Fertigung Wir bieten Ihnen Komplettfertigung, d.h. vom Halbzeug bzw. Rohteil hin zur einbaufertigen Komponente. Auch komplette Baugruppen inkl. Montage stellen für uns kein Problem dar. Fertigungsverfahren • CNC-Komplettfertigung bis Ø 65 mm • CNC-Komplettfertigung bis Ø 300 mm • CNC-Drehen bis Ø x l = 300 x 500 mm • CNC-Außenschleifen bis Ø x l = 290 x 630 mm • BAZ bis l x b x h = 760 x 400 x 600 mm • Verzahnungsfräsen • Räumen und Nutfräsen • 3-D Meßmaschine Werkstoffe • Alle im Maschinenbau gängigen Stahlsorten • Rostfreier Stahl • Aluminium • Buntmetalle • Hitzebeständige Werkstoffe • Kunststoffe Zusatzleistungen • Härten • Oberflächenveredelung • Lackierungen Fertigungsbeispiele • Sondergetriebe • Kupplungszylinder • Schaltergehäuse • Kompressorwelle

Die Firma Wagner Maschinen- und Apparatebau GmbH versteht sich als Produktions- Zuliefer- und Dienstleistungsbetrieb rund um den allgemeinen Maschinenbau. Zu unseren Kunden zählen Firmen der Großindustrie genau wie kleine und mittelständige Unternehmen, Hochschulinstitute, Forschungseinrichtungen und öffentliche Auftraggeber. Unsere Angebotspalette umfasst die Konstruktion, Fertigung und Montage von Sondermaschinen, Vorrichtungen, Baugruppen und Einzelteilen. Wir entwickeln eigene Konstruktionen oder fertigen nach Zeichnungen, Skizzen und Mustern unserer Kunden. Ein minimaler Verwaltungsaufwand garantiert kürzeste Reaktionszeiten und flexibles Handeln. Seit 1997 ist unsere Firma zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und verfügt außerdem über wichtige Schweißnachweise- dadurch garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Liefertreue. Mechanische Fertigung Neben der Herstellung unserer eigenen Produkte verstehen wir uns auch als Zulieferer und Lohnfertiger für die mittelständische Industrie und die Großindustrie. Unser Maschinenpark ermöglicht eine effektive Teilefertigung von Einzelstücken und Kleinserien bis 500 Stück. Wir bieten die Komplettbearbeitung von Rohmaterial genau wie die Weiterbearbeitung oder Endfertigung von vorgefertigten und vom Kunden beigestellten Produkten an. Die Montage von kompletten Baugruppen gehört ebenso zu unserem Profil wie die Farbgebung und Konservierung Sondermaschinen (Auszug): Beutelöffnungsmaschine für gefrorenes Humanplasma (Weltneuheit in eigener Konstruktion und Fertigung) Batteriekästen und Kraftsofftanks für Triebfahrzeuge der Deutschen Bahn Schienengeführte Transportloren mit Elektroantrieb und Sensorsteuerung Elektromechanische Schienenzangen für Schienenschweißwerke Großgestelle und Spezialhalterungen für Trinkwasseraufbereitungsanlagen Transport- und Fördereinrichtungen für die Automobilindustrie Patientendrehbett für Intensivstationen und Spezialkliniken Vorrichtungen Hydraulische Spannvorrichtung für Seitenwände Mech. Spannvorrichtung für Bearbeitungszentrum (Gießerei) Schweißvorrichtung - Andruckwagen Ganz gleich wie Sie spannen möchten- mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch- wir konstruieren und fertigen Vorrichtungen für alle geforderten Einsatzzwecke. Unsere Vorrichtungen finden Sie in Waggonbaubetrieben beim Spannen zum Heften und Schweißen von Baugruppen für Reisezugwagen, Straßenbahnen oder Güterwaggons. Wir liefern Vorrichtungen in Gießereien zum Spannen von Rohteilen auf Bearbeitungszentren genau wie Dreh- Bohr und Abdrückvorrichtungen für Turbinenbaubetriebe. Unser Programm umfasst Kleinvorrichtungen in Maschinentischgröße bis Großvorrichtungen in den Abmessungen 2000 x 2000 mm und einem Gewicht bis zu 2 Tonnen.

CL Maschinenbau ist strukturiert zu einem Maschinenbauunternehmen, welches als Dienstleister komplexe Lösungen seinen Kunden anbietet. Von der Organisation der Beschaffung bis zur Auslieferung garantieren wir eine komplexe Bearbeitung der Probleme. Wir kaufen optimal ein, fertigen Einzelteile auf unserer hauseigenen Fertigungstechnik vom Zuschnitt über moderne CNC - Fräs- und Drehtechnik, Schleifen, Schweißen, Lackieren und Montieren (incl. E-Montage). Für Fertigungsverfahren, wie z.B. Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Blechbearbeitung können wir auf langjährige Kooperationspartner zurückgreifen. Ein hoher Qualifikationsgrad unserer Mitarbeiter garantiert höchste Qualität. Wir legen großen Wert auf hohe Termintreue und eine stetige Kommunikation mit unseren Kunden. Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter ist Schwerpunkt unserer Personalarbeit. Hohe Flexibilität und gute Betriebserfahrung garantiert Ihnen moderne und preiswerte technische Lösungen.

Henschel KG stellt nahezu alles her, was man für Produktionsanlagen braucht und aus zerspanbarem Material gefertigt werden kann. Henschel KG verfügt mit jahrzehntelanger Praxis über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen. Im Bereich der Lohnfertigung bieten wir Hilfe bei der Konstruktion, bei Reparaturmaßnahmen, bei Umbauten und Umkonstruktion von Fertigungsmaschinen an. Im kompletten Fertigungsprozess unterstützen wir Sie bei Fertigungsfragen in der Überwachung vom Rohteil bis zum Fertigteil einschließlich der Oberflächenveredelung.

Ihr Partner für Fertigung & Service im Maschinen- und Anlagenbau METASPAN begleitet Sie als Fertigungspartner von der 3D-Konstruktion über die hochpräzise Fertigung bis hin zur Vermessung und Logistik. Bekannt für unsere Expertise in der mechanischen CNC-Bearbeitung mittel- und großformatiger Bauteile, fertigen wir in hochmoderner Infrastruktur täglich Komponenten mit einem Gewicht von bis zu 40 Tonnen bei maximalem Qualitätsanspruch. Unser Unternehmen vereint modernes Denken und Traditionsbewusstsein, handwerkliches Geschick auf Meisterniveau und Ingenieursexpertise im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Als Servicepartner bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen rund um Ihre Werkzeugmaschinen. Von der regelmäßigen Wartung & Pflege über Reparatur-, Instandsetzungs- und Montagearbeiten bis hin zum kompletten Retrofit: unser Team aus erfahrenen Maschinenschlossern, Servicekräften und Ingenieuren fühlt sich “im Werkzeugmaschinenbau zuhause”! Jahrzehntelanges Know-How, modernste Ausrüstung und Messeinrichtungen, sowie umfassende interne Fertigungsmöglichkeiten garantieren einen kompetenten und lösungsorientierten Service.

Beschreibung: Bei der Tubec Metallverarbeitung sind wir auf die Verarbeitung von Edelstahl spezialisiert. Erfahrung. Mehr als 10 Jahre in der Edelstahlverarbeitung tätig. Arten von Material. Wir verarbeiten die gängigsten Materialien wie: Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Seriengröße. Die Größe der Serie, mit der wir arbeiten möchten, beträgt 50 bis 1000 Stück. Durchmessergröße. Etwa 8 bis etwa 100 mm sind die Durchmesser, mit denen wir arbeiten. Aufgrund unserer Flexibilität und unseres Know How sind wir in der Lage, den Auftrag innerhalb der vereinbarten Zeit zu liefern.

Seit über 10 Jahren arbeiten wir als Zulieferer für die Industrie. Zu unseren Kunden zählen auch Firmen mit eigener CNC- Fertigungsabteilung. Wir sind Spezialisten für die Drehteilefertigung. Ob Musterteile oder Elektroden für den Formenbau, Kleinserien oder Verbindungsteile, mit uns haben Sie Ihre Projekte im Griff. Wir fertigen Drehteile auf modernen CNC -Werkzeugmaschinen (auch mit C-Achsen) an. (Bearbeitungsbereich: D=2mm bis D=350mm, max. Drehlänge 800 mm.) Schauen Sie sich die abgebildeten Beispiele an und nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Ob es sich um eine Skizze oder Daten im DXF, DWG etc. Format, Fax oder den klassischen Postweg handelt, spielt für uns keine Rolle. Reichen Sie Ihre Anfragen je nach Wunsch ein. Wir freuen uns schon auf Ihre „Probleme“ und warten auf Ihre Nachricht. Wir stellen Drehteile her, von der Stange D 6 bis 52 mm, Futterteile bis D250 mm, max Drehlänge 500 mm. In Kleinserien, 1 bis ca. 2000 Stk., produzieren wir auf Mazak-CNC Werkzeugmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen , so dass auch diverse Fräsarbeiten möglich sind. Vor allem als Elektrodenspezialisten werden wir von unseren Kunden aus der Formenbauindustrie der Region sehr hoch geschätzt. Wir liefern in bester Qualität und immer "just in time", denn unser Grundsatz lautet Qualität zu angemessenen Preisen termingerecht zu liefern. Unser Kleinunternehmen ermöglicht es wirtschaftlich und flexibel zu arbeiten sowie auf die Wünsche der Kunden individuell und schnell einzugehen.

Wir sind ein Lieferant für Metall- und Kunststoffteile, die wir nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben herstellen. Wir bieten Ihnen Fertigungsdienstleistungen vom Einzelstück bis zur Serie. Schwerpunkte unserer Fertigung sind Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen NE Metallen sowie Kunststoff. Hinzu kommen Stanz- Biegeteile oder lasergeschnittene Bauteile. Darüber hinaus fertigen wir für Sie Kunststoff- Spritzgussteile aus verschiedensten Kunststoffen und bauen für Sie die Spritzgussformen in unserem Werkzeugbau. Wir bieten Ihnen das komplette Spektrum an Nachbehandlung, Oberflächenbeschichtung, Härten etc., aber auch Montagedienstleistungen an. Unser Produktsortiment umfasst Teile für den allgemeinen Maschinenbau, den Sondermaschinenbau, die Sensorik, die Medizintechnik und die Elektronik.

Die Fa. GEFIE wurde im Januar 1950 von Herrn Hubert Fiedler mit Sitz in Reichenbach/Fils gegründet. Existenzgrundlagen im ersten Jahrzehnt war die Herstellung von Werkzeugen und Formen des Bereiches Feinguss, sowie Druck und Spritzguss. Der Ideenreichtum des Firmengründers führten zu eigenen Patenten und Gebrauchsmustern für Eigenentwicklungen wie den Eckenfräskopf und das Abspritzgerät. In den folgenden Jahren löste der Apparatebau nach und nach die Bereiche Formen und Werkzeugbau ab. 1970 erfolgte dann der Umzug in den Standort Rosswälden, wo wir heute auf einer Fläche von 1800 qm produzieren. Der Beginn der Aera NC-CNC Technik brachte Ende der 70er Jahre revolutionäre Veränderungen für die Firmenstruktur. Seit der Übergabe der Geschäftsleitung an die Söhne Hans-Jörg und Harald Fiedler hat sich das Unternehmen führend auf dem Gebiet der Präzissionszerspanungstechnik Bereich Frästechnik etabliert. Seit 1992 kam dann ergänzend die Exklusivvertretung von Orginal Deckel Ersatzteilen für Gravier- und Kopierfräsmaschinen (alle Deckel-Bearbeitungsmaschinen des Nachformsektors) hinzu. Für die Maschinen der Serien KF, GK und G1L unterhalten wir ein Ersatzteillager mit ca. 7000 Artikeln die zu 90% lagerhaltig sind. Im Jahr 2000 wurde der Bereich Präzisionsdrehbearbeitung mit drei INDEX-Drehautomaten neu aufgebaut. Höchste Genauigkeit wird hier durch Produktion in klimatisierten Räumen sichergestellt. Seit 2002 haben wir unser Angebot durch ein Dienstleistungszentrum für Koordinatenmesstechnik erweitert. Wir bieten Auftragsmessungen, Erstmusterprüfungen und Auftragsprogrammierungen an. CNC Fertigung Unsere Fertigungshallen sind mit modernster Technologie ausgestattet. Unsere große Erfahrung im Bearbeitungs- und Werkzeugsektor spiegeln sich im Teilespektrum wieder. Wir liefern für die Sektoren Automobilbau, Luft- und Raumfahrttechnik und Maschinenbau. Unsere Produktionsstätten sind in folgende Bereiche unterteilt: Fräsbearbeitung Drehbearbeitung Baugruppen Im Jahr 2000 wurde der Bereich Baugruppenmontage vergrößert. Wir produzieren Einzelteile und montieren diese mit angelieferten Komponenten zu Baugruppen. Zur Montage von Präzisionsteilen stehen zwei vom Produktionsbereich abgegrenzte Räume zur Verfügung Koordinatenmesstechnik In unserem klimatisierten Dienstleistungszentrum für Koordinatenmesstechnik machen wir Qualität auf 3- und 4-Achsenmessmaschinen sichtbar. Nur geprüfte und dokumentierte Ware verlässt unser Haus. Zusätzlich zur internen Qualitätssicherung führen wir Auftragsmessungen, Erstmusterprüfungen und Auftragsprogrammierungen durch. Deckel Ersatzteile Wir liefern exklusiv original Deckel Ersatzteile für Gravier- und Kopierfräsmaschinen der Serien KF, GK und G1L. Einen Auszug aus unserer Angebotspalette finden Sie untenstehend. * Spannzangen in verschiedenen Abmessungen * Gewindestutzen * Fräslager 10 000 U/min / Fräslager 20 000 U /min * Modellfräseinrichtung * Antriebsschnüre in verschiedenen Abmessungen * Schriftschablonen alle Varianten * Schlichtspindel (links) und Schruppspindel (rechts) * Steuerventile für KF 2 S und KF 3 S * Klemmhülsen

Wir sind Dienstleister mit Firmenstandort in Hamburg. Unsere Tätigkeit besteht im qualitativen und präzisen Einbringen von Tieflochbohrungen, sowie in der Fräs- und Drehbearbeitung in metallische Elemente und weitere Werkstoffe. Wir bieten hierzu das “Rundum-Sorglos-Paket“ an. Von Materialbeschaffung über sägen, tieflochbohren, fräsen, drehen, Oberflächenveredelung und Laserbeschriftung in Bild und Schrift bis hin zum Transport zu Ihrem Unternehmen. Wir bearbeiten, was wir können – und das ist viel! Das Tiefbohrspektrum reicht von Kleinteilen aus der Medizintechnik über Wellen bis 2.000 mm Bohrtiefe bis hin zu Formen mit bis zu 2.500 kg. Seit 2016 bieten wir das CNC Fräsen als Dienstleistung an. Mit unserem Maschinenpark können wir Bauteile bis 1100 x 710mm bearbeiten. Hierfür stehen uns 3- und 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung. Die Programmierung erfolgt mit Mastercam und Fusion 360°. Wir arbeiten auf modernsten CNC-Maschinen Einzelstücke, Prototypen, Vorserien und Serien. Eine weitere Leistung ist unser 3D-Druck Service. Dieser bietet ihnen, über 100 Materialien, 13 Druck Verfahren und über den Onlinerechner ein Angebot in nur wenigen Sekunden inklusive Preis. Ein individuelles Angebot erhalten Sie kurzfristig. Darüber hinaus bieten wir einen IXION Maschinenservice. Sie benötigen hierzu Reparatur, Wartung oder Schulung? Dann sind Sie hier genau richtig! Bei uns profitieren Sie von langjährigen, nationalen und internationalen Erfahrungen eines Außendienstmitarbeiters der Fa. IXION. Die Ersatzteileversorgung ist für uns ebenfalls kein Problem. Bei absehbaren Kapazitätsengpässen infolge einer Reparatur oder Wartung einer Ihrer Maschinen können wir Ihre Produktion während dieser Zeit kostengünstig übernehmen Das qualifizierte Mitarbeiter-Team fertigt für Sie schnell, flexibel und termingerecht im Mehrschichtsystem. Sie haben Fragen zu den oben genannten Themen? Dann treten Sie gerne mit uns in Kontakt! Geschäftsführer René Krüger und sein Team beraten Sie persönlich! Was Sie erwarten können: • Höchste Präzision • Exakte Verläufe • sehr enge Bohrtoleranz • Know-how und langjährige Erfahrung • direkte Ansprechpartner • ISO 9001/2015 Zertifizierung

Unser Hauptziel ist es, Ihnen ein Qualitätsprodukt zu liefern, das Ihren Anforderungen und Vorstellungen entspricht. Seit unserer Gründung haben wir mehrere Produkte bereitgestellt, die hauptsächlich auf Schiffshandhabungsausrüstung basieren, und ein besseres Verständnis für die Bedürfnisse der Schiffsindustrie entwickelt. Unsere Hauptkunden haben uns das Wissen zur Verfügung gestellt, um kompetent ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen, das den Belastungen der Umwelt standhalten soll. Wir haben eine breite Palette von Produkten hergestellt, von kleinen Flanschen bis hin zu größeren, montagefertigen Teilen.

Ein Unternehmen, das personalisierte Artikel aus säurebeständigem Stahl, Aluminium oder Kohlenstoffstahl (schwarz) herstellt. Wir bieten unter anderem: -Modernisierung und Bau von Produktions- / Industriemaschinen und technologischen Linien, -Bau und Reparatur von Lagertanks, -Reparatur von Aluminium-Kraftstofftanks (wir sind für die Durchführung dieser Reparaturen zertifiziert), -Stahlausrüstung für gastronomische Räume (Stahltische, Tanks und andere technologische Möbel), angepasst an das individuelle Projekt des Kunden.

• Gründungsjahr: 1998 • Produktionsfläche 5500 m² • räumliche Trennung der Stahl- und Edelstahlfertigung • Laserschneiden 2D (Trumpf Flachbettlaser 3030 CO2 5KW, 5030 fiber 6 KW und 3030 fiber 10 kW mit Anbindung an Stopa Blechregal), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl: 20 mm, Aluminium 15 mm • Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 5000 T06 fiber) • Laserschneiden 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Rohrlasern bis 430 mm Durchmesser und 3000 mm Länge • Laserschweißen 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040) • Laserschweißen YAG (Trumpf 5010 YAG Laser), Arbeitsbereich 1000x1000x1000 mm, Materialstärken 0,1 – 2 mm Einschweißtiefe, geeignet für alle Metalle außer Messing • Kanten (Trumpf V50, V130, TruBend 5230, TruBend 5085), bis 3000 mm Bearbeitungslänge • Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, WIG-Schweißen, MIG- und MAG-Schweißen, automatisiertes WIG- und MAG-Schweißen mit Fanuc Roboter AM100iC) • Oberflächenbearbeitung (Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren) • Montage • Sortiergerätebau • Konstruktion (Programme: SolidWorks 3D, Inventor 3D, Abwicklungsprogramme SPI und Autopool, Trumpf Programmiersoftware)

Ferhat Karahatil Maschinenbau stellt Maschinenbauteile und Komponenten in verschiedenen Materialien her. Unser Kerngeschäft bilden Prototypen, Einzel und Serienteile. Unser Unternehmen hat sich auf die Verarbeitung von einfachen bis hin zu komplexen Teilen spezialisiert. Es erwarten Sie Produkte mit hoher Präzision. Ihre Ansprüche machen die Qualität unserer Arbeit aus. Gerne beraten wir Sie bei einem unverbindlichen Gespräch. Wir stehen Ihnen von der Planungs- bis hin zur Bauphase zur Seite. Impressum Angaben gemäß § 5 TMG Ferhat Karahatil Ferhat Karahatil Maschinenbau Am Handwerkerzentrum 1 A3 52156 Monschau-Imgenbroich Angabe des Haftpflichtversicherers: Allianz Versicherungs-AG Nr.: AS-9235662119 Kontakt: Telefon: 015228401131 E-Mail: info@karahatil.de Umsatzsteuer-IDUmsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE 335264528

Über 300 Mitarbeiter, ein Werk, das nach neuesten Erkenntnissen der Prozesssteuerung und des Materialflusses gestaltet ist, sowie eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe im Einklang mit gut ausgebildeten Mitarbeitern sorgen dafür, dass die Summe von Können und Zuverlässigkeit an jedem Punkt der Prozesskette greift. Unsere Hochpräzisionsteile gehen an namhafte Kunden aus folgenden Branchen: Automotive, Mobil-Hydraulik, Elektroantriebe, Maschinenbau, Sensorik, Medizintechnik

Handel mit Halbzeugen (Rohre, Stangen, Bänder, Blecher) auf Cu-Basis Handel mit Dreheteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Handel mit Stanzteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Technische Unterstützung bei der Produktentwicklung

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Die Gesellschaft Iskra ISD fertigt in modernen technologischen Prozessen und mit der entsprechenden Ausrüstung technisch präzise kundenspezifische Metall- und Kunststoff-Bestandteile. Die Herstellung der Teile für feinmechanische, elektrotechnische und elektronische Industrie hat schon im Jahre 1946 begonnen. Die Gesellschaft beliefert die Kunden in elektro-elektronischer Industrie, in Industrie der Haushaltsgeräte und in Autoindustrie sowohl in Slowenien als auch in Deutschland, Dänemark, Schweiz, Österreich, Italien usw. Durch ständige Entwicklung und Verbesserung der Prozesse werden immer höhere Kundenforderungen erfüllt.

Die Haupttätigkeit in "Karovic Produkt" ist das Zusammenbauen und Schweißen von mechanischen Bauteilen und die Bearbeitung von Metallteilen. Auf Anfrage können wir Metallkonstruktionen herstellen, entweder einteilig oder in Serie.