Die ZARON Präzisionsteile GmbH Eberswalde ist ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und wurde 2002 gegründet (durch Ausgründung aus der DRE/CON Großwälzlager GmbH). Mittels eines neuen Herstellungsverfahrens werden Präzisionswerkstücke nach Vorgaben und Mustern unserer Kunden individuell gefertigt. Dieses neu entwickelte Räumverfahren ist patentiert und international geschützt. Unsere Kunden Unsere Kunden finden sich vorwiegend in den Bereichen Sicherheitstechnik, Messtechnik, Werkzeuge und Elektrotechnik. Weiterhin fertigen wir für Firmen aus der Automobilindustrie und deren Zulieferern. Werkzeugbau Unser hauseigener Werkzeugbau wird nicht nur für eigene Räumwerkzeuge und Vorrichtungen genutzt, sondern steht bei entsprechender Kapazität auch unseren Kunden zur Verfügung. Mitarbeiter Zaron beschäftigt einen hochmotivierten und qualifizierten Mitarbeiterstamm, der über langjährige Erfahrungen in der anspruchsvollen Metallbearbeitung verfügt. Unser innovatives Räumverfahren unterscheidet sich in vielen Punkten von dem herkömmlichen Räumen. Der wesentliche Unterschied besteht im Aufbau des Werkzeuges. Dieses besteht aus aufgereihten Schneidplatten, wobei mittels Distanzscheiben Zwischenräume geschaffen werden, die jeweils die Spankammer bilden. Alle Spanstufen werden auf diese Art montiert und durch Führungselemente und Befestigungselemente zu einem stabilen Räumpaket verbunden. Dieser einfache geometrische Aufbau der Schneidplatten ermöglicht ein unkompliziertes Nachschleifen ohne Spezialmaschinen. Präzision beim Werkzeugbau Das A und O beim ZARON-Verfahren sind die Werkzeuge. Das Endprodukt kann nur dann ein Präzisionsteil sein, wenn es bereits die Werkzeuge sind. Erreicht wird die Präzision auf Drahterodiermaschinen. Entsprechend der zu fertigenden Kontur des Fertigteils, werden die exakten Geometrien der einzelnen Schneidplatten in der Konstruktion festgelegt und direkt an die Maschine zur Bearbeitung übergeben. Mit unserem Verfahren lassen sich nahezu alle denkbaren Profilkonturen herstellen, egal ob Verzahnungen oder beliebige symmetrische oder asymmetrische Konturen. Die Konstruktion und Fertigung der Werkzeuge erfolgt durch hoch qualifiziertes Personal auf CNC-gesteuerten Erodiermaschinen im eigenen Hause. Unser Kerngeschäft ist das Profilieren von Außenkonturen nach dem neuartigen Räumverfahren, inklusive Werkzeugbau. Dieses Verfahren ist in vielen Fällen eine wirtschaftliche Alternative zum Fräsen, Hobeln und Stoßen von Verzahnungen und Nuten oder anderen Profilen. Produkte: Synchronkörper: Räumen der Verzahnung und Nuten in einer Aufspannung. Außendurchmesser bis 90 mm. Konturen: Symmetrisch oder unsymmetrisch. Verzahnungen Zahnräder und Zahnsegmente. Unsere Leistungen sind neben dem Außen- und Innenräumen: - Drahterodieren - Flachschleifen - Drehen - Fräsen - ECM-Entgraten

CNC-Bearbeitungsservice

Seit unserer Gründung 1983 haben wir uns spezialisiert auf die Konstruktion und Fertigung induktiver Bauelemente nach Kundenwunsch, Transformatoren, Relais, sowie die Fertigung von elektromechanischen Baugruppen. Für unsere Produkte unterhalten wir eine gut ausgestattete mechanische Werkstatt, die aber oft nicht ausgelastet ist. Unser Schwerpunkt in der mechanischen Werkstatt liegt daher auf der Herstellung von kleinen Stückzahlen besonderer Dreh- und Frästeile sowie deren Vormontagen. Wir sind aktuell 30 Mitarbeiter und unsere Fertigungsfläche beträgt ca. 2.500m². Seit 2002 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001. Seit 2018 in deren aktueller Version 9001:2015.

Herzlich Willkommen auf unserem Firmenprofil KERN Kunststofftechnik GmbH. Wir bieten Ihnen diverse CNC- und Schweißarbeiten aus verschiedenen Kunststoffen an. Wir haben auch genügend Kapazitäten für Großserien. Um genauere Einblicke von unseren Leistungen zu bekommen, schauen Sie gerne in unser CNC Portfolio in der beigelegten PDF. Mit freundlichen Grüßen Andreas Kern KERN Kunststofftechnik GmbH Unter den Reben 11 78253 Eigeltingen

Brembomatic Pedrali-Gruppe ist ein führendes Unternehmen für italienische Präzisionsdrehteilen sowie Präzisionsblechteile Produktionen (Lohnfertigung). . Produktionsflexibilität und die Fähigkeit, Kundenanforderungen entsprechen Ausstattungen: über 80 Maschinen Spänen, 3 Laserschneiden 2 Biegeroboter und Schweißanlage. Qualitätskontrollmessungen, Tests und SPC Verfahren, um Null-Fehler-Produktion zu erreichen. Status der Technik für Prüfinstrumente

Faiar Ltd ist ein Hersteller von übergroßen und kleinen Schweißbaugruppen und Präzisionsteilen. Wir wenden CNC Fräsen, CNC Drehen, Plasmaschneiden und MIG- MAG-TIG-Schweißen an. Das maximale Gewicht von den bearbeitenden Teilen ist 10 t. Priorität für uns ist die Qualität und die Frist, in der wir Ihren Auftrag erfüllen. Im Produktionsprozeß wenden wir die Regeln der guten Praktiken im Maschinenbau und in der Metallbearbeitung an. Das Personal von Faiar besteht aus sich bewiesenen Facharbeitern und wir bieten möglichst die besten Lösungen für unsere Dienstleistungen. Wir haben einen sehr großen Marktanteil, sowie in Bulgarien , als auch auf der Welt. Unser Konzept zum Erfolg ist ganz mit den qualitativen Dienstleistungen verbunden, die den Anforderungen der Verbraucher entsprechen. Wir wissen, daß unsere Kunden erfolgreiche und dynamische Unternehmen sind, die Ihren Auftrag möglichst schnell erhalten möchten, aber auch präzis ausgeführt und auf vernünftigen Preisen. Genau deswegen bieten wir dieses Dienstleistungspaket an .Unser Unternehmen ist eins von den erfolgsreichsten in der Branche. Unsere Partner sind führende Unternehmen von vielen europäischen Ländern wie Österreich, Frankreich, Holland und Deutschland.Sie alle haben die gleichen Werte, deswegen freuen wir uns auf eine langjährige Partnerschaft mit ihnen.

Kunden aus den führenden Industriebranchen engagieren uns für komplexe Metallbauprojekte. Wir sind spezialisiert auf Sonderbauteile aus den Materialien Aluminium, Edelstahl und Stahl. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert. Die speziellen Montageteams errichten, selbst in großen Höhen, anspruchsvolle Bauprojekte. Unser Maschinenpark ist mit moderner Technik ausgestattet. Mit Mensch und Maschine bieten wir somit unseren Kunden höchste Qualität, individuelle Umsetzung und größtmögliche Flexibilität. Wir fertigen Metallkomponenten und Spezialbauteile für Automobil- und Fahrzeugbranche, Mobilitäts- und Logistikunternehmen sowie Windkraft- und Solarindustrie. Leistungen im Überblick Serienfertigung individueller Laser- und Kantbauteile Sonderbauteile für individuelle Kundenansprüche Fertigung nach Ihren Konstruktionsunterlagen Wartung und Service von Produktionsanlagen Terrassen-, Balkon- und Hallenbau

Mechanische Fertigung Die Fima TECHKAT S.C. wurde in 2009 gegründet. Die Firma TECHKAT S.C. beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schweißen, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Aggregate. Wir spezialisieren uns auf Kooperationsdienstleistungen, die schnellen und häufigen Umstellungen auf verschiedene Produktionsarten gemäß Kundenwünschen bedürfen. Der weitere Vorteil unserer Firma sind niedrige Gemeinkosten, was uns die Möglichkeit gibt, unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise anzubieten. Die Firma TECHKAT S.C ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf elf computergesteuerten Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu vier Achsen. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem HURCO nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen von der Fa. MAZAK , und Drehmaschine Gildemeister CTX 310 V3 ecoline. Der Kundenstamm umfasst ca. 20 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Lebensmittelindustrie) Dank unserer großen Erfahrung im Bereich der Produktionsdienstleistungen sind wir oft imstande, die eiligen Bestellungen schnell zu realisieren. Wenn Sie Ihre Teile komplex fertigen möchten, dann sind wir ein richtiger Partner für Sie.

Emre Makina wurde 2004 in Bursa gegründet und verfügt über ein leistungsstarkes Designteam, Test-, Steuerungs-, Montagegeräte, Spezialmaschinen, Förderer usw. Unser Ziel ist es, eine Lösung für unsere Kunden mit Spezialanlagenherstellung zu finden. Der Firmenname wurde in Arge-Emre MakinaLtd geändert. Bis 2012.WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Wir bieten die beste Qualität mit unserem Fachpersonal. Wir haben uns entwickelt, um die Bedürfnisse unserer Kunden durch ein qualitativ wachsendes Geschäftsvolumen und Kundenportfolio zu erfüllen.

Wir sind die BHF Maschinenbau GmbH. Wir entwickeln fertigen und montieren Einzelstücke und Serien nach Skizze, Zeichnung oder Muster. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion von Getrieben und diffiziler Getriebeteile wie Wellen, Gehäuse und Zahnräder. Unsere Mitarbeiter haben langjährige Erfahrungen im Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir für anspruchsvolle Aufgaben gerüstet. Wir möchten Ihnen zeigen, dass Sie in uns einen Partner finden, mit dem Sie rechnen können. Ihre Aufgabenstellungen besprechen wir gern auch persönlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine lange und erfolgreiche Zusammenarbeit

Seit 1965 ist das Unternehmen Schiener im Bereich der Metallbearbeitung tätig. 1995 übernahm Rudolf Schiener die Werkstätte seines Vaters und gründete einen Drehereibetrieb mit CNC-Technik. Heute stehen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Einsatz. Zurzeit arbeiten 12 Mitarbeiter in unserem Betrieb. Wir bieten unseren Kunden technisch anspruchsvolle und montagefertige Dreh- und Frästeile, welche wir exakt nach Vorgabe anfertigen. Verstärkt widmen wir uns der 5-Achsbearbeitung beim Fräsen in Serie. Unser neuer Firmensitz in Sinich-Meran verfügt über eine 600 m² große Nutzfläche, auf welcher sich modernste CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren befinden. Renommierte Firmen aus dem Maschinenbau, der Lebensmittelbranche, der Elektroindustrie sowie Erntemaschinenhersteller vertrauen auf uns als leistungsstarken und flexiblen Partner. Durch die Flexibilität unserer Mitarbeiter, die maschinelle Ausstattung unseres Betriebes und die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen können wir umfassende Arbeiten flexibel, individuell und zeitnah erfüllen und auf die Wünsche unserer Kunden eingehen. Eine Garantie für die hohe Qualität unserer Produkte ist das zertifizierte Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2015. Wir begleiten Sie von der Planung bis hin zur termingerechten Auslieferung.

Noša odličnost na področju CNC obdelave materialov izhaja z kombinacije avec technologije, iskušení strokovnjaku y prilagodljivosti našim strankam. S sodobnimi CNC-Maschinen zagotavljamo natančnost and doslednost pri obdelavi varični materialov, qoča omogoča oddelavo kompleksnih oblik z ovoštje. Poleg tega stremimo k stalnemu izobraževanju und uvajanju novih metod, kar nam omogoča, da sedimo sodobnim trendom und potrebam tržišča.

Die Firma SC MATEC CNC TECHNIK SRL, wurde im April 2005 von Herrn Adrian Kreiner mit der Haupttätigkeit in der Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie gegründet. Das Unternehmen arbeitet in einem gemieteten Raum in Sibiu, basierend auf einem Team von 5 Mitarbeitern und einem Bearbeitungszentrum mit numerischer Steuerung. SC MATEC CNC TECHNIK SRL hat als Hauptgegenstand der Tätigkeit Allgemeine mechanische Bearbeitungen CAEN-Code 2562, mit Tätigkeiten des Drehens, Polierens, Fräsens, Reibens und Schweißens von Metallteilen mit Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung und / oder konventionellen Techniken und Geräten.

Umega AB ist einer der größten metallverarbeitenden Unternehmen in Litauen. Gesellschaft ist auf Technologie, Produktentwicklung konzentrieren, um die End-User Erwartungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Die Mitarbeiter sind hoch qualifiziert, Produkte werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, mit der innovativen Technologie und all dies führt zu hohen Maß an Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Unsere Erfahrung in der Arbeit mit Westeuropa-Unternehmen liegt bei über 15 Jahren. Der Großteil der Aufträge kommt von ausländischen Kunden und Partnern. Wir sind immer auf der Suche nach neuen Möglichkeiten, wie wir unser Geschäft, wie flexibler und effektiver zu sein, verbessern, und wir sind ständig auf der Suche nach neuen Möglichkeiten für Partnerschaften mit neuen Kunden. Wir sind offen für die Zusammenarbeit der verschiedenen Vorschläge und wir glauben, dass wir gegenseitig vorteilhafte Zusammenarbeit für Ihr Unternehmen zu starten. Wir sind Fachmann auf verschiedene Art der Blechbearbeitung (CNC-Schneiden, Biegen, Stanzen, Prägen, Tiefziehen), Mechanische Bearbeitung (CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen usw.), Schweißen (Roboter MIG / MAG, MIG / MAG Hand / WIG-, Spot-, Stud) und viele andere Technologien, Oberflächenvorbereitung und Beschichtung, Gießen, Wärmebehandlung. Wir sind auch in der Lage zu entwerfen und zu produzieren verschiedene Werkzeugausstattung. Wir bieten zuverlässige, hochwertige Metallverarbeitung Zulieferung Service. Wir empfehlen Ihnen, unsere Service-Preise und Technologien, indem Sie uns einige Proberechnungen versuchen und gemeinsam auswerten Partnerschaftsmöglichkeiten. Viele wertvolle Beziehungen zueinander haben diesen Weg begonnen.

Seit zwei Generationen realisiert Fangmann Industrie anspruchsvolle technische Projekte. Unsere Mitarbeiter sind vom Engineering bis zur Realisierung überall dort im Einsatz, wo Leistungsstärke, Zuverlässigkeit und hohe Qualität gefordert sind. Unser Leistungsspektrum reicht von der Planung, Konstruktion und Fertigung kompletter Neuanlagen, Rohrleitungen und Stahlbauten bis zur Gestellung von Autokranen und Transportleistungen für unterschiedlichste Anforderungen. Wir verfügen über alle Zulassungen, die für hohe Qualitäts-, Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards erforderlich sind. Mit vielen unseren Auftraggebern verbindet uns eine langjährige, vertrauensvolle Partnerschaft. Speziell in der Erdgas- und Erdölindustrie, in der chemischen Industrie sowie auf dem Sektor Bioenergieanlagen kann Fangmann Industrie auf eine enorme Bandbreite an Erfahrungen verweisen. Gemeinsam vorn liegen, gemeinsam ein Ziel erreichen: Gerade im Bereich Technik erfordert dies ein Höchstmaß an Motivation und Leistung, von jedem Einzelnen. Perfekt aufeinander abgestimmt, sich gegenseitig ergänzen, eine eingespielte Mannschaft für Ihr Projekt - die Fangmann Industrie GmbH & Co. KG beschreitet diesen Weg konsequent, kompetent und zuverlässig.

INNOVATION In unserem seit 1991 bestehenden Unternehmen sind derzeit ca. 70 Mitarbeiter beschäftigt. Deren Qualifikation, sowie die modernen Maschinen und Ausrüstungen bilden die Basis für eine präzise Blechbearbeitung. FLEXIBILITÄT 3-D-Zeichnungs-Software, gepaart mit CNC-gesteuerter Laser-, Stanz-, Biege- und Frästechnik, ergänzt durch umfangreiche Schweißtechnik, versetzt uns in die Lage, qualitativ hochwertige Einzelteile, Baugruppen und Verkleidungen aus Blech auch für Ihre speziellen Einsatzzwecke zu fertigen ZUVERLÄSSIGKEIT Im Bereich Montage- und Fügetechnik können wir Ihnen verschiedene Schweißverfahren anbieten, wodurch es uns möglich ist, Aluminium, Kupfer, Sonderstähle, Edelstähle und Baustähle zu bearbeiten. Für die Oberflächengestaltung bieten wir das Strukturschleifen von Edelstahloberflächen, sowie eine Pulverbeschichtung nach Ihrer Farbwahl an.

Wir sind Hersteller von feinmechanischen Teilen. Unser Maschinenpark besteht aus CN-Drehmaschinen, Mühlen mit 4. und 5. Achse, NC-Schleifen, Erodiermaschinen, Lasermarkierung. Wir konstruieren Sonderausrüstungen zum Spannen von Teilen im Getriebebau.

Die Firma BG CNC PRO ist eine dynamische und innovatives Unternehmen, das CNC anbietet Schneidarbeiten mit vier neuen CNC-Fräsern Maschinen HAAS und eine neue CNC-Drehung Maschine DOOSAN.