Selbst die größten Herausforderungen können uns nicht klein kriegen. Immense Werkstücke mit hochkomplexer Räumlichkeit präzise und hochgenau bearbeiten, wird mit unseren Bohr- und Fräsmaschinen sowie unserem Erfahrungsschatz zum Kinderspiel. Für die Fräs- und Bohrwerkbearbeitung stehen uns sieben CNC sowie eine konventionelle Maschine zur Verfügung, die uns hochpräzise Millimeterarbeit ermöglichen. Durch unsere verschiedenen Bearbeitungszentren, die mit bis zu 7 gesteuerten Achsen ausgestattet sind, sind wir in der Lage, auch Werkstücke mit komplexen Geometrien wie schrägen Bohrungen oder Freiformflächen anzufertigen. Darüber hinaus verfügen einige unserer Maschinen über einen Rundtisch, wodurch wir unnötige Umspannarbeiten vermeiden und Ihr Projekt noch wirtschaftlich rentabler und sicherer durchführen können. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und der Zusammenarbeit mit Firmen aus den unterschiedlichsten Branchen, konnten wir unser Fachwissen enorm ausweiten und sind nun auch in der Lage verschiedene Sonderleistungen anzubieten. Dazu zählen beschichten, schweißen, polieren, verchromen, härten wie auch verzahnen. Des weiteren übernehmen wir auch gerne die Wärmebehandlung, den Komponentenbau, die Aufarbeitung von gebrauchten Maschinenteilen oder die Fertigung von Ersatzteilen für Maschinenreparaturen. Um eine lückenlose Naschvollziehbarkeit der Werkstücke gewährleisten zu können, sind wir vom TÜV-Süd zertifiziert Umstempelungen von Materialien mit 3.1 Zeugnis durchzuführen. Zur Drehbearbeitung stehen uns insgesamt 11 Maschinen zur Verfügung, welche mit einer Großzahl an Sonderfunktionen ausgestattet sind. Dadurch wird eine individuelle wie auch komplexe Bearbeitung ermöglicht und wirtschaftlich rationell durchführbar. Von besonderer Wichtigkeit sind uns die Einhaltung von Form- und Lagetoleranzen, die Maßhaltigkeit, sowie hervorragende Oberflächenhüten, um dank kontrollierter Maschinengeometrie eine absolut solide Bauweise gewährleisten zu können. Dies meistern wir von kleineren bis hin zu großen und größten Werkstückgrößen. Auf unseren Spitzen-, Schrägbett- und Kopfmaschinen arbeiten wir auf zwei Weisen, CNC-gesteuert wie auch konventionell. Da wir nun schon seit vielen Jahren mit einer Großzahl an Kunden zusammenarbeiten, durften wir in vielen unterschiedlichen Bereichen Erfahrungen sammeln und können nun eine große Anzahl an Zusatzleistungen anbieten. Diese erstrecken sich von schweißen, polieren, verchromen, härten, verzahnen, beschichten über den Komponentenbau und die Wärmebehandlung bis hin zur Aufarbeitung von gebrauchten Maschinenteilen und die Fertigung von Ersatzteilen für Maschinenreparaturen.Außerdem sind wir vom TÜV Süd zertifiziert Umstempelungen der Materialien vornehmen zu dürfen. Zu diesem Zweck erhielten wir das 3.1 Zeugnis. Wir sehen es als eine unserer Hauptaufgaben auch bei großen Werkstückdimensionen die Spitzenqualität Ihres Produktes zu gewährleisten und zu überprüfen. Dafür sind portable Messsysteme unumgänglich. Der FaroArm als tragbares Koordinatenmessgerät (KMG) unterstützt uns bei dieser Aufgabe mit Hilfe von 3D-Inspektionen, CAD-Vergleichen, Dimensionsanalysen und Reverse Engineering. Unabhängig vom portablen Faro-Arm arbeiten wir mit den fortschrittlichsten Einstellgeräten der Firma Studenroth, um auch bei konventionellen Messungen die Maßhaltigkeit nachvollziehbar und zertifiziert gewährleisten zu können. Unser Faro Quantum Messarm bietet ein Arbeitsvolumen von 2,4 m und eine genauigkeit im Single Point von 0,02 mm (0,0008´´) sowie im Volumen von +/- 0,028 mm (+/- 0,0011´´) Unterstützt wird diese Anwendung durch die moderne Software CAM 2 Mesure10. Somit verfügt unser geschultes und hochqualifiziertes Personal über die notwendigen Tools, um Qualität lückenlos zu dokumentieren und Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Als Familienunternehmen mit Visionen für die Zukunft entwickeln und produzieren wir hydraulische Hubgeräte, Steuer- und Regelgeräte, Ventile, Pumpen sowie hydraulische Spannzylinder. Im Prozess der Entwicklung und Fertigung profitieren wir und unsere Partner von dem in über 60 Jahren gewachsenen Umfang an Erfahrung und unserem technischen Know-how. Wir liefern Qualität durch stets hochpräzise Arbeit mit modernster Technologie in allen Bereichen. Die intensive Kontaktpflege sowohl zum Kunden als auch zum Lieferanten ist ein wichtiger Bestandteil unserer Geschäftsverbindungen im In- und Ausland. Als Partner entwickeln wir für Sie individuell angepasste Produkte, führen diese weiter bis zur Klein-, Mittel- und Großserie und unterstützen Sie auf dem Weg der ständigen Weiterentwicklung. Die enge Zusammenarbeit mit unserem Entwicklungsteam und die entsprechende persönliche Beratung tragen zur erfolgreichen Partnerschaft mit unseren Kunden wesentlich bei. Wir freuen uns auf die kommenden Aufgaben. Unser hochmoderner und sehr gepflegter Maschinenpark umfasst u.a. Bearbeitungszentren - für 4- und 5-achsige Komplettbearbeitung mit 1-4 Spindeln; Einzel- und Mehrfachaufspannung von komplexen Sphäro-, Grau-, Alu- und Edelstahlgussteilen (vom Prototyp bis zur Serienfertigung) Drehmaschinen - mit bis zu 48 Werkzeugen zur Stangenbearbeitung bis 80 mm Durchmesser Schleifmaschinen - für Außen- und Innenrundschleifen, Einstechschleifen, Spitzenlos-Durchgangsschleifen, Zwischenspitzen-Außenrundschleifen, Bürsten, Polieren Honmaschinen - manuell, halbautomatisch und automatisch (mit integrierter Waschzentrifuge); von Durchmesser 3-60 mm Teilereinigungsanlage - Vollautomatische 3-Kammer-Waschanlage mit integriertem Ultraschall zur Vollreinigung komplexer Teile.

Die MerCell GmbH fertigt seit 1997 Einzel- und Serienbauteile im Bereich der Dreh- und Frästechnik. Durch regelmäßige Investitionen decken wir ein breites Fertigungsspektrum ab, und sind somit in der Lage, auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen einzugehen. Die Zusammenarbeit mit MerCell GmbH ist offen, direkt und unkompliziert. Dadurch sind wir in der Lage, kurzfristig und flexibel die Kundenwünsche zu realisieren. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Prozesstechnik, Pneumatik und Hydraulik. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile,Kleinserien und Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Drehen, Tieflochbohren. Die Oberflächenbehandung von Bauteilen lassen wir durch unsere Partnerfirmen durchführen Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle.

Herstellung von mechanischen Komponenten für die Automobil-, Landmaschinen-und Hydraulikindustrie.

Die MBM Lychen GmbH ist Ihr kompetenter Partner für die Herstellung von Maschineneinbauteilen in den Qualitäten (IT 6 und IT 7) sowie der Montage von Baugruppen. Wir bearbeiten Prototypen, Einzelteile und Serien in jeder Größenordnung und stellen als Lohnfertiger Maschineneinbauteile nach Ihren technischen Zeichnungen her. Darüber hinaus versteht sich unser Unternehmen als „Feuerwehr“ bei Havarien an Maschinen und Anlagen. Das heißt, im Notfall erledigen wir Ihre Aufträge innerhalb von 24 bzw. 48 Stunden. Die MBM Lychen GmbH verfügt über alle Maschinen und Ausrüstungen zur spanenden Formgebung von klassischen Einbauteilen jeder Art. Mit Unterstützung von zuverlässigen Kooperationspartnern sind wir des Weiteren in der Lage, Ihre Wünsche in den Bereichen Wärmebehandlung, Oberflächen- und Beschichtungs- technik sowie der Blechbearbeitung vollumfänglich zu bearbeiten. Folgende Werkstoffe verarbeiten wir mit unserem modernen Maschinenpark: - NE-Metalle (Aluminium, Kupfer, Messing), - Warm- und Hochfeste Stähle, - Bau- und Qualitätsstähle, - Einsatz- und Vergütungsstähle, - Werkzeug- und Nitrierstähle, - Rostfreie Stähle, - Gusseisen, - Nickel- und Titanlegierungen, - Kunststoffe

Ca. 40 Facharbeiter arbeiten an modernen und hochpräzisen CNC-, Dreh-, Schleif-, Fräs- und Erodiermaschinen und produzieren Einzelteile und Kleinserien sowie Sondermaschinenteile und Sonderspannwerkzeuge nach Kundenanforderung. Von unserem Standort Untersteinach aus fertigen wir für die weltweite Werkzeug- und Maschinenbauindustrie und für die Automobil-Zulieferindustrie. Das Unternehmen wurde 1961 von Herrn Roland Schmied in Untersteinach gegründet. Im Rahmen eines Asset-Deals hat die Firma IK Schmied GmbH das Unternehmen am 01.05.2014 gekauft. Am Unternehmensstandort in 95369 Untersteinach arbeiten ca. 40 Facharbeiter an modernen und hochpräzisen CNC, Dreh-, Schleif-, Fräs- und Erodiermaschinen. Wir produzieren Einzelteile und Kleinserien sowie Sondermaschinenteile und Sonderspannwerkzeuge nach Kundenanforderung. Unsere Kunden sind die weltweite Maschinenbauindustrie und die Automobilzulieferer.

Das Unternehmen wurde im Jahr 1982 von Gerardo Melillo und begann seine Aktivitäten im Bereich Engineering gegründet. Im Laufe der Jahre dank der sich verändernde Natur des Südens Markt hat das Unternehmen in anderen Sektoren wie der Bau von Fertighäusern in Gebieten, die von dem Erdbeben und dem mechanischen Rohbaus betroffen weg. Und "Runde schließlich in dem, was war der ursprüngliche Zweck. In der Tat, die Mechanik Melillo bis heute von einem Zweig gebildet wird, die mit der Produktion von mechanischen Komponenten mit Hilfe von Werkzeugmaschinen und anderen gewidmet der Schreinerei, Montagekomponenten und den Bau von Förderbändern beschäftigt. Es macht auch den Einsatz eines Teams verantwortlich für die Installation und Wartung Offsite. Im Laufe der Jahre Know-how entwickelt wurde, wie das Vertrauen der großen Konzerne, für die mit Produktionskomponenten, kleinen Pflanzen und Instandhaltung von Leitungen beschäftigt sich zu gewinnen. Unternehmen wie Ferrero Spa, Bonduelle, AGC, Saint-Gobain usw. Sicurglass der Gruppe, nutzen Sie unsere Professionalität und Kompetenz.

Wir sind Hersteller von Gasarmaturen, DIN DVGW zugelassen Auszug Produkte: - Stahlkugelhähne in Duchtgangs- und Eckform, viele Anschlussvarianten, u. a. Isolierstück - Thermische Absperreinrichtung / TAS / TAE/ TGSA - Isolierstücke - Stahl-PE Verbinder für Gas und Wasser - alle Armaturen sind in Stahl oder Edelstahl erhältlich, auch Anschlüsse auf Kundenwunsch Lohnarbeiten: Drehen, Fräsen, Bohren, Schweißen, Montage

Wir entwickeln und fertigen am Standort Nossen alle Arten von Industriegetrieben sowie verschiedenste Antriebskomponenten, wie z.B. Kupplungen. Darüber hinaus betreuen wir die mechanische Antriebstechnik unserer Kunden im Bereich Service und Instandsetzung. Betreut werden Getriebe sämtlicher Hersteller und Fabrikate, inklusive Ersatzteilversorgung und –Herstellung. Unser Fertigungs- und Entwicklungsportfolio resultiert aus den Anforderungen unserer Kunden in den vielfältigsten Anwendungsbereichen, wie Bergbau, Stahlwerke, Papierfabriken, Zementwerke, oder dem Bereich Energieerzeugung, sowohl konventionell als auch erneuerbar (Wasser- und Windkraft). Darüber hinaus sind ständig Projekte mit Sondergetrieben aus den verschiedensten Anwendungsfeldern in unserer Betreuung. Getriebeentwicklung Wir entwickeln und konstruieren Getriebe und andere Antriebskomponenten mit Hilfe modernster Softwarelösungen. Im Fokus steht dabei immer die spezielle Kundenanforderung an das Produkt. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Sondergetrieben und speziellen Anforderungen bekommen unsere Kunden ausschließlich erprobte und bewährte Lösungen nach modernstem Stand der Technik ausgeliefert. Unser Anspruch bei jedem Projekt ist ein Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit unseres Erzeugnisses. Übrigens: Im Gegensatz zu den meisten Mitbewerbern steht bei uns die Wartungsfreundlichkeit unserer Lösungen ganz vorn im Pflichtenheft. Ihre Bedürfnisse sind unser Anspruch.

Unser Unternehmen verfügt über 16 Langdrehautomaten, welche jeweils mit eigenen Stangenmagazinen und verschiedenen Anbauapparaten ausgerüstet sind. Außerdem stehen mehrere konventionelle Drehmaschinen zur Fertigung von verschiedensten Schrauben und Präzisionsdrehteilen zur Verfügung. Kontinuierliche Instandhaltungsmaßnahmen und regelmäßige Investitionen in den Maschinenpark stellen optimale Bearbeitungsmöglichkeiten sicher.

Die Firma Şenyüz Makine ist seit 1976 in der Herstellung von Ersatz,- Verbindungsteilen u.Ä. für die Automobil,- Maschinen- und im Energiebereich tätig. Seit 1996 sind wir im Europäischen Markt aktiv und erweitern uns seither mit der Technologie. Qualität ist ein dynamischer Prozess der stetigen Veränderungen unterliegt, weshalb wir unsere Qualitätskontrolle ständig auf dem neuesten Stand halten. Trotz immer größer werdender Konkurrenz aus dem Weltmarkt können wir unsere Internationale Marktsituation

Als Sondermaschinenbauer haben wir die Möglichkeit, selbst anspruchsvolle und komplexe Produktionslinien oder Maschinenkomponenten individuell zu entwickeln, zu konstruieren und exakt nach Ihren Vorstellungen herzustellen. Unser vielseitiger Maschinenpark mit modernsten CNC-Bohrwerken / CNC-Fräs- und Drehmaschinen bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Neben der zerspanenden Fertigung bieten wir auch Schweisskonstruktionen, Lackierarbeiten und Montagetätigkeiten an und decken somit die gesamte Fertigungskette aus einer Hand ab. Unsere Leistungen: CNC Drehmaschinen CNC Fräsmaschinen CNC Bohrwerk Trennverfahren Bohren Schweißen Lackierung nach Kundenvorgabe Montage Wir haben uns mit unseren qualifizierten Mitarbeitern auf die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien spezialisiert. Jahrzehntelange Erfahrungen liegen im Bereich der Bohrwerksarbeiten und der Reparatur einfacher technischer Walzen.

CNC BHF Metal führt die Metallbearbeitung mit modern Geräten und den neuesten technischen Errungenschaften auf diesem Gebiet für die Serien – und Einzelproduktion durch. Wir starten 2014 unsere eigene Produktion unter dem Namen „CNC N&K Tehnik Centar“. In Zusammenarbeit mit renommierten EU- Herstellern werden wir 2016 zu 100% Exporteuer nach Deutschland und sammeln so Erfahrung und Vertrauen, um 2019 einen Geschäftsvertrag zu unterziehen und Akquisitionen mit der „Ringspan Group“ zu tätigen. Die Metallbearbeitung erfolgt auf CNC- Maschine nach 2D/3D- Modellen, die in CAD-Programmen erstellt wurden. Derzeit installierte Maschine in unserem Halle : 1. HAAS SL 20 (Drehmaschine) 2. HAAS VF0 (Fräsmaschine) 3. HAAS VF2 (Fräsmaschine) 4. Pegas Gonda (Bandsäge)

Seit über 30 Jahren konstruieren und bauen wir Pumpen, Filtergeräte und Filtermittel für die galvanotechnische Industrie und beraten bei deren Einsatz. Das uns entgegengebrachte Vertrauen basiert auf unsere Qualität, unserer Erfahrung, gute Zusammenarbeit mit den Anwendern, harte Arbeit und viel Ausdauer. Unser Team aus qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern produzieren modernste Pumpen- und Filtersysteme. Unser Leistungsprogramm garantiert eine unabhängige Beratung im Sinne des Betreibers. Mit der seit 1988 gesammelten Erfahrung in den Bereichen Filtertechnik und Anlagenbau wurde das Privatunternehmen zu einer anerkannten ersten Adresse für Pumpen und Filtersysteme auf dem Galvanosektor. Nachhaltigkeit ist kein Fremdwort für uns. Wir stellen uns unserer Verantwortung bei ökologischen, ökonomischen und sozialen Themen. Der Status Quo wird ständig hinterfragt. Mit unserem nachhaltigen Geschäftsmodell schaffen wir Werte und sichern den unternehmerischen Erfolg. Alles aus einer Hand. Beratung, Entwicklung, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme, Einweisung, Wartung und Kundendienst werden an unserem Produktionsstandort und großer Lagerfläche nahe Frankfurt am Main koordiniert. Die mit modernster Prüftechnik überwachte Fertigung sichert die höchsten Qualitätsansprüche der weltweiten Kundschaft. Bohncke GmbH ist vom TÜV als Fachbetrieb nach WHG § 19 zugelassen und ist ein ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb. Gemeinsam mit unseren Geschäftspartnern, mit Fachkompetenz und hochwertigen Produkten, optimieren wir die verfahrenstechnischen Prozesse und meistern neue Herausforderungen. Wir sind stets bereit, neuen Verfahren mit Innovationen zu begegnen; dies sichert uns und damit unserer Kundschaft den Vorsprung - auch in Zukunft. Bohncke GmbH in Deutschland - Ihr Partner weltweit in der Galvanoindustrie und mehr. BOHNCKE GmbH integrierte die SIEBEC-Gruppe am 1. Juli 2015. BOHNCKE ist eines der marktführenden Unternehmen im Bereich der Filtration von elektrolytischen Bädern und ergänzt mit seinen hochwertigen Geräten die SIEBEC-Produktpalette.

Wir heißen Sie herzlich willkommen auf der Website der Klemmer Maschinenbauteile KG! Wir sind ein Traditionsunternehmen in Familienhand, das seit über 25 Jahren für beste Qualität, individuelle Fertigung und effiziente Kostenstrukturen steht. Mit unserem Team setzen wir maßgeschneiderte Lösungen ganz nach Ihren Anforderungen um. Wir haben uns als Zulieferer für mittelständische und große Kunden innerhalb Deutschlands etabliert und blicken dabei auf vielseitige Referenzen aus unterschiedlichen Branchen, z.B. Bahnverkehr und Windkraft zurück. Wir sind der Region treu und produzieren direkt in Barby/Schönebeck, wo sich unser Firmengelände seit 1997 befindet. Unsere Fertigung zeichnet sich durch die Verbindung von moderner CNC-Technik und bewährter Handarbeit aus – damit können wir individuelle Produktionsstrecken in hoher Qualität und eine zeitnahe Lieferung gewährleisen. Wir entwicklen uns in unseren Leistungen kontinuierlich weiter und richten uns dabei stark auf die Wünsche unserer Kunden aus.

Die Firma UNIMET ist ein expandierendes Unternehmen in der Metallverarbeitung und wurde im Jahre 1975 unter dem Namen "Schlosserei Außerhofer" gegründet. Wir führen sämtliche Metallarbeiten aus, und sind besonders auf Serienarbeiten, Blechverarbeitung und Gehäusebau spezialisiert. Unser Fertigungsbereich ist mit modernsten CNC-Bearbeitungsmaschinen ausgestattet. Dies und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine rasche und qualitativ hochwertige Herstellung der jeweiligen Aufträge. Unsere Stärken liegen in unserem hohen Qualitätsstandard durch fachlich qualifiziertes langjähriges Stammpersonal, hohem Ausbildungsanteil, in unserer Flexibilität, Termintreue, Marktanpassung und Kundennähe.

Die RUPF Industries ist eine familiengeführte, international tätige, mittelständische Unternehmensgruppe. Die Ursprünge gehen bis in das 19. Jahrhundert zurück. Über die Jahre hat die Gruppe verschiedene Geschäftsfelder und Tätigkeitsbereiche aufgebaut und bedient weltweit führende OEMs und Tier 1s in den verschiedensten Branchen. Unsere Kompetenzen: 1. SCHWINGUNGSTECHNIK Ob Traktor, Zug, LKW oder Industrie - überall dort, wo Maschinen Schwingungen, Geräusche und Vibrationen erzeugen, kommen unsere Produkte zum Einsatz, um diese bestmöglich zu kompensieren. Wir bieten alles aus einer Hand - von der Werkstoffkunde, über das Engineering, die statisch und dynamische FEM, das Testing bis hin zur eigenen Produktion. 2. MECHANISCHE BAUGRUPPEN Wir verfügen über breite Fertigungskompetenzen wie mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen), Stanz- und Schweißtechnik, Kunststoffspritzguss sowie Werkzeugbau und Montageanlagen, die den Kunden single-source Mehr-wert in Baugruppen bietet. Moderne Produktionsanlagen ermöglichen die Herstellung von hochwertigen Produkten. 3. ALU- / ZINK DRUCKGUSS Wir sind Ihr Spezialist für hoch-komplexe Druckgusslösungen aus Aluminium und Zink zur Herstellung präziser und komplexer Bauteile. CNC Bearbeitung, Montage und Dichtprüfung sind in der Wertschöpfungskette integriert. Unsere Kunden profitieren bereits in der Anfragephase von unserem Engineering Know-how (Formauslegung, Angussberechnung, Füllsimulation). 4. ANLAGENBAU Als Hersteller von Hydrauliksystemen bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für industrielle Anwendungen in den Branchen Energie- und Kraftwerkstechnik, Grundstoffindustrie (Zement-werke, Kohlemühlen), der Hütten-, Walzwerk- und Gießereitechnik sowie im Stahlwasserbau. Darüber hinaus liefern wir Prüfstände und Sondermaschinen

Metaltechnica ist eine moderne Produktionsstätte mit über 40 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung. Zu unseren Stärken gehören: • eine breite Palette der angebotenen Technologien, • Erfahrung in der Herstellung von Teilen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Kunststoffen, • ein hochmoderner Maschinenpark, • die Produktion wird über ein ERP-System verwaltet und geplant, • eine günstige Lage im Nordwesten Polens, • Flexibilität in der Zusammenarbeit, • kurze Lieferzeiten, • wettbewerbsfähige Preise.