Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

Willkommen bei der UF Industries GbR. Seit mehr als 20 Jahren bündeln wir die erforderlichen Kompetenzen rund um das Thema Zeichnungsteile in einer eigenen Abteilung. Unsere Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie bei der Beschaffung von maßgeschneiderten Sonder- und Zeichnungsteilen und realisieren für Sie hochwertige und präzise Dreh-, Fräs- und Kombinationsteile nach Zeichnung – auch in anspruchsvollen Geometrien und in kleinen Losgrößen. Qualität und Funktion stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um dies zu erreichen, entwickeln wir uns und unser Portfolio ständig weiter. Ganz nach dem Motto: Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein! Unser Anspruch ist es, für jede konkrete, mechanisch-technische Anforderung nach Zeichnung oder Muster eine effiziente und optimale Lösung anzubieten zu können. Wir bieten Ihnen bei Bedarf eine schnelle und zielorientierte Unterstützung in der Realisierung Ihrer Konstruktionen. Gerade in der Projektphase ist es von entscheidender Bedeutung, die beste, modernste und zugleich kostengünstigste Fertigungstechnologie zu wählen. Gerne optimieren wir gemeinsam mit Ihnen aber auch bestehende Konstruktionsteile.

Warum Sie bei Schneider Drehteile richtig sind? Weil wir schon seit 1952 am Markt sind, uns stetig weiterentwickeln, eine schlanke Verwaltung haben, schnell reagieren und genügend Fachkräfte beschäftigen um allen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Langjährige Geschäfts-beziehungen beweisen: unsere Leistung passt. Was Schneider Drehteile für Sie leistet? Wir fertigen Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm und einer Länge von 1000 mm, außerdem Kurzdrehteile bis Durchmesser 60 mm aus Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl Messing und Kunststoff. Wir fräsen, bohren, schleifen, pressen. Dabei sind wir wir spezialisiert auf mittlere und große Serien. Die fertigen Teile liefern wir entweder komplett oder wir lagern sie in unserem computergesteuerten Lager für Sie ein. Wir arbeiten mit einem modern ausgestatteten PPS und MDE-System und setzen alle von unseren Kunden gestellten Aufgaben schnell und wirkungsvoll um, z.B. Konsilager, Kanban-Lieferungen oder DFÜ-Abrufe. Was gibt es sonst noch Interessantes über Schneider Drehteile? Unsere Fachkräfte bilden wir weitgehend selbst aus und entwickeln sie zu Fachleuten, damit wir die Kunden-Anforderungen auch in Zukunft erfüllen können. Schon in der Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker erfahren und erleben unsere Mitarbeiter unsere Kundenorientierung. Mit unserem modernen Wärmetauscher nutzen wir die Abwärme der Maschinen zum Heizen der Fertigungshallen, das spart uns Betriebskosten und hilft der Umwelt. Mit flexiblen Mitarbeitern im Mehrschichtbetrieb können wir Lieferzeiten kurz halten und Nachfrage-Spitzen abfedern.

Die Hilger GmbH arbeitet als Entwickler und Zulieferer für den Maschinen- und Analgenbau und den Automotivbereich. Zu den Arbeitsgebieten zählen die Entwicklung und die Herstellung von Einzel- und Serienteilen bis zu Losgröße von einer Million, die Entwicklung und der Bau von Prototypen und Baugruppen sowie Montagearbeiten. In über 30 Jahren konnte die Hilger GmbH umfangreiche Kernkompetenzen auf den jeweiligen Gebieten erarbeiten. Geprägt wird die Arbeit durch die integrierte Produktentwicklung. Die direkte Zusammenarbeit von Entwicklung und Produktion ermöglicht eine kosteneffiziente Produktentwicklung, niedrige Produktionskosten und eine hohe Produktqualität bei Markteintritt.

Qualität — Flexibilität — Effizienz... so verwandeln wir Anfragen in Arbeitserfolg. Das Unternehmen verfügt über einen großen Fuhrpark an numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen, der zahlreiche Drehstationen mit Mehrachsmaschinen für das Schießen mit motorisierten Werkzeugen und das Fräsen mit Einzelpaletten-/Mehrpalettenmaschinen sowie Roboterinseln für die Massenproduktion von Dreh- und Frästeilen umfasst. Die Vielzahl der verfügbaren Werkzeuge ermöglicht es dem Unternehmen, Materialien aller Art zu verarbeiten: automatische, zementierte, vergütete, vergütete, rostfreie Stähle (303, 304, 316, 316Ti), Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Bakelit, Nylon, Delrin und Gussteile. Neben dem Drehen und Fräsen werden ergänzende Verfahren wie Bohren, Gewindeschneiden zum Entfernen von Spänen oder Walzen, Bohren, Räumen und Schleifen durchgeführt. Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen werden einem Netzwerk spezialisierter lokaler Partner anvertraut. Um jede Phase des Produktionszyklus zu optimieren, behält das Unternehmen sein Qualitätssystem stets unter Kontrolle und stellt die Anforderungen seiner Kunden vollständig und präzise sicher.

ZIEGLER - seit drei Generationen erfolgreiches Familienunternehmen mit der Zentrale in Bayern und dem Fertigungsunternehmen in Daugavpils, Lettland. Ganz nach Kundenwunsch und Projektvorgaben fertigt ZIEGLER im Auftrag. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden auch die Materialbeschaffung für das jeweilige Projekt an: Schweißbaugruppen, Biegeteile, Montagearbeiten, Lackierarbeiten und Logistik.

Unser Unternehmen führt seit 1991 Aktivitäten zur Lieferung und Herstellung von Fabrikmaterialien durch. Unser Unternehmen nimmt die Kunden als strategische Partner an und zielt darauf ab, alle Erwartungen der Kunden zu erfüllen, von der Produkt- und Servicelieferung bis zum After-Sales-Service. Unser Unternehmen bietet weiterhin kundenorientierten Service, indem es das höchste Serviceniveau, die beste Produktqualität zum günstigsten Preis in kürzester Zeit bietet. Die in unserem Unternehmen erbrachten Dienstleistungen sind wie folgt; CNC-Drehmaschine CNC-Fräsmaschine Allgemeine und Sonderfertigung mit Borwek Machine Gleichzeitig werden in unserem Unternehmen Produkte aus dem Automobilbereich, Bauprojekte, Produktionen mit technischen Zeichnungen, Maschinenteile und alle Arten von Industrieprodukten hergestellt. MAKRO METAL, das auf die Kundenerwartungen reagiert, indem es Produktion und Lieferung in Materialkategorien anbietet, Produkte und Dienstleistungen von bester Qualität zum günstigsten Preis anbietet, sich seiner Verantwortung bewusst ist, Prinzipien und Innovation hat, führt seine kundenorientierten Aktivitäten durch. Unser Unternehmen, das 2004 seine Institutionalisierung begann, um seinen Kunden und Lieferanten einen einwandfreien Service zu bieten, war eines der ersten Unternehmen, das das ISO 9001-2000-Zertifikat erhielt. Als Unternehmen, das sich ständig weiterentwickelt und erneuert, setzen wir unseren Institutionalisierungsprozess mit dem Bestehen der Audits für das Qualitätszertifikat ISO 9001-2008 fort.

Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an. Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe - CNC-Fräsen: von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.) Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung) - CNC-Drehen: von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm) bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum - Schleifen: Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen. Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.

Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien. CNC, Ein- und Mehrspindler

1. Tiefes technisches Verständnis: Wir verstehen Maschinen, Werkzeuge und Materialien bis ins Detail. Ob Fräsen, Drehen, 3- oder 5-Achs-Bearbeitung – wir verstehen die Prozesse, und wissen, was technisch machbar ist, und finden Lösungen für komplexe Anforderungen. 2. Hohe Präzision & Qualitätsbewusstsein: Jahrelange Arbeit im CNC-Bereich hat uns geschult, selbst kleinste Toleranzen einzuhalten. Wir arbeiten nicht einfach „nach Zeichnung“, sondern mit einem geschulten Blick für Qualität und Maßhaltigkeit. 3. Erfahrung mit unterschiedlichen Materialien: Ob Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder Titan – wir wissen, wie sich verschiedene Werkstoffe verhalten und wie man sie wirtschaftlich und effizient bearbeitet. 4. Effizienz & Optimierung: Wir erkennen Potenziale zur Optimierung von Rüstzeiten, Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwegen. Unser Wissen spart Zeit, Kosten – und erhöht die Produktivität. 5. Umgang mit CAD/CAM-Systemen: Wir haben mit Programmen wie SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX oder Heidenhain gearbeitet – 6. Zuverlässigkeit & Selbstständigkeit: In der CNC-Fertigung geht’s um Verantwortung – wir haben über Jahre bewiesen, dass wir selbstständig arbeiten, Termine einhalten und mitdenken. 7. Problemlösungskompetenz: Wenn ein Werkzeug bricht, ein Maß nicht passt oder ein Programm Probleme macht, finden wir pragmatische Lösungen – oft direkt an der Maschine. 8. Teamarbeit & Weitergabe von Wissen: Ich habe mein Know-how oft an Kollegen oder Azubis weitergegeben und kann auch in stressigen Situationen im Team ruhig und lösungsorientiert arbeiten.

Bei uns fertigen wir präzise bearbeitete Teile für die Automobilindustrie und den Maschinenbau. Durch unsere Fertigungstechnik, z. B. beidseitiges Plandrehen, mit einer Präzision im Tausendstel Millimeterbereich sind wir für sie der richtige Ansprechpartner. Moderne CNC-Drehautomaten erstellen bei uns ihre Aufgabe anhand Ihrer Anforderungen. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es, uns als zuverlässigen und flexiblen Partner zu präsentieren und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Termintreue und höchste Qualität, sowie ein optimales Preis – Leistungsverhältnis ist unser hoher Anspruch. Eine ständige Erweiterung unserer Produktpalette, umfangreiche Investitionen, Weiterentwicklungen und Zertifizierungen sind in den vielen Jahren unserer Firmengeschichte nur mit engangierten und gut qualifizierten Mitarbeitern möglich. Unsere Flexibilität und Innovationskraft haben die TFM GmbH zu dem gemacht, was sie heute ist. Profitieren auch Sie von unserer Leistung

Global Technik Sp.k ist ein privates Unternehmen mit Sitz in Sadłogoszcz, in der Woiwodschaft Kujawien-Pommern. Seit seiner Gründung im Jahr 2010 ist das Unternehmen erfolgreich in ganz Polen sowie im Ausland tätig. Global Technik ist auf ein breites Spektrum an Dienstleistungen spezialisiert und bietet umfassende Lösungen im Bereich der Metallbearbeitung, der Herstellung von Stahlkonstruktionen sowie der Wartung und Instandhaltung von technologie- und industriebezogenen Anlagen. Unsere Mission und Werte Bei Global Technik setzen wir auf Qualität, Termintreue und Zuverlässigkeit bei der Umsetzung jedes Auftrags. Unser Unternehmen strebt nach kontinuierlicher Weiterentwicklung, Erweiterung des Angebots und Vergrößerung des Tätigkeitsbereichs, um selbst den anspruchsvollsten Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unabhängig von der Projektgröße hat für uns die Kundenzufriedenheit stets höchste Priorität. Daher sind unsere Maßnahmen vollständig auf die Erfüllung der Kundenanforderungen in Bezug auf Qualität, Termintreue und Kosten ausgerichtet. Technisches und Ingenieurpotenzial Seit 2010 entwickeln wir kontinuierlich unser ingenieurtechnisches Potenzial weiter, was es uns ermöglicht, auch die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark und geeignete Werkzeuge, die uns eine Produktion auf höchstem Niveau ermöglichen. Unser Team besteht aus qualifizierten Mitarbeitern mit umfassender Erfahrung in mechanischen, montagebezogenen, Service- und Werkstattarbeiten. Wir arbeiten stets gemäß technischer Dokumentation und ingenieurwissenschaftlichen Standards, was die höchste Qualität der durchgeführten Aufträge gewährleistet. Sicherheit und Dokumentation Bei Global Technik legen wir großen Wert auf Sicherheit. Wir verfügen über die entsprechende Ausrüstung und Werkzeuge, die uns die Ausführung der Aufgaben gemäß den höchsten Sicherheitsstandards ermöglichen. Alle unsere Arbeiten werden gemäß den Anforderungen des Auftraggebers und den Vorschriften des polnischen Technischen Überwachungsvereins (Urząd Dozoru Technicznego) und TÜV dokumentiert. Auf diese Weise können unsere Kunden sicher sein, dass jede Ausführung den geltenden Normen und gesetzlichen Bestimmungen entspricht.

Wir bieten die Laserbearbeitung von Metallbauteilen incl. CAD-Konstruktion an. Flexible Fertigung in Schichten möglich.

Unsere Firma wurde in 1991 gegründet als Einzelunternehmen mit 2 Hauptprofilen, Metallbearbeitung und Handel. In 2004 haben wir die Möglichkeit bekommen Zulieferer für ein namenhaften Automotive Komponenten Hersteller (BPW Hungaria Kft) zu werden. In 2007 haben wir unsere erste CNC gesteuerte Drehmaschine gekauft. In 2009 haben wir in Szombathely ein neues Werkstadt gebaut Dank unsere Auftragslage könnten wir unser Maschninenpark ständig ausdehnen. Aktuell verfügen wir über folgenden Maschinenpark 3 CNC Drehmaschinen (NCT TNL 130) - Baujahr 2007 / 2012 / 2013 - teilwiese mit automatischen Stangevorschub. - Eine Maschine mit angetriebenen Werkzeugen - Spidelbohrung 75 mm - X/Z 170mm / 600mm 1 CNC Drehmaschine BOLEY BC32 BJ 2000 1 CNC Fräsmaschnie 1020x600 Bj 2014 2 Bandsägen (1 Manuel, 1 Automat) 4 LZ Drehmaschinen - 2 Stück mit spitzweite von1000mmm - 2 Stück mit spitzweite von 3000mm 1 universale Fräsmaschine Diverse Säulenbohrer Ein neue Drehmaschnine mit Gegenspinden und angetribenen Wekzeugen werden wir in 2018 mitte november im betrieb nehmen. CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM bis 3D In erste Linie bearbeiten wir klein bis mittelgroßen Serien von 100 bis 60.000 Stk. aus verscheiden Stahl Güten. Unsere erste Priorität ist das Null Fehler Prinzip und Pünktlichkeit. Wir warten auf Ihre zukünftige Anfragen.

Lohnfertiger für den Maschinenbau 5-Achs Fräsbearbeitung auch mit Automation Baugruppenfertigung Schweißbaugruppen mit Bearbeitung und Lackierung

KJMetalWorks Gelegen in Zielona Góra, Polen, ist KJMetalWorks eine spezialisierte CNC-Fabrik mit Schwerpunkt auf Präzisionsbearbeitung. Unsere Expertise liegt in Dreh- und Fräsarbeiten, ergänzt durch Polieren und Schleifen, um hochwertige Oberflächen zu gewährleisten. Bei KJMetalWorks ist unsere Mission einfach: die Zufriedenheit des Kunden. Wir legen Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz und liefern außergewöhnliche Handwerkskunst, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten ist. Ob kleines individuelles Projekt oder Großserienproduktion – durch unser Fachwissen und unsere Liebe zum Detail garantieren wir erstklassige Ergebnisse.

Mechanische Bearbeitung und Montage als Dienstleistung Als Spezialist für die Fertigung von Produktionsanlagen für synthetische Fasern bieten wir im Rahmen des allgemeinen Maschinenbaus auch Auftragsfertigung an. Ein moderner und technologisch flexibler Maschinenpark sowie hochqualifiziertes Fachpersonal ermöglichen uns, anspruchsvolle Kundenwünsche wirtschaftlich und termingetreu zu erfüllen – sei es in der Fertigung, im Druckgerätebau oder in der Montage. Langjährige Erfahrung in der Auftragsfertigung für Kunden aus unterschiedlichen Industrien zeichnen den allgemeinen Maschinenbau von Oerlikon in Neumünster als kompetenten und zuverlässigen Partner aus. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Nehmen Sie gerne mit uns Kontakt auf und wir finden eine Lösung für die Herstellung Ihrer Erzeugnisse.

Wir fertigen für Sie auf 14 modernen CNC-Dreh-und Fräsmaschinen feinmechanische Bauteile nach Ihren Vorgaben. Technologien Fräsen: 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung Fräsmaschinen mit Palettenwechsler für effiziente Serienfertigung Drehen: Angetriebene Werkzeuge und Y-Achse / Dreh-Fräs Bearbeitung Fertigungsdimensionen -Drehteile: von der Stange bis D50mm -Drehteile: aus dem Futter bis D100mm -Frästeile: bis 300mm x 300mm x 250mm -Größere Bauteile auf Anfrage auf möglich -Montagearbeiten ihrer Bauteile Materialien -Aluminium -Edelstahl: 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4571 -Messing / Kupfer / Titan Grad 5 -Baustahl: St52, St37 -Kunststoff: PA, PP, PC, POM oder PEEK Oberflächenbehandlungen -Eloxal - Elektropolieren -Pulverbeschichten - Vernickeln -Laserbeschriften - Verzinken -Lasergravieren - Verzinnen -Trowalisieren - TempCoat Stückzahlen - 1-1000 je nach Bauteil - Einzelteile - Vom Muster zur Serie - FuMu / Funktionsmuster - Rahmenverträge - Prototypen - Projekte - Baugruppen Lieferzeit und Versand -Expressfertigung in 7 Tagen oder weniger, je nach Bauteil und Auftragsvolumen -UPS Standard/Express – D/A/CH Lieferungen innerhalb 24 Stunden -Lieferungen innerhalb der Region Hannover mit eigenem Transporter -Abholung möglich -Pendelverpackungen für Serienfertigung – So schonen wir Ressourcen! Gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch zur Verfügung.

Innovation und Fortschritt Sie finden in VAF ein expandierendes mittelständisches Familienunternehmen mit über 450 Mitarbeitern, welches weltweit agiert und ein führender Hersteller von Sondermaschinen und Sonderanlagen für namhafte Automobilhersteller und deren Zulieferern ist. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität unserer Produkte und unsere Termintreue, was durch hoch motivierte Mitarbeiter, eine straffe Organisation und eine sehr hohe Bereitschaft, flexibel und zeitnah auf Änderungswünsche einzugehen, gewährleistet wird. Die überdurchschnittlich hohe Fertigungstiefe gehört dabei zur strategischen Ausrichtung des Unternehmens und bildet die Grundlage die hoch gesteckten Qualitäts- und Terminziele zu realisieren. Wir sind dankbar, uns in einem derart dynamischen Marktumfeld bewegen zu können, denn Stillstand bedeutet meist auch schon Rückschritt. Das WIR ist Trumpf Der Mensch, der Abläufe beeinflusst und sie optimiert, spielt bei VAF eine wichtige Rolle. Es sind unsere Mitarbeiter, die Ideen zu technischen Konstruktionen werden lassen und die Kultur von VAF mit einem Familienunternehmen mit Wohlfühlfaktor prägen.