Metallbau Lührmann wurde 1986 von Manfred Lührmann in Laage gegründet. Wir sind ein Mittelständisches, Inhabergeführtes Familienunternehmen mit 80 Mitarbeitern und beliefern die ganze Welt mit Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Familien Unternehmen 5 Achsen Fräsen 3 Achsen Fräsen Drehfräsen Einzelteil Fertigung Serien Fertigung Konstruktionen Messprotokolle 3 Schichtsystem Lieferung Transporter Ausbildung Zerspahnungsmechaniker Cad/Cam Programierung

HIGH PRECISION MANUFACTURING

Die ZERN Mechatronik Gmbh ist ein familiengeführter Betrieb und in 9 verschiedene Divisionen gegliedert, die sich folgenden Tätigkeiten widmen. Herstellung von: Großformatigen Metall 3D Laserdrucker; Endkundenprodukten; CNC Lohnfertigung; Das Betreiben eines eigenen Industrieparks; Stahlbau; Produktentwicklung für dritte; Rapid Prototyping; Abteilung für Handel; Wehrtechnik. Das Betriebsareal umfasst 12000m².

HS, a. s. ist ein privat geführtes, weltweit tätiges Unternehmen mit Sitz in der Slowakischen Republik, gegründet im Jahr 1954. Wir entwickeln und produzieren eine breite Palette von Getrieben, Achsen, Ausgleichsgetrieben und Antrieben. Unsere Produkte finden Anwendung in der Bau-, Land- und Kommunaltechnik, Industrie sowie im Bereich der erneuerbaren Energiequellen. Neben der Herstellung von Produkten, welche die höchsten Qualitätsansprüche erfüllen, spezialisieren wir uns hauptsächlich auf die Konzeption und Entwicklung von Getrieben und Antrieben. Unsere F&E-Abteilung arbeitet ständig an der Erhöhung der Effizienz und Langlebigkeit unserer Produkte sowie an der Entwicklung neuer Produkte unter Berücksichtigung der Bedürfnisse unserer Kunden. HS investiert jährlich in bedeutendem Maße in Forschung und Entwicklung sowie in den Bereich der Produktionstechnologien und der Qualitätsverbesserung. Anzahl der Produktionsbetriebe: 1 Bebaute Fläche: 20 000 m2 Gesamtfläche: 40 000 m2 Anzahl der Mitarbeiter: 200 Investitionen 2005-2011: 9,55 Mio. Euro F&E-Investitionen: 5% vom Umsatz

Als dynamisches Familienunternehmen hat sich die Firma Yildiz-CNC Zerspanungstechnik auf die Herstellung von hochwertigen Präzisionsdrehteilen spezialisiert. Seit 1996 sind wir ein kompetenter Partner für unsere Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik, der Optikindustrie u.a. und liefern einbaufertige Bauteile nach Kundenvorgabe. Auf einer Fläche von ca. 1.000 m² fertigen wir heute Prototypen, Baugruppen, Kleinserien und Serien bis ca. 20.000 Stück. Auf unseren CNC Drehautomaten können wir bis Ø 65 mm von der Stange und bis Ø 200 mm als Futterdrehteil fertigen. Bearbeitet werden alle gängigen zerspanbare Materialien. Wir überzeugen unsere Kunden durch eine beständige faire Partnerschaft, Zuverlässigkeit und Qualität. Ihre Qualitätsvorgaben werden von qualifizierten Mitarbeitern und durch definierte Prozesse in der Produktion und in der Qualitätssicherung umgesetzt. Auf kurzfristige Liefertermine oder Engpässe reagieren wir mit maximaler Flexibilität in unseren Fertigungsprozessen. Hohe Qualität zu einem fairen Preis liefern - das ist unser Anspruch. Testen Sie uns! Wir freuen uns, Sie als Kunde und Partner kennen zu lernen.

Wir sind ein junges, modernes Unternehmen in der Branche der CNC-Lohnfertigung. Unsere Qualitätsansprüche sowie auch unsere Termintreue sind für uns die oberste Maxime unseres Betriebes. Nur so können wir uns mit jedem Produkt und jeder Dienstleistung identifizieren. Deswegen haben wir für Sie diese Homepage eingerichtet, damit wir Sie noch besser über unsere Leistungen informieren können. Die auf Service ausgerichtete Kundenbetreuung ist ein wesentlicher Eckpfeiler unserer erfolgreichen Unternehmensstrategie.Die Erfüllung Ihrer Wünsche steht für uns im Mittelpunkt.Fachlich qualifizierte Mitarbeiter sorgen für eine freundliche und fachkundige Beratung. Unser umfangreiches Serviceangebot lässt keine Wünsche offen.Überzeugen Sie sich hier von unserem Leistungsspektrum und unseren vielfältigen Serviceleistungen im Bereich der CNC-Lohnfertigung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis. Jeder Mitarbeiter bringt spezielle Kenntnisse und langjährige Berufserfahrung im Bereich der CNC-Lohnfertigung mit. Diese spiegeln sich in unseren Produkte wider. Davon profitieren Sie als Kunde, jetzt und in der Zukunft!

Comec bietet auf dem internationalen Markt die Produktion von kleinen und mittleren Losgrößen von Hochpräzisionsteilen. Unsere Maschinen sind mit Kontrollsonden ausgerüstet, die Maßkontrollen mit dem noch in der Maschine befindlichen Teil ermöglichen. Auf diese Weise werden Neupositionierungen vermieden, die auf Kosten der geforderten Präzision gingen. Darüber hinaus vermeiden thermische Sonden an den Hauptachsen, dass lineare Ausdehnungen sich auf die Präzision des Werkstücks auswirken. Die Verwendung von zertifizierten Materialien von qualifizierten Lieferanten bietet die Garantie für die Herkunft des Rohstoffs, dessen Rückverfolgbarkeit immer überprüfbar ist. Wir können Fertigteile mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen liefern und stützen uns dabei auf Zulieferer, die die Teile mit der von Comec geforderten Sorgfalt behandeln. Unsere Hauptaktivitäten betreffen: •Bearbeitungen an von uns gelieferten Materialien; •Bearbeitungen an Materialien und Halbfabrikaten, die vom Kunden geliefert werden; •Reparaturen und Wiederherstellung mechanischer Teile oder von Maschinenteilen, wobei die Zeichnung des Teils geschaffen wird, wenn sie fehlen sollte; Wir nehmen Bearbeitungen an Teilen aus Eisen, Gusseisen, unlegierten Stählen, Sonderstählen und rostfreien Stählen und an NE-Materialien vor: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Kunststoff-Produkte. Wir können mechanische Teile komplett mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen liefern: - Härten, Induktionshärten, Nitrieren, Tenifer-Verfahren, Schwarznitrieren; - chemisches Brünieren, Manganphosphatierung, chemische Vernickelung, Verzinken, gelbe Tropikalisierung, Beschichtungen aus Chrom, Chrom-Nitrid. Um die Fertigungsprozesse zu simulieren und ein möglichst genaues Angebot zu erstellen, bitten wir um 3D-Zeichnungen.

VOP GmbH ist ein relativ junges und sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit 100%-igem Privatkapital. VOP GmbH wurde von 9 Partnern im Jahre 1990 als Kollektivgesellschaft mit beschränkter Haftung gegründet. Die Partner haben eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Projektierung und Fertigung von komplizierten Manipulatoren für die Mikroelektronikindustrie. Die Grundtätigkeit von VOP GmbH ist Entwicklung, Produktion und Vermarktung von Geräten für Dentallabors. Alle Erzeugnisse sind ein geistiges Eigentum von VOP GmbH. Die Produktionskapazität und das Hauptbüro der Firma befinden sich in der Stadt Botevgrad, die 50 km von der Hauptstadt Sofia entfernt ist. Der prädominierte Teil der Produktionsausrüstung beshteht aus metallbearbeitenden Maschinen mit CNC - Steuerung. In der Firma arbeiten 60 hochqualifizierte Facharbeiter. Seit 1997 – Zertifizierung nach ISO 9002. Alle VOP – Produkte sind mit CE-Zeichen gekennzeichnet, entsprechend der EG – Richtlinien für Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen. Seit 2003 – Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Seit 2009 Zertifizierung nach ISO 9001:2008 Jahrelang schon hat sich VOP GmbH auf dem Markt durchsetzt.

Die Maschinen und Antriebstechnik Maschinenbau GmbH & Co. KG aus Güstrow fertigt im Kundenauftrag komplett, bzw. bearbeitet nach Zeichnung Kundenbeistellungen. Wir sind Lohnfertiger in den Bereichen Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen und Räumen. Unser Maschinenpark ist auf Klein – und Mittelserienfertigung ausgelegt. Bieten können wir unseren Kunden auch die Montage von Baugruppen incl. Farbgebung. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 14001:2004 zertifiziert Informationen zur Struktur unseres Unternehmens finden Sie unter http://www.maguestrow.de

Wir verfügen über mehr als 2000 Quadratmeter Produktionsfläche, die mit allen notwendigen Maschinen für die Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten für die Automatisierung von Fertigungsprozessen ausgestattet sind. Unser Maschinenpark umfasst ein komplettes Sortiment an Bearbeitungsmaschinen, das von klassischen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, hydraulischen Scheren, hydraulischen Biegemaschinen) bis zu CNC-Bearbeitungsmaschinen reicht. es ermöglicht uns, große und komplexe Werkstücke zu bearbeiten. Neben Einzelmaschinen, die nach eigenen Unterlagen oder nach den Plänen unserer Kunden gefertigt werden, übernehmen wir auch abgeschlossene Aufträge nach dem Prinzip der "schlüsselfertigen Vollfunktionalität", bei denen wir zunächst mit dem Kunden zusammenarbeiten, um die technologischen Anforderungen und zu lösen dann erledigen wir den Rest selbst. Dies beinhaltet: Design, Ausführung, Installation und Testläufe. In umfangreichen und anspruchsvolleren Projekten verbinden wir uns mit etablierten Unternehmen, insbesondere im Bereich Software und Hardware für die computergesteuerte automatisierte Produktion.

Die Rudi Göbel GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Helmbrechts wird von dem Inhaber & Geschäftsführer Frank Pichler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 1957 gegründet und hat sich mit seinen drei Standorten und 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoff-, Metall- und Silikonlösungen spezialisiert. Das umfangreiche Produktsortiment, sowie der eigene Werkzeugbau mit über 100 Spezialisten umfasst Präzisionsbauteile, gewichtsreduzierte High-Performance-Komponenten und Systemlösungen für Anzeigen und Steuerungen. Das Angebot richtet sich vor allem an die Leistungselektronik, Automobilbranche und Industrietechnik. Die qualitativ hochwertigen und innovativen Produkte der Rudi Göbel GmbH & Co. KG überzeugen Kunden aus der ganzen Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Dienstleistungskatalog an, der alle Entwicklungs-, Werkzeugbau-, Fertigungs-, Veredelungs- und Montagearbeiten vereint. Mehr zu den angebotenen Leistungen der Rudi Göbel GmbH & Co. KG erfahren Sie auf der Website des Unternehmens.

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung und Know How in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

FAES ist einer der 3 grössten industriellen Schweizer Dienstleister im Maschinenbau. FAES - "Excellence in Machinery"! Unsere Mission ist seit 100 Jahren "Excellence in Machinery". Als strategischer Outsourcing Partner übernimmt FAES sämtliche Dienstleistungen von der Bedarfsanalyse über die Beschaffung bis hin zur Produktion und Montage von Baugruppen, Systemen und Maschinen. Das umfassende, weltweite Supply Chain Management wird ergänzt durch die Eigenfertigung von Präzisionsteilen. FAES ist international ausgerichtet und befindet sich in einem dynamischen Wachstum. Die Geschäftsfelder umfassen zwei klar abgegrenzte Bereiche: 1) Auftragsherstellung von Teilen, Baugruppen und Systemen FAES ist Ihr Partner für die serienmässige Herstellung technischer Produkte. Mit qualifiziertem Personal, moderner Infrastruktur und fortschrittlichen Führungsinstrumenten bedient FAES Kunden der verschiedensten Branchen in der ganzen Welt. 2) Schneide- und Wickeltechnologie für Folien und Filme Die in Eigenregie entwickelten Maschinen zum Schneiden und Wickeln von Folien sind in Ihrer Antriebstechnik und Leistungsfähigkeit bei vielen Anwendungen überlegen. Aus diesem Grund kann FAES seit Jahren auf eine weltweite installierte Basis bauen. Im Segment Schneide- und Wickelmaschinen für Thermotransfer-Folien ist FAES weltweit die Nummer eins. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Die ktc GmbH, Teil der familiengeführten ktc-Gruppe mit Sitz in Straubenhardt bei Pforzheim, ist seit 1996 auf die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Transformatoren und CNC-gefertigter Metall‑ und Kunststoffbauteile spezialisiert. Mit rund 50 Mitarbeitenden realisiert das Unternehmen umfassende Lohnfertigung, Montage und Entwicklung maßgeschneiderter technischer Lösungen. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, überzeugt ktc durch Qualität, Innovationsstärke und eine starke Kundenorientierung. Seit 2024 investiert das Unternehmen außerdem in nachhaltige Technologien wie Photovoltaik, E‑Mobilität und Wärmerückgewinnung .

Unternehmensprofil Tepro S.A. ist ein renommierter polnischer Hersteller von Vakuumpumpen und zugehörigen Geräten mit über 55 Jahren Branchenerfahrung. Der Produktionsstandort des Unternehmens befindet sich in Koszalin an der polnischen Ostseeküste. Seit 1999 bietet Tepro zudem Lohnfertigungs- und Subunternehmerleistungen für die Automobil-, Gas- und Marineindustrie an. Das Hauptziel von Tepro ist die Umsetzung einer nachhaltigen Unternehmenspolitik, die sowohl die Produktion eigener Erzeugnisse als auch Subunternehmerleistungen umfasst. Im Jahr 2025 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von über 11 Mio. €, wobei rund 50 % des Jahresumsatzes aus der Lohnfertigung stammten. Dank eines breiten Leistungsspektrums ist Tepro in der Lage, komplexe Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienfertigung umzusetzen. Die hohe Produktionskapazität und Flexibilität ermöglichen es dem Unternehmen, kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und dabei höchste Qualitätsstandards sowie termingerechte Lieferungen sicherzustellen. Unternehmensstruktur Tepro betreibt eine Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern und ist als Aktiengesellschaft organisiert. Das Unternehmen ist in drei Hauptabteilungen gegliedert: Blechbearbeitung, Zerspanung und Montage. Diese werden von einem qualifizierten Team aus 170 Mitarbeitern unterstützt, darunter 50 Ingenieure, die in der Lage sind, sämtliche technischen und produktionstechnischen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Engineering-Dienstleistungen Tepro S.A. bietet umfassende Engineering-Dienstleistungen an und unterstützt seine Kunden bei der Erstellung von Fertigungszeichnungen und technischen Spezifikationen. Zum Leistungsspektrum gehören Problemlösung, Modellierung, Konzeptentwicklung, Detailkonstruktion und Produktentwicklung. Die Ingenieure von Tepro verfügen über fundierte Erfahrung in den Bereichen Mechanik, Hydraulik und Pneumatik. Die enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Fertigung gewährleistet funktional optimierte Designs sowie kosteneffiziente Fertigungslösungen. Maschinenpark & Zertifizierung Tepro S.A. betreibt mehr als 30 CNC-Maschinen in seinen Produktionshallen. Dieser moderne Maschinenpark in Kombination mit hochqualifiziertem Fachpersonal ermöglicht die Realisierung von Projekten mit höchster Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität.

Wir machen Maßarbeit für den Maschinenbau Schweißbaugruppen I Spanende Bearbeitung I Anlagenbau I Montage Die Schrage GmbH ist seit über 130 Jahren ein zuverlässiger Fertigungspartner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Investitionsgüterindustrie. Wir fertigen Einzelteile und Schweißbaugruppen mit und ohne spanender Weiterverarbeitung nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen. Neben der einbaufertigen Anfertigung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Werkstücken sowie deren Montage zu Baugruppen planen und fertigen wir auch komplette Maschinen und Anlagen im Bereich Sondermaschinenbau. Auf Maß - passgenau und einbaufertig I Nach Maß - kundenspezifisch und auf Termin I Alles aus einer Hand. Die Schrage GmbH im Überblick: • Stahlschweißkonstruktionen - bis 20 t Stückgewicht - spannungsarm geglüht - gestrahlt - grundiert und lackiert - Stahl S235JR, S355J2G3, Edelstahl V2 V4, 1.4301, 1.4571, 1.4404, u.a. • Spanende Bearbeitung - Fräs- und Bohrwerksbearbeitung, auch als reine Lohnarbeit - Großteilbearbeitung bis Größe 8.000 x 3.300 x 1500 mm, 5 Achsen - Drehbearbeitung, auch mit angetriebenen Werkzeugen • Sondermaschinenbau - komplett montierte Baugruppen - betriebsfertige Maschinen - Instandsetzungen Weitere Einzelheiten entnehmen Sie gerne den Dokumenten im Downloadbereich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Schrage GmbH - Team

In den ersten Monaten des Jahres 2017 haben wir uns als Yumsan Machine Engineering als Unternehmen etabliert, das auf kontinuierliche Verbesserung und Kundenzufriedenheit abzielt und über mindestens 10 Jahre erfahrene und erfahrene Mitarbeiter verfügt. Unsere oberste Priorität ist es, Qualität zu produzieren, um die Kundenerwartungen in allen Bereichen, in denen wir tätig sind, voll und ganz zu erfüllen. Dank unseres erfahrenen Teams in den Abteilungen Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Produktion führen wir Aktivitäten hauptsächlich für den Automobilsektor und andere Sektoren durch. Unser Unternehmen kombiniert Qualität und Technik in seiner Arbeit und legt Wert auf Kundenzufriedenheit durch pünktliche Lieferung und Unterstützung nach der Lieferung. Unser Unternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, in vielen Bereichen der Maschinenindustrie als Lösungspartner tätig zu sein, erfüllt seine Aufgaben zuverlässig bei den von ihm erbrachten Dienstleistungen.

Hofer + Co produziert für Sie schnell und flexibel einbaufertige Präzisionsdrehteile