Am Anfang steht der Geistesblitz. Eine neue Idee reift heran. Eine Idee, die das Zeug zum Erfolg hat und in die Tat umgesetzt werden will. Wenn Visionen, geniale Einfälle und neue Produktentwicklungen schon heute in greifbare Nähe rücken sollen, begleiten wir Sie als europaweit agierendes und erfahrenes Musterbau-Unternehmen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife. Vom Ur-Modell über den voll funktionsfähigen Prototyp bis zur Kleinserie. Lassen Sie Ihrem Erfindergeist freien Lauf. Um die Machbarkeit kümmern wir uns. Mit unseren vielfältigen Verfahren zur spezifischen Prototypen-Herstellung geben wir Ihrer Idee schon heute eine Form. Eine Funktion. Einen Platz im Produktionsprozess. Über 65 qualifizierte Mitarbeiter mit fundiertem Know-how und hochentwickelte Technologien sorgen dafür, dass die Zukunft schon heute für Sie Gestalt annimmt. Seit 1994 bauen wir mit stetigem Erfolg projekt- und kundenspezifische Muster und Prototypen an unserem Hauptsitz in Zimmern ob Rottweil in Süddeutschland, in unserer Tochterfirma in Salach bei Stuttgart und in unserer Niederlassung in Beriáin bei Pamplona (Spanien).

Die Firma WENGERT AG CNC-Präzisionsbearbeitung besteht mittlerweile seit über 20 Jahren. Wir möchten für Sie ein innovatives Unternehmen sein, welches Präzisionsteile aus verschiedenen Werkstoffe herstellt. Kurze Entscheidungswege, unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter sowie unser umpfangreicher Maschinenpark ermöglichen die Realisierung von Aufträgen innerhalb der vorgegebenen Zeit. Wir nehmen vom Einzelteil bis hin zum Serienteil mit großem Ehrgeiz an und stellen uns den täglichen Anforderungen. Enge Toleranzen, schwierige Geometrien und besondere Materialien- wir versuchen alle Probleme zu lösen. Drehen,5Achs- Fräsen, Bohren, Schleifen, Biegen, Schweissen, Montieren und Wasserstrahlen: Das sind die Kernkompetenzen von der Wengert AG Überzeugen Sie sich selbst davon!

Die Kernkompetenz von WeButex liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von Duroplasten. Die Bearbeitung von Thermoplasten rundet unser Angebot ab. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Erfüllung von Großserien und kompletten Baureihen. Ein hochspezialisierter Maschinenpark nach neuestem Stand der Technik gewährleistet Passgenauigkeit und höchste Präzision. Wir setzen auf exzellente Werkstoffkunde im Bereich der Schichtpressstoffe und innovative Verfahrenstechnik.

CNC und konventionele Bearbeitung Serienteile in optimalen Losgrossen von 30 Stk. und mehr. Schweissteile mit nächster CNC Bearbeitung bis Gewicht 30 kg. CNC Bearbeitug: Drehen , Fräasen, Bohren, Schleifen.Wir koennen auch Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung sichern. Wir bearbeiten Stahl, NIRO Stahl, Aluminium.

Auf einer Gesamtfläche von 1.600m² fertigen wir mit 40-jähriger Erfahrung auf modernsten Sritzgussmaschinen mit Schliesskräften von 5t bis 500t und einem Schussgewicht von bis zu 1500g. Im Bereich Metallverarbeitung entstehen CNC-gesteuert Drehteile bis zu einem Durchmesser von 60mm. Speziell mit der Produktion und dem Vertrieb von Armaturen und Brauereibedarf hat SCHÜRHOLZ sich in den zurückliegenden 15 Jahren einen hervorragenden Namen in der Getränkeindustrie machen können. Wir bieten Ihnen: - Spritzgießen - Umspritzen (Hybridteile) - Tampondruck - Laserbeschriftung - Baugruppenmontage - Metall-Kunststoff-Komponenten - Verkaufsfertige Verpackung - Entwicklung und CAD-Konstrucktion - Werkzeugbau

Familienunternehmen - gegründet 1981 - spezialisiert auf Automatendrehen mit Sitz in Bologna unweit des Flughafens. Mit 14 Mitarbeitern und Drehautomaten mit Stangenladern (von Ø3 bis Ø65) ist IM auf kleine Serien sehr komplexer Natur spezialisiert! https://vimeo.com/523650359?signup=true

Einzelunternehmen spezialisiert auf die Fertigung präziser Kleindrehteile.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der 3. Generation und stellen Dreh- und Frästeile in den Abmessungen von ø1 bis ø35mm aus verschiedenen Werkstoffen wie Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium, Kunststoffe und weiteren Sonderwerkstoffen her. Als Lohnfertiger gehen wir selbstverständlich gerne auf Ihre Wünsche ein und versuchen diese zu erfüllen oder wenn möglich sogar zu übertreffen.

Das Herzstück unseres Unternehmens ist die Gießerei. Hier verfügen wir über 8 leistungsfähige Kaltkammer-Druckguss- maschinen. Durch unsere Spezialisierung auf Kleinstserien sind wir besonders flexibel bei Stückzahlen von 1.000 - 5.000 Einheiten. Die extra dafür ausgelegten Maschinengruppen haben uns den entscheidenden Wettbewerbsvorsprung gesichert. Mit der 1996 erstellten und großzügig geplanten neuen Halle sind auch Kapazitätserweiterungen problemlos möglich. Durch die neue Abluftreinigungsanlage leisten wir einen entscheidenden Beitrag zum Umweltschutz, der für uns mit zur Standortsicherung des Unternehmens gehört. Um die optimale Ausnutzung aller Ressourcen zu gewährleisten, sind unsere gasbeheizten Tiegelschmelz- öfen mit integrierter Wärmerückgewinnung für weitere betriebliche Nutzung ausgestattet. Neben den Normlegierungen nach - DIN 1725 Teil 2 - vergießen wir auch Sonderlegierungen nach Kundenwunsch. Die Legierungsauswahl richtet sich nach den Anforderungen an die zu produzierenden Gussstücke. Materialspezifische Eigenschaften an die Anforderungen eines Serienprodukts bestimmen die Legierung. Damit schaffen wir die Basis für Produkte erster Güte. Planung Schmelzerei Gießerei Bearbeitung Produkte Bearbeitung: Oberflächenbehandlung Gleitschleifen Kugelpolieren Sandstrahlen Mehrspindelbohrköpfe für flexible Teilefertigung 100% Sichtkontrolle In unserer Bearbeitungsabteilung erfolgt das Entgraten der Gussteile durch Sägen, Schleifen oder Stanzen. Bei der anschließenden Oberflächenbehandlung bieten die Verfahren - Gleitschleifen, Kugelpolieren und Sandstrahlen - alle Möglichkeiten, die gewünsch- ten Qualitätskriterien einer optimalen Güte zu erfüllen. Durch die Automatisierung mit Mehrspindelbohrköpfen in verschiedenen Durchmessern wird beim Gewindeschneiden eine rationelle und damit kostengünstige Bearbeitung möglich. Zur optimalen Qualitäts- sicherung wird bei der abschließenden 100%-Sichtkontrolle jedes Werkstück einer Prüfung unterzogen. Erst danach wird es versendet.

Seit über 20 Jahren ist die Firma Prchal Zerspanungstechnik Zulieferer von Präzisionsdreh- und Frästeilen für namhafte und renommierte Unternehmen im Bereich des Maschinen- und Anlagebau, Werkzeug- und Formenbau, Automotivsektor, Mess- und Regeltechnik sowie der Verpackungsindustrie. Technisch produzieren wir „State of the Art“ mit Maschinen von deutschen Traditionsherstellern, wie Hermle und DMG, mit höchster Dynamik und Präzision bei allen Werkstoffen, unterstützt von modernstem CAD/CAM-System. Höchste Qualität, eine außerordentliche Flexibilität und unser Service rundum zeichnen uns aus, um ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Das Know-how und Qualitätsdenken unserer Mitarbeiter, die permanenten Verbesserungen und Überwachung aller Produktionsprozessen helfen uns Fehler zu erkennen und vorzubeugen. Unsere Qualitätsstandards erfüllen alle Vorgaben der DIN EN ISO 9001:2015 und sind auch im Sinne dieser Norm in unserem QM-Handbuch dokumentier Unsere Kompetenz und Erfahrung, Kundenorientierung und unserem Anspruch, immer 100 Prozent zu geben, bilden die Basis für Termintreue, Kundennähe und Zuverlässigkeit. Sie möchten mehr über uns erfahren? www.prchal.de

Erhalten Sie Zugang zu globalen Fertigungskapazitäten. Wir vergleichen die Preise und Lieferzeit von mehreren Herstellern in Asien, kontrollieren die Qualität vor Ort, organisieren die Auslieferung, und betreuen unsere Kunden persönlich in Deutschland.

Unsere Leistungen beziehen sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen im 5-Achs Bereich. Individuelle Kundenwünsche werden sorgfältig betrachtet und Lösungen gefunden. Unser junges Unternehmen wurde im Frühjahr 2020 Gegründet. Die Firma Röhle CNC-Zerspanung gehört der metallverarbeitenden Branche an. Sie finden uns in Spremberg, das liegt zentral ca. 90km nördlich von Dresden und ca. 130km südlich von Berlin. Sie haben ein Projekt, wir Ihre Lösung.

VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau. Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen. Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet. VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden. Kunden wählen VOVU: - Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion; - Schnelle Lieferung möglich; - Konstante Qualität: - Begrenzte Preisschwankungen von Materialien. Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten. Das beinhaltet: - Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil); - Galvanisieren / Passivieren; - chemische Schwärzung; - Härten; - Vernickelung; - Kupferbeschichtung; - Schleifen / Honen; - andere; Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.

IM+R Drehteile GmbH ist ein mittelständiges Unternehmen das mit 14 qualifizierten Mitarbeitern und 21 Maschinen des Fabrikats TRAUB in 2 Schichtbetrieb fast jeden Kundenwunsch erfüllt. Wir fertigen schnell und günstig Just-in-time benötigte Teile Zeichnung, aus Automatenstahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoffen von Ø3 bis Ø25 mm und Längen bei Bolzen, Hülsen, Rohre oder Stiften bis max. 200 mm ab einer Losgröße von 1.000 Stück – 1.000.000 Stück. Zu unseren Fertigungsmöglichkeiten zählt unter anderem das Abstechen, Rändeln und Drehen von aufwendigen Konturen mit erodierten Formstählen. Je nach Kundenwunsch erhalten die Drehteile eine entsprechende Oberfläche. Qualitäten, mit denen wir überzeugen: - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 - Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot bis Zustellung (frei Haus, exkl. Verpackung) - Preisgünstige Fertigung durch eine flache Hierarchie und unseren Standort - Hohe Qualität durch modernste Messverfahren Detaillierte Informationen können sie auch auf unserer Homepage nachlesen. Rufen Sie uns an, +49(0) 35773 / 73495 oder besuchen Sie unsere Homepage www.mur-drehteile.de , wir freuen uns auf Sie. Gerne lassen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zukommen. Als Tochterunternehmen der Firma Stero können CNC-Drehteile direkt bezogen werden.

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

Über Metall - Ihr CNC-Partner

MART-KAC sp. z o. o. sp. k. ist ein 2007 als Handwerkstatt gegrüdetes Familienunternehmen. Heute ist dieser kleine Metallbearbeitungsbetrieb . Konsequente Firmenorientierung auf ständige Maschinenparkmodernisierung und Erweiterung der technologischen Möglichkeiten hat unsere Firma dynamisch und stark gebaut. Heute haben wir unterschiedliche Maschinen – von konventionellen Bearbeitungs – bis zu modernsten CNC-Maschinen. Wir spezialisieren uns in Kooperationsdienstleistungen, die von uns schnelle und häufige Produktionsumstellung nach dem Kundenwunsch verlangen. Grosse Erfahrung in Produktion gibt uns Möglichkeit, schnell dringende Bestellungen zu realisieren. Wir sind ein endsprechender Partner für all die, die komplexe Detalausführung erwarten. Unser Hauptziel ist die Garantie der Spitzenqualität der von uns hergestellten Elemente durch die ständige Maschinenparkmodernisierung.

Wir fertigen für die Automobil industrie Vorrichtungsteile,Sonderschrauben und Mutter,Schloss teile,Automobil Sitzteile,Hebebochteile,Kunststoffteile und verschiedene Bestellungen nach wunsch.Unsere kompetenten, freundlichen Teams arbeiten schnell und zuverlässig. Die Zufriedenheit unserer Kunden hat oberste Priorität Neben der handwerklichen Präzision unserer Teams verfügen wir auch über eine technisch herausragende Ausstattung . Hochpräzise Massendrehteile werden auf kurvengesteuerten 6-Spindel-Drehautomaten, CNC Swisstype Drehautomaten,Ringdrehautomaten ,CNC-Drehautomaten(Index,Star) gefertigt.Wir produzieren 3 mil.teile monatlich und verarbeiten 50 tonnen Automatenstahl,7 tonnen Edelstahl,7500 m Rohrmaterial. . Die Fertigung läuft im Zweischichtbetrieb und in hohen Stückzahlen mit Qualifizierten 40 mitarbeitern. Die Teile werden laut Zeichnung und Arbeitsanweisung zur weiteren Bearbeitung intern weitergegeben und zum Beispiel gehärtet , geschliffen .Wir bearbeiten alle Materialien wie zb. (Alu.messıng Kupfer).Oberflechen werden an unseren neben stellen verarbeıtet.Kurzfristige Lieferung möglich.

2015 neu gegründetes Unternehmen noch im Nebenerwerb tätig.