Neben bestehenden Fertigungssystemen in unserem Betrieb verfügen wir über ein breites Netzwerk an ausgewählten Experten und Partnern aus verschiedenen Fachgebieten. Das sichert Ihnen als Kunden nicht nur die beste Qualität, sondern auch das beste Preis-Leistungsverhältnis. Wir bieten Ihnen neben der Herstellung von Fertigungsteilen aus den Bereichen Fräsen, Drehen und Schweißbaugruppen auch verschiedenste Zukaufkomponenten und komplettieren diese zu komplexen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinen. Ihre Ideen behandeln wir dabei selbstverständlich mit größter Sorgfalt und garantieren Ihnen einen vertraulichen Umgang. Zusätzlich bieten wir Ihnen natürlich die Konstruktion (auch als Dienstleistung), Fertigung, Montage und Inbetriebnahme sowie Service an.

Aufbauend auf gewachsenen Erfahrungen in den Bereichen Klein- und Sondermaschinenbau, Montage, Schweißen, Zerspanung und Blechverarbeitung haben wir in den vergangenen Jahren mit der grundlegenden Modernisierung unseres Maschinenparks begonnen. Neben der traditionellen Fertigung mit konventioneller Maschinentechnik setzen wir moderne CNC-Technik für Dreh- und Fräsarbeiten ein. Erfahrungen im Umgang mit einer breiten Werkstoffpalette, Flexibilität und Qualität sind eine wesentliche Grundlage für die Erbringung von Komplettleistungen und kundenorientierter Lohnarbeit, insbesondere im Zerspanungsbereich.

Firma FAMA wurde gegründet durch Ladislav Fazika im Jahr 2002. Als Selbständige hat sich vom Anfang nur auf Rundschleifen focusiert. Im Jahr 2016 hat Marktanforderungen gefolgt und eröffnet neues Werk mit Konventionellen und CNC Dreh- und Fräsmaschinen. Ab August 2018 würde Firmenname und Rechtsform geändert auf FAMA-MT s.r.o. (GmbH(. Firma will auch weiterhin der Wachstumskurs halten durch Zufriedene Kunden. Interne Prozesse werden ständig verbessert und Produktionskapazität erhoeht. Hauptbeschäftigung der Firma FAMA-MT ist Lohnfertigung Dreh-und Frästeilen inkl. Schleifen, Gewinderollen in Einzelserien und mittelgroßen Serien, nach Kundenspezifikation. Im J. 2019 haben wir mit 27 Miarbeitern den Umsatz 972.000 € erreicht. Auser Stahl und Nirostahl bearbeiten wir Titan, Toolox, Messing, Alu, POM..... Durch Zuverlässige Partnern bieten wir auch breite spektrum von Wärme- und Oberflächenbehandlungen an.

CNC sägen drehen fräsen schleifen

Unser Unternehmen wurde 1899 als Metallgießerei von Heinrich Bodenstedt geründet.Heute wird der Betrieb bereits in der dritten und vierten Generation von Vater Heinrich Bodenstedt und Sohn Martin geleitet. Seit über 100 Jahren sind bei uns solides handwerkliches Können und höchster Qualitätsanspruch mit der steten Bereitschaft zur technischen Innovation verknüpft. In diesem Sinne traditionell,kennen unsere Kunden unser Familienunter- nehmen als verlässlichen Partner bei termingerechten Abwicklung von Routineaufträgen ebenso wie bei der Bewältigung komplexer technischer Herausforderunden.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

ORMAK wurde 1998 als Privatunternehmen gegründet und ist eines der ersten Unternehmen in der Türkei, das CNC-Maschinen in der Fertigungsindustrie einsetzt. Mit unserer 23-jährigen Erfahrung fertigen wir technische Teile und Komponenten aus Metall und Kunststoff. Unsere Priorität liegt vorrangig auf Qualität und Service und unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise anbieten zu können. Wir beliefern unsere Kunden aus dem Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau-, Maschinenindustrie und aus anderen Industriebereichen. Heute freuen wir uns, Ihnen unsere Gratulationsurkunde zu den Top 1000 Metallexporteuren in Istanbul mitteilen zu können.

Die Gaméte CNC Kft wurde im Jahre 2006 von ungarischen Privatpersonen gegründet. Sie beschäftigt sich mit CNC Fräsen , CNC Drehen und 3D Messen. In erster Linie fertigen wir Teile und Werkzeugelemente. Schweissteile, die Bearbeitung benötigen können auch hergestellt werden. Wir arbeiten bis 95% für deutsche Partners. Bearbeitetes Material: Aluminium, Stahl, Bronze, Kupfer, Kunststoff. Die Teile können galvanisiert, rüniert oder eloxiert werden - quantitativ - und massabhängig. Messtoleranze: 0,02 MM bei Aluminium und Stahllegierungen, 0,05 MM bei anderen Materialien. Messprotokoll kann bei Bedarf gemacht werden. Wir erziehlen zufriedene Partner in einer stabilen und langfristigen Beziehung.

Wir sind ein erfahrenes, professionelles und hoch angesehenes Unternehmen für Feinmechanik mit Sitz in Ashton Under Lyne im Nordosten von Greater Manchester. Über viele Jahre haben wir dank unserer wachsenden Technologie und neu erworbenen Spezialmaschinen ein erfolgreiches und beliebtes Geschäft aufgebaut. Woodbrook Precision verfügt über die neuesten CNC-Geräte und ist eines der wenigen Unternehmen in einem Umkreis von 60 Kilometern, das die neue Mazak Nexus-Reihe fortschrittlicher CAD-Maschinen für die Präzisionswerkzeugtechnik besitzt und betreibt.

RUNDUM-SORGLOS-PARKET? DAS GEHT! Die TSU GmbH ist ein mittelständischer, modern ausgerichteter Betrieb mit hoch qualifizierten Mitarbeitern und seit vielen Jahren in Bremerhaven ansässig. Wir realisieren Ihre Werkstücke vom Rohteil bis zum kompletten Fertigteil. Ob Dreh-/Frästeile nach Zeichnung/Muster oder komplexe Schweißkonstruktionen, unser zertifiziertes Unternehmen erfüllt Ihre spezifischen Anforderungen mit präzisem Handwerk auf höchstem Qualitätsstandard. Unser technisches Büro fertigt nach Kundenwunsch Konstruktions- und Statikunterlagen, bis hin zu Werkstattzeichnungen und Stücklisten, an.

Berdani steht für hochwertige Bestandteile im Streichinstrumentenbau. In unserer Werkstatt im vogtländischen Markneukirchen werden Bestandteile von Meisterhand in Kombination mit neuster digitaler Technologie angefertigt. Es entsteht ein High End Produkt aus einheimischem Holz, nachhaltig und 100% handmade in Germany. Berdani geht neue und ambitionierte Wege im Bereich des Streichinstrumentenbaues. Durch die Verwendung von hochverdichteten heimischen Hölzern für den Bau von Bestandteilen für Streichinstrumente wollen wir zum Erhalt gefährdeter Tropenholzarten beitragen.Vom Saiten- und Kinnhalter über Wirbel und Endknopf, bis hin zum Griffbrett finden Sie alles bei Berdani. Die handgefertigten Sets werden für ein perfektes Klangerlebnis sorgen. Sprechen Sie uns an Ihr Bernd und Daniel Hiller

Dank einer Separaten Räumhalle, ausgestattet mit 15 verschiedenen Räummaschinen und Räumpressen, und eigenem Vorrichtungsbau sind wir in der Lage selbst schwierigste Räumprobleme kurzfristig zu lösen.

Wir sind seit 1993 auf dem Markt der Metallindustrie tätig. Wir verfügen über einen modernen und spezialisierten Maschinenpark sowie qualifiziertes und erfahrenes Personal. Wir verkaufen unsere Produkte und Dienstleistungen im ganzen Land und bieten unseren Kunden Produkte von höchster Qualität. Neben der Metallbearbeitung mit traditionellen Maschinen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen) führen wir die Bearbeitung auf modernen numerisch gesteuerten Maschinen durch. Diese Geräte gewährleisten eine hervorragende Qualität, eine schnellere Auftragsabwicklung und damit eine erhebliche Verarbeitungskapazität. Unser Unternehmen ist in der Lage, komplexe Details anzufertigen

Ihr kompetenter Partner für Komponenten in Metall und Kunststoff: Auf den folgenden Seiten möchten wir Sie über unsere Arbeit in den Bereichen Formenbau, Kunststoffspritzgusstechnik, CNC Zerspanung, ZB Bildung, Kunststoffkomponenten sowie Messtechnik, Umarbeitungen und Lohnfertigung in den Materialien Stahl, Edelstahl, Kunststoff, NE-Metalle und Sonderwerkstoffe informieren. Wir freuen uns über Ihr Interesse und beraten Sie gerne. Unser Erfolgsrezept – Konzentration auf das Wesentliche Die Firma VS.tech wurde im Jahr 2009 von Frank Verscaj gegründet. VS.tech ist ein innovativer, mittelständischer Dienstleistungsbetrieb der Metall- und Kunststoffverarbeitung mit dem Schwerpunkt Kunststoffkomponentenfertigung, Modulbaugruppenerstellung und Aluminiumteilefertigung für die Automobilindustrie. Bestens ausgebildete Mitarbeiter und stete Investitionen in neueste Technologien und modernste Bearbeitungszentren sind der Garant für den kompromisslosen Standard unserer Leistung. Von der Materialprüfung, der präzisen Einhaltung aller Vorgaben bis zur termingerechten Auslieferung der fertigen Teile garantieren wir Spitzenleistung. Das ist es, was wir unter bestem Kundenservice verstehen.

Das Unternehmen CMcnc doo wurde 2011 gegründet und setzt die Tätigkeit fort, die 2006 mit dem Unternehmen Tomaž Cukjati sp begann. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die mechanische Bearbeitung von Metallen, insbesondere CNC-Fräsen und -Drehen. Das Unternehmen bietet eine ständige Weiterentwicklung durch die Einführung neuer Technologien und Mitarbeiterschulungen. Das Unternehmen versucht, neue Marktchancen im Bereich der Einzel- und Kleinserienproduktion zu finden. Besonderer Wert wird insbesondere auf die Bearbeitung anspruchsvoller Aluminiumprodukte gelegt, was den Einsatz der 5-Achs-Technologie ermöglicht.

Wir sind ein Fach- und Zulieferbetrieb für technische Teile aus Kunststoff. Die Schweda GmbH ist ein Unternehmen (gegründet 1970) mit Sitz in Lindenberg. Neben Apparate- und Anlagenbau sind wir in der spanabhebenden Fertigung von Kuststoff-Halbzeugen aller Art (Bsp. PP, PE, PVDF, PC, POM, PTFE, PVC usw., ausgenommen Elastomere) tätig und verfügen über einen modernen Maschinenpark incl. CNC-Fertigung. In unserer flexiblen Produktion fertigen wir Einzel- bzw. Serienteile nach Muster und Zeichnungsvorgabe mit 13 Mitarbeitern im gewerblichen Bereich.

SIM Gdynia wurde im Jahr 1978 und war ein Familienunternehmen seitdem gegründet. Wir sind spezialisiert auf Bearbeitung, CNC-Technik und bei der Herstellung von höchster Qualität Bearbeitungskomponenten für alle Industriezweige. Zunächst ist unser Unternehmen ein gutes Beispiel für die Erfüllung des "American Dream" und es zeigt es möglich, in jedem Fall ist. Heute, nach mehr als 35 Jahren sind wir ein modernes Unternehmen stolz darauf, den höchsten Stand der Technik darstellen, Serviceorganisation und responsibility.Today SIM Gdynia bedeutet: ein Team von rund 170 Mitarbeitern, 25 Ingenieure einschließlich und ein Qualitätsabteilung von 10, mehr als 50 modernen CNC-Maschinen und Messeinrichtungen einschließlich brandneue und vollständig automatisierten diejenigen der weltweit führenden Marken (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), Bearbeitung von Legierungen (auch Edelstahl, Superduplex-) und Kunststoffe nach den clients` Anforderungen, Muster und Zeichnungen, unsere eigene Produktion von Schneckengetriebe, Die CAD / CAM / CAE-Computer Aided Design und Fertigungssystem, der Export von fast 70% der Gesamtproduktion auf Weltklasse-Unternehmen und führenden Unternehmen in Westeuropa, Nord- und Südamerika und im Fernen Osten, aktive Qualitätspolitik, ISO 9001: 2008, andere Urkunden und Preise. Übersetzung von Google Translate

Die Konsolidierung der Gruppe ISAF beginnt im Jahr 2007, mit der Übernahme der ISAF srl von Seiten der heutigen Verwaltung. Diese hat im Laufe der Jahre, kontinuierlich investiert und die weiteren Unternehmen der Gruppe erworben. Heute besteht die Gruppe aus mehreren autonomen Unternehmensstrukturen, die vor allem in der Bearbeitung von Blechen spezialisiert sind und jeweils mit den neuesten Technologien ausgestattet sind. Die Mitarbeiter der Gruppe werden ständig auf die aktuellsten Arbeitstechniken ausgebildet, so dass ihre Professionalität durch direkte Erfahrung auf dem Arbeitsplatz und Schulungen kontinuierlich verbessert werden können. Die Philosophie der Gruppe hat es ermöglicht, feste Beziehungen mit der Kundschaft aufzubauen, die sich auf ein aktualisiertes, verantwortliches und pünktliches Angebot einer differenzierten Produktion verlassen kann. Die Zusammenarbeit mit zuverlässigen Lieferanten ermöglicht außerdem die Auswahl der besten Rohstoffe und die Erreichung der erforderten Zielen mit sehr hohen Qualitätsstandards. Die Gruppe ISAF, dank der modernsten Verarbeitungstechnologien, ist in der Lage, kleine Produktionen, Einzelstücke oder Serien durzuführen und das richtige Produkt auf Wunsch des Kunden zu entwickeln, mit ständiger Verbesserung der Funktionen und Optimierung der Entwicklungs- und Industrialisierungsprozessen. Die verarbeiteten Materialien umfassen Stahl, Edelstahl, Spezialstahle, Aluminium, Kupfer und Messing. Die angebotenen Bearbeitungen sind, unter anderen: • Laser- Plasma –Brennschneiden, 3D Plasmaschneiden und Rohrschneiden • Stanzen und Verformung • Abkantungen, Rollbiegen und Biegen mit Biegezentrum • Roboter- und Handschweißen • Mechanische Bearbeitungen • Montage und Einbau • Polyurethan-Schaum Spritzen • Oberflächliche Bearbeitungen, Sandstrahlung, Entgraten, Gleitschleifen Die Gruppe ist so strukturiert, dass sie eine vollständige und ausführliche Antwort auf die Bedürfnisse der Kunden durch die verschiedenen Produktionskenntnisse garantieren kann. In der Tat können die Unternehmen spezielle Dienstleistungen anbieten, da jedes in einer bestimmten Metallverarbeitung spezialisiert ist, die es einzigartig und wertvoll in der strategischen Gruppenphilosophie macht. Dank der Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnern, können zudem zusätzliche Verarbeitungen wie Lackierung, Verzinkung oder Brünierung angeboten werden.

Unternehmen ist spezialisiert auf: - Rundschleifen inter und exter - Das Schneiden (aus Messing) - Drehen / Fräsen Unternehmen, spezialisiert auf: - Rundschleifen inter und exter - Das Schneiden (aus Messing) - Drehen / Fräsen

Mechanische Fertigung: mechanische Fertigung Prototypenbau Werkzeugbau Vorrichtungsbau Entwicklung & Konstruktion: Entwicklungsleistungen im Bereich passive Sicherheit für die Automobilindustrie