AREM-CNC ist ein Unternehmen für Präzisionsmechanik, spezialisiert auf die Fertigung kundenspezifischer mechanisch bearbeiteter Bauteile und industrieller Verbindungselemente für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das Unternehmen wurde 2014 gegründet und verfügt über eine Produktionsfläche von 2.000 m² sowie ein qualifiziertes Team von 20 Fachkräften mit starkem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit. Wir fertigen eine breite Palette von Komponenten wie Schrauben, Stehbolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Stifte, Wellen, Stangen und kundenspezifische Dreh- und Frästeile nach Kundenzeichnungen oder Mustern. Unsere Produktionskapazität liegt bei über einer Million Teilen pro Jahr und deckt mittlere bis große Serien ab. AREM-CNC ist besonders spezialisiert auf die Bearbeitung von schwer zerspanbaren und hochlegierten Werkstoffen, darunter: Inconel (600–718) Monel (400, K500) Hastelloy (C22, C276) Super Duplex- und Duplex-Stähle Titan Edelstahl- und legierte Stähle nach DIN-, ASTM- und ISO-Normen Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drahterodieren , Laserbeschriftung zur Kennzeichnung von Schmelz- und Chargennummern, Sonder- und metrische Gewinde sowie thermisches Fügen (Schrumpfmontage durch Erwärmen und Abkühlen). Wir bearbeiten Bauteile bis zu 1500 mm Länge mit Toleranzen bis ±0,01 mm. Qualität und Rückverfolgbarkeit stehen im Mittelpunkt unserer Prozesse. AREM-CNC ist nach ISO 9001:2015 (Applus+) zertifiziert und gewährleistet eine vollständige Kontrolle der Materialien, Schmelznummern, Dokumentation und Chargenkennzeichnung. Mechanische Prüfungen wie Härte- und Werkstoffprüfungen werden über akkreditierte externe Labore durchgeführt. Mit moderner CNC-Technologie (Okuma, Mori Seiki, Fanuc, Microcut), umfassender Messtechnik (Mitutoyo) und einem internen digitalen Managementsystem ist AREM-CNC ein zuverlässiger Partner für Branchen wie Energie, Öl & Gas, Kerntechnik, industrielle Pumpen, Bauwesen und Schwerindustrie.

Unternehmen mit über 60-jähriger Geschichte im Warmschmieden. Es verfügt derzeit ����ber 5 Formlinien, wobei eine sechste kurz vor der Fertigstellung steht. Die Produktionsabteilungen sind hauptsächlich diese: 1 - Stahllager 2 - Schneideabteilung 3 - Formenbau und Montagewerkzeuge 4 - Warmschmieden 5 - Wärmebehandlung 6 - Lager und Versand Weitere wichtige Abteilungen sind die Qualitätsabteilung, die Abteilung Technisches Büro und die Wartungsabteilung.

Reinshagen Metall - Technologien GmbH bietet Ihnen als qualitätsorientiertes Unternehmen, Lösungen für die gesamte Prozesskette in der Biege- und Stanztechnik. Zusätzlich bieten wir Ihnen in unserem Werkzeugbau qualitativ hochwertige CNC Fräs- und Drehtechniken.

HELDECO CAD/CAM Fertigungstechnik GmbH ist ein innovatives und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der CNC-Fertigung mit Sitz in Aflenz, Steiermark. Seit vielen Jahren steht unser Name für höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der mechanischen Bearbeitung. Als Spezialist für anspruchsvolle Zerspanungs- und Fertigungsaufgaben setzen wir modernste CAD/CAM-Technologien sowie einen hochmodernen Maschinenpark ein. Dadurch sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienfertigungen in gleichbleibend hoher Qualität und termingerecht zu liefern. Unsere Leistungen im Überblick: • CNC-Drehen und CNC-Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren • Komplettbearbeitung von Einzelteilen bis zu Serienaufträgen • Konstruktion und Fertigung nach Kundenspezifikationen • Hohe Fertigungstiefe durch CAD/CAM-gestützte Prozesse • Präzisions- und Qualitätskontrolle nach strengsten Standards • Zertifizierung EN9100 / ISO9001 Bearbeitungsgrößen & Kapazitäten: • Drehen horizontal von Ø 10 bis Ø 2000 mm und einer Länge bis 7000 mm • Dreh-Fräszentrum vertikal bis Ø 3300mm und einer Höhe 2500mm • Fräsen: bis 2500 x 4200 x 12000 mm (5-Achs-Bearbeitung möglich) • Stückgewichte: bis zu 30000 kg pro Bauteil Vorteile für Einkäufer: • Zuverlässigkeit: Termingerechte Lieferung und flexible Fertigungsplanung • Qualität: Höchste Maßgenauigkeit und Oberflächengüte • Kostenoptimierung: Effiziente Abläufe und moderne Technologien sichern ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis • Partnerschaft: Persönliche Betreuung, kurze Entscheidungswege und maßgeschneiderte Lösungen HELDECO versteht sich nicht nur als Lieferant, sondern als verlässlicher Partner für die Industrie. Unsere Kunden profitieren von einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit, in der Qualität, Kostenbewusstsein und Liefertreue an erster Stelle stehen

GBM SRL wurde 1991 gegründet und ist auf die mechanische CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen sowie die Montage und Endprüfung von kundenspezifischen Komponenten für die folgenden Branchen spezialisiert: • Automobilindustrie: (Pumpen, Filtergehäuse, Riemenspanner, Turbinen, Generatoren) • Luftfahrt: (Hydraulikpumpen, Lenkgetriebe, Bauteile a Zubehör) • Militär • Medizinisch: (Bauteile für medizinische Behandlungsinstrumente) speziell) • Oleodynamisch: (Ventile, Antriebe, Hydraulik- und Hydraulikpumpen) • Pneumatisch

Konstruktion und Fertigung von Präzisions Dreh- und Frästeilen. Langjähriges Know-How im Bereich der Edelstahl-Verarbeitung. Seit 1992 entwickeln, fertigen und vertreiben wir vor allem Ventilbauteile für den vakuumisolierten Rohrleitungsbau. Die robuste Bauart hat sich speziell im Tanklagerbau bewährt. Unser Unternehmen gewährleistet hohe Produktqualität und kostengünstige Fertigung. Das Lieferprogramm wird ständig erweitert und auf Kundenwünsche abgestimmt. Da Konstruktion, Fertigung, Montage und Vertrieb in einer Hand liegen, sind sowohl Einzelanfertigungen, als auch Serien, für uns kein Problem. Seit 2024 konnten die Kapazitäten durch den Bau einer zweiten Fertigungshalle nochmals deutlich gesteigert werden.

- Herstellung von Stanzteilen nach Muster oder Zeichnung bis 2.000 kN Presskraft - Herstellung von Stanzteilen aus Kupfer, Messing, Aluminium, Bronze, Stahl, Edelstahl bis 3mm Dicke vom Band unter Einsatz elektronischer Vorschübe, bis 6mm aus Tafeln oder Streifen - Herstellung von Stanzteilen aus nichtmetallischen Werkstoffen - Punkt- und Schutzgasschweißen ( MAG, WIG ) - Bohren - Gewindeschneiden - Gewinderollen + Rändeln - Hochglanzpolieren mittels Polierrundtakttischen (6 Stationen und 4Stationen) oder manuell - Nuträumen und –ziehen bis 80 mm Länge (auch mehrere Nuten pro Teil möglich) - Bandschleifen - Montage ( Einzel- und Baugruppenmontage) - Reinigen von Stanzteilen mittels Reinigungsautomat - Sonderlösungen In Kooperation: Lasertechnik ( auch 3D–Laser ), Laserschweißen, Abkanttechnik, CNC-Stanz-Nibbeln, Dreh- und Frästeile, Oberflächenveredlung, Werkzeugbau - Stückzahlen von 100 Stück bis 5 Millionen Stück

Seilklemmen für Sessellifte und Seilbahnen, Komponenten für den Seilbahnbau, Antriebstechnik Nockenwellen, Kipphebel, Schlepphebel für Ventiltrieb Schaltgabeln für Getriebe Kupplungskörbe Präzisionsteile für den Maschinenbau Stahl- und Alukarabinerhaken Gurtschnallen Gesenkschmiedeteile bearbeitet Dengelapparate

MAKROSAN wurde als ein Familienunternehmen mit einer Geschäftserfahrung von mehr als 30 Jahren gegründet und beschäftigt sich hauptsächlich mit Laserschneiden, Abkanten, Rohr- und Profilbiegen, Schweiß- und Montagearbeiten für die Automobil-, Möbel-, Maschinenbau-, Metallbau-, Landwirtschafts, und Zulieferindustrie. Wir verfügen über umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten im eigenen Haus. Vom einfachen Laserteil bis hin zu komplexen Blechbaugruppen und Schweißkonstruktionen fertigen wir nach Zeichnung und Spezifikation. Verarbeitet werden vorwiegend Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auf Abkantpressen werden die Blechzuschnitte in Form gebracht und anschließend geschweißt oder zu Baugruppen montiert. Unsere stärken sind Blechschneiden, Laserschneiden, Abkanten, Rohr- und Profilbiegen, Drehen & Fräsen, Schweiß- und Montagearbeiten. Zurzeit beliefern wir Kunden aus Deutschland, Frankreich, Finnland, Spanien, Niederlande und Belgien. Auf Wunsch können wir auch gerne Referenzen angeben. Als kompetenter Partner sind wir in der Lage vom Musterbau über die Kleinserien- bis hin zur Serienfertigung ein breites Spektrum anbieten zu können und dabei können wir auch kurzfristig auf Ihre Wünsche reagieren. Unser Team besteht aus 27 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern, die Spezialisten in ihrem Gebiet sind Für jegliche Arten der Oberflächenbehandlung, Stanzteilen, Drehen & Fräsen arbeiten wir mit professionellen Partnern zusammen. Mit der Zertifizierungen ISO 9001 und DIN EN1090 runden wir dieses Bild ab. Eine umfassende und gewissenhafte Qualitätssicherung ist bei uns selbstverständlich. Permanente Mess- und Prüfvorgänge stellen sicher, dass das abgelieferte Ergebnis Ihren Anforderungen entsprechen. Auf Wunsch können wir auch Erstmusterprüfberichte, PPAP und Materialzertifikate zur Verfügung stellen. Unsere Firma befindet sich in Bursa, im Herzen der Türkischen Industrie. Mit freundlichen Grüßen aus Bursa! Sertaç ÖZENÇ Vertriebsleiter / Sales Manager / Dış Ticaret Sorumlusu MAKROSAN METAL – Flexible Sheet&Metal Processing Mobile : +90 542 644 45 81 Tel : +90 224 493 24 84 – Int 18 Mail : sertacozenc@makrosanmetal.com.tr MAKROSAN METAL San. & Tic. Ltd. Şti. Kayapa Sanayi Bölgesi, Orkide Cad. No:9 16315 Bursa / TURKEY

Machinified ist ein führendes CNC-Unternehmen, das sich auf Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und unser erfahrenes Team bieten präzise und effiziente Bearbeitungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen. Von Prototypen bis hin zur Serienproduktion liefern wir maßgeschneiderte Lösungen mit schnellen Durchlaufzeiten und klarer Kommunikation. Machinified ist Ihr verlässlicher Partner für erstklassige CNC-Bearbeitung – mit höchster Qualität und bezahlbaren Preisen. Mit Machinified können Sie sich auf schnellen, zuverlässigen Service und einen reibungslosen Ablauf von Anfang bis Ende verlassen. 🌍 www.machinified.com 📧 projects@machinified.com 📞 +32 16 43 63 93 📍 Standort: Leuven, Belgien

Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.

Signoretto SRL ist ein Unternehmen in der Provinz Verona, das sich auf mechanische Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Das 1974 als mechanische Drehmaschine gegründete Unternehmen hat im Laufe der Zeit eine Reihe von Technologien und Fähigkeiten entwickelt, die heute bei der Herstellung von Komponenten für verschiedene technologische Bereiche zusammenarbeiten. Mehrere Eisen- und Nichteisenmetalle sowie einige Kunststoffe werden am Boden und am Rohr verarbeitet. Das Unternehmen bietet zusätzliche interne Dienstleistungen wie mechanische Montage, Schweißen und Verpacken an. Dabei nutzt es Partner für Veredelungsdienstleistungen wie Verzinken, Kataphorese, Flüssig-/Pulverbeschichten, Galvanisieren, Eloxieren, Härten usw.

Unsere Leistungen beziehen sich auf das gesamte Spektrum der CNC-Technik - Drehen, Fräsen, Bohren/Sägen. Durch die Entscheidung für eine Partnerschaft mit Exakt Zerspanungstechnik, gliedern unsere Kunden einen wichtigen Teil Ihrer Produktion an uns aus. Dieses Outsourcing ermöglicht einem Unternehmen die Ressourcen zu schonen, Zeit & Kosten einzusparen und auf neuste Technologien zugreifen zu können. Gerade für Produktions- und Montagebetriebe sind solche Überlegungen essenziell und von großer strategischer Bedeutung. Wir möchten gezielt in diesem Zusammenspiel eine wichtige Rolle einnehmen und setzen daher stets alles daran, die hohen Erwartungen unserer Kunden nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Die präzise Einhaltung der Kundenwünsche, sowie Vertrauen und Loyalität spielen dabei immer die größte Rolle. Um unseren Kunden die bestmögliche Qualität zu liefern, ist uns eine enge und persönliche Zusammenarbeit wichtig. „Schnelligkeit entsteht, wenn Menschen sich wirklich vertrauen.“ Edward Marshall

Metallbearbeitung – das ist unsere Welt. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und mehr, vom individuellen Einzelteil bis zur Serie. Wir fertigen in höchster Präzision, Qualität steht bei uns an erster Stelle. Gemeinsam mit unseren Kunden feilen wir permanent an neuen Techniken und verbesserten Abläufen. Als Ihr Partner, auf höchstem Niveau.

Seit 1950 sind wir Spezialist in der Herstellung von Maschinen und Anlagen. Als Systempartner des Maschinenbaus übernehmen wir die komplette OEM-Fertigung einzelner Maschinenmodelle. Der Leistungsumfang reicht dabei von der Materialbeschaffung über die Fertigung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden. Mit unserer Konstruktion können wir auch im Dienstleistungsbereich Unterstützung und Übernahme von Anlagen- und Automatisierungsprojekten anbieten. Im Bereich der Lohnfertigung bieten wir darüber hinaus Kapazitäten beim Drehen, Fräsen und Schleifen an. Außerdem besteht die Möglichkeit inhouse zu Lackieren und Pulverbeschichten. 70 Jahre Erfahrung bedeuten ein sehr breites und tiefes Leistungsportfolio, weshalb wir uns als die Maschinologen bezeichnen und diesen Namen als Marke verwenden.

Willkommen in der Welt der Präzisionsteile Die MEA-proTecc GmbH in Hildesheim ist Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Zulieferungen von Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff. Mit modernster CNC-Fertigung - DREHEN, FRÄSEN, LASERN, BIEGEN, STANZEN - liefern wir maßgeschneiderte Präzisionsteile und komplette Baugruppen für Branchen wie Automobil, Maschinenbau, Medizintechnik, Leuchtenindustrie, Elektronik und Design. Ergänzt durch umfassende After-Production-Services, wie Pulverbeschichtung, Lackierung, Eloxal, Galvanik, Kennzeichnungen und Verpackungen, bieten wir ein One-Stopp-Shopping, von der Idee bis zum fertigen Produkt. Hier begleiten wir unsere Kunden über den gesamten Produktzyklus von der Erstellung erster Entwürfe und der Konstruktion, über das Prototyping und die Kleinserienfertigung, bis hin zur Serienfertigung. Deshalb verstehen wir uns auch nicht als reiner Zulieferer, sondern vielmehr als Entwicklungspartner und QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER. Qualität, Liefertreue und Kundennähe sind unser Markenzeichen - seit über 30 Jahren für den Erfolg unserer Partner.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen, das in Metallstange Verarbeitung eingreift. Auf dem Markt sind wir tätig seit 1990. Wir sind in Service-Qualität, High-Speed-Produktion und außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an Kundenwünsche übertreffen. Wir haben es achsensymmetrische Produkte auf konventionellen Drehmaschinen und Herstellung von Produkten mit CNC-Swiss-Typ Dual Spindeldrehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten mit der Herstellung.

ID Metall – Ihr Partner für serielle CNC-Metallbearbeitung in Europa ID Metall ist ein deutsches Produktionsunternehmen mit zwei modernen Fertigungsstandorten in der Ukraine. Unser Produktionspotenzial ermöglicht die Herstellung von bis zu 1 Million CNC-Drehteilen pro Monat – in verschiedenen Durchmessern, Geometrien und Materialien. Unser Maschinenpark umfasst über 40 CNC-Maschinen, darunter Dreh- und Fräszentren, Langdrehautomaten sowie Drahterodiermaschinen. Alle Anlagen stammen zu 90 % aus den Baujahren 2023 und neuer – das garantiert höchste Präzision, Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit. Unsere Fertigungskapazitäten Langdrehautomaten nach Schweizer Bauart Bearbeitungsdurchmesser 5 – 38 mm • 10 Maschinen CNC-Dreh-Fräszentren mit Stangenlader Bearbeitungsdurchmesser 15 – 250 mm • 25 Maschinen Fräszentren (3- und 4-Achs-Bearbeitung) Verfahrwege 1200 × 500 × 450 mm • 3 Maschinen Drahterodiermaschinen (Molydrähte) Arbeitsbereich 1200 × 800 × 350 mm • 2 Maschinen Ihre Vorteile mit ID Metall Qualität: Höchste Maßhaltigkeit dank moderner CNC-Technik und präziser Prozessüberwachung Effizienz: Optimierte Bearbeitungsprozesse ohne Leerwege – faire, wirtschaftliche Preise Schnelligkeit: Kurze Lieferzeiten durch Fertigung innerhalb Europas und lokales Management in Deutschland Kapazität: Serien- und Großserienfertigung aus einer Hand – bis 1 Million Teile pro Monat Flexibilität: Maschinenumrüstung und Anpassungen innerhalb eines Tages möglich Engineering: Fertigung nach Zeichnung, 3D-Modell oder Muster – auf Wunsch mit kompletter Konstruktionsentwicklung Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder 3D-Datei – wir erstellen für Sie das optimale Angebot für serielle CNC-Metallbearbeitung in Europa.

Wer sind wir? NOLL MASCHINENBAU L.L.C. wurde im Jahr 2012 von Herrn Selman Kadriu gegründet – einem diplomierten Maschinenbauingenieur mit langjähriger Erfahrung in der Zerspanungstechnik. Was machen wir? Wir sind spezialisiert auf die mechanische Bearbeitung durch Fräsen und Drehen in Großserien und bieten unseren Kunden höchste Präzision und gleichbleibende Qualität. Wer sind unsere Kunden? Unsere Hauptkunden kommen aus Deutschland und der Schweiz – Unternehmen, die auf zuverlässige und effiziente Partner in der Metallverarbeitung setzen. Was zeichnet uns aus? • Langjährige Erfahrung im Maschinenbau • Ein junges, motiviertes und professionelles Team • Zwei-Schicht-Betrieb an 6 Tagen pro Woche für kurze Lieferzeiten • Hohe technische Standards und kontinuierliche Qualitätskontrolle