Metalonica PC ist seit mehr als 40 Jahren im Dienste der Industrie tätig. Die Hauptexpertise des Unternehmens konzentriert sich auf die Herstellung und Reparatur von Industrieteilen und Geräten. Zu den Branchen gehören Stahlwerke, Zementfabriken, Ölraffinerien, Papierfabriken, Lebensmittelindustrie und viele mehr. Das Unternehmen verfügt über eine Vielzahl von CNC-Maschinen und konventionellen Maschinen, die sich in Größe und Leistungsfähigkeit unterscheiden, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Wuchtmaschinen und vieles mehr.

DAS UNTERNEHMEN WURDE 2004 GEGRÜNDET UND ARBEITET IN DER BEREICH DER PRÄZISIONSBEARBEITUNG. Trotz seines jüngsten Auftritts kann Mecwork auf ein 30-jähriges Know-how zurückblicken auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, da es als Ablösung eines etabliertes Unternehmen, das seinen technischen Beitrag übernommen und dadurch übernommen hat, automatisch, die Produktionskapazität und Professionalität. Mecwork ist dank der Zusammenarbeit nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist zusammen mit anderen Unternehmen der Branche ein zuverlässiger Partner in nationale und internationale Märkte, die einen kompletten Service bieten können.

Langjährige Erfahrung Der Firmengründer Velikonja Günther, hat eine über 20 Jährige Erfahrung als Dreher und Bereichsleiter eines großen Elektromagneteherstellers. Auch die umfangreichen Erfahrungen mit den Qualitätsnormen der VDA und ISO stellen einen Garant für höchste Qualitätsansprüche dar. Unser Qualitätsmanagement System ist seit Oktober 2003 nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Durch ein erfolgreiches Konzept, konnte inzwischen die Fertigungsfläche auf 1040 qm verdoppelt, der Maschinenpark stark erweitert und der Mitarbeiterstand erhöht werden. Flexibel und präzise Unsere flache Organisationsstruktur sowie ein modernes EDV-System ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität zum Nutzen unserer Kunden. Durch ein motiviertes und eingespieltes Team, sowie durch moderne Verarbeitungs- und Messmethoden, garantieren wir gleich bleibend hohe Qualität. Interne Bearbeitungsmöglichkeiten: Drehen - Langdrehen - Kleinteile - Ringdrehen - Bolzen Zapfen Achsen kolben Axialstechen Fräsen - Schleifen - Glattwalzen - Bohren - Härten - Folgebearbeitung durch Partnerunternehmen Wärmebehandeln - Beschichten härten Verarbeitete Werkstoffe: Sämtliche Automatenstähle - Edelstähle - Kunststoffe (z.B.: Pom,Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Messing - Bronze - Aluminium VEGU bietet über 20 Jahre Erfahrung als Automatendreherei im Bereich CNC Drehen, bzw. CNC-Fertigung. CNC Drehteile (Präzisionsdrehteile und Langdrehteile), die aus dem Hause VEGU stammen, entsprechen stets höchsten Qualitätsansprüchen. Kundenorientiert realisiert das Unternehmen auch CNC-Drehteile und Automatendrehteile. Durch ein ausgereiftes PPS-System werden CNC Dreharbeiten termingerecht gefertigt und geliefert. Überzeugen Sie sich von unserer Kompetenz und vergleichen Sie uns mit anderen Drehereien! Automatendrehteil · Edelstahldrehteile · Lohndrehereien · Aluminiumdrehteile · CNC-Dreharbeiten · Lohndrehen · Messingdrehteile · Präzisionsdrehteil · Feindrehteile · Langdrehteile · CNC Dreharbeiten · Automatendreherei · Automatendrehteile · CNC-Drehteile · CNC-Fertigung · Präzisionsdrehteile · Drehereien · CNC Drehteile · Präzisionsteile · CNC Drehen

Wir sind ein erfahrenes und innovatives Metallbauunternehmen mit Sitz in Gengenbach / Baden-Württemberg. Seit unserer Gründung im Jahr 2012 stehen wir für Qualität, Präzision und maßgeschneiderten Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen und Komplettbearbeitung. Ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion - wir bieten eine breite Palette an Dienstleistungen und setzen dabei höchste Standards in Qualität und Zuverlässigkeit um. Wir sind ein vertrauenswürdiger Partner für Bundesbehörden und Industrie weil unsere Produkte den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen und wir unseren Kunden einen technologischen Vorsprung bieten. Wir beraten und unterstützen Sie gerne auch im Bereich Konstruktion, Entwicklung und Fertigung!

KLUMPP Automatendreherei. Produktion hochpräziser Drehteile, CNC und Mehrspindelfertigung. Der immer schneller fortschreitende technologische Wandel mit steigenden Anforderungen an Qualität und Präzision erfordert die Herstellung hochgenauer, komplexer Teile. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsdrehteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen für die Bereiche Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Feinmechanik und Medizintechnik. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Produktion hochpräziser Großserien, auf die wir unseren Maschinenpark laufend abstimmen. Das lebendige Interesse an neuen Technologien hat uns zu einem innovativen Partner für unsere Kunden gemacht, deren Zufriedenheit das oberste Ziel unseres Handelns ist. DREHTEILE: Qualifiziertes Fachpersonal fertigt im 3-Schicht-Betrieb auf modernen Ein- und Mehrspindelmaschinen Großseriendrehteile in höchster Präzision. Im eigenen Werkzeugbau werden für die Fertigung die Werkzeuge zur Produktion auf neuesten Maschinen hergestellt. Neueste Schleifmaschinen gewähren die Fertigung kleinster Toleranzen. Hierzu stehen uns vier verschiedene Schleifmaschinen zur Verfügung. WÄRMEBEHANDLUNG, VERLÄNGERTE WERKBANK, MONTAGE: Kontrollierte Wärmebehandlung während oder am Ende des Fertigungsprozesses bestimmt die Qualität eines Werkstückes entscheidend mit. Durch unsere hauseigenen Härteanlagen oder durch qualifizierte externe Dienstleister können wir die gesamte Palette der Wärmebehandlung abdecken. In Zusammenarbeit mit zertifizierten und kompetenten Partnern sind wir in der Lage, das breite Spektrum der verschiedensten Teilebehandlungsprozesse, wie Oberflächenbeschichtungen abzudecken. Wir liefern komplette Baugruppen einschließlich der Anfertigung und Beschaffung aller Einzelteile - betriebsfertig montiert und funktionsgeprüft.

Almott ist ein Technologieunternehmen, das ausschließlich bürstenlose elektrische Maschinen entwickelt und herstellt und ein breites Spektrum an Spannungen, Ausgangsleistungen und Drehzahlen für verschiedene Anwendungen anbietet. Das Unternehmen besitzt mehrere eingetragene Patente, die unsere innovativen Technologien und Entwicklungen zertifizieren. Ein Hauptmerkmal unserer Produkte ist das einzigartige Design der Spulenstatoreinheit, die vollständig mit der Shpileva-Technologie hergestellt wird. Sie ermöglicht kompakte Abmessungen und ermöglicht gleichzeitig die Fähigkeit, hohe Ströme zu bewältigen. Unsere Drehsynchronmotoren sind unter Verwendung firmeneigener Technologien mit geringem Trägheitsmoment konzipiert, und unsere Wechselstrommotoren verfügen über die PIN-Technologie in Kombination mit Wabenrotoren aus Druckguss. Zusätzlich zu unseren wichtigsten Produktinnovationen verfügt Almott über umfangreiche CNC-Bearbeitungskapazitäten und eine breite Palette fortschrittlicher Geräte wie Schneid-, Schleif- und andere Spezialmaschinen. Dies ermöglicht es uns, nicht nur bei unserer eigenen Produktion strenge Präzision und Qualität aufrechtzuerhalten, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsdienstleistungen und Auftragsarbeiten für Partnerunternehmen anzubieten. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und gewährleistet so eine gleichbleibende Exzellenz in allen Prozessen.

Die Firma BOTT Werkzeug- und Maschinenbau ist ein 1987 gegründetes Unternehmen, das in vielen Bereichen auf dem Gebiet der Konstruktion, Fertigung und Montage tätig ist wie: Auftragsfertigung: Fertigung von Maschinenteilen durch materialabtragende Bearbeitung von Metallen, Leichtmetallen, Edelstählen und Kunststoffen nach Kundenanforderung. Bearbeitungsmöglichkeiten durch Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen Draht- und Senkerodieren. Oberflächen und Warmbehandlungen Baugruppen- und Sondermaschinenbau: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Maschinenkomponenten. Werkzeugbau: Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Stanz-, Präge-, und Umformwerkzeugen u. a. für Dekorteile im Automobil- und Hausgerätebereich. Neben einem zeitgemäßen Maschinenpark sind es insbesondere unsere qualifizierten und hoch motivierten Mitarbeiter, die höchste Qualität produzieren. Durch eine hohe Flexibilität kann sich unser Team in kürzester Zeit auf Ihre Aufgaben einstellen.

Seit Jahrzehnten sind wir am Markt als leistungsfähiger Hersteller von Präzisionsdrehteilen bekannt und etabliert. Wir verstehen uns als Dienstleister und wollen unseren Kunden dauerhaften Nutzen bieten. Das erreichen wir durch kontinuierliche Investitionen in modernste Anlagen, durch Weiterbildung unserer qualifizierten Mitdenkarbeiter und enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern – von der ersten Skizze über Prototypen bis zur Serie. Kundenorientierung, Vertrauen und Transparenz sind Grundlage unseres Handelns. Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und unser Denken und Handeln ist an einer langfristigen, gesellschaftlich und volkswirtschaftlich fairen Strategie orientiert. Vorsprung durch Technik und Service

Herstellung mechanischer Bauteile aus mechanischer Bearbeitung (gedreht, gefräst, gesintert, Zahnräder)

Unternehmensvorstellung AZ Intec GmbH – Bereich Zerspanung Sehr geehrte Damen und Herren, herzlich willkommen bei der AZ Intec GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für innovative Lösungen in der Zerspanungstechnik. Als Teil des hochspezialisierten Teams der AZ Intec GmbH arbeite ich im Bereich Zerspanung und biete umfassende Fertigungskompetenz, die auf modernster Technologie und langjähriger Erfahrung basiert. Unser Maschinenpark umfasst: • Okuma LU15 + ES-L10 sowie zwei Hyundai 250 Maschinen. Diese Maschinen erlauben uns das Drehen von Werkstücken im Durchmesserbereich von Ø10 – 250 mm und einer maximalen Drehlänge von bis zu 1000 mm. • Vier Index ABC Maschinen, von denen zwei über Mehrkantdrehen und Gewindefräsen verfügen, sowie eine Index C200 mit drei Revolvern. Damit können wir Werkstücke von Ø10 – 65 mm direkt von Stange bearbeiten. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung verschiedener Materialien, darunter: • Messing • Edelstahl • Stahl • Aluminium Durch unsere präzise Fertigung und die breite Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen individuelle Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie Kleinserien oder Großserien benötigen, wir garantieren höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Lassen Sie uns gemeinsam an der Umsetzung Ihrer Projekte arbeiten.

Wir sind ein Familienunternehmen in der Gemeinde Pfinztal mit über 40ig Jahre Erfahrung im Bereich CNC Fräsen / CNC Drehen / konventionelles Drehen. Wir sind Spezialisiert in der Herstellung von Sonderanfertigungen für die Umform- und Verpackungsindustrie als auch von Messachsen/Messfedern. Zu unseren Kunden zählen unter anderem Firmen in den Branchen: - Anlagen- und Automatisierungstechnik - Umform- und Verpackungstechnik - Baumesstechnik Auf über 400 m² fertigen wir Einzelteile und Prototypen bis zur Serie. Ob Metalle, Edelstähle oder Kunststoffe, wir haben die richtige Lösung für Sie.

SB TECNOLOGIE wurde gegründet, um mittleren und großen Maschinenbau Herstellern einen exzellenten Beschaffungs-Service anbieten zu können. Zum einen bietet SB Technologies Dienstleistungen im Bereich der Metallverarbeitung -und Veredelung, sowie Spezialbearbeitungen. Zum anderen erlaubt es Unternehmen, die Einkaufsabteilungen von der Verwaltung dutzender Lieferanten zu entlasten. Dank SB TECHNOLOGIES haben unsere Kunden einen einzigen Ansprechpartner, wodurch sich die Zahl der Zulieferer als auch die Verwaltungs- und Managementkosten deutlich reduzieren. Gleichzeitig können sie sich bei SB Technologies auf einen Dienstleister stützen, der ihnen Service, Qualität, Kostenkontrolle und zuverlässige Lieferzeiten gewährleistet. SB TECNOLOGIE wurde von Stefano Calzavara gegründet, der in über 20 Jahren ein umfangreiches Know-how in der italienischen Maschinenbau Branche aufgebaut hat. Seine Erfahrungen im Bereich der Produktion, Entwicklungsabteilung, Qualitätsmanagement, Vertrieb und die langjährige Zusammenarbeit mit vielen Auftragsfertigern tragen dazu bei, heute einen ausgezeichneten Multifunktions-Service bieten zu können. SB Technologies ist in der Lage, gute und kostengünstige Lösungen für die Fertigung mechanischer Bauteile anzubieten. Gleichzeitig ist es dank der Erfahrung seiner Mitarbeiter auch ein wichtiger Bezugspunkt für die Technik- und Entwicklungsabteilungen großer Industrieunternehmen.

Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.

Als Produzent von Laborinstrumenten aus Metall fertigen wir fast alle Teile für unsere Baugruppen im eigenen Haus. Für unsere Drehmaschinen nehmen wir auch Lohnfertigungsaufträge an. Zudem produzieren wir Baugruppen auf Kundenwunsch und übernehmen Entwicklungsaufgaben.

Auftragsbearbeitung: CNC-Drehmaschine — CNC-Fräsen — Laserschneiden von Blechen und Rohren — Blechbiegen — FDM-Druck

Plasper S.r.l. ist ein Unternehmen, das sich auf die Lieferung von hochwertigen gedrehten Kleinteilen aus Metall für zahlreiche Anwendungsbereiche spezialisiert ist. Gegründet in den neunziger Jahren, angetrieben durch die starke Leidenschaft, den Einfallsreichtum und den Innovationsgeist seiner Partner, ist Plasper heute ein hochmodernes Ingenieurlabor. Das Unternehmen unterstützt seine Kunden ganzheitlich und setzt dabei auf den Einsatz fortschrittlicher Technologien, äußerste Präzision bei der Ausführung von Projekten, strenge Qualitätskontrollen und das Know-how seiner Mitarbeiter. Das Ziel von Plasper S.r.l. ist es, den Kunden während des gesamten Produktionszyklus bei der Entwicklung seiner Produkte und Komponenten zu unterstützen. Die Erfahrung, die seit 1991 (Jahr der Firmengründung) gemacht wurde, erlaubt es, den Kunden auch während der Design- und Prototyping-Phase der gewünschten Komponenten zu unterstützen, mit dem Ziel, ein besseres Produkt zu niedrigeren Kosten zu realisieren.

folgendes Leistungsspektrum können wir unseren Kunden anbieten: - Konstruktion - Anfertigung von Schweissbaugruppen in Stahl,Edelstahl und Alu - mechanische Bearbeitung: Sägen,Bohren,Drehen,Fräsen,Schleifen,Erodieren - Wärmebehandlung : Härten und Nitrieren - Oberlächenbehandlung : Gleitschleifen,Sandstrahlen, lackieren, Pulverbeschichten, eloxieren - Montage von Baugruppen und kpl Maschinen sowie Vorrichtungen

Die LECHO GmbH ist ihr Partner für alle Anfragen im Bereich Drehen, Fräsen, CNC Bearbeitung. Wir verfügen über Möglichkeiten alle Metallwerkstoffe zu Schmieden, Gießen und zu bearbeiten. Durch eine eigene Kunststofffertigung inklusive Formenbau decken wir ein sehr großes Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten ab. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus dem Bereich Automobil (T1 / T2) sowie KMU´s mit einem Bedarf von 50T€ bis zu 1Mio€ Umsatz. Wir bieten Ihnen den vollen Service, von der technischen Beratung bis zur Bevorratung Ihrer Teile. Durch ein breites Spektrum an Partnerbetrieben, verfügen wir über ein großes Netzwerk an Möglichkeiten, weit über unsere eigene Fertigung hinaus. Stellen Sie uns vor Herausforderungen und prüfen Sie Ihre Preise. Wir sind sicher mit unseren Möglichkeiten, Ihnen und Ihrem Unternehmen, einen großen Wettbewerbsvorteil zu bieten!

Die F&F Gruppe aus Neustadt in Holstein beschäftigt sich seit 2005 mit innovativen technischen Lösungen. In den Anfängen lag der Fokus auf Forschung und Entwicklung. So waren wir in der Lage, die erste verschleißfreie Bremsscheibe zu entwickeln. Auf dieser Grundlage haben wir uns weiter entwickelt zu einer Unternehmensgruppe, die in der Lage ist, jede Form von Komponenten, Produkten und Apparaten zu fertigen. Wir liefern ihnen vom einfachen Blechzuschnitt bis hin zur kompletten Baugruppe alles was benötigt wird. Laserschneiden, stanzen, entgraten, Kanten, Bohren/Senken/Gewindeschneiden, schweißen, Laserschweißen, Schleifen, nieten, Bolzen und Muttern setzen, drehen, fräsen, runden, montieren und jegliche Art der Oberflächenvergütung können sie bei uns zukaufen. Suchen Sie nach einer Lösung, Ihre Baugruppenanforderung kostengünstiger zu konstruieren? Sprechen Sie uns an, es gibt oft durch andere Fertigungsmöglichkeiten kostengünstigere Lösungen. Auch Konstruktionsaufgaben können wir mit Übernehmen. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen