Die JOBO Spezial-Maschinen GmbH wurde im Jahre 2012 am Standort Vechta gegründet. Hier wurde 2015 eine Fabrikationsstätte mit dazugehörigem Bürogebäude errichtet . Als junges Unternehmen möchte sich JOBO in naher Zukunft als Hersteller von Maschinen für den nationalen und internationalen Markt etablieren. Besonderes Augenmerk soll hierbei die Optimierung bestehender und die Entwicklung neuer Konzepte für Maschinen zum Einsatz in Sumpf- oder Moorgebieten gelten. Des Weiteren wird sich JOBO mit Anlagen und Ausrüstungen für die Ölfeldindustrie, der Pipelinelegung und der gesteuerten Bohrtechnik beschäftigen. Die hier oftmals notwendigen kundenspezifischen Sonderlösungen wird JOBO zusammen mit den jeweiligen Kunden erarbeiten. Ergänzt wird das Angebot von JOBO durch die Bereiche Beschaffung und Handel von Ausrüstungen und Geräten aus den oben genannten Segmenten auf dem internationalen Markt. Zur Umsetzung all dieser Aufgaben und Ziele stehen JOBO Mitarbeiter mit den notwendigen Erfahrungen auf den jeweiligen Fachgebieten zur Verfügung. Den Mitarbeiterstamm wird JOBO zukünftig mit kompetenten Mitarbeitern weiter ergänzen und ausbauen. JOBO hofft in Zukunft auch jungen Menschen einen Ausbildungsplatz anbieten zu können

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

Malkoč tehnika doo wurde 1985 gegründet. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Schweißen und Schleifen an. Wir sind sowohl mit klassischen als auch mit CNC-Maschinen ausgestattet. Unser Unternehmen investiert einen großen Teil seines Gewinns in die Beschaffung neuer Maschinen, die Schulung seiner Mitarbeiter und die Verbesserung technologischer Lösungen.

Nach Ihren individuellen Konstruktions- und Zeichnungsvorgaben erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen. Ihre unternehmensspezifischen Qualitätsanforderungen sind dabei unser mindester Qualitätsanspruch. Auch bei grob skizzierten Ideen stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung als Ihr professioneller Partner und Spezialist auf dem Gebiet des Sondermaschinen- und Prototypenbaus zur Seite und beraten Sie gerne. In unserer hauseigenen Konstruktion befördern wir grobe Ideen zu einsatzbereiten Produktionsteilen. Unser Kerngeschäft basiert auf der Fertigung von Klein- und Mittelserien bis ca. 2.000 Stück. Unser Qualitätsversprechen gilt selbstverständlich auch Einzelproduktionen, die wir ganz individuell nach Ihren Vorgaben und unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Aspekte umsetzen. Unser Unternehmen verfügt über einen hochmodernen und leistungsstarken Maschinenpark. Ob 3-Achs-, 4-Achs-, oder 5-Achs-Simultan-Bearbeitung – wir wählen immer die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Anforderungen herzustellen.

Breast Technik wurde 1988 gegründet und ist spezialisiert auf die Herstellung, Modifizierung und Montage von Teilen gegründet unserer Tochtergesellschaft Flexico BV (www.flexico.nl) zu unterstützen. Darüber hinaus bieten wir Produkte und Dienstleistungen für Unternehmen in nahezu allen Marktsegmenten. Unsere Schwerpunkte: CNC-Drehen von verschiedenen Metallen und Kunststoffen, verschiedene Arten von Oberflächenbehandlungen, spezielle Schweiß, kleine Bauweise. Sie suchen einen zuverlässigen Lieferanten, wettbewerbsfähige Angebote oder eine ehrliche Meinung? Rufen Sie 0180 - 690 155 oder per Post an: info@borstengineering.nl.

TAUGÉP Machine Manufacturing and Trading Co. Ltd. is a successful company with more than 30 years experiences in the machine production business, located in South-Hungary. The company was established in the fifties and operated as a repair workshop for agricultural machines. TAURUS Hungarian Rubber Factory acquired and joined it to his organization in 1976 and functioned as TAURUS Machine Factory for 14 years. In consequence the TAURUS Rubber privatizing in 1990 the machine factory got in private ownership and continued his activity as TAUGÉP Ltd. You can find at present the well-known products of TAUGÉP by nearly all international concerns for the rubber industry and by some of them for oil and car industry all over the world. Company activities and products (main business areas): - Extrusion equipments for the rubber industry - Cooling / cutting lines - Winding stations (up and off) - Transfer conveyors, compensators - Cassettes for material transport and storage - Different devices and equipments for the machine industry - Manufacturing of various metal constructions - Vulcanizing moulds for belt and air spring production - Mandrels (air chamber drums for belt production) - Steel hose coupling - Building machines - Other components, tools, equipments for the machine industry

Wir stellen hauptsächlich Schweiß- und Montagevorrichtungen, Vorrichtungen her. Wie wir arbeiten, hier ein Beispielprozess: - Im Falle einer Bestellung beginnen wir mit dem Entwurf und einige Tage später senden wir die 3D-Modelle zur Genehmigung an unsere Kunden. - Im Falle einer Anfrage ändern wir das Design und senden es erneut an unsere Kunden. - Wir beginnen die Produktion, wenn unser Kunde das Design akzeptiert hat. - Normalerweise führen wir die ersten Tests - das erste Werkstück in den Vorrichtungen - zusammen mit unseren Kunden in unserer Fabrik durch (Factory Acceptance Test (FAT) in Budapest) - aber heutzutage führen wir dies aufgrund von COVID über eine Live-Webverbindung durch oder überspringen diesen Schritt (wie vom Kunden gewünscht), - Nach diesem Test übergeben wir die Vorrichtungen / Manipulatoren unseren Kunden in unserem Werk. Auf Anfrage können wir jedoch die Lieferung an den Standort unseres Kunden organisieren. Wir machen auch niedrige oder mittlere Serienproduktion.

MARAZZI OFF MECC beschäftigt sich mit Drehen, Gewinderollen und 3D-Druck

Wir sind ein junges Team voller Energiefachleute. Wir akzeptieren alle Herausforderungen. Pünktliche Bereitstellung von qualitativ hochwertigem Service.

Sekmenler Makina ist ein Unternehmen, das Dienstleistungen für die Hauptindustrie in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau erbringt und Montage mit einem kompetenten und starken Team, das sich auf schwere industrielle mechanische Geräte spezialisiert hat. Semenler Makina bietet Design, Herstellung, und schlüsselfertige Projektlösungen in den folgenden Bereichen:

Um Ideen weiter Die Abele Ingenieure GmbH ist seit mehr als 50 Jahren erfahrener Lösungsanbieter im Maschinen- und Anlagenbau. Als Experten und Innovationspartner begleiten wir unsere Kunden auf dem Weg zur Hochleistungsautomation. Unsere Räumlichkeiten nutzen wir über die Fertigung hinaus z.B. zur Herstellung von Vorrichtungen oder Betriebsmitteln. Auch die Bereiche Prototypenbau, Dauerversuche sowie Ablauf- und Belastungstests führen wir direkt bei uns vor Ort durch. Unser erfahrenes Team fertigt schnell, präzise und setzt jeden Sonderwunsch gerne um. Angefangen von der Idee über die Realisierung bis hin zum 24/7-Service bieten wir im Maschinen- und Anlagenbau alles aus einer Hand. Willkommen bei den Abele Ingenieuren!

Die Wolf Metallform GmbH ist seit dem Jahr 1998 ein Garant für hohe Qualität im Bereich Rohr- und Blechbearbeitung Wir erstellen von der einfachen Rohrleitung bis zu komplexen Rohrbaugruppen in der eigenen Fertigung komplett her. Erforderliche Fremdarbeiten wie Ofenlöten oder Oberflächenbeschichtungen lassen wir von kompetenten ind der Automobilindustrie bekannten Firmen durchführen. Durch diese Fertigungsstrategie ist es uns möglich kostengünstige Leitungen vom Muster bis zur Serie herzustellen. Der Kunde liefert uns nur die Zeichnung und seine Produktvorgaben und erhält von uns als Systemlieferant das fertige Produkt. Unser Fertigungsspektrum deckt die komplette Fluidtechnik vom ablängen der Rohre über die Rohrendenumformung, Rohrbiegen, schweißen, löten, Erstellen von Zubehörteilen wie Halter, Flansche oder Anschlußstücke bis zum konfektionieren mit Schläuchen ab. Die fertigen Produkte liefern wir nach Kundenforderung frei Haus an. Ein weiteres Plus ist die „verlängerte Werkbank“ die wir für die gesammte Fertigungsbreite um die Rohrbearbeitung anbieten. Durch diese Dienstleistung hat der Kunde auch die Möglichkeit kurz- oder auch langfristig seine Fertigung zu entlasten ohne eigene Investitionen tätigen zu müssen.

Die Grohn Metall GmbH ist ein junges Familienunternehmen mit Sitz in Ahnsen und bietet professionelle Lohn- und Auftragsfertigung für Ihre Bauteile und Baugruppen. Auf über 1.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mit modernsten Maschinen individuelle Kundenlösungen in den Bereichen CNC Drehen, CNC Fräsen und Schweißen. In "Zahlen, Daten und Fakten" stellen sich unsere Fertigungsmöglichkeiten wie folgt dar: CNC Drehen "DMG MORI - CLX 550 V6" - max. Drehdurchmesser: 480 mm - max. Stangendurchlass: 80 mm - max. Bearbeitungslänge: 1.225 mm - angetriebene Werkzeuge - Y-Achse - Gegenspindel - Lünette CNC Fräsen "DMG MORI - CMX 70 U" - 5-Achs-Bearbeitung - 3D CAM - max. Verfahrweg X-Achse: 750 mm - max. Verfahrweg Y-Achse: 600 mm - max. Verfahrweg Z-Achse: 520 mm - max. Bauteilgewicht: 350 kg Schweißen "EWM - Titan XQ 350 / Tetrix 351 AC/DC" - MIG (131) - MAG (135) - WIG (141, 142) - E-Hand (111) - Blechdicken: 0,5 - 50.0 mm - Werkstoffe: Stahl (schwarz), CrNi-Stähle, Aluminium, etc.

Kleines Ein-Mann-Unternehmen. Im Moment konzentriere ich mich aufgrund der Maschinengrößenbeschränkungen auf das Drehen kleinerer Teile.

bis 1999 arbeiten wir stetig und wachsen, die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir können praktisch jede Art von hochwertiger mechanischer Verarbeitung liefern. Wir haben Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie bearbeitet und montiert. Bei minimalen Toleranzen sind die erforderlichen Qualitätsstandards sehr hoch und die Rückverfolgbarkeit der einzelnen Komponenten ist erforderlich. Unsere Kunden sind so unterschiedlich wie unsere Erfahrung; Wir können uns auf eine Gruppe von Menschen verlassen, die den kritischen Wert verstehen dass ein Hundertstel Millimeter manchmal haben kann. In der Tat Hand in Hand Mit dem Erwerb neuer Technologien haben wir immer umgesetzt und wir verbessern weiterhin ein geeignetes Qualitätskontrollsystem. Aus den Komponenten zum Bohren, die 2 km unter der Erde gehen, zu einer Sonde für Marsboden, Jeden Tag stehen wir vor neuen Herausforderungen. Fräsen und Drehen komplexer Teile und schwer zu bearbeitender Metalle; Wir sind stark mit einer Maschinenflotte auf höchstem Niveau, aber vor allem mit einem engmaschigen Team!

Metalconstruct Zrt stellt mit mehr als 70 Jahren Erfahrung in Design und Produktion Aluminiumprodukte für industrielle und private Zwecke her. Unsere Gießerei in Sirok (Ungarn) produziert auf 5 automatischen, parametergesteuerten IDRA-Druckgießzellen (bis 700t) einfache bis hochkomplexe Produkte. Mit unseren flexiblen CNC-Bearbeitungszentren können wir jede gewünschte Stückzahl bearbeiten und Ihnen somit ein fertiges Produkt (inklusive Montage, wenn gewünscht) liefern.

Ihr Partner für die CNC Auftragsfertigung Wir können als Unternehmen auf 15 Jährige Branchenerfahrung unserer Mitarbeiter in der Lohnfertigung von CNC Teilen zurückgreifen. Daher wissen wir, dass jede Fertigungsstrategie so einmalig ist, wie das Fertigungsteil selbst. Unser Ziel ist es, für ihre Produkte innerhalb unseres Partnernetzwerkes die kosten-, qualitäts- und zeitoptimalste Fertigungsstrategie zu finden und umzusetzen. Wir Beschaffen ihre CNC Teile, zeitnah, qualitativ hochwertig und kostengünstig

Wir haben als M+L Werkzeugmaschinen GmbH unseren Ursprung im Großhandel mit Werkzeugmaschinen, mussten jedoch im Laufe der Jahre feststellen, dass durch die immer mehr geforderte Individualität, Anpassungsarbeiten an den Maschinen notwendig geworden sind. Basierend darauf haben wir in unserer kleinen Fertigung Fräs- und Dreharbeiten übernehmen dürfen. Darüber hinaus bekamen wir von Kunden immer häufiger Anfragen nach der Übernahme von kleinen Serien und Einzelfertigungen, die vorerst keine Maschineninvestition tätigen wollten. In 2018 haben wir uns dazu entschlossen, unter der Marke CNCwerk eine eigene Plattform hierfür zu schaffen. Neben der Fertigung von Fräs- und Drehteilen unterbreiten wir Ihnen auch gern Spannlösungen im Vorrichtungsbau und liefern komplette Baugruppen. Gegründet in 2004 können wir als Experte für Fräs- und Drehtechnologien ein sehr gutes Gesamtpaket aus einem modernen Maschinenpark, effektiven Spannlösungen und Werkzeugen mit einem hohen Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter bieten. Sprechen Sie uns an und überzeugen Sie sich von uns! http://ml-cncwerk.de/kontakt/