Die Beretta-Werkstätten sind seit 1989 im Bereich der Feinmechanik tätig. Das Herzstück der Beretta-Werkstätten befindet sich in Antegnate in der Provinz Bergamo. Hier befinden sich im über 1500 Quadratmeter großen Schuppen Maschinen der neuesten Generation, die von Fräsen bis hin zu feinmechanischem Drehen ein breites Funktionsspektrum abdecken. Mit Seriosität und Professionalität arbeitet Officine Beretta ständig an der Aktualisierung ihrer Technologien und Produktionsstrategien. All dies ermöglicht es uns, unseren Kunden stets ein hochwertiges und absolut avantgardistisches Produkt anzubieten, das natürlich ein vorteilhaftes Preis-Leistungs-Verhältnis garantiert. Officine Beretta, Erfahrung und Technologie, um in Zukunft zu konsolidieren.

Unser hochmoderner Maschinenpark und unser erfahrenes Team von ca. 35 qualifizierten Mitarbeitern garantiert im Rahmen einer jeden CNC-Fertigung den höchstmöglichen Qualitätsstandard. Die Stärke des Geerds Anlagenbaus ist das umfassende Leistungsangebot. Wir bieten unseren Kunden die Fertigung der Produkte, die Montage von Baugruppen, die Pulverbeschichtung und die Verpackung & Lieferung nach kundenspezifischen Anforderungen an. Der Geerds Anlagenbau ist der kompetente Partner, wenn es um anspruchsvolle Werkstücke in Einzel- oder Serienfertigung geht. Als Spezialist für Klein- bis Mittelserien stehen wir für präzise Bauteile – individuell gefertigt nach den jeweiligen Kundenwünschen.

Die Firma WEFTEK ist ein sehr junges dynamisches Maschinenbauunternehmen. Wir versuchen bereits in unseren Anfangsjahren auf eine optimierte, soziale und nachhaltige Firmenstruktur aufzubauen. Wir sind stets bemüht uns durch Schulungen und Fortbildungsmaßnahmen auf den neuesten Stand der Technik in der oberstens Kalsse zu behaupten und neue Maßstäbe zu setzen. Ein junges Konstruktions- und Fertigungsteam verwirklichen die Herausforderungen und Ansprüche unserer Kunden. Unser Frimenschwerpunkt liegt in der Konstruktion und Entwicklung von Maschinen für die Landwirtschaft sowie auch für Kundenspezifische Lösungen zur Optimierung von Prozessketten in der Verarbeitenden Industrie. Als zweites Standbein und weiteren Auslastung unserer Produktion übernehemen wir im Kundenauftrag Lohnfertigung. Der Handel mit Stahl- und Eisenwaren stammt aus dem Gründungsjahr und wurde beibehalten. Hier ergänzen wir uns indem wir unseren Kunden nicht nur mit Sonderkonstruktionen bedienen sondern auch mit hochwertigen Ersatz- und Verschleißteilen.

Die Angenstein AG ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für die Fertigung und Beschaffung in den beiden Produktebereichen: - Technik in Metall - Standard-Produkte: Normflansche & Prozessbeobachtung Die Angenstein AG verfügt über ein langjähriges Knowhow mit vielen spezifischen Stärken. Sie ist damit eine verlässliche Partnerin und Systemlieferantin, auf die sich die Kunden für einen grossen Teil ihrer Zulieferteile, Komponenten, Baugruppen und Systeme verlassen können. Technik in Metall - Anspruchsvolle und komplexe Komponenten, Baugruppen und Systeme aus unserer Fertigung in der Schweiz. - Kostengünstige Fertigung von Bauteilen aus unseren Partner-Fertigungen in Osteuropa und China - Moderne CNC-Fertigung - Zertifizierte Schweisstechnik für höchste Ansprüche Standard-Produkte - Normflansche nach DIN, EN, VSM und ANSI - Schauglasarmaturen und -leuchten Die Angenstein AG hat ihre Fertigung und Produktionslogistik konsequent auf die Bedürfnisse ihrer Kunden ausgerichtet und verfügt über eigene Produktionswerke in der Schweiz (Werke Egg und Birs in Aesch) und in Frankreich sowie eine Einkaufsorganisation mit eigenen Mitarbeiter/innen in China (Shanghai). Das Unternehmen hat ein zertifiziertes Management- und Qualitätssicherungssystem nach ISO 9001:2000 und EN3834-2 für die erweiterte Qualitätssicherung im Bereich Schweissen sowie nach OHSAS 18001 für den Bereich Arbeitssicherheit. Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark und laufende Optimierung der Produktionslogistik gehören zur Strategie der Angenstein AG. Kennzahlen (2015) 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, 33 Mio. CHF Gruppenumsatz , 36 moderne, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen und Bearbeitungscenter,14 Schweissverfahren, 58 zertifizierte Verfahrensprüfungen, 1200 Tonnen Vormateriallager.

Wir haben mehr als 10 CNC-Drehmaschinen (4 Schweizer Drehmaschinen, 3 konventionelle Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und 4 Drehzentren mit 5 Achsen und angetriebenen Werkzeugen).

Die Kunststoff- und Verfahrenstechnik Radeburg GmbH (kurz: KVR) ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Radeburg, verkehrsgünstig gelegen nahe der sächsischen Landeshauptstadt Dresden. Als Familienunternehmen denken wir in Generationen. Deshalb treffen wir Entscheidungen mit Blick in die Zukunft, unabhängig von Banken und Politik. Gesundes, stetiges und solides Wachstum ist unser Antrieb. Überzeugt davon, dass wirtschaftlicher Erfolg übereinstimmend mit der Achtung von Mensch und Umwelt möglich ist. Wir bieten ein breites Spektrum modernster Fertigungstechnologien verbunden mit dem langjährigen Know How unserer erfahrenen Mitarbeiter in den Bereichen: Kunststoffverarbeitung (Extrusion, Spritzguss) CNC-Zerspanung von Metallen Montage pneumatischer und elektropneumatischer Baugruppen und Geräte Werkzeug- und Formenbau Auf über 12.000 m² Produktionsfläche, verteilt auf mehrere Gebäude, fertigen wir mit Hilfe hochmoderner Anlagen und Maschinen. In den letzten 15 Jahren wurden etwa 20 Mio. Euro investiert. Die Grundstücksfläche von 25.000 m² bietet uns die räumlichen Möglichkeiten für weiteres Wachstum. Abgestimmt auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden bieten wir ein komplettes Leistungspaket: Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen Prototypen- und Musterbau sowie Hinführung zur Serienreife Bau von Montage- und Prüfvorrichtungen Beschaffung von Material und Zukaufteilen Fertigung von Einzelteilen zur innerbetrieblichen Weiterverarbeitung Serienfertigung Die Vielfalt der bei uns im Haus verfügbaren Fertigungsmöglichkeiten und die damit erreichbare Fertigungstiefe stellt ein wertvolles Alleinstellungsmerkmal gegenüber Mitbewerbern dar und wird von vielen Kunden sehr geschätzt. Unser durchdachtes und täglich gelebtes Qualitätsmanagement in Verbindung mit moderner Mess- und Prüftechnik rundet unser Profil ab. Kunden der KVR sind renommierte Unternehmen aus Hightech-Branchen wie Medizin- und Dentaltechnik, Analysentechnik, Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Baubranche und Möbelindustrie.

Wir sind Hersteller von Dreh- und Kaltformteilen. Es werden alle Materialgüten verarbeitet. Ausland-Standorte : Lager in Polen / Ungarn / Spanien Produktionsstätten : Deutschland / Italien / Spanien 100% - Kontrolle per optoelektronischer Überwachung -- Ziel : 0 ppm

Spezialisten für Kunststoffverarbeitung. Wir realisieren Komponenten nach Kundenwunsch. Drehen, Fräsen, Formen, Polycarbon-Biegen, Teilmontage der Ausrüstung, Qualitätskontrolle. Unsere gesamte Verarbeitung ist frei von chemischen Stoffen und alle unsere Komponenten sind nicht durch Schmierstoffe verunreinigt.

Die Wefapress Beck + Co. GmbH mit Sitz in Vreden, Deutschland ist Hersteller von ultrahochmolekularem (PE-UHMW) und hochmolekularem (PE-HMW) Polyethylen und verarbeitetet diese sowie andere technische Kunststoffe (POM, PA, PEEK, PTFE, PET und mehr) zu Fertigteilen und Halbzeugen. Das Angebot reicht von Platten, Kettenführungen und Stahl-C-Profilen bis hin zu individuellen Zeichnungsteilen aus Kunststoff. Das 1895 gegründete, inhabergeführte Unternehmen beschäftigt etwa 100 Mitarbeiter und beliefert verschiedene Bereiche wie Fördertechnik, Abfüll- und Verpackungsindustrie, Papierindustrie, Lebensmittelindustrie und Maschinenbau. Mit einer Produktionsfläche von 20.000 m², laufend erneuerten Pressanlagen, einem perfekt ausgestatteten Maschinenpark und nicht zuletzt hochqualifizierten Personal ist Wefapress ein Key Player im Kunststoffmarkt.

Fertigung von Dreh- und Frästeile nach Zeichnung, Datensatz oder Skizze.

Aufgrund unserer Fertigungs-tiefe sind wir in der Lage alle Aufgaben von der Entwicklung und Konstrukion über die Einzel- und Serienfertigung bis hin zur Herstellung der kompletten Baugruppe zu übernehmen. Speziell in der Vakuum- und Reinraumtechnik greifen viele Kunden auf unsere Erfahrung und Fertigungstechnik zurück.

„ZUSAMMENKOMMEN IST EIN BEGINN, ZUSAMMENBLEIBEN IST EIN FORTSCHRITT, ZUSAMMENARBEITEN IST EIN ERFOLG.“ (HENRY FORD) Sehr gehrte Damen und Herren, Sie fertigen Produkte, die unter anderem Drehteile benötigen, um vollendet zu werden. Genau um diesen Teil Ihrer Produkte kümmern wir uns. Präzisionsdrehteile verlassen bereits seit 30 Jahren unseren Familienbetrieb im Sauerland. Uns ist daher bewusst, was für ein entscheidender Teil unsere Verbindung sein kann. Beste Qualität, ein attraktiver Preis, pünktliche Lieferzeiten und ein partnerschaftlicher Umgang sind für Sie das A und O - das wissen wir. Da unsere Kunden genau das an uns schätzen, würde ich mich über Anfragen aus Ihrem Haus freuen - testen Sie uns einfach selbst. Selbstverständlich stehen wir Ihnen gern für einen persönlichen Austausch zur Verfügung und beantworten im Gespräch alle Fragen. Sie erreichen mich unter meiner direkten Durchwahl 02933 / 78794-65

Profil Wir haben im Laufe der Zeit unser eigenes Profil entwickelt. Wie viele Unternehmen, deren Gründung den Aufschwung in den 70er-jahren mitgestaltete, ist auch die Firma Dennenmoser ein Kind dieser Zeit. So sprunghaft und rasant die Entwicklung seither auch war, das inhabergeführte Unternehmen Dennenmoser Zerspanung und Gerätebau hat stets die Balance zwischen Historie und Fortschritt gehalten. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Bodenseekreis, dessen Tätigkeitsschwerpunkte in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen liegen. Das Unternehmen selbst wurde 1974 von Edwin Dennenmoser in Markdorf gegründet und fertigt seitdem als Zulieferer verschiedene Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Motoren- und Getriebehersteller. 1991 stieg Markus Dennenmoser in das Unternehmen mit ein und leitet seitdem den Bereich Fertigung. 1999 wurde das Gebäude um einen Bürobereich und eine weitere Fertigungshalle erweitert, um den wachsenden Anforderungen an Logistik und Raumbedarf gerecht zu werden. Qualität Entsprechend der stets steigenden Qualitäts-Anforderungen unserer Kunden werden alle Produktionsabläufe durch ein Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001 überwacht und in unserem Qualitätsmanagement-Handbuch dokumentiert. Erstklassige Produkte sind das Ergebnis aus ständiger Fort- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, direkter Draht der Geschäftsführung zum Kunden und ständige Erweiterung der Einsatzgebiete unserer Produkte. In Kombination mit unseren jahrelangen Erfahrung ergibt sich ein klarer Vorteil für unsere Kunden. Leistung Im Fertigungsbetrieb in Markdorf wird mit neun Mitarbeitern an hochpräzisen Mehrachs-CNC Drehmaschinen gearbeitet. Hierbei werden nach Vorgabe unserer Kunden aus unterschiedlichen Rohstoffen wie Messing, Aluminium, Stahl oder Kunststoff Teile gefertigt oder angelieferte Guss- und Drehteile weiterbearbeitet. Als Full Service Zulieferer koordinieren wir nach ihren Vorgaben die einzelnen Fertigungsprozesse und überwachen die gesamte Produktionskette mit Hilfe eines QS-Programmes.

ZS Spiess – Serienfertigung von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen. Modernste CNC-Technik Als Spezialist der spanabhebenden Materialbearbeitung nutzen wir modernste CNC-Technik. Sie profitieren von unserer Zuverlässigkeit und unserer qualitäts- und lösungsorientierten Arbeit.

Seit 1997 sind wir eine anerkannte Werkstatt für psychisch beeinträchtigte Menschen, die wegen der Art und Schwere ihrer Behinderung auf dem allgemeinen Arbeitsmarkt nicht, nicht mehr oder noch nicht wieder beschäftigt werden können. In unserer Metallverarbeitung haben wir die Möglichkeit Dreh-und Frästeile auf modernen CNC-Drehmaschinen sowie dem 3-Achs Bearbeitungszentrum zu fertigen. Darüber hinaus können wir Zuschnitte auf Vertikalkreissäge und Bandsäge anbieten. Neben der Metallverarbeitung haben wir mehrere Montage und Verpackungsgruppen an unserem Standort wo Teile montiert und konfektioniert werden können. Ausgleichsabgabe Nach dem Sozialgesetzbuch (SGB) IX § 71 ist jedes Unternehmen mit mindestens 20 Arbeitnehmern zur Beschäftigung von Schwerbehinderten verpflichtet. Die Beschäftigungsquote beträgt 5 %, so dass bei 20 Mitarbeitern ein Schwerbehinderter angestellt werden muss. Wird dieser Prozentsatz nicht erreicht, so ist eine monatliche Ausgleichsabgabe zu zahlen. Eine Auftragsvergabe an die St. Josefs-Werkstätten Plaidt hilft Ihnen, diese Kosten zu minimieren oder ganz zu sparen, da Sie von der in unserem Rechnungsbetrag enthaltenen Arbeitsleistung 50 % auf die zu zahlende Ausgleichabgabe anrechnen können. Die Höhe des jeweiligen Betrages wird auf der Rechnung separat ausgewiesen und kann damit sofort als Bescheinigung für das Integrationsamt genutzt werden.

Die MI-METAL Bramati srl Er arbeitet seit 1978 in der Herstellung von mechanischen Komponenten nach Kundenwunsch gefertigt. Die MI-METAL Bramati srl ist ein Unternehmen in der Produktion von Kleindrehteile nach Kundenwunsch spezialisiert, mit Mehrspindel-Drehmaschinen und CNC. Wurde 1964 durch das Engagement von fünf Brüdern gegründet, war ursprünglich die Firma namens Gebrüder Bramley s.n.c. und er war in Canonica d'Adda entfernt. Im Jahr 1978 die Notwendigkeit für eine neue Produktions größer, um die Schaffung einer neuen Gesellschaft führt, die MI-METAL Bramati srl in Fara Gera d'Adda, die nach einigen Jahren nimmt Brüder Bramley s.n.c. basiert wodurch eine Einzel realtà.Specializzata bei der Herstellung von kleinen und mittleren Serien mit Drehautomaten C.N.C. Mittel- und Großserien mit Mehrspindel-Drehautomaten, ist in der Lage, dank der Flexibilität und der großen Flotte, um die Bedürfnisse der cliente.I Hauptbereiche in denen wir tätig sind, zu erfüllen: 1. Erdbewegungsarbeiten 2. Automobil 3. Magnet 4. Beschläge Hoch- und Niederdruck 5. Design und Möbel 6. Kupplungen 7. Speisen und bevering

Die Dienstleistungen der Hametec AG umfassen die Auftragsfertigung von CNC-gefrästen und - gedrehten Teilen bis 5 Achsen, Schweißarbeiten TIG MIG MAG, Stanz-, Abkant- und Biegearbeiten sowie das Glasperlen. Die Kompetenzbereiche sind vielfältig, wobei vor allem die Fertigung von Chromstahl¬ Baugruppen sowie die Schweisstechnologie zu den Stärken zählen. Wir sind schnell und proaktiv und können zudem folgende Dienstleistungen anbieten: - Lieferung in KANBAN - Lieferung mit Bevorratung - Lieferung von Sicherheitsteilen "Chargengeführt" - Kunstoffteile in "food grade" Kontinuierliche Verbesserung als Mehrwert für unsere Kunden Unser aussergewöhnlicher KVP Ansatz ist ein zentrales Element unseres Erfolges. Wir sind überzeugt, dass wir mit unserer KVP Methodik unseren Kunden einen deutlichen Mehrwert bieten können, welcher sie dabei unterstützt, noch wettbewerbsfähiger zu werden. Unsere Kunden haben in diesem Jahr von Produkteinsparungen von 3-28% profitiert. Testen Sie uns.... Fordern Sie unsere Firmenpräsentation an und überzeugen Sie sich selbst davon, wie uns unsere Kunden bewerten.

Ich begrüße Sie bei der Soma Sondermaschinenbau Gmbh mit Sitz in Dannenwalde bei Gransee. Bei uns wird Technik gelebt. Wie es der Firmen-Name schon sagt, geht es um das Thema Sondermaschinenbau. Wir entwickeln, planen und produzieren Anlagen nach Kundenwunsch. Auf Grund dieser Unternehmensausrichtung können wir ein vielseitiges Angebot an Fertigungstechnologien vorweisen. Unser Portfolio reicht vom klassischen Stahlbau wie z.B. Geländer, Treppen und Baustellenaktivitäten (Tragwerke) bis hin zum eigentlichen Kerngeschäft dem Sondermaschinenbau und Produkten wie Förderanlagen oder halbautomatischen Steinsägeanlagen. Bei uns gibt es alles aus einer Hand. Wir sind stets auf der Suche nach langfristigen Geschäftspartnern und setzen viel auf den persönlichen und transparenten Austausch. Gerne stellen wir uns persönlich bei dem Kunden vor, indem wir zu Ihnen fahren. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns auf eine Kontaktaufnahme, auch wenn es nur um ein Kennenlernen geht. Sprechen Sie uns an!!!

Wir liefern unseren Kunden individuelle und umfassende Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen für Faserverbundbauteile. Spezialisiert auf individuelle Sonderanfertigungen, sowie kosteneffiziente Serienfertigung aus GFK und CFK bieten wir unseren Kunden den gesamten Entwicklungsprozess von der Idee zum Produkt.