Wir fertigen Drehteile und Verzahnteile von 0,5 bis 32 mm Durchmesser in höchster Präzision. Unsere Kunden sind: Autoindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Uhrenindustrie.

Wir produzieren für den Maschinen-, Automobil- und Flugzeugbau, sowie für andere Firmen unterschiedlichster Branchen.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Die Firma Fleck CNC-Technik wurde 1960 in Neubulach-Liebelsberg gegründet. Seit nun mehr über 45 Jahren werden auf konventionellen und hochmodernen CNC-Drehmaschinen Drehteile aus den verschiedendensten Materialien hergestellt. Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzel- und Serienteile in hoher Qualität und Genauigkeit. Zufriedene Kunden sind der beste Beweis für eine erfolgreiche Arbeit. Dank unserer über 45jährigen Erfahrung, unserer Flexibilität und Termintreue sind uns viele unserer Kunden seit Jahren treu. Von unserer Leistungspalette profitieren zahlreiche, namhafte Firmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Maschinenbau und weiterer Branchensegmente. Unsere Referenzen bestätigen die Qualität unserer Arbeit. Auf Wunsch lassen wir Ihnen gern eine Liste mit unseren Referenzkunden zukommen.

Unsere Stärke liegt in dem fundierten Fachwissen der Zerspantechnik. Die auf Wirtschaftlickeit ausgerichteten Produktionsmethoden garantieren ein sehr günstiges Preis-/Leistungsverhältnis. Unsere namhaften Partner aus allen Bereichen der Metallindustrie schätzen nicht nur das hohe Qualitätsniveau, sondern auch unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Wir sind gerne bereit, Sie bei der Lösung Ihrer Fertigungs- und Kapazitätsprobleme zu unterstützen und bieten Ihnen eine seriöse Partnerschaft an.

Unsere Firma bietet Ihnen Automatenarbeiten auf Ein- und Mehrspindeldrehautomaten, Escomatic, Transfermaschinen und CNC-Maschinen an in Durchmesser von 1 bis 20 mm in mittleren, großen und sehr großen Serien. In den meisten Fällen ist die Fertigung der Teile nach dem Drehen bereits abgeschlossen. Aber wir sind auch in der Lage, automatische und halbautomatische zusätzliche Bearbeitung durchzuführen: Schraubenmontage, Fräsarbeit, Bohrungen oder verschiedenartige Gewinde. Bearbeites Material : Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Bronze, Bleialuminium. Branchen : Elektroartikel, Telefonteile, Anschlusstechnik, Automobilbranche, Brillenbranche, Datenverarbeitung, Haushaltsgeräte, Spielzeuge, etc... Wir arbeiten auch mit diversen Unternehmen zusammen hinsichtlich Oberflächenbehandlung, Härteverfahren sowie Kunstoffspritzen und Stanzen, mit dem Ziel, unseren Kunden ein komplettes Leistungspaket anbieten zu können.

Das Unternehmen Anno 1962 wurde die Firma Schneid Formdrehteile gegründet. Begonnen wurde mit kleineren Lohnaufträgen für die umliegenden Industriebetriebe. Das Unternehmen entwickelte sich in seiner über 40-jährigen Laufbahn stets weiter mit modernster Technik. Schneid Formdrehteile spezialisierte sich immer mehr auf die Mittel- und Großserienfertigung und investierte folglich in Mehrspindeldrehautomaten. 2003 wurde, durch einen neuen Hallenbau, die Produktionsfläche mehr als verdreifacht. Dadurch wurde eine Basis geschaffen, langfristiges Wachstum zu sichern und den hohen Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Heute gelten wir als kompetenter, leistungsstarker Lieferant. Unsere Produkte finden vorwiegend Verwendung im Fahrzeug- und Maschinenbau. Zum Abnehmerkreis gehören unter anderem auch Zulieferer der Automobilindustrie. Komplexe Teile können in einem Arbeitszyklus u. a. über Index-, Gital- oder Schüttedrehmaschinen gefertigt werden. Leistungsstarke Zusatzeinrichtungen für aufgabenspezifische Lösungen stehen zur Verfügung. Für die Bearbeitung von sämtlichen Profilen, Stählen, Edelstählen und NE-Metalle stehen kurvengesteuerte und CNC-gesteuerte Mehrspindler-Drehautomaten zur Verfügung. Bearbeitungsdimensionen: Ab Ø16 mm bis 70 mm von der Stange

Wir sind ein kleines, flexibles Unternehmen und liefern diverse Komponenten für den Formen- und Werkzeugbau wie Erodierelektroden (3D), Formeinsätze usw. Zudem fertigen wir kurzfristig NC-Fräs- und Drehteile aus den unterschiedlichsten Materialien nach Kundenwunsch (Einzel- sowie auch Serienteile bis zu 500 Stück). Unsere Stärken liegen auch im Muster-, Modell- und Prototypenbau. Peter Pregler Feinmechanik CAD-CAM ist ein kleines Handwerksunternehmen welches im Januar 2002 von Peter Pregler in der mittelfränkischen Kleinstadt Zirndorf gegründet wurde. Alte Handwerkskunst, kleine bis Mittelstandsbetriebe sowie die Nähe an die Stadt Nürnberg haben uns ebenfalls dazu bewegt Diesen Firmenstandort für uns zu wählen. In der Gründerzeit war die wirtschaftliche Situation nicht gerade rosig, deshalb lag die Haupttätigkeit in der Konstruktion von Musterspritzgusswerkzeugen und Messvorrichtungen. Schnell erkannten wir, daß wir Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen im kleinen Stil gewinnen müssen, dieses gelang uns letztendlich nicht nur durch Kreativität und Fleiß. Unsere Kunden kommen Heute aus den unterschiedlichsten Bereichen, wie zum Formenbau, Modellbau, Verpackung, Spielwaren, Elektronik usw. Unterschiedlichste Materialien berarbeiten, Modelle herstellen, Prototypen erstellen, Konstruktion, NC- Programmierung usw., da stellt sich die Frage nach der Firmenbezeichnung Feinmechanik CAD-CAM wir Denken, damit kann man leben.

Seit 1948 ist die Firma LACROSAZ auf Dreharbeitung, Verarbeitung und Ausführung von Teilmontagen in kleinen, mittleren und grossen Serien spezialisiert. Dank einer ständigen Berücksichtigkeit von dem Markt und den Anforderungen von Ihren Kunden arbeitet die Firma LACROSAZ für viele Industriesektoren in vielen Ländern.

1960 gegründet, ist unser Unternehmen ein traditionsreicher mittelständischer Zulieferbetrieb in Familienbesitz. Heute beschäftigen wir über 50 Mitarbeiter, von denen viele bereits langjährig im Unternehmen tätig sind. Sie sorgen dafür, dass bei unserer Herstellung Präzision und Qualität im Vordergrund stehen. Zu unserem Produktportfolio gehören dabei vor allem Dreh-und Frästeile mit den dazugehörigen Dienstleistungen. Unterstützt durch ein modernes ERP-System sind wir zudem Systemlieferant für Industriezweige wie Maschinenbau, Pharmazeutik, Anlagenbau, Lebensmittelindustrie und Armaturenhersteller u.v.a.

Präzisionsdrehteile

Performance Industrieservice & Personalmanagement GmbH ist ein relativ junges Unternehmen, jedoch mit 20 erfahrenen Mitarbeitern und einem Standort in Füssen. Die Haupttätigkeitsfelder sind die Dienstleistungen im technischen und im Personalbereich. Im Einzelnen bieten wir folgende Tätigkeiten an: 1. Instandhaltung von Maschinen und Anlagen; 2. Überholung und Modernisierung der Maschinen der spanenden und spanlosen Bearbeitung; 3. Servicepartnerschaft: speziell für die Hersteller von Werkzeugmaschinen übernehmen wir die Inbetriebnahme und die Servicetätigkeiten; 4. Verlagerung der komplexen Anlagen inkl. Projektmanagement. Besonders bei den Outsourcing-Projekten können wir Ihnen neben der technischen Durchführung auch die Unterstützung im Personalbereich anbieten. Alle von uns durchgeführten Tätigkeiten werden mit größter Sorgfalt durchgeführt und akkurat dokumentiert. 5. Metallbearbeitung: CNC-Fräsen: X 500 mm/ Y 400 mm, Z 400 mm CNC-Drehen: Z 1390 mm, X 305 mm Flachschleifen: X 500mm / Z 200mm / Y 400mm Flachschleifen: X 1000mm / Z 250mm / Y 500mm Da wir im Netzwerk mit anderen Unternehmen aus der Branche arbeiten, können wir Ihnen noch ein breiteres Spektrum an Metallbearbeitung anbieten. 6. Personalmanagement: - Prüfung und Entwicklung der Potenziale der Mitarbeiter - Beratung und Unterstützung bei Neuqualifikationen der Mitarbeiter und Führungskräfte - nach Wunsch Verwendung von Selektionsinstrumenten und Beurteilungssystemen - Festsetzung der Zielvereinbarungen. Durch unsere langjährige Erfahrung und unsere ausgezeichneten Kontakte helfen wir bei der Vermittlung des Arbeiters und der Neupositionierung auf dem aktuellen Arbeitsmarkt.

Produktentwicklung und - Fertigung nach Kundenvorgabe überwiegend auf den Gebieten Maschinenbau und Fahrzeugtechnik. Spanende Fertigung von Klein- und Großserien CNC - Drehen CNC - Fräsen Schweißen Eine 100% Endkontrolle garantiert die hohe Qualität unserer Produkte Wir bieten Ihnen kurze Lieferzeiten, einen reibungslosen Versand und attraktive Preise.

METAL EDGE Slowakei bietet ihnen komplette Dienstleistungen im Segment Drehteileproduktion an. Das heißt: Drehen der Teile nach den von Ihnen spezifizierten ausmaßen, fräsen und Fräsbearbeitung von Drehteilen, Oberflächenbehandlung von Drehteilen usw. Unsere Firma verfügt über neueste Technologien und hoch qualifizierte Arbeitskräfte mit mehr als 15 jährigen Erfahrungen mit CNC Bearbeitung. Mit unserem Standort in der Mitte Europas, und sehr guten Straßenverbindungen, können wir sehr schnell und effektiv unsere Kunden mit dem unseren Produkten beliefern. Wir sind ihnen per E-Mail oder Telefon in Deutsch, English und natürlich Slowakisch verfügbar, auch außer der festen Arbeitszeiten, und dadurch können wir flexibel auf Ihre Nachfragen reagieren. Wir freuen uns auf unsere Zusammenarbeit

CNC-Drehteile in höchster Qualität. In China nach europäischen Standards gefertigt. Dakoko ist ein chinesisches Unternehmen mit deutschen Wurzeln, das Sie als Lohnfertiger mit hochwertigen Teilen dabei unterstützt, die besten Produkte zu fertigen. Unsere Spezialität sind komplexe Drehteile, die wir aus Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und verschiedenen Sonderwerkstoffen fertigen. Mit unserem modernen Maschinenpark produzieren wir Teile in Längen bis zu 320 mm. Dabei sind Durchmesser von 3,5 bis 26 mm möglich. Ein Team von 20 Mitarbeitern in China ist 7 Tage in der Woche für Sie da – 24 Stunden täglich. 5 gute Gründe für Dakoko 1. Wir verhelfen Ihnen durch Teile höchster Qualität zu besseren Endprodukten 2. Optimierte Prozesse in Produktion und Qualitätssicherung erlauben attraktive Konditionen 3. Mit kundenspezifischen Logistiklösungen gewährleisten wir beste Versorgungssicherheit 4. Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen Fertigungskonzepte, die Ihnen einen Vorsprung am Markt verschaffen 5. Ihr Ansprechpartner bei Dakoko sind kompetent und sprechen deutsch Überragende Qualität: Nicht nur versprochen, sondern gesichert Dakoko ist privat finanziert und unabhängig, der Gründer ist Deutscher mit umfassender Erfahrung in der Beschaffung auf dem chinesischen Markt. Diese Konstellation sorgt für eine Unternehmenskultur, in der sich die Vorzüge einer Produktion in China mit denen von Geschäftsprozessen nach europäischen Standards vereinen. Ein stringentes Qualitätsmanagement stellt sicher, dass nicht nur die Qualität herausragt, auch die Kostenstruktur ist vorbildlich. Gerne beraten wir Sie und überzeugen von unserer Qualität und unseren Preisen. Rufen Sie uns an unter +43 316 376 155 Oder schicken Sie eine E-Mail an INFO@DAKOKO.COM

Wir bieten unsere Dienstleistungen vergeben Drehen. Unsere Besonderheiten: - Von 2 bis 32 mm ø - Materialien: Alle Materialien und Kunststoffe - Serie Typ: Prototypen, Mittel- und Großserien - Ausstattung: CN Park + traditionellen Park - Branchen: Alle Branchen - Französisch und sich dynamisch entwickeln Familienunternehmen mit einer starken Reaktion auf Ihre Anforderungen in Bezug auf Zeit und Qualität - Wir sorgen auch für alle nachfolgenden Operationen (Schleifen, Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung, etc ..)

Ich möchte Ihnen unsere kleine und bescheidene Firma vorstellen, die sich mit CNC-Drehteilen sowie Kunststoff- und Gummispritzguss beschäftigt, Herstellung. Wir müssen uns trotz schwieriger Zeiten weiterentwickeln und wachsen. Ich möchte eine Partnerschaft im Bereich Metall, Kunststoff und Gummi anbieten. Unsere geografische Lage ermöglicht uns so viele Vorteile bei Produktion, Lagerung und Vertrieb. Wir besitzen ein 1000 m2 großes Lager und fünf Maschinen, die 300 m2 und 300 m2 Bürofläche belegen. In Bezug auf die Produktion könnten wir die Produktionsstätte erweitern oder den Rest der Fläche für Lagerzwecke nutzen. Wir haben die Produktionsmöglichkeiten für Auslandsmärkte mit Hilfe von Partnern geprüft und das gemeinsame Interesse geweckt. Wir glauben, wir haben einen guten Vorschlag. Es gibt also noch einen Grund, sich mit uns in Verbindung zu setzen. Fühlen Sie sich frei zu. Mit freundlichen Grüßen.

CNC Bearbeitung. Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien.

Pheifer-Industrietechnologie Hersteller von (fein-) mechanischen Bauteilen hauptsächlich aus Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Vom Einzelstück über das Prototyping bis zum Seriendrehen und Fräsen Ein Geschäft ist ein Geschäft, auf das Sie sich verlassen können. Bestellungen sind pünktlich, nach Spezifikation, Qualität und einem wettbewerbsfähigen Preis. Wir streben eine lange und konstruktive Zusammenarbeit an. Kurze Schlangen, Unsinn, gute Kommunikation und Offenheit. • Notfall- und Serienarbeiten • Moderne Bearbeitungsabteilung mit automatisierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren • Qualität • Fertige Produkte werden abgemessen und sorgfältig verpackt. • Technische Optionen: Drehen Sie auf Ø300 - L = 400mm Fräsen bis zu 500x500x500mm. Kunden: Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittel-, Chemie-, Medizin-, Offshore-, Umweltindustrie

Die 1968 gegründete Gießerei SA.BI durchlief im Laufe der Jahre verschiedene Entwicklungsphasen und hat sich zu einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Herstellung von Grauguss- und Sphärogussteilen mit zusätzlicher mechanischer Bearbeitung entwickelt. Die derzeitige Produktionskapazität beträgt 30.000 Tonnen duktiles und graues geschmolzenes Gusseisen. Die Flexibilität seiner Produktions- und Logistikstruktur ermöglicht es SA.BI, wettbewerbsfähig bei der Herstellung von Gussteilen aus Gusseisen mit einem Gewicht zwischen 4 und 700 kg in mittleren und großen Serien zu sein. Das nach ISO 9001: 2008 zertifizierte Unternehmen verfügt in jedem Produktionszyklus über ein Qualitätskontrollsystem, welches von den eingehenden Rohmaterialien bis zum Versand der bearbeiteten Gussteilen reicht.