Die Stehle GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit mittlerweile über 50-jähriger Tradition. Gegründet wurde es 1953 von Handwerksmeister Wilhelm Stehle, dessen Sohn Helmut Stehle es weiter geführt hat. Mittlerweile ist Karl-Heinz Trick (auf dem Bild links) in das Unternehmen eingetreten und hat die Geschäftsführung übernommen. Marco Stehle (rechts), der Enkel des Gründers, hat das Qualitätsmanagement übernommen. Sie sind seit 2002 gemeinsam Gesellschafter des Unternehmens, das sich in den letzten Jahren sehr gut entwickelt hat. So gut, dass sie sich 2006 dazu entschlossen haben, den aufstrebenden Betrieb von Haslach ins nahe gelegene Fischerbach zu verlegen. Am neuen Standort hat das Unternehmen ein modernes Firmengebäude bezogen, das für anstehende Erweiterungen ausreichend Platzreserven bietet. Hier wird ein weiterer Anbau mit reiner Produktionsfläche erstellt, sodass eine Produktionsfläche von über 2000 m² zur Verfügung steht. Wir sind geschätzt als zuverlässige A-Lieferanten in der Automobilbranche. Als nach DIN ISO TS 16949:2002 zertifizierter Betrieb erfüllen wir höchste Anforderungen im Qualitätsmanagement.

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile. Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels. Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen. Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an. Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität. Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

Unsere Haupttätigkeiten: Herstellung von Maschinenteilen nach technischen Kundenzeichnungen: von der Modellherstellung bis zu kompl. Bearbeiteten Teilen – als Haupttätigkeit Werkstoffe: GG 20 bis GG 30, GGG 40 bis GGG 70; legierter und nicht legierter Stahl, Aluminium; Stückgewichte: 10 kg bis zu 5.000 kg Vorbearbeitung und kompl. einbaufertige Fertigbearbeitung der Gußstücke Herstellung und Montage von kleineren Stahlkonstruktionen Unsere Stärke liegt in der Herstellung von Einzelstücken und Kleinserien. Unsere Hauptprodukte sind: Pumpengehäuse, Kurbelgehäuse, Getriebegehäuse, Lagergehäuse, Lagerbügel, Pleuel, Maschinenbett, Spindelstock, Bestandteile von Werkzeugmaschinen und Kompressoren. Die Mehrzahl unserer Produkte wird im Werkzeugmaschinenbau, im Maschinenbau für Lebensmittelindustrie und Papierindustrie verwendet.

h3>Lohnfertigung/h3> Unsere Mitarbeiter im Fertigungsbetrieb sind ausschliesslich echte und gut ausgebildete Fachkräfte, sie sind somit den hohen Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität gewachsen. In unserer mechanischen Werkstätte werden sowohl Funktionsmodelle und Prototypen wie auch Einzelteile und kleine bis mittlere Serien nach Zeichnungen, Skizzen oder mündlichen Angaben gefertigt. Schnell, flexibel, genau. Wir sind unter anderem für folgende Arbeiten eingerichtet: CNC-Fräsen CNC-Drehen Rundschleifen Flachschleifen etc. Daneben erledigen unsere Mitarbeiter Reparaturen und Revisionen von Werkzeug-, Verpackungs- und Sondermaschinen, z.B. auch von unserer NORM Flachschleifmaschine. Komplette Herstellung von Spezialwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren sowie Aggregaten und Baugruppen des allgemeinen Maschinenbaus mit erhöhten Anforderungen ergänzen das Tätigkeitsgebiet. Selbstverständlich stellen wir auf Wunsch nach wie vor auch die bewährte NORM Flachschleifmaschine her. Profitieren Sie von diesen Leistungen. Ob Express- Teil oder komplette Maschine: Testen Sie uns, wir sind bereit! Die wesentlichsten Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen Sie bitte unserem Maschinenverzeichnis.

Ob Metalle - auch in Sonderlegierungen - oder Kunststoff: Wir verarbeiten sämtliche Materialien und leisten mittels unseres bestens gepflegten und laufend erneuerten Maschinenparks auch für die Erfüllung von Sonderwünschen Gewähr. Wir beherrschen für Sie alle Techniken der mechanischen Bearbeitung, sei es Bohren, Fräsen, Honen, Schleifen, aber auch Schweissarbeiten aller Art. Das Anbieten von Komplettlösungen ist uns wichtig. Die Kurt Schneider AG bietet Ihnen von der Idee, dem Engineering über die Produktion inklusive diverse Oberflächenbehandlungen bis zur Montage einen Fullservice an. Mit unserem CAD System sind wir in der Lage, Zeichnungen oder Skizzen, die nicht in elektronischer Form vorhanden sind, neu zu zeichnen.

Die TC - techno center GmbH Schönebeck fertigt seit 1994 auf modernen CNC- Dreh- und Fräsmaschinen Einzelteile, Muster, Prototypen, Kleinserien, mittlere Serien in Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen oder Daten. Mit kompetenten Kooperationspartnern realisieren wir komplexe Teile in Elektronenstrahl geschweißter Ausführung. Für die Qualitätsprüfung verfügen wir über eine ZEISS 3D- Koordinatenmeßmaschine. Unsere weitere maschinelle Ausrüstung entnehmen Sie bitte dem Download Maschinenliste.pdf.

Das Familienunternehmen Limöz wurde im Jahr 1958 von Ali Mirat Limerer gegründet. Unsere Firma zeichnet sich heute durch die Herstellung hochwertiger Präzisions-Verzahnungen und Getriebe aus. Namhafte Firmen aus den Bereichen Fahrzeugbau, Maschinenbau, Antriebstechnik zählen zu unserem Kundenstamm. Unser Team umfasst zur Zeit 35 gewerbliche sowie 4 technische und 3 kaufmännische Mitarbeiter. Präzision und Qualität - erreicht auf modernsten CNC-Maschinen, geprüft und dokumentiert - gehört zum Tagesgeschäft. Flexibilität und Einsatzbereitschaft unseres mittelständischen Unternehmens sind bis weit über die Grenzen der Türkei bekannt und geschätzt. Die Kraftfahrzeugtechnik bildet den größten Unternehmensbereich unserer Firma. Wir liefern Weltweit und unser Kundenstamm reicht von Amerika bis hin nach Afrika.

Seit bald 40 Jahren bilden wir zusammen mit unseren Kunden einerseits - und durch gezielte Orientierung an der modernen Technologie andererseits - Synergien, und sammeln Erfahrungen. Den so gewonnenen Konsens verwirklichen wir mit dem nötigen Feingefühl und konzentrierter Kreativität. Auf diese Weise bleiben wir Ihr kompetenter Partner und können Sie jederzeit fachgerecht und objektiv beraten. Ihre Aufträge realisieren wir rasch und präzise, mit modernsten Mitteln. Unser Name bürgt für Qualität, welche bereits bei der Wahl und dem Einkauf des Rohmaterials beginnt, wirtschaftliche und materialgerechte Fertigung beinhaltet und Termine garantiert. Auf uns können Sie sich verlassen. Wir bearbeiten thermoplastische Kunststoffe und fertigen daraus individuelle, komplexe oder einfache technische Kunststoffteile. Und zwar in einzelner, geringer oder grosser Stückzahl. Spanloses zwei- und dreidimensionales Verformen (Abkanten und Biegen), Kleben, Schweissen, Heissprägen und Bedrucken, spanabhebende Fertigungsprozesse wie Sägen, CNC-Fräsen bis 5-Achsen, CNC-Drehen bis 6-Achsen und NC-Polierfräsen werden mit modernsten Maschinen und viel Know-how in unserer Werkstätte ausgeführt. Übrigens: Eines unserer Spezialgebiete ist die Fertigung von Lichtleitern für die Kernphysik, Optik und Elektronik.

Gründungsjahr: 1954 Liefermenge: 129.425 t Umsatz: 289 Mio. EUR Export: 86 % Umsatz / Mitarbeiter: 293.000 EUR Eigentümer: ELES 80% (ELES ist der slowenische staatliche Stromerzeuger) Beschäftigte: 988

Die JF Maschinenbau GmbH ist eine junge dynamische Maschinenbaufirma ohne eigener Produktlinie. Wir sind spezialisiert im Bereich Drehtechnik und übernehmen Kleinserien, Einzelteile und erledigen Reparaturen und alle anfallenden Dreharbeiten kostengünstig und zeitnah!

Wir sind ein modernes High-Tech-Unternehmen, das als professioneller Partner in der Metallindustrie, mit einfachen und komplexen Verträgen arbeiten wird. Das Unternehmen und seine Tochtergesellschaften beschäftigen mehr als 70 Mitarbeiter, produzieren zusammen 2000 qm. Unser Team besteht aus erfahrenen und professionellen Mitarbeiter mit einem hohen Verantwortungsgefühl zu arbeiten, als ein vereintes Team arbeiten, um die komplexesten Projekte zu realisieren. FBS industriellen Aktivität zu Qualitätsstandards entsprechen, anerkannt 9001, so dass das Unternehmen national und international anerkannt zu werden, die wirtschaftliche und Metall Horizont ISO zu erweitern. Getreu unserem Motto "Kreativ - Konstruktiv - Transparent" Wir garantieren einen professionellen Ansatz. Wir sind Ihr Partner für: Stahlbau, Stahlhallen, Wintergärten, Balkone, Treppen, Geländer und Sonderkonstruktionen. Wir haben Blätter in verschiedenen Qualitäten und Abmessungen auf Lager und Stanzen, Falten, Rollen und Laserschneiden anzupassen. Wir bauen auf Partnerschaften, zusammen sind wir stark! Wir bieten professionelle und nachvollziehbare Dienstleistungen in der Baubranche. Moderne Technik hilft uns bei der Planung, Fertigung und Montage. Wir wollen hier ein führendes Unternehmen in Bezug auf Qualität zu sein. Wir bieten nur Dienstleistungen, die unsere hohen Standards erfüllen. Um bringen uns die gute Leistung für unsere Kunden eine finanzielle Rendite, die für uns und attraktiv für Kunden richtig ist.

KON-FORM Werkzeuge GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen im Herzen Europas. Mit über 50 motivierten Mitarbeitern konstruiert und fertigt KON-FORM Präzisionswerkzeuge und Spritzgussteile aller Art, für die verschiedensten Branchen.

Leidenschaft, Faszination Technik und die Vision, Lösungen für morgen schon heute zu entwickeln und Bestehendes zu optimieren- das ist der Kern unserer Philosophie. Hier in Matrei in Osttirol, am Fuße der Hohen Tauern, ist der Sitz des 2001 gegründeten Kreativ-Büros für technische Entwicklungen. Die Ursprünglichkeit Osttirols bietet ideale Voraussetzungen für Ideen, Reflexionen und das Weiterdenken verschiedenster Aufgabenstellung im Bereich der Automatisierung, des Maschinenbaus sowie der Handhabungstechnik. Die Erfolgsgeschichte der MAKKON GmbH nahm ihren Anfang als Dienstleister für regionale Maschinenbauer. Die Qualität und das Denken über den Projektrahmen hinaus überzeugten. Es folgte die Gesamtverantwortung für große Industrieprojekte wie beispielsweise die Entwicklung und Umsetzung von Werkzeug- bzw. Gesenk-Wechselsystemen für die Schmiedeindustrie. Heute gehören fundierte Fachberatung, Analyse und Konzeption ebenso zum Portfolio wie interdisziplinäres Projektmanagement. Mittlerweile sind unsere Lösungen bei namhaften Industrieunternehmen in ganz Europa, Indien, China und Brasilien erfolgreich im Einsatz.

Ein kleines Unternehmen aus der Slowakei mit 12 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Teilen für den Motorsport, die Automobilindustrie, konventionelle Maschinen und die Luft- und Raumfahrt. Von der Idee über die Skizze über CAD, CAM bis hin zum eigentlichen Produkt aus Aluminiumlegierung, Kunststoff, Glasfaser, Kohlenstoff, Stahl und Edelstahl. Von der Herstellung von Prototypen von 1 Teil bis zur Serienproduktion.

Individuelle Lösungen für Komponenten, mechanische Baugruppen und Systeme für den Maschinen- und Anlagenbau. Die MSA AG ist Ihr zuverlässiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau für unterschiedlichste technologische Anwendungen. Einfachen Stahlbehältern widmen wir unsere Aufmerksamkeit ebenso wie hochkomplexen Forschungsanlagen. Wir übernehmen für unsere Kunden die komplette Bandbreite des Anlagenbaus – von der Konzeption und Konstruktion über die Fertigung bis hin zum After-Sales-Service. Fertigung von High-Tech Komponenten. Die MSA AG hat sich insbesondere auf die Herstellung von Komponenten für die Vakuumtechnik spezialisiert. In unserem Werk in Karlstadt am Main produzieren wir größtenteils Einzelanfertigungen, deren jeweilige Anforderungen höchst unterschiedlich sind. Unsere Kammersysteme sind Bestandteile von Anlagen für hochtechnologische Anwendungen. Einzelne Referenzen aus der Vakuumtechnik finden Sie hier: Referenzen Vakuumtechnik MSA AG Baugruppenfertigung auf höchstem Niveau. Einige von uns gefertigten Baugruppen: Baugruppen für Hochsee-Einsätze Vakuumkammer für Kryostate von Teilchenbeschleunigern Leiteinrichtung für Garnuliersysteme Vakuumkammern für Folienbeschichtungsanlagen Refraktionator für Recycling von Verbundwerkstoffen Baugruppen für Umformpressen Seilantrieb für Crashanlage Thermalkammer zur Simulation von Weltraumbedingungen Neue Wege beginnen immer mit dem ersten Schritt. Lernen Sie uns kennen – wir freuen uns auf Ihren Kontakt. www.msa-ag.de

Drehen - CNC und konventionell Fräsen - CNC und konventionell Bohren - CNC und konventionell Sägen - CNC und konventionell

Die Dreherei Ranieri ist ein ISO9001:2015 zertifiziertes italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrierollen für Dritte spezialisiert hat: Förderrollen, Gummirollen und Zylinder. Wir sind Partner von Unternehmen aus den Bereichen Papier, Erdbewegung, Landwirtschaft, Holz, Bohren und Maschinenbau, die Rollen in Sonderanfertigung mit einem Durchmesser von bis zu 520 mm und einer Länge von bis zu 3.150 mm benötigen

Wir freuen dass, kennen wir uns vorstellen. Wir sind neue innovativ Firma arbeiten im Fach Maschinenbau, vor allem Metallbearbeitung im CNC Maschine. Qualitat und Kommunikation mit dem Kunden sind fur uns sehr wichtig. Wir haben Erfahrung in der arbeit in Deutschland und in Schweiz. Wir bieten Drehbearbeitung, Vertikalfrasen und schweisen. Wir konnen 1000 mm lange und 600 mm breite Teile erstellen.

UYGURLAR MAKINA befindet sich im Industriegebiet KIRSEHİR in der TÜRKEI auf einer Fläche von 6000 m2. Wir stellen Verpackungsmaschinen für die Bereiche Kekse, Bäckerei, Konditorei, Süßwaren, Schokolade, Kosmetik und Hygiene her. Alle unsere Maschinen sind von Qualität nach europäischen Standards und werden nach europäischen Standards wie TÜV CERT DIN EN ISO 9001 -2000- CE hergestellt. Unsere Produkte werden schnellstmöglich hergestellt und geliefert. Die Montage und anschließende Inbetriebnahme erfolgt nach Herstellerangaben durch unsere Techniker. Derzeit exportieren wir in 56 Länder und haben neue Ziele. UYGURLAR MAKINA hat seine industriellen Investitionen für seine Produktion mit fundiertem Wissen intensiviert. Eigenentwickelte Produktionsmethoden und überlegenes Engineering haben uns eine qualitativ hochwertige Produktion und erfahrenes Personal ermöglicht. Durch die Fortsetzung der Forschungs- und Entwicklungsarbeit in diesem Fertigungsbereich sind wir sowohl auf dem nationalen als auch auf dem Weltmarkt sehr gut aufgestellt. Seit seiner Gründung hat UYGURLAR MAKINA mit tiefem Wissen die Entwicklung eigener Design- und Produktionsmethoden intensiviert. Zuverlässigkeit und Qualität sind die Basis der Philosophie von UYGURLAR MAKINA und im Rahmen des After-Sales-Serviceprogramms bietet das Unternehmen Ihnen einen erstklassigen Kundenservice. Darüber hinaus trägt dies dazu bei, die Wettbewerbsposition zu halten und zu verbessern.