Geht nicht - gibt's nicht! Nach diesem Motto verbinden wir seit fast 25 Jahren bei der Komplettbearbeitung fertigungstechnisch anspruchsvoller Maschinenbauteile Produktivität und Flexibilität mit Hilfe von horizontalen BAZ zu einem wirtschaftlichen Optimum. Unser Leistungsangebot umfasst die Dreh-, Bohr- und Fräsbearbeitung von großen komplexen Hydraulikkomponenten, Maschinenbauteilen für Großfahrzeuge sowie den Sondermaschinenbau. Unsere Stärke liegt in dem konsequenten Einsatz neuester Fertigungstechnologien. Selbst Drehoperationen an kubischen Teilen, deren Bearbeitung bisher üblicherweise sehr arbeitsintensiv an konventionellen Drehmaschinen erfolgte, können bei uns auf einem der BAZ durch den Einsatz kombinierter Dreh-Fräsbearbeitung in einer Aufspannung komplett durchgeführt werden. Die hiermit erzielte erhöhte Prozesssicherheit und die erheblich reduzierten Rüst- und Spannzeiten sind Vorteile, die wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Die Anbindung der BAZ an ein FMS-Palettenregalsystem mit 60 Paletten und insgesamt 940 Werkzeugen ermöglicht es uns, mittels entsprechender Spanntechnik ausreichend Maschinenpaletten abrufbereit zu lagern. Dadurch sind wir in der Lage, jederzeit absolut flexibel auf Kundenabrufe, auch in kleinsten Stückzahlen reagieren zu können. Die schlanke Struktur eines Kleinbetriebes, 25 engagierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine fertigungstechnische Organisation auf höchstem Niveau und selbstverständlich Qualität "Made by M-U-Z" sind die Vorteile, die unsere Kunden in langjähriger partnerschaftlicher Zusammenarbeit zu nutzen wissen. Interessiert? Ihrer unverbindlichen Anfrage sehen wir gerne entgegen!

Seit über 50 Jahren existiert mbo Oßwald und ebenso lange ist dieser Name Garant für hochwertige mechanische Verbindungselemente. Modernste Fertigungstechniken garantieren Qualität und kürzeste Lieferzeit. UNSERE PRODUKTE, vornehmlich aus STAHL und EDELSTAHL (V2A, V4A, Niro, 1.4305, 1.4404, 1.4301, 1.4571, 1.4435) – Gabelköpfe, DIN 71752, DIN ISO 8140, Gabelgelenke, DIN 71751, Gabelköpfe mit Außengewinde, Gabelköpfe mit Langloch, Gabelköpfe mit gehärteter Querbohrung, Gabelkopfgegenstücke, Federklappbolzen, Bolzen, Splintbolzen, DIN 1443, DIN EN 22340, ISO 2340, DIN 1444, DIN EN 22341, ISO 2341, Gewindebolzen, DIN 1445, Winkelgelenke, DIN 71802, Axialgelenke, Kugelpfannen, DIN 71805, Kugelzapfen, DIN 71803, Nietzapfen, Kugelgelenke, Gelenkköpfe, DIN 648, DIN ISO 12240-4, Gelenklager, DIN ISO 12240-1, Hydraulikgelenkköpfe, DIN 24338, ISO 6982, DIN 24555, ISO 8133, Wellensicherungen, Sicherungselemente, Sicherungsscheiben, DIN 6799, Sicherungsringe, DIN 471, Gelenkstangen, Maschinenelemente – sind Standard. Ebenso sind wir für Sonderteile der richtige Partner für Sie. Wir fertigen PRÄZISIONSDREHTEILE (Drehteile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile) und FRÄSTEILE individuell nach Ihren Vorgaben oder stehen Ihnen mit unserem Know-how zur Seite um LÖSUNGEN FÜR IHREN SPEZIELLEN ANWENDUNGSFALL zu finden. Unser Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besondere Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben. Wir fertigen für Sie Stangenteile und Wellenteile aus Stahl, Automatenstahl (1.0718) und Edelstahl (V2A, V4A, Niro, 1.4305, 1.4404, 1.4301, 1.4571, 1.4435) von Durchmesser 4 mm bis 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 650 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Nullserie, Kleinserie oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. mbo - Verbindungstechnik mit System

Seit über 30 Jahren sind Ihre Anforderungen unsere täglichen Herausforderungen. Mit unserem technischen Know-How, der Flexibilität und dem Anspruch an höchste Produktions-Qualität schaffen wir Produkte welche Ihre Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen. Unser Knowhow in der Verarbeitung exotischer Materialien macht uns zum Spezialisten in der Luft -und Raumfahrt, der Rennsporttechnik sowie bei labortechnischen Applikationen. Sie kommen mit einem Problem oder einer Idee zu uns und wir liefern Ihnen im Gegenzug eine Lösung und setzen diese in einem Prototyp um. Gerne unterstützen wir Sie bei Entwicklungsprojekten von der Konzeptphase bis zur Fertigung des Prototypen und bei Bedarf noch weiter bis zur Serienreife von Ihrem Produkt. Dabei haben wir auch die Ressourcen die ganze Projektleitung für Sie zu übernehmen. Als Kleinunternehmen bieten wir Flexibilität, schnelle und sichere Problemlösungen, optimale Qualität im entsprechenden Preisniveau.

Wir sind ein führender Hersteller von Nockenwellen, Pumpenwellen und Wellen aller Art. Für unsere Kunden finden wir immer eine Lösung - ob bei großen Schiffsnockenwellen oder kleinen Wellen für medizinische Laborsysteme. Über 70 Jahre Erfahrung und das Wissen und Organisationstalent unserer Mitarbeiter kombinieren Werkstoffe, Maschinen und Fertigungsprozesse in idealer Weise zur qualitätsgeprüften Kundenwelle. In unserem neuen Sägezentrum im Werk Penzberg sägen wir in Lohnfertigung Stahlstangenmaterial bis zu einem Durchmesser von max. 140 mm. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und sprechen Sie uns zu den Möglichkeiten der Fertigung in unserem Haus einfach an.

Die Schmiedetechnik Plettenberg erzeugt mit Erfahrung aus einer langjährigen Tradition in der Massivumformung mit nachgeschalteter Bearbeitung hochpräzise Komponenten für internationale Kunden aus den Bereichen Automotive und Non-Automotive.

Unser Familienunternehmen ist seit 1939 im Bereich Drehen tätig und wird in der dritten Generation geführt. Mit modernsten Fertigungsanlagen und einem langjährigen Mitarbeiter- Team sind wir in der Lage, Ihre Drehteile in einem Spektrum von Ø1mm bis Ø65mm ab Stange zu fertigen. Die Losgrösse geht von 200 Stück bis zu Grossserien von mehreren Millionen Teilen. Wir verarbeiten sämtliche legierten und unlegierten Stähle, Buntmetalle, Aluminium sowie Titan und Kunststoffen ( Peek, Pom, Teflon, Ultem etc.) Auch extralange Drehteile bis 1500mm sind möglich. Gewindewirbeln, schräge Bohrungen und Tieflochbohren gehören zu unserem Standard-Repertoire. Produziert wird auf CNC Langdrehautomaten, CNC Kurzdrehautomaten, Kurvengesteuerte Langdrehautomaten, Mehrspindler und Rundtaktautomaten. Weitere Möglichkeiten in unserem Haus: -Centerless-Schleifen -Laserschweissen -Laserbeschriften -Honen -Elektrochemisches Entgraten ( ECM ) -Gleitschleifen ( Trovalisieren ) -100% Kontrollanlagen Auf Wunsch montieren wir auch verschiedene Einzelteile zu fertigen Baugruppen oder Halbfabrikaten zusammen. Dank unseren Zertifizierungen ISO 9001, ISO 13485, TS 16949 sowie ISO 14001 sind wir auch kompetenter Partner in der Automobilindustrie sowie der Medizinindustrie In der Qualitätssicherung setzen wir auf verschiedenste taktile und visuelle Prüfverfahren. Bemusterungen unter Serienbedingungen gemäss PPAP, Kundenanforderungen und Validierungsvorgaben (DQ, IQ, OQ, PQ) werden durch unsere Prozessüberwachung ( SPC ) unterstützt. In unserem CAQ-System ( Computer Aided Quality Management) decken wir jeden Bereich der rechnergestützten Qualitätssicherung ab. Beispiele diverser Branchen, in die wir liefern, sind: -Automobiltechnik -Medizinaltechnik -Elektrotechnik -Sensortechnik -Chemische Industrie -Automation -Gebäudetechnik -Schmiertechnik -Hydraulik und vieles Mehr Weitere Infos siehe unter www.hanitec.ch

Geboren mit dem Hauptzweck der Komponenten Automat Produktion, ist unser Unternehmen in der Automobil-, Gebrauchsgüter und Geräte in der Lage, die Massenproduktion von Autoteilen. Unsere Produktion hat die internationalen Standarts und ist mit qualitätsbezogenen zertifiziert. Seit 1988 produzieren wir; -Automotive & Industrial Parts Machining Natural Gas-Armaturen -Steckverbinder für die Medizintechnik Kessel-und Heizkörperarmaturen -Lighting Industry Teile Möbel-Zubehör ... Mit seinem Ausbau der Produktionskapazitäten, einschließlich c-Achsen-CNC-automatische renovierte Parkbank und vollständig computergestützten Digitalwaage Einheiten, die gegen will unser Unternehmen schneller und zuverlässiger mit der höchsten Qualität zu produzieren.

Mit einer 120-jährigen Tradition entwickelt und produziert KELLER HCW Maschinen und Anlagen für die grobkeramische Industrie sowie Speziallösungen für Logistik- und Handlingaufgaben. Seit 2006 bildet KELLER eine Division der französischen Unternehmensgruppe Legris Industries. Gemeinsam mit den renommierten Marken Novoceric, Morando und Rieter bildet sie den starken Unternehmensverbund KELLER, der weltweit als einziger Komplettanlagen aus einer Hand anbieten kann Stahlbau;Montagen; Energiemontagen; Anlagenbau; Schweissfachbetrieb; Rollenbahn; Kettenbahn; Rahmen;Anlagenmontagen; Bändertische; Hubwerke; Fördertechnik; Handlingssysteme; Lackiererei;

Eggerstorfer entwickelt und fertigt Prüfstände für zahlreiche hochkomplexe Aufgabenstellungen in Industrie und Forschung, u.a. für die Bremstechnik, für Verdichter und Pumpen. Mit Erfahrung und innovativen Ideen unterstützen wir Sie bereits in der Konzeptionsphase und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen Leistungsdaten und Lastenhefte. Mit unserer bewährten Engineering Prozesskette optimieren wir den organisatorischen Ablauf, nutzen alle Ressourcen optimal und geben unseren Kunden transparent und nachvollziehbar Einblick in den Projektstand. Auch nach der Installation begleiten wir Sie mit Schulungen, Service und Wartung und passen Ihren Prüfstand an neue Anforderung an. MONTAGEBAU & SONDERPROJEKTE Montage- und Automatisierungstechnik gibt es nicht „von der Stange“. Die Engineering Prozesskette von Eggerstorfer standardisiert die internen und externen Abläufe und optimiert so die Kosten und den Zeitaufwand bei der Anschaffung von Sondermaschinen und speziellen Montageeinrichtungen. Zusammen mit Ihnen analysieren wir die Anforderungen und realisieren dann schlüsselfertige Lösungen auf der Basis unserer breiten Erfahrung im Automobilbau, der Luft- und Raumfahrttechnik, der militärischen Fertigung und der verarbeitenden Industrie. MUSTERBAU Mit unserer Kompetenz im Engineering und unserer modernen Fertigungstechnik liefern wir Prototypen, Kleinserien und komplette Baugruppen nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Diese Projekte setzt Eggerstorfer auch bei engem Kostenrahmen, knappen Zeitvorgaben und komplexen technischen Anforderungen erfolgreich um. Unsere CNC-Bearbeitungszentren, erprobte Präzisionsmesstechnik und das Know-how bei anspruchsvollen Zerspanungsaufgaben gewährleisten den Erfolg Ihres Projektes.

Schnelles Prototyping technischer Kunststoffteile im Spritzgießverfahren ist unser Metier. Auch Kleinserien sind schnell realisierbar. Die tecform GmbH ist Ihr kompetenter Partner für Kunststofftechnik, Prototyping, Entwicklung und Konstruktion. Wir blicken zurück auf 35 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau für technische Kunststoffteile, von der Herstellung bis hin zu komplexen Problemlösungen. Mit einem hochqualifizierten Team und spezialisierten Partnern aus China und Europa stellen wir Prototypen und Serien innerhalb kürzester Lieferzeiten und in qualitativ hochwertiger Ausführung her.

Maximale Kundenorientierung verbunden mit Präzision aus dem Allgäu - als Idee: Zeitlich, qualitativ und über alle Prozessschritte hinweg. Mit diesem klaren Fokus ist das Unternehmen M&S Zerspanungstechnik erfolgreich. Kunden aus unterschiedlichen Branchen sind zu starken und in höchstem Maße flexiblen Partnern im Bereich Zerspanung für Einzelteile, Prototypen, Vorserien und Kleinserien geworden. Mit dem Einsatz von innovativer Zerspanungstechnologie bietet das Unternehmen seinen Kunden heute und in Zukunft hinsichtlich ihrer „time to market“ - Strategie echte Wettbewerbsvorteile. Achtung : Wir wollen Helfen und sind aktuell in der Lage, kurzfristig Kapazitäten für die Herstellung von Beatmungsgeräten, Spuckschutz, Hygieneartikel oder Bauteile der Medizintechnik herzustellen. Covid-19, Beatmungsgerät, Spuckschutz, Medizin, Medizintechnik, Labortechnik, Labor, Edelstahl, Lebensmittelecht Direkte Anfragen auch gerne an: info@ms-zerspanungstechnik.com

Die MTK GmbH bietet Ihnen individuelle Dienstleistungen im Bereich allgemeiner Maschinenbau an. Nach Kundenzeichnung oder Konstruktion in unserem Hause fertigen wir für Sie Einzel- und Serienteile in Spitzenqualität. Wir fertigen auf hochwertigen 5-Achs-Fräszentren von Premium-Herstellern wie MAZAK oder Gildemeister. Ein Teil unserer Bearbeitungszentren ist voll automatisiert mit Palettenwechsel- und Werkzeugmagazine mit mehr als 300 Plätzen. Im Drehbereich verfügen wir über Kurz- und Langdrehautomaten. Ebenso verfügen wir über eine Meßmaschine, die in einem klimatisiertem Raum steht. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Des Weiteren planen, entwickeln und realisieren wir stets auf Ihre individuellen Anforderungen schlüsselfertige Anlagen und Sondermaschinen. Unsere Lösungen sind stets auf höchste und nachhaltige Effizienz ausgerichtet. Darüber hinaus gehören auch Wartung und Service von eigenen und Bestandsanlagen zu unseren Schwerpunkten. Diese Mischung macht uns zu einem leistungsfähigen Partner und Lieferant für namhafte Kunden der Industrie sowie dem Maschinenbau.

Wir haben uns auf die Additive Fertigung mit Kunststoffen spezialisiert. Mittels Technologien wie dem SLS-Verfahren und dem MJF-Verfahren lassen sich viele Fräsbauteile kosteneffizienter fertigen. Wir übernehmen dabei die Analyse Ihrer Fräsbauteile bis hin zur Umsetzung im 3D-Druck. Exzellenter Service fängt bei uns schon in der Angebotsphase an. Denn nur eine perfekte Vorbereitung schafft gute Ergebnisse. Zunächst erstellen wir eine Projektanalyse und überprüfen alle betriebsrelevanten Faktoren – je nach Projektgröße und Kundenwunsch bieten wir auch Durchführbarkeitsstudien so wie Belastungsstudien an. Zeigen sich Schwachstellen, informieren wir über die kritischen Punkte, machen Sie auf Komplikationen aufmerksam und schlagen gleich Vorschläge zur Optimierung vor. Wir nehmen unsere Aufgabe sehr ernst und tragen von Anfang an die volle Verantwortung für die gesamte technische Kontrolle. Wir bieten ein Service mit entscheidenden Vorteilen: Rapid Prototyping Produktion von Kleinserien einfache und schnelle Anpassungen möglich Geometriefreiheit Hohe Bauteilgüte Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen Hohe Geschwindigkeit in der Produktion Möglichkeit der mechanischen Nachbearbeitung Breite Materialvielfalt für unterschiedliche Anwendungsgebiete Bauteile für hohe mechanische und thermische Anforderungen geeignet Gut zu wissen: Gravierende Fehler und Zeitverluste werden vermieden. Wir beurteilen nicht nach Aktenlage, sondern denken mit. Denn jeder Kunde und jedes Projekt ist auf seine Weise einzigartig. Wir lernen die Arbeitsweise genau kennen und erforschen die spezifischen Besonderheiten der Fertigung. So finden wir auch bei anspruchsvollen Fragestellungen immer die passenden Antworten.