Wir sind ein Unternehmen für individuelle Fertigungslösungen, spezialisiert auf Drehteile und Baugruppen. Als ISO 9001 und TS 16949 zertifiziertes Unternehmen sind wir Lieferpartner anspruchsvoller Kunden. Wir decken ein breites Portfolio an Drehteilen von Durchmesser 0.5 mm bis 400 mm ab, in allen Materialien (Automatenstahl, rostfreier Stahl, legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff), Montage von Baugruppen und Komponenten; mittlere und grössere Serien (1 000 - 5 000 000 Stk.) Produktion auf Einspindel- und Mehrspindel- Kurven- und CNC-Drehautomaten, Ringdreh-Automaten, Schalttellerautomaten sowie Nachbearbeitungen diverser Art.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen aus Slowenien. Unsere Produktion umfasst die Metallverarbeitung mit einer Vielzahl moderner technologischer Verfahren. In unserem Unternehmen haben wir auch eigene Entwicklung und Design. Unser Vorteil ist die schnelle Reaktion und wir konkurrieren jedes Projekt schnell und mit Qualität. Was wir anbieten: Klassisches und CNC-Fräsen Klassisches und CNC-Drehen, Manuelles MIG / MAG- und WIG-Schweißen von Konstruktions- und Nichteisenmetallen Biegen von Blechen zu klassischen auf CNC-Biegemaschinen Schneiden und Stanzen von Blechen auf CNC-Scher- und Stanzmaschinen Design und Entwicklung. Wir bieten auch eine Pulverbeschichtung von Produkten an. Unser Vorteil ist auch, dass Produkte mit einem Pulverbeschichtungsverfahren oder mit anderen technologischen Prozessen, die mit hoher Qualität durchgeführt werden, die Oberfläche schützen können. Unsere Produktion orientiert sich an der Norm ISO 9001: 2015. Wir haben auch die Zertifikate EN ISO 1090 und EN ISO 3834. All unser Wissen, das wir erfolgreich in der Praxis einsetzen, beweisen unsere zufriedenen Kunden wie die globalen Unternehmen Yaskawa GbmH, Treves Group, Adria, Kabe Sweden und viele andere Unternehmen.

Wir fertigen Metallspritzgussformen, Druck Aluminium-Zink-Druckguss (10 g bis 3.000 g) und Bearbeitungs seit 1986. Wir exportieren unsere Produkte in Deutschland und der Schweiz seit 15 Jahren. Yılmazer Metall Lieferanten der Mercedes-Benz Lkw und Busse in der Türkei seit 1988.

In den Jahren nach seiner Gründung stellte COOPTIM verschiedene präzisionsgefertigte Teile her. Ab Mitte der 80er Jahre hatte sich COOPTIM auf die Herstellung von Drahtvorschubsystemen für MIG / MAG-Schweißgeräte spezialisiert. Die Produktion der Drahtvorschubsysteme der ersten Generation begann 1983. In den letzten 40 Jahren hatte sich COOPTIM zu einem der weltweit führenden unabhängigen Drahtvorschubhersteller entwickelt, der seine Produkte seit 1985 in derzeit rund 40 Länder exportiert. Eine Reihe von Produkten, die von COOPTIM entwickelt wurden, sind durch internationale Patente geschützt. COOPTIM liefert seine Produkte hauptsächlich an ausländische Schweißgerätehersteller, die in alle Maschinen eingebaut werden können, von kleinen Hobbygeräten über große Industrieanlagen bis hin zu Schweißrobotern. Zwischen 2009 und 2018 lag die jährliche Produktionsmenge zwischen 20.000 und 25.000. Die Drahtvorschubsysteme von COOPTIM werden für verschiedene Kundenanforderungen hergestellt. Das Produkt kann in vier Hauptkategorien eingeteilt werden: integrierte Einheiten, Kunststoffeinheiten, Aluminiumeinheiten Spezialeinheiten für Schweißroboter, die den Anforderungen von Industrie 4 entsprechen.0. Neben der Herstellung von Drahtvorschubmechanikern und deren Teilen produzieren wir auch verschiedene Schweißmaschinenbaukomponenten. Darüber hinaus stehen wir in Kontakt mit vielen Partnern, die völlig unabhängig von der Schweißindustrie sind. Die Produktion erfolgt in vier Organisationseinheiten: der Bearbeitungswerkstatt, der Montagewerkstatt, der Blechwerkstatt und der Kunststoffwerkstatt. Dank der großen Auswahl an Maschinen kann das Unternehmen unabhängig von externen Marktteilnehmern arbeiten. Dies führt zu Flexibilität in der Produktion und einfachem Service für die Kundenbedürfnisse. COOPTIM entwirft seine eigenen Werkzeuge und stellt ihre Mehrheit in seiner eigenen Werkzeugwerkstatt her.

Tradition trifft Innovation Im Jahre 1919 gegründet, genießt die Fröhlich Maschinenelemente GmbH seit rund 90 Jahren einen hervorragenden Ruf als zuverlässiger Hersteller von Präzisionsdrehteilen aus rostfreiem Edelstahl und Stahl mit dem Schwerpunkt Klemmringe und Stellringe nach eigener Werknorm, nach DIN sowie kundenspezifisch nach Zeichnung oder Muster. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und den internationalen Vertrieb von Präzisionsdrehteilen höchster Qualität für alle Industriezweige. Schwerpunkte bilden der Maschinen-, Apparate- und Anlagenbau. Weitere Anwendungsgebiete sind die Automations- und Handhabungstechnik, Schiffs- und Fahrzeugbau, Sport- und Freizeitgeräte- Industrie sowie die elektrotechnische Industrie. Bereits bei Unternehmensgründung lautete das Firmencredo: "Präzision in Perfektion" ... und daran hat sich auch bis heute nichts geändert! Ständige Verbesserungen und Erweiterungen unserer Produkte und deren Fertigungsprozesse sind für uns selbstverständlich, da wir im zunehmenden und globalen Markt die Chance für Wachstum, Profitabilität und somit die Sicherung von Arbeitsplätzen sehen. Der Hauptfokus unserer Bemühungen liegt darin, unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Service bieten zu können. Denn nur "die Kunden, deren Erwartungen wir übertreffen, kommen wieder." Die Basis hierfür bietet ein Team qualifizierter und motivierter Mitarbeiter sowie unser moderner Maschinenpark. Um Ihnen eine gleich bleibend hohe Qualität unserer Produkte zu garantieren, wird unser Qualitäts- managementsystem jährlich durch den Technischen Überwachungsverein (TÜV) geprüft und ist seit 1995 durchgehend zertifiziert, zuletzt nach der neuen DIN ISO 9001:2008.

Die HSM Hans Sauermann GmbH & Co. KG entwickelt, konstruiert und fertigt Bauteile, komplette Systeme und Geräte – vorwiegend aus Metall. Das umfassende Produktportfolio beinhaltet sowohl - Anbausysteme für Traktoren wie bspw. Stabilisatoren - Hydraulische Oberlenker und Oberlenker Halter - Rückhaltesysteme für Flurförderfahrzeuge - Anhängerkupplungen für Nutzfahrzeuge. Ergänzt wird das Produktportfolio durch Sonderbauteile und Module in Form von Schweißbaugruppen, Hubmastteile, Lagerböcke (Halterungen für Mastaufnahmen) und Drehteile.

Bekanntes Unternehmen im Bereich Motorsport und Luft- und Raumfahrt, zertifiziert nach ISO 9001 und EN9100

Wir sind ein Familienunternehmen in Ungarn, seit 10 Jahren arbeiten wir mit Stahl in Serien Produktion. Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Fertigung von Werkstücken aus Metall. Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase. Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr. Unsere Geschäftsphilosophie: Bei uns läuft die Produktion umweltfreundlich ab, wodurch sehr geringe Mengen an Schadstoffen in die Umwelt gelangen. Neben der Entwicklung und der Produktion sind wir mit unseren Endverbrauchern in unmittelbarem Kontakt. Wir möchten unsere Geschäftsbeziehungen langfristig auf freundschaftlicher Basis und im Sinne der Fairness aufrechterhalten. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise und erfüllen die Wünsche unserer Kunden kurzfristig. Wir kümmern uns um die eingelaufenen Reklamationen umgehend. Gute Qualität ist dank der professionellen Sachkenntnis unserer Mitarbeiter garantiert. Neben unseren anspruchsvollen Produkten legen wir großen Wert auf die Wünsche der Kunden, wir sind nämlich bereit, auch individuelle Wünsche zu erfüllen. Der Name FISCHER METALL bedeutet Modernität, hohe Qualität und kundenorientierte Leistungen. Unsere Produkte werden typisch handgefertigt, was das Endprodukt noch präziser und spezieller macht. 
Unsere Firma wächst äußerst dynamisch, dank der erfolgreichen Geschäftspolitik. 
Zurzeit arbeiten 12 Mitarbeiter im Bereich Metallbearbeitung.

Hersteller fúr Maschinenbauteilen, Ersatzteilkomponenten, Schweißteilen, Baugruppen und Anlagenbau nach Kundenbedarf, Sonderanfertigung von Einzel-oder Großteilen, Schweißbaugruppen für Maschinenbaubranche

„De Laurentiis Group SRL, 1987 von Herrn Carlo De Laurentiis und seinen Söhnen gegründet, ist im Bereich Präzisionsmechanik und Metallschreinerei tätig. Das Unternehmen erstreckt sich über ein 1200 Quadratmeter großes Werk mit angrenzendem Transitbereich für Industriefahrzeuge. Dank seines Engagements für Mechanik hat die Familie De Laurentiis Arbeitsbeziehungen zu nationalen und internationalen Unternehmen aufgebaut. Dank der sehr hohen Präzision war es immer von Präzision und Pünktlichkeit geprägt Maschinen, die seit jeher den Eckpfeiler von dieses Unternehmen.“

VORSPRUNG DURCH TRADITION UND VIELFALT Lohmann Maschinenbau. Ihr Zulieferer für Fahrzeug- und Maschinenbauteile. Wir fertigen mit einem hochqualifizierten und motivierten Team von Fachkräften individuelle Produkte in höchster Präzision. Als Zulieferer für den Maschinenbau, den Bergbau, die Landtechnik oder den Fahrzeugbau umfasst unser Leistungsspektrum sowohl Sonderanfertigungen als auch die Produktion von Einzel- und Musterteilen bis hin zu komplexen Kleinbaugruppen inklusive deren Montage nach den Vorgaben unserer Auftraggeber. Dabei stehen bei unserem kundenorientierten Handeln die Präzision und Langlebigkeit der Erzeugnisse sowie die termingerechte und flexible Belieferung der Kunden an erster Stelle.

KOKEL CNC TECHNIK ist ein 2017 gegründetes Unternehmen mit ausschließlich rumänischem Kapital und deutschem Know-how, das sich auf die Fertigung von CNC-gefrästen Teilen spezialisiert hat. Der Firmensitz befindet sich in Axente Sever im Kreis Sibiu, zwischen den Industrieparks von Sibiu und Mediaș – Regionen mit langer Tradition in der mechanischen Bearbeitung und zahlreichen Fachkräften auf diesem Gebiet.

Wir bieten ihnen den kompletten Service von Konstruktion, über Prototypen bis hin zur Kleinserie im allgemeinen Stahlbau mit Vertiefung im Drehen und der additiven Kunststofffertigung.

Unsere Firma wurde durch die beiden geschäftsführenden Gesellschafter Wolfram Streubel und Andreas Seifert am 10.02.1997 gegründet. 2015 erfolgte eine Umfirmierung in eine GmbH mit neuen Betriebs- und Vertriebsleitern. Unser Hauptgeschäftsfeld ist der Rohrleitungs- und Anlagenbau in Produktionsanlagen der Chemie- und Papierindustrie. Dafür stellen wir Rohrleitungen aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffen her. Wir sind in Besitz der „Herstellerqualifikation Klasse C“ nach DIN 18800 Teil 7 für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl sowie der Zertifizierung als Fachbetrieb nach §19 I WHG. Unsere betriebliche Qualitätssicherung wird durch die Einhaltung der Forderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllt. Im Bereich Arbeitsschutztechnik ist unsere Firma SCC zertifiziert. Ein weiteres Geschäftsfeld ist der Maschinenbau, insbesondere die Fördertechnik. Dazu gehören zum Beispiel Förderschnecken, Elevatoren, Bunker, Silos und diverse spezielle Blechteile. Wir garantieren eine fachgerechte Fertigung, Montage und Demontage der Anlagen. Bei den örtlichen Gas- und Wasserversorgungsunternehmen sind wir als Vertrags-Installationsbetrieb gelistet. Schweißverbindungen aus Stahl, Edelstahl und Titan stellen wir durch die Schweißverfahren WIG, E, MAG-Hand und den mechanisierten WIG -Orbitalverfahren für Rohrleitungen bis Durchmesser 115mm her. Die technologische Vorbereitung und Endabnahme wird durch die Schweißverantwortlichen bzw. der befähigten Person gem. DGRL durchgeführt.

Über 25 Jahre Berufserfahrung stecken in unserer Firma, welches wir im Jahr 2015 gründeten. Unser Unternehmen ist ein Familienbetrieb und wird von dem Geschäftsführer und CNC-Dreher Ahmet Alija geleitet, welcher in dieser Branche leidenschaftlich Erfahrung gesammelt hat. Das Unternehmen hat sich innerhalb von weniger Zeit von 20 m² auf mittlerweile 200 m² ausgeweitet und wächst kontinuierlich weiter. Wir stehen mit sehr viel Leidenschaft und hohem Engagement hinter unserer Arbeit. Selbstverständlich führen wir jeden Auftrag unserer Kunden mit Freude aus. Sie können uns telefonisch oder per E-Mail erreichen. Bei Interesse können Sie uns gerne auch vor Ort besuchen. Wir freuen uns auf eine Zusammenarbeit.

Winze Präzisionstechnik
Herstellung von hochpräzisen und komplexen Dreh-Frästeilen CNC-Komplettbearbeitung CNC-Kurz-Langdrehteile * CNC-Frästeile ( 5-Achsen ) Komplettbearbeitung * Baugruppen * Medizintechnik Ob Komplettbearbeitung von Drehteilen mit angetriebenen Werkzeugen auf 8-Achs CNC- Dreh-Fräszentren Ø5-Ø160mm, Langdrehteile von Ø2 bis Ø20 oder 5-Seiten Bearbeitung von komplexen Frästeilen auf 5-Achsen- high speed -Bearbeitunszentren incl. Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung bietet Winze den Komplettservice rund ums Produkt.
Werkstoffe: • Edelstahl rostfrei VA, V2A, V4A (1.4571, 1.4404, 1.4401, 1.4301,1.4305, 1.4539,1.4021 etc.) • Titan und Titanlegierungen • Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstahl (15CrNi6,42CrMo4+QT ; 31CrMoV9V, 51CrV4,90MnCrV8, 100Cr6 etc.) • Messing, Bronze, Kupfer etc. • Alle Aluminium sowie Si-Legierungen • Kunststoffe ( PA, POM, PEEK, HGW, ZEDEX etc.)
Bearbeitungsverfahren: • CNC-Langdrehteile, Kleinstdrehteile bis Ø20 (Y-Achse + angetriebene Werkzeuge) • CNC-Kurzdrehteile (Komplettbearbeitung) von der Stange bis Ø42 • CNC-Drehen im Futter (Komplettbearbeitung) bis Ø160 • CNC-Fräsen auf 5-Achsen Bearbeitungszentren • Komplettbearbeitung von komplexen Präzisionsteilen, , Langs-, Stirnseiten u. Querbearbeitung z. B: Nuten-, Wendel-, Langloch-, Flächen- und Konturfräsen, Schräg-, Quer-, u. Längsbohren, Gewinderollen u. -Schneiden, Glattwalzen (hydrostatisch bis 400 bar zur Erzielung höchster Oberflächengüten) , Taumeln u. Räumen von Innen- u. Außenprofilen (Kerbverzahnungen), Rändeln, Prägen, Gravieren usw. �� Mit einer hohen Fertigungstiefe und der Philosophie Fertigungstechnologien "auszureizen" setzen wir Maßstäbe in Bezug auf die Machbarkeit Zur Ergänzung unseren Angebotes arbeiten wir mit verschiedenen Schleifereien, Wärme- und Oberflächenbehandlungsbetrieben zusammen
Wärmebehandlungen • Vergüten, Einsatzhärten, Glühen, Tenifern-QPQ, Nitrocarburieren etc.
Oberflächenbehandlungen • Brünieren, Verzinken, Chromatieren, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Eloxieren etc.
Mit einer hohen Fertigungstiefe und der Philosophie Fertigungstechnologien “ auszureizen“ setzen wir Maßstäbe in Bezug auf die Machbarkeit.
Lieferprogramm: • Flansch Lagerflansch Welle Hohlwelle Vollwelle Spindel Gehäuse Buchse Nabe Gewindestueck Inlay Oberteil Abtriebsrad Antriebsrad Ringmutter Gewindebuchse Nippel Klemmscheibe etc.
Unsere Kundenbranchen: • Automobilzulieferer • Steuer- und Regelungstechnik • Elektro-/Elektronikindustrie • Textilindustrie • Sanitär- und Heizung • Antriebstechnik/Hydraulik • Nutzfahrzeug- Landmaschinenbau • Medizintechnik • sämtliche Branchen die Dreh- und Frästeile benötigen
… weil Qualität überzeugt! Wir liefern Präzision!
Mit der Zertifizierung unseres Unternehmens dokumentieren wir, dass bei der Geschäftsleitung und den Mitarbeitern Qualitätsbewustsein und kundenorientiertes Handeln im Vordergrund steht.

We are one machining and turning shop specialized in batch production. We offer high reactivity to customer's demand and competitives prices. Business area: We are focused on production of parts requesting very competitives prices with high quality standard and high delivery performance on the long-term. We try to focus on long-term partneship by offer the best servies level, prices and quality to our customers. We try to share as much as possible to create a win-win situation for us and our customers. Batches/quantities: We used to deal with annual demand from 0 to 20.000 units. Our best prices will be for production batches ranging from 0 to 1000 units. Materials: Today, we mainly deal with different steel grades and aluminum. Technical capabilities: - vertical and horizontal CNC machining centers - machinig of parts with maximum size 1200 X 600 X 500mm. - turning of parts of macimum 350mm diameter and 1000mm length Machines list: Vertical machining center -> mazak vtc 20 - 1500X500X500 mm Vertical machining center -> leadwell 50I - 1200X600X600 mm Vertical machining center -> leadwell 20I - 500X350X300 mm Vertical machining center -> cincinati arrow - 750X500X500 mm Horizontal machining center -> mazak H400 - APC - 400X400 mm Horizontal machining center -> OKUMA MH40-A - APC - 400X400 mm CNC turning machine -> Dainichi dia 200X600 mm CNC turning machine -> mazak dia 250X1000 mm CNC turning machine -> leadwell dia 350X600 mm CNC turning machine -> leadwell dia 150X600 mm with automatic feeding 2 threading machines M3 - M24 Band saw -> everising dia 350 mm CNC Band saw -> mep shark dia 250 mm Mesuring equipement -> 2x Tesa 2D microhite