Die JEWA Metallverarbeitung GmbH ist ein Hersteller von hochwertigen Fräs-, Dreh- und Maschinenbauteilen. Als renommierter Zulieferer fertigen wir heute hauptsächlich für folgende Branchen: Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik, elektrotechnische Industrie und Glasindustrie. Unsere Stärken: exzellente Fertigungsqualität flexible, kundenorientierte Arbeitsweise motivierte Mitarbeiter modernste Fertigungstechnik fundiertes Know-how aus über 25-jähriger Erfahrung Spezialisierung auf komplizierte Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien hoher Qualitätsstandard auch bei kurzen Fertigungszeiten Erfolg durch Präzision Unser Erfolgsrezept ist Präzision. Denn sie schafft die Voraussetzung für exzellente Qualität, die auch den höchsten Ansprüchen der Kunden gerecht wird. Nach diesem Prinzip sind wir innerhalb von 25 Jahren vom Kleinbetrieb zum international tätigen Unternehmen mit über 80 Mitarbeitern geworden. Unternehmensphilosophie Wir wollen, dass unsere Kunden nicht nur zufrieden, sondern begeistert sind. Das erreichen wir durch motivierte Mitarbeiter, die bestens dafür qualifiziert sind, anspruchsvolle Kundenwünsche zu erfüllen.

Wir sind ein Unternehmen, dass sich seit über 25 Jahren erfolgreich am Markt der Metallverarbeitung behauptet hat. Dabei liegt unser Schwerpunkt im CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Wir fertigen für Sie Klein-, Mittel-, und Großserien – nach Arbeitsabläufen, die an die ISO9001 angelehnt sind. Hochflexibel durch schlanke Strukturen und kurze Wege. Unser motiviertes und qualifiziertes Personal sorgt für den hohen Qualitätsstandard, für den uns unsere Kunden uns schätzen. Setzen auch Sie auf unsere Erfahrung und die außerordentliche Qualität unserer CNC-Dreherei.

Die FPM Holding GmbH fertigt optisch-mechanische und elektronische Präzisionsbaugruppen und ist Hersteller von Vermessungs-, nautischen und Deformationsmeßgeräten. Als ehemaliges Mitglied der Zeiss-Gruppe verfügt das Unternehmen über langjährige Erfahrungen im Wissenschaftlichen Gerätebau von der Einzelteilfertigung bis zur Montage und Justage.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit 30 Mitarbeitern und möchten uns auf diesem Weg kurz vorstellen. Unser Hauptgeschäftszweig ist der Bau von Stanz- und Umformwerkzeugen nach Kundenwunsch. Außerdem bieten wir das Stanzen der Teile an. Viele unserer Kunden belassen ihre Werkzeuge nach dem Bau für nachfolgende Stanzaufträge bei uns im Haus. Leistungsangebot: - Fertigung kompletter Schnitt-, Zieh- und Prägeeinrichtungen - Fertigung von Schnitt- und Stanzwerkzeugen nach Kundenwunsch / beigestellten Konstruktionen - Fertigung anspruchsvoller Press- und Folgeverbundwerkzeuge - komplette Erstellung und Detaillierung der Werkzeugkonstruktion - Fertigung von Vorserienteilen Unser Lieferprogramm: Werkzeugbau: - Folgeverbundwerkzeuge einfach und mehrfach- fertigfallend - Plattenführungsschnittwerkzeuge - Loch-Trennschnitte - Blockschnitte - Biegewerkzeuge - Kombiwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Präge- ,Zieh- und Durchzugwerkzeuge - Planierwerkzeuge - Kalibrierwerkzeuge - Winkelstanzen - Hochzugstanzen - Prüflehren Fertigung: - Umfangfräsen - Koordinatenschleifarbeiten in Kleinserien - Herstellung von Stanzteilen, Biegeteilen, Ziehteilen Konstruktion: - 3D-Konstruktion im System Solid Works 2009 - Modellierung von Biege-/ Ziehformen - Datenaustausch in den Formaten STEP, IGES, VDA, ProE und allen gängigen Solid-Works Formaten kann gewährleistet werden - Komplette Detaillierung aller Einzelteile sowie Erstellung von fertigungsgerechten Zeichnungssätzen - Ausgabe im DXF-, DWG-Format oder als PDF-Files möglich - Erstellung von 3D-Fräsprogrammen für die 3-Achsensteuerung - Heidenhain TNC410 / TNC530 im System Mastercam Bearbeitungsverfahren: Unser Maschinenpark in der Stanzerei besteht aus hydraulischen und diversen Exzenterpressen bis zu 150 to Presskraft. Damit sind wir in der Lage, Serien in Größenordnungen bis 100.000 Stück pro Jahr für Sie zu fertigen. Dabei können wir unlegierte Bleche bis 5,0mm Dicke und legierte Bleche bis zu 3,0mm Dicke verarbeiten. Im Werkzeugbau verfügen wir über CNC-Fräsmaschinen mit Verfahrwegen von x=1020 y=510 z=510. Damit können Säulenführungsgestelle gefertigt werden, außerdem sind 3-D Bearbeitung, Einbringung von Gewinden und Hartfräsarbeiten möglich. Mit unseren Drahterodiermaschinen werden alle benötigten Schnitt- und Biegekonturen mit und ohne Konik für den Werkzeugbau gefertigt. Dabei erreichen wir Verfahrwege bis zu x=300 y=450 und z=250. Desweiteren verfügen wir über eine moderne Flachschleifmaschine, sowie Drehmaschinen und konvent. Fräsmaschinen. Dabei liegen Großserien sowie Automatendreharbeiten nicht im Rahmen unserer Fertigungsmöglichkeiten, sondern nur Einzelteilfertigungen. Qualitätssicherung: Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2000 Es ist die erklärte Aufgabe unserer Firma, mit unseren Lieferungen und Leistungen ein hohes Qualitätsniveau zu sichern, das den Ansprüchen unserer Kunden umfassend gerecht wird.

Technische Walzen aller Art - Drink & Schlössers ist auf alle noch so anspruchsvollen Aufgaben der Walzentechnik eingerichtet. Die umfangreiche Typenpalette der Walzenspezialisten aus Krefeld reicht von Kühltrommeln über Heiz-, Kühl- und Kalanderwalzen bis zu Zentralzylindern für die Flexodruckindustrie. Ob aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Sondermaterialien, ob gehärtet, verchromt, spritzbeschichtet oder gummiert - D&S ist in der ganzen Welt der Walzen zu Hause. Drink & Schlössers beliefert die unterschiedlichsten Industriezweige: von der Druck- und Papier-, Textil- und Kunststofftechnik über die Holzbearbeitung bis zur Süßwaren- und Lebensmittelindustrie. Am Anfang eines jeden Projekts steht deshalb immer das intensive Beratungsgespräch. In Zusammenarbeit beider Partner entsteht so das optimale, auf den Kundenwunsch zugeschnittene Produkt. Mit allen Bereichen der Walzentechnik bestens vertaut, liegt die besondere Stärke von D&S im Bau von Zentralzylindern für die Flexodrucktechnik. Über ein Vierteljahrhundert Erfahrung in diesem Bereich bürgen für Präzision und Qualität auf höchstem Niveau. Heute werden Zentraldruckzylinder als Stahl-Schweißkonstruktion in jeder gewünschten Oberflächenausführung mit bis zu 4200 mm Durchmesser und mit Rundlauftoleranzen bis zu 5µm gefertigt. Walzen-Typen Kühltrommeln Kühlwalzen in Doppelmantelkonstruktion mit und ohne Leitspiralen Heiztrommeln (Dampf) mit und ohne Verdrängerkörper Heizwalzen in Doppelmantelkonstruktion für Heißwasser- oder Thermoölumlaufbeheizung Kalanderwalzen, peripher gebohrt, mit Leit-/Stützspiralen Kalanderwalzen mit Verdrängerkörper Gegendruckzylinder für die Flexodrucktechnik Trockenwalzen für die Nahrungsmittelindustrie Heiz-Gelierwalzen für Fußbodenmaterialien Hinzu kommen: Walzenüberholungen, Oberflächenreparaturen und Lohnarbeiten im Brennen, Runden, Bohren, Schweißen, Fräsen, Drehen, Stein- und Bandschleifen Service und Lohnbearbeitung Unsere umfangreiche Maschinenausstattung und die anwendbaren Verarbeitungstechniken ermöglichen es uns, über den reinen Walzenbau hinaus ein breites Spektrum an Service und Lohnbearbeitungen auszuführen. Überholung und Reparatur von Walzen Zapfenaufarbeitung/-austausch, Lagerstellenreparaturen Schleifen und Neubeschichten verschlissener Oberflächen Durchführung von wiederkehrenden druckgerätetechnischen Abnahmen Lagerüberprüfung Durchflussprüfung und Spülen von verstopften Kühl- und Heizwalzen Dynamisches Wuchten in bis zu 3 Ebenen, bis zu Durchmessern von 5000 mm Lohnbearbeitung an rotationssymmetrischen Bauteilen (Walzen, Wellen, Achsen, Ventilatorenwellen, Turbinenläufer, Lüfterräder, Schneckenwellen).

Die Grenzemann Präzisionstechnik GmbH ist ein seit 1979 mit familiärem Geist geführtes Unternehmen, welches sich der Herstellung von Präzisionsteilen und Baugruppen aus Metallen, Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen widmet. Maschinen-, Getriebe- und Elektromotorenbau, Magnet-, Medizin-, Wasser- und Lichttechnik, Pneumatik und Modellbau sind nur einige Bereiche in denen unsere Erzeugnisse ihre Anwendung finden. In Vielseitigkeit, individuellen Problemlösungen wie auch Flexibilität sehen wir klar unsere Stärken als Partner an ihrer Seite. Da eine hohe und gleichbleibende Qualität von uns als selbstverständlich angesehen wird, besteht die Zertifizierung unseres Qualitätsmanagementsystemes nach ISO 9001:2015 bereits seit Jahrzehnten. Überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.

Wir fertigen für Sie Drehteile auf über 30 Drehautomaten. Die Abmessungen können Sie je nach Ihren Bedürfnissen zwischen 1,5 mm und 165 mm Durchmesser wählen. Folgende Materialien sind lieferbar: • Stahl • Edelstahl • Messing • Aluminium • Kunststoff • inkl. Oberflächenbehandlung u.a.: - Verzinkung - Vernicklung - Verchromung

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

3MÜ bietet Ihnen CNC-Präzisionstechnik für komplexe Zerspanungsteile bis ins kleinste Detail. Auf CNC-Dreh- und Fräszentren fertigen wir Ihre Werkstücke als Einzelteile, in Kleinserie, Serie oder Baugruppe. Für Ihre individuellen Wünsche sind wir auf unseren modernen und teilweise über 7 Achsen gesteuerten Maschinen bestens ausgerüstet. Das Unternehmen 3MÜ ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen und profitiert aus 20 Jahren Erfahrung im Bereich der Zerspanungstechnik. Heute fertigen wir mit über 30 fachlich kompetenten Mitarbeitern in zwei Fertigungshallen vor Ort in Möglingen. Wir garantieren Ihnen kompetente Beratung, hohe Qualität, sowie schnelle und pünktliche Lieferzeiten. Obwohl nach wie vor unser Schwerpunkt der regionale Raum ist, liefern wir auch nach Amerika und Asien. In zwei Fertigungshallen entstehen Ihre Werkstücke unter höchsten Qualitätsstandards aus kompetenter Mitarbeiterhand. Die vollautomatischen Maschinen arbeiten rund um die Uhr. Unser Maschinenpark umfasst 20 modernste Maschinen und bietet Ihnen CNC-Fräs- und Drehmaschinen mit bis zu 7 Achsen, sowie Werkzeugmagazine mit bis zu 110 Werkzeuge.

ALBER ist ein Lohnfertiger, der für die Herstellung von Einzelteilen, sowie für Klein-, und Mittelserien ausgelegt ist. Die Vielfältigkeit des Maschinenparks ermöglicht eine hohe Dynamik. Zwei Schwerpunkte sind die spanabhebende Fertigung und der Schweißbereich (Schweißkonstruktionen sind bis ca. 2-3 m). Auch Montagearbeiten sind Teil des Leistungskatalogs. Das Materialspektrum reicht vom Baustahl, Vergütungsstähle, VA und WZ-Stähle über NE-Metalle wie Alu, Messing, Bronze bis hin zu Kunststoffen wie PP, POM, PVC. Für den Bereich der Holzmechanik verwendet ALBER überwiegend Schichtholz.

bei der LEX Feinmechanik GmbH • Medizintechnik • Versuch und Prototypenbau • Geräte- und Apparatebau • CNC-Lohnfertigung ... Ihrem starken Partner für Präzision und Zuverlässigkeit Unser Unternehmen ist ein Familienbetrieb mit 75jähriger Tradition. Im bayerischen Voralpenland zwischen München und Salzburg, direkt am Chiemsee gelegen, fertigen wir in einem Gebäude mit ca. 750 m² Produktionsfläche. Ihre Aufträge bearbeiten wir nach ihren Wünschen, bieten aber auch kundenspezifische Problemlösungen von der Idee bis zum Produkt.

Blöchle GmbH ist ein eigenständiges Unternehmen das seit über 30 Jahren besteht. In unserem Unternehmen arbeiten 11 qualifizierte Mitarbeiter, darunter ein Azubi, in den Bereichen Schweißtechnik, Montagetechnik und CNC Bearbeitung. In diesen Jahren haben wir einen beständigen Kundenstamm aufgebaut, dem wir mit allen unseren Kräften zur Seite stehen, um gemeinsam Vorwärts zu kommen. Unsere Stärke liegt im Herstellen von Gestellen aus Vierkantrohren für z.B. Maschinen und Anlagen. Maschinengestelle, Transportmittel, Baugruppen, Einzelteile und klein Serien aus verschiedenen Stählen, Edelstahl, Aluminium. Hartaufpanzern von Verschleißkanten.

Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

Sistemska tehnika hat langjährige Erfahrung bei der mechanischen Bearbeitung von großen Guss-, Schmiede- und Schweißstücken. Wir können Ihnen Fertig- oder Vorbearbeitete Teile in verschiedenen Abmessungen anbieten, auch Lohnbearbeitung wenn Sie das brauchen. Kurzer Auszug aus Maschinenpark: • Bohrwerke (CNC) – Stücke bis 40t, bis 8M Länge • Drehen (CNC) – Karussel Drehbänke bis 35t, bis 4,200mm Durchmesser • Drehen zwischen Spitzen – 9t, Bearbeitung bis zu 8M • Schleifen – Werkstückgewicht – 9t, Durchmesser bis 750mm, 6M Länge • Tiefbohren – Werkstücke bis 10t, Bohrtiefe bis 8,5M • Schweißen – Anspruchsvolle Anwendungen • Wärmebehandlung – eigene Technologie und langjährige Erfahrung • 3D-Koordinaten Messmaschine (3x3x6M) • Eigenes Prüfungslabor (Non-Destructive Testing) Meistens werden Produkte auf Grund der Dokumentation des Kunden hergestellt – wir selbst haben im Bereich Komponenten und Maschinenteile eigentlich keine eigene Entwicklung. Die Dokumentation ist also meistens Kundeneigentum und wird als solches auch behandelt. Sistemska tehnika ist schon seit 1996 mit ISO9001, ISO14001 zertifiziert. Über 85% der Fertigung ist für Export, Hauptmarkt Deutschland.

siehe Präsentation im Anhang

Unser Unternehmen wurde im August 2016 vom Alperen Kececioglu (Entwicklungsingenieur Maschinenbau & Automotive) und Fatih Kececioglu (Entwicklungsingenieur E-Mobility) mit dem Sitz in Ebersbach, Deutschland, gegründet. Hauptaugenmerk liegt auf Lohnfertigung,Mechanische Bearbeitung von Stahl- und Edelstahl.Mit den Erfahrungen aus der Maschinenbauindustrie seiner Gründer hat das Unternehmen in kurzer Zeit in der Branche Fuß gefasst. Die Maschinenbauindustrie zielt daher darauf ab, Kunden über ihre Erwartungen hinaus zu bedienen. Wir sind auf die Bearbeitung von Teilen aus Aluminium, niedrig / hochlegierten Stählen, rostfreien Stählen, PH-Stählen, Titan, Gussteilen und Schmiedestücken spezialisiert. Alle Projekte werden schlüsselfertig durchgeführt, d.h. von der Lieferung bis zum Versand führen wir alle erforderlichen Prozesse aus und liefern sie an den Kunden.Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine "Ich bin versichert" Erfahrung zu bieten, wenn wir ausgewählt werden, um ihre Projekte durchzuführen. Unser Fokus auf klare Kommunikation und Follow-Through-Verfahren stellt sicher, dass die Ziele des Kunden oberste Priorität bei der Planung und Ausführung all unserer Prozesse haben. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001: 2015 - TÜV CERT Reg. Nr. 01 100 1700627 Wir sind stolz auf unsere Lieferung, so dass unsere Kunden immer sicher sein können, dass nur die erfahrensten und qualifiziertesten Leute sie ständig bedienen.

Die Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Das simple Erfolgsrezept ist dabei, das Erbringen von herausragender Leistung. Und eben diese Leistung erbringen wir für unsere Kunden durch unsere qualifizierten Mitarbeiter und moderne Maschinen. Einzelanfertigung (Prototypen) , Klein-, Mittel- und Großserien Bei der Herstellung unserer Bauteile legen wir größten Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Auf unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Teile / Baugruppen auf höchstem Niveau. Durch einen stets neuen Maschinenpark und Anwendungsstrategien sind wir auf dem neusten Stand der Fertigungstechnik / Fertigungsmöglichkeiten. Bei der mechanischen Bearbeitung legen wir Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Mit unserer Maschinenkapazität sind wir der ideale Partner für Ihr Outsourcing-Projekt. Eine weitere Stärke in unserem Unternehmen ist das Fertigen auf CAM Systemen, dadurch sind wir in der Lage auch die kompliziertesten Konturen anzufertigen. Kombiniert mit effektiven aufeinander abgestimmten Produktionsschritten verwirklichen wir Komplettbearbeitung von der Konstruktion bis zum einbaufertigen Bauteil. -CNC-Drehen -CNC-Fräsen bis zu 5-Achsen -Drahterodieren -CAD-CAM Fertigung -3D Konstruktion -Flachschleifen -Startlocherodieren -Werkzeug- und Vorrichtungsbau inkl. Konstruktion , Schweißen und Montage von Baugruppen Qualität war bei uns bereits ein großes Thema als Zertifizierungen noch nicht Standard waren. Unser Qualitätsmanagementsystem besteht seit vielen Jahren und wird konsequent angewendet und überwacht. Der ständige Verbesserungsprozess und die Zufriedenheit unserer Kunden sind ständiger Begleiter unseres täglichen Schaffungsprozesses. Unser speziell ausgebildetes Fachpersonal, unsere überwachten Prüfmittel sowie unsere regelmäßigen Qualitätsaufzeichnungen garantieren unseren Kunden gleichbleibende Qualität. Auf Wunsch erhält jeder Kunde unser derzeit gültiges Qualitätshandbuch sowie eine Kopie unseres Zertifikats.

Die Firma Arthur Paluch Metalltechnik wurde im Jahr 2016 gegründet. Bereits vor dem Schritt in die Selbstständigkeit war der Gründer, Arthur Paluch, seit über 28 Jahren im Bereich Werkzeugbau tätig. In dieser Zeit konnte er sich umfangreiche Kenntnisse in der Konstruktion, Fertigung und Messtechnik aneignen, sodass Kompetenzen in jeglichen Bereichen des Werkzeugbaus vorliegen. Unsere Leistungen umfassen den gesamten Prozess der Herstellung von Einzelteilen, sowie kleinen und großen Serienfertigungen. Dies wird ergänzt durch unsere Serviceleistungen wie Ersatzteilproduktion, Werkzeugreparaturen oder auch Werkzeuganpassungen für alle Arten von Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie Teile der Kunststofftechnik. Das Team besteht aus fünf qualifizierten und motivierten Fach- und Führungskräften, die sich täglich engagiert für das Unternehmen und die Kunden einsetzen. Bei der Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen können wir mit Hilfe von modernsten Technologien und Methoden ein qualitativ hochwertiges Ziel erreichen. Bereits nach kurzer Zeit sind wir stolz einen Kundenstamm aufgebaut zu haben, der sich aus Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau, Produktentwicklung, Automotiv und der Lebensmittelindustrie zusammensetzt. Unsere Kunden schätzen an der Firma APM die Schnelligkeit, Flexibilität und das Preis-Leistungsverhältnis. Diese Attribute sind Teil unseres Leitbildes, welches wir durchweg bei jedem Auftrag als oberste Priorität sehen.

Mit der Gründung des Familienunternehmens im Jahre 1886 wurde der Grundstein für eine kontinuierliche und positive Unternehmensentwicklung gelegt. Durch unsere permanente Bereitschaft, Herausforderungen anzunehmen und unsere Innovationen zu leben, haben wir uns einen Namen gemacht. Heute zählen wir zu den führenden Herstellern von Warmpressteilen aus Messing. Hochwertige Werkstoffe wie Kupferlegierungen, Aluminium und Edelstahl werden, unter anderem, von uns verarbeitet. Die Leistungsschwerpunkte: - Warmpressteile - spanende Bearbeitung von Warmpress- und Gussteilen - Oberflächenveredelung - Bauteilfertigung nach Kundenwunsch - kundengerechte Baugruppen - Endmontage

Die Helmuth Müller GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen auf dem Sektor der Herstellung von Drehteilen für die Elektro-, Fahrrad-, Möbel und Kunststoffindustrie. Spezialisiert sind wir im in den Bereichen Automatenstähle, Messing und Aluminium, die auf hochmodernen Fertigungseinheiten nach kundenspezifischen Vorgaben verarbeitet werden. Unsere Losgrößen betragen von 10.000 St. – 20.000.000 St.