BEREICHE STEHEN ZUR VERFÜGUNG - Biegen / Kanten - Stanzen / Nibbeln - Laserschneiden 2D - Werkzeuggebundenes Stanzen in den Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium WAS WIR BIETEN - langjährige Erfahrung auch in Bereichen mit qualitätssensiblen Anforderungen wie z.B. Medizintechnik, Beleuchtungstechnik oder Luft- und Raumfahrt - Know-How auch in anderen Bereichen wie Aluminium-Druckguss - modernste Fertigungstechnologien und -anlagen - Zertifizierte nach DIN ISO 9001:2015

„Präzis für Sie.“ Mit diesem Qualitäts-Anspruch heißen wir Sie in der Welt der SERA Metallbautechnik herzlich willkommen. Wir verpflichten uns damit nicht nur zur höchsten Präzision in der Fertigung – unser Fokus zielt vielmehr auf Ihre uneingeschränkte Zufriedenheit.

In unserem technisch hochentwickelten Zeitalter ist eine Produktion ohne die moderne CAD-CAM Technologie fast nicht mehr möglich. Deshalb folgt die Firma GAT immer dem aktuellsten Trend auf diesem Gebiet mit einer permanenten Fortbildung unserer Technologen und der Investition in neuste Software. Unsere Dienstleistungen: • Planung nach Kundenbestellung, • Herstellung von Prototypen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Drehen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Fräsen, • Trowaliseren, • Sandstrahlen, • Kugelpolieren, • Eloxieren, • Lasergravieren, • Montage von Baugruppen.

CNC-Bearbeitungsunternehmen seit 2001

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. "Engineering-Partner" heben sich u.a. durch eine kompetente anwendungstechnische Beratung von einem normalen Zerspaner ab. Denn Voraussetzung für eine optimale Beratung ist neben einer entsprechenden technischen Ausbildung vor allem langjährige Branchenerfahrung. Die von HaWi-Tec gefertigten Komponenten sind sehr häufig Bestandteil einer Baugruppe. Komplettiert mit anderen Komponenten – entweder aus Kunststoff, Stahl, NE-Metall, Gummi usw. – werden derartige Baugruppen dann in Maschinen oder Anlagen unterschiedlicher Bauart eingebaut. Serviceleistungen gewinnen in unserer schnelllebigen Zeit zunehmend an Bedeutung, und zwar vor allem auf folgenden Sektoren: Sendungsnachverfolgung Datenblätter, Prüfzeugnisse u. a. Zeichnungsüberarbeitung Teilesignierung Ultraschall - Teilereinigung vor dem Versand Für den geschäftlichen Erfolg sind heute 4 Faktoren von extrem hoher Bedeutung: ausgeprägte Liefertermintreue gleichbleibend hohe Qualität marktgerechte Preisgestaltung und hochgradige Flexibilität

Wir sind kompetenter Partner für NE-Metalle und Halbzeuge, Fertigprodukte, WABRO® wartungsfreie Gleitelemente, Sinterlager aus Bronze, Trockengleitlager und ATS-Schmiersysteme. Zufriedene Kunden in all unseren Produktbereichen – in der gesamten Bundesrepublik, sowie dem europäischen Ausland – bezeugen unseren hohen Qualitätsstandard. Schauen Sie sich auf unseren Internetseiten um und erfahren Sie alles, rund um unser Unternehmen, unsere Unternehmensphilosophie, unsere Dienstleitungen und unsere Produkte. Zertifiziert seit 1996 | Gegründet 1984

Die IRMLER GMBH ist ein junges Feinwerkmechanikunternehmen, ansässig im Niedersächsischen Drebber nahe Diepholz. Seit der Gründung im Jahre 1995 durch Steffan Irmler, ist die IRMLER GmbH bestrebt, dem kontinuierlich wachsenden Kundenstamm, innovative und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. DAS TEAM von motivierten und fachlich hochqualifizierten Mitarbeitern aus Zerspanung, Montage, QS und Konstruktion zeichnet sich hierfür verantwortlich. Das wir Qualität leben spiegelt sich in der Zertifizierung nach DIN 9001:2008 wieder! Wir würden uns freuen auch Sie zu unseren Kunden zählen zu dürfen! Hier eine Übersicht über unsere Fertigungsmöglichkeiten: - CNC Frästechnik 3- 5 achsig - CNC Drehtechnik (Angetriebene Werkzeuge, gegenspindel, Y Achse) - Präzisions Flachschleifen und Rundschleifen - Drahterodieren - Senkerodieren - Prüfstecker / Sonderprüfadapter automatisiert und Handadapter auch Kabelkonfektioniert - Automotiv Sitzprüfanlagen und Adaptionen - Anfertigung von Kontaktiermodulen für Ladungsträger - Automatisierung, Anlagenbau, Robotik, SPS Programmierung vorwiegend Siemens - LabVIEW Programmierung, CAN Programmierung - Schaum-/Gießharzformenbau - Komponenten und Baugruppen Montage - CNC Lohnbearbeitungen - CAD Konstruktionen mit MEGA CAD 3D / FMEA Solid Works - CAM Programmierungen ONECNC XR5 und PEPS - QS mit Zeiss SurfCom und Zeiss O Inspeckt; Taktil und Video - E-Technik Schaltplankonstruktion mit E-Plan - WIG /MIG/MAG Schweißen von Aluminium / Edelstahl - Sonderbetriebsmittelbau - Handhabungswerkzeuge - Wir sind Umstempelungsberechtigt durch den TÜV Hannover Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihren Anruf!

.... wir knacken jede Nuss! Qualität durch Präzision Wir ... - drehen - fräsen - montieren ... pünktlich. zuverlässig. Unser Unternehmen wurde 1995 von den Firmeninhabern Horst Grieser und Björn Schletzer gegründet und hat sich zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt. Durch unsere Flexibilität und unser Qualitätsbewusstsein ist es uns gelungen, Neukunden zu Dauerkunden werden zu lassen. Die Zufriedenheit unserer Kunden, hat für uns höchste Priorität. Liefertreue wird bei uns GANZ GROSS geschrieben. Mit unserer qualifizierten Belegschaft steht Ihnen ein sehr motiviertes Team zur Verfügung. Qualität durch Präzision - zentrale Punkte unseres Qualitätssicherungssystems: Qualitätsplanung von der Angebotsphase bis zur Auslieferung ist für uns ebenso selbstverständlich wie Warenein- und Ausgangskontrolle. Hierzu gehört neben der Materialprüfung auch die EDV-überwachte Rohmaterial-, Termin- und Fertigteileverwaltung. Kontrolle ist besser! Präzise Kontrollen mit unserer umfassenden Prüfmittelausstattung wie: Profilprojektor, Messmaschine, Oberflächenmessgerät, Rundlauf- und Lehrenprüfung. Prüfmittelüberwachung und Reklamationsanalyse runden unsere Qualitätssicherung ab. Übersichtsliste unserer Maschinen: Drehen: Gildemeister "MF TWIN 65" 2006 Gildemeister "MF TWIN 65" 2000 Gildemeister "CTX 410 V6" Index 170 MC " Index "GE 65-C" Index "GE 65" Index "GE 42" Fräsen: Gildemeister "DMC 64 V" Chiron "FZ 18W" Hermle "UWF 700" Sonstiges: Flachschleifmaschine Z&B "Formaster 8/50" Bandsägeautomat Meba "Profi-Line 260 AP"

Wir sind bestrebt, kontinuierlich nach Spitzenleistungen in der Präzisionsbearbeitung zu suchen. Heute produzieren wir 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche spezielle Komponenten nach Kundenspezifikation.

Unter Berücksichtigung der Anforderungen, Anregungen und Ideen unserer Kunden produzieren wir viele Produkte für den nationalen und internationalen Markt. Wir stellen die Zufriedenheit unserer Kunden sicher, indem wir alle unsere Aktivitäten kontrollieren und die Wirksamkeit der Aktivitäten überwachen. Unser Unternehmen, das seit mehr als 10 Jahren Präzisionsmetallverarbeitung und seit 3 Jahren Gummispritzguss- und Kunststoffspritzgussproduktion betreibt; Es reagiert auf die Anforderungen unserer geschätzten Kunden mit Präzisionsmetallverarbeitung, Gummispritzguss und Kunststoffspritzguss, die ständig auf Projektbasis aktualisiert werden. Das Geheimnis, Produkte in kurzer Produktionszeit herzustellen; · Eine große Auswahl an Maschinen · Wir können es als junge, dynamische und erfahrene Teamkollegen definieren.

Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Maschinenteilen auf Bestellung. Wir sind auf die Produktion und Herstellung von kleinen Mengen, Unikaten und Prototypen spezialisiert.

Seit unserer Gründung haben wir mit vielen Kunden in der Region zusammengearbeitet. Der großartige Service beginnt und endet mit erfahrenen und freundlichen Fachleuten, daher haben wir sehr darauf geachtet, nur die besten für unser Team auszuwählen. Wir führen Projekte effizient und termingerecht durch und unser Ziel ist es, dauerhafte Beziehungen zu unseren Kunden aufzubauen.

Das Unternehmen Mascellani betreibt auf einer Fläche von 3.000 m², davon sind 1.500 bedeckt und hatte 2015 einen Umsatz in Höhe von € 2.700.000 realisiert. Das Unternehmen beschäftigt 20 Mitarbeiter in den folgenden Bereichen: 2 Mitarbeiter in der Verwaltung; 2 Mitarbeiter für das Laden der Produktionsmachinen / Management Lieferanten / Werkzeuge, usw.; 1 Mitarbeiter im Bereich Supply Chain Management; 1 Mitarbeiter im Bereich Qualität; 1 Mitarbeiter im Bereich Lager; 13 Mitarbeiter in der Produktion; Unsere Mitarbeiter kümmern sich um alle Aspekte des Produkts, von der Beschaffung der Rohstoffe, bis hin zur Verpackung und Versand der Ware. Wir bieten u.a. die folgenden Leistungen: - Thermische und galvanische Behandlungen; - Schleifen; - Vormontage; - Räumschnitt; - Baugruppen und Montage; Wir führen Mengenplanung mit wöchentlichen Lieferungen durch. Das Unternehmen ist seit 2008 nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Unser Maschinenparkt besteht aus folgenden Maschinen: - 5 STAR Langdrehdrehmaschinen; - 4 Drehmaschinen DMG MORI-Sprint 42; - 12 Drehmaschinen BIGLIA Bi-Bi-Spindelrevolver und Y-Achse; - 2 Drehmaschinen Mori Seiki Bi-Bi-Spindelrevolver und Y-Achse; - 2 Futterdrehmaschinen; - 1 Daewoo Vertikal-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler; - 1 Vertikal-Bearbeitungszentrum Haas mit 4. Achse. Messinstrumente: - Messmaschine VISION OPTICAL SCANNING; - Dreidimensionale Messmaschine Mitutoyo; - Rauigkeitsmesser, Instrumente zur Messung der Rundheit; - Profil-Projektoren; - Härtemesser; - Borematic usw. Wir bieten Prozesskontrolle, dies kann enthalten: Prozesssteuerung, CPK, PPAP. Das Unternehmen ist ausgerichtet auf ökologische Nachhaltigkeit mit einer Photovoltaik-Anlage und verschiedene Maßnahmen, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren.