Sanco ist ein qualitätsbewussten System-und Komponentenlieferant. Wir sind in der Blechbearbeitung und bei der Bearbeitung von kleinen und großen Präzisionskomponenten beteiligt. Wir investieren kontinuierlich in unsere Produktionsanlagen. Durch ständige Verbesserungen, unser Ziel ist immer in der Lage, die Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen sein. Wir sind auf SSE-ISO 9001:2000 zertifiziert. Unsere Leitsätze sind unsere Anliegen für Qualität, Umwelt als Ganzes und eine gute Atmosphäre. Wir sind Mitglied von Örnsköldsvik Industrial Group.

Wir bieten ein umfassendes Angebot bei der Produktion von Werkzeugen für das Bau- und Baunebengewerbe, sowie in der Fertigung von Dreh-und Frästeilen. Das mittlerweile von der 4.Generation geführtes Tiroler Tradionsunternehmen etablierte sich durch konsequente Qualitätsarbeit und technische Weiterentwicklung in die CNC-Technologie zu einem modernen Metallbearbeitungsbetrieb.

Die Firma J. Flock hat sich auf die Herstellung von Hydraulik- und Antriebskomponenten im Durchmesserbereich von Ø 4-20 mm und Längen bis 200 mm spezialisiert. Die Produktpalette umfasst Hydraulik-, Steuer-, und Ventilkolben sowie Wellen und Achsen für die Abtriebstechnik. Verarbeitet werden alle zerspanbaren Materialien, sowie Titan, Triamed und Densimet. Zur Fertigung werden ausschließlich CNC-gesteuerte Maschinen und Anlagen eingesetzt. Neben der Herstellung von Hydraulik-und Antriebskomponenten fertigen wir Geschosse: bleifreie Kupferjagdgeschosse, Präzisionsgeschosse (bleifrei), Geschosse mit Hartkern, sowie Unterschallgeschosse mit erhöhter Durchschlagsleistung. Die Kaliberpalette reicht von : Kaliber 4,6 bis .50 BMG - Die von uns gefertigten Geschosse kommen bei renommierten Waffenherstellern, Behörden sowie bei SEK im In- und Ausland zum Einsatz. Unsere Philosophie: Ihr Produkt ist unser Antrieb. Partnerschaften leben durch: * Präzision mit neuester CNC Technik * Optimierung mit Kompetenz und Know How * Flexible Lieferzeiten * die beste Lösung für Ihr Produkt Wir begleiten Ihr Produkt von der Anfrage bis hin zum fertigen Präzisionserzeugnis.

Der Name Bihler bürgt seit mehr als fünf Jahrzehnten für höchste Qualität. Die selben hohen Standards (DIN EN ISO 9001:2001), die wir bei der Fertigung von Bihler-Maschinenteilen an den Tag legen, gelten selbstverständlich auch in der Lohnfertigung. Hier bieten wir Ihnen alles aus einer Hand – von der Konstruktion, über die Materialbeschaffung, die Fertigung von Präzisionseinzelteilen (Drehen, Fräsen, Schleifen, etc.) und komplett montierten Baugruppen, die Nach- und Oberflächenbehandlung der Werkstücke bis hin zur pünktlichen Lieferung.

Wir bieten hochpräzise Serienteile (Großserien und Kleinserien), Vorrichtungen sowie komplette Baugruppen im Bereich der Lohnfertigung an. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von komplizierten Frästeile und Drehteile. Wir fräsen auf 8 Bearbeitungszentren mit 3- bis 5-Achsen. Sämtliche CNC-Maschinen sind vernetzt mit unserem Esprit - Programmierplatz. Hier können nicht nur Programme erstellt werden, sondern auch Programme sowie Zeichnungen unserer Kunden verarbeitet werden. Wir sind Systemlieferant, d.h. unser Leistungsangebot umfasst: * Materialbeschaffung * mechanische Fertigung * sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen * Montage * Funktionsprüfung (incl. Messprotokolle) * Erstellen von FAI bzw. EMPB incl. 3D-Messen Produkte Drehteile mit einem Durchmesser 3 bis 250 mm, bis zu einer Länge von 300 mm Frästeile bis max. 800x450 mm Materialien Verarbeitet werden Kunststoff, Stahl, Guss und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Lieferprogramm Fertigung und Montage von Fräsaggregaten für die Holzbearbeitungsindustrie, Fertigung und Montage von Elektronikgehäuse für die Luftfahrtindustrie, Gussbearbeitung für die Automobilindustrie, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung gängige Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren u.a., sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Lackieren, Kunststoffbeschichten u.a. Zertifizierte Qualität Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Durch unser Qualitätsmanagement wird die Qualifikation unser Mitarbeiter, die Produktqualität und die Liefertreue im Sinne unserer Kunden aus den Bereichen Luftfahrt, Automotiv und Maschinenbau sichergestellt.

Seit 1985 fertigt die familiengeführte Firma Zepf GmbH für die Drehteileindustrie und andere Branchen. Zwischenzeitlich arbeiten 12 Mitarbeiter mit modernster Technik in dem Unternehmen in Frittlingen. Immer mit dem Ziel vor Augen, die anspruchsvollen Vorgaben der Partner bezüglich Qualität und Liefertreue nicht nur strengstens einzuhalten, sondern zu übertreffen. Investieren Sie in Ihr Produkt und geben Sie Drehteile in erfahrene Hände. Unsere Schwerpunkte liegen auf hochpräzisen geschliffenen Teilen oder Werkstücke mit Tieflochbohrung.

In unserem Bestreben, ständig auf höchstem technischem Niveau zu bleiben, erneuern wir unseren Maschinenpark kontinuierlich. Unsere Maschinen sind ausgelegt auf einen Bearbeitungsdurchmesser von 4mm bis ca. 180 mm bei einer Drehlänge von ca. 400mm. Stangenarbeiten sind möglich bis 60mm Durchmesser.

Herstellung von mechanischen Präzisionsteile-Bearbeitung oder traditionellen CNC-Einspindel-und Mehrspindel-(6 oder 8-polig) von 4 mm Durchmesser jede Art von Material, Kaltstauch: Herstellung von allen Arten von Schrauben (6 mm Durchmesser 12 mm) von kleinen bis sehr großen Serien Globale Präsenz: Frankreich, Türkei, Bulgarien, China ISO 9001 und / oder TS 16949 je nach Anlage

Seit mehr als 30-jährigen sind wir der Anbieter von CONTINENTAL, BOSCH, LUK Schaeffler FTE. Die Gruppe Rossignol (in zwei Fabriken, eine in Frankreich und eine in der Tschechischen Republik, 75 Mitarbeiter aufgeteilt) ist spezialisiert auf die Sicherheitseinheit der Automobilindustrie für Bremssysteme. Wir liefern 30 1.000.000 Aktien pro Jahr (Pleuel, Kolben, Kolbenbaugruppe Scharnier, Schraubenteile, Kolben, zwei Kugeln, ventilkolben ...), Malthus für alle Automobilhersteller aus der ganzen Welt (Ford, BMW, VW, Volvo, Opel , Renault, PSA DAIMLER DC, MAZDA, FIAT, FERRARI, ...). Ich lade Sie ein, an den Dateien und Anhänge auf unserer Website für die Ausgangsverarbeitung (www.rossignol-pierre.com) und die Website für die Oberflächenbehandlung www.galvanik.cz-und Logistik-Teil aussehen. Wir tun die Gabel auf unserer Maschine Druck im eigenen Haus, gibt es alle Verarbeitungseinheiten 4-33 mm im Durchmesser zwischen (Einzelspindel-CNC-Maschinen und 67 eine Fläche von 15 Mehrspindel).Wir gewährleisten aussi Schweißen oder Nieten Anordnung (15 Maschinen für die Druck Nieten) Die Produktion von geschmiedeten Stahlteile, und macht die 100% ige Kontrolle aller unserer Teile (und das Auto Sichtprüfung.) Unsere Aktien werden intern gehandelt in unserer Kläranlage Bereich (galvanische Verzinkung neuen Hochleistungs seit 2007), und wir haben auch ein Logistiklager 3200m2). Wir sind unabhängig und in der Lage, die Kontrolle und die Qualität unserer Produkte, zusätzlich zu gewährleisten, seit 1999 haben wir-wir-waren-zertifiziert nach ISO TS. Bitte beachten Sie, Web aussi AbeBooks Export von verschiedenen Pflanzen werden in den Vereinigten Staaten, Brasilien, Mexiko, Deutschland, der Türkei, Polen, China, Taiwan, Italien, Spanien und Frankreich.

Wir sind ein portugiesisches Unternehmen in der Herstellung von metallischen, technische und dekorative Produkte spezialisiert. Neben unserer Produktlinie von Baubeschlägen, schlagen wir unsere Dienstleistungen für mittlere und große Serien in einer Vielzahl von industriellen Prozessen: - Warmschmieden (Messing, Kupfer) - Zink-Druckguss - Messing-Druckguss - Blechumformung (Messing, Edelstahl ...) - Bearbeitung - Polieren und Polieren - Verchromen und andere galvanische Oberflächen - KTL-Lackierung und - Komponenten Montage Wir agieren nun als Vergabe von Unteraufträgen Unternehmen für die folgenden Branchen: Automobil-, Armaturen-und Sanitär-, Luxus-, Elektrogeräte Um unsere eigene Produktpalette zu sehen, besuchen Sie bitte www.tupai.pt

Gründungsjahr: 1954 Liefermenge: 129.425 t Umsatz: 289 Mio. EUR Export: 86 % Umsatz / Mitarbeiter: 293.000 EUR Eigentümer: ELES 80% (ELES ist der slowenische staatliche Stromerzeuger) Beschäftigte: 988

Dirikanlar Makina wurde 1984 von Selahaddin Dirkan und Abdülkerim Dirikan.Our etablierten Unternehmen begann Verarbeitung in den Bereichen Maschinen-Ersatzteilproduktion, Formenbau, Vorrichtungen und Spannvorrichtungen production.While spezialisiert sich auf diesen Gebieten wurde unsere Firma den Vertrag von Tuzla 1013 Militär verliehen Jeep-Fabrik und damit mit einem Fokus auf die Bearbeitung von Gussteilproduktion der Automobilzulieferindustrie eingetragen. In dem Jahr wurde 1988our Unternehmen ein OEM-Lieferant für Mercedes Benz Türk A.Ş. ans auch einige der weltweit bekanntesten Unternehmen, und am Ende des Jahres 1993 unsere Produktionsbereich hat 180 Stück erweitert. 1996 wurde unser Unternehmen eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung DİRİKANLAR OTOMOTİV San.Tic.Ltd.Sti und im gleichen Jahr hat sich unser Unternehmen İkitelli bewegt. Unser Unternehmen hat die Qualitätssicherung ISO 9001:2008 Zertifikat am 26.09.2006 und ISO / TS 16949:2002 am 14.12.2006 erreicht. Einige Referenzen sind: Mercedes-Benz Türk A.Ş., EVOBUS, Daimler, MAN, Bıçakcılar, ALFORM, FERRO und KUTES.

Präzisionsdrehteile

Die Thielert Aircraft Engines GmbH ist der weltweit führende Hersteller von innovativen Kerosin-Kolbenflugmotoren. Als Entwicklungsdienstleister und Lieferant von Hightech- und Motorkomponenten setzt TAE außerdem im Autorennsport und Prototypenbau neue Maßstäbe. Dabei stehen auftragsbezogene Entwicklungsleistungen sowie die Produktion von Motorkomponenten für die Luftfahrt, die Automobilindustrie und für die Verteidigungsindustrie im Fokus. Bei der Herstellung von Motorkomponenten wie Kurbelwellen, Nockenwellen, Pleueln, verzahnten Wellen, Zahnrädern, Zylindern und Zylinderköpfen sowie Kurbelgehäusen steht die spanende Metallverarbeitung im Mittelpunkt. Von der Bearbeitung des Rohlings bis hin zum Schleifen aufwendigster Konturen führt Thielert alle Prozessschritte im eigenen Haus durch. Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Schleifen – Thielert beherrscht alle Disziplinen auf höchstem technologischem Niveau.

Die GLEICH- Firmengruppe ist ein Familienunternehmen aus Kaltenkirchen, nahe Hamburg. 1980 von Günter und Christel Gleich gegründet, wird die Firmengruppe heute in 2. Generation Inhabergeführt. Kerngeschäft ist seit Mitte der 1990er Jahre die Entwicklung, Produktion und der Vertrieb von G.AL® Aluminium Gussplatten. Der Markenname G.AL® steht für extrem verzugsarme, formstabile und homogene Aluminium Gussplatten mit gleichbleibend guter Qualität. Auf dem globalen Aluminium Gussplatten Markt gehört GLEICH heute zu den weltweit führenden Produzenten . G.AL® Blöcke, Platten, Zuschnitte & komplette Bauteile werden weltweit vertrieben. Die Firmengruppe beschäftigt rund 150 Mitarbeiter und besteht aus der Holding und dem Hauptwerk mit zentralen Plattenproduktion in Kaltenkirchen; aus drei unabhängigen Service-Centern: zwei in Deutschland und eines in der Tschechischen Republik, einem Vertriebsbüro in Österreich und einem in Hong Kong und eigenen CNC-Bearbeitungszentren.

Tehnomat Inginerie Industriala ist ein rumänisches Unternehmen in Cluj-Napoca, wurde es im Jahr 1998 gegründet und unsere Tätigkeit auf Design und Herstellung Fließband Struktur eingefügt. angebote Maschinen und Stationen für die Automobilindustrie.

Preciflex Dienstleistungsmaschinenbau steht seit über 25 Jahren für Kompetenz im Bereich CNC-Zerspanung, einbaufertige Maschinenteile und funktionsbereite Baugruppen. Als inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen produzieren wir mit ca. 25 Mitarbeitern auf hochautomatisierten Fertigungssystemen. Unsere Kernkompetenzen CNC-Fräsen und CNC-Drehen entwickeln wir ständig weiter. Tätig sind wir in den Bereichen Antriebstechnik, Medizintechnik, Luftfahrttechnik, Fluidtechnik sowie dem allgemeinen Maschinenbau. Wir produzieren nach Ihren Spezifikationen und Terminvorgaben, mit maximaler Qualität und Präzision. Durch unser Netzwerk qualifizierter Partner können wir alle galvanischen sowie lack- und pulverbeschichteten Oberflächen anbieten.

Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien. Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2. Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.