Die Firma Resch Maschinenbau GmbH möchte sich heute als ein Partner für die Zukunft vorstellen. Wir sind mit 160 Mitarbeitern ein leistungsfähiger Lieferant für die Bereiche der Blechfertigung (Laserschneiden; Schweißen; Kanten...). Ebenso sind wir in den Bereichen der Mechanischen Fertigung (Drehen; Fräsen) mit neuesten Maschinen und Technologien beheimatet. Unser Spektrum runden wir mit der Baugruppenmontage ab. Dies ist für die Serienfertigung ein durchaus interessanter Weg. Aber auch Ideen und Vorstellungen für eine Kostengünstige Wahl der Fertigung ist für uns selbstverständlich, und wird unseren Kunden gerne angeboten. Eine punktgenaue Anlieferung (wenn nötig Just in Time) ist für uns keine Herausforderung, sondern Tagesgeschäft. Wir liefern neutral an den Endkunden Teile oder komplette Anlagen aus.

Herzlich willkommen bei ATG Automatisierung unterstützt Unternehmen dabei, Prozesse in Fertigung, Logistik und Qualitätskontrolle effizienter zu gestalten. ATG, AutomatisierungsTechnik Graf, entwirft, fertigt, installiert und betreut individuell zugeschnittene Automatisierungs-lösungen für und in Unternehmen verschiedenster Wirtschaftszweige. Kunden aus dem Maschinenbau, Automobilzulieferer, Unternehmen aus Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Landwirtschaft und viele weitere aus dem produzierenden und verarbeitenden Gewerbe nutzen den Anforderungen entsprechend konzipierte ATG-Automatisierungslösungen zur Steigerung von Effizienz und Qualität. Ein Team aus 30 hochqualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern erstellt kundenspezifische Teil- und Komplettlösungen, fertigt, erweitert, modifiziert und regeneriert bestehende Anlagen – stets fokussiert auf eine vertrauensvolle und langfristig erfolgreiche Partnerschaft mit unseren Kunden.

Ideen werden wahr, mit dem richtigen Know How. Seit 1974 verfolgen wir unsere Firmenphilosophie: unabhängig, kreativ, flexibel und praxisorientiert. Für uns ganz wichtig: Perfekter Service mit Kompetenz. Wann immer möglich, fertigen wir unsere Produkte unter einem Dach und übernehmen selbst den Transport zum Kunden sowie die Montage vor Ort. Dabei befähigt uns unsere Betriebsgröße, Aufträge auch kurzfristig in die Produktion einzuplanen. Made in Germany ist für uns kein leeres Schlagwort, sondern ein Bekenntnis zu höchster Qualität. Und das in der 2. Generation unseres Familienbetriebes. Zerspanung Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die konventionelle Fertigung von Dreh- und Frästeilen, als auch die Herstellung von Serienteilen auf modernen CNC-Maschinen. Dabei bearbeiten wir sowohl Stahl und Aluminium sowie Kunststoffe. Auf unseren Fräszentren können wir Teile bis zu 1020 x 520 x 520 mm bearbeiten (3- und 4-Achs Bearbeitung möglich). Drehteile liefern wir Ihnen als Einlegeteile bis zu einem Durchmesser von 400 mm, als Automatenteile bis zu 60 mm Durchmesser. Dabei schrecken wir auch vor komplexen Geometrien und engen Toleranzen nicht zurück. Unser Fertigungsspektrum wird ergänzt durch Hartdrehen, Flachschleifen und Rundschleifen. Wir liefern Ihnen nicht nur komplexe Dreh- und Frästeile, gerne stehen wir Ihnen mit unserem Wissen und der langjährigen Erfahrung schon bei der Entwicklung Ihrer Teile zur Seite. Gerne beraten wir Sie schon bei der Erstellung des ersten Musterteils, bis hin zur Serienproduktion. Unsere zahlreichen Kunden können dies bestätigen. Sondermaschinen / Anlagenbau Unser qualifiziertes Fachpersonal macht es möglich Konstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 3t herzustellen. Dabei liegt unser Schwerpunkt auf Transport- und Handlingeinrichtungen. Selbstverständlich produzieren wir auch nach Kundenzeichnungen. Alle Arbeiten werden bei uns kompetent und gewissenhaft ausgeführt. Gerne kümmern wir uns auch im Ihre Anfrage. Sprechen Sie uns einfach darauf an! Diensleistungen Um unser Lieferprogramnm abzurunden arbeiten wir mit langjährigen Partnern im Bereich Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung zusammen. Dadurch können wir Ihnen, um nur einen kleinen Teil zu nennen, unter anderem folgende Zusatzleistungen anbieten: * galvanisch verzinken * feuerverzinken * härten * plasmanitrieren * lackieren * pulverbeschichten * brünieren * vernickeln * eloxieren * harteloxieren * und vieles mehr... Unser Dienstleistungskonzept wird Sie begeistern, denn rund um die mechanische Fertigung sind wir der richtige Partner für Ihre Wünsche.

aeoon Technologies GmbH – Ihr Partner für Maschinenbau, Mechatronik und Automatisierung aeoon Technologies GmbH mit Sitz in Kramsach (Tirol) ist ein erfahrener Anbieter im Bereich Maschinenbau, mechatronische Systeme und Automatisierungstechnik. Wir entwickeln und fertigen komplexe Baugruppen, Maschinenkomponenten sowie kundenspezifische Systemlösungen – alles aus einer Hand. Unser Leistungsspektrum umfasst: • CNC-Zerspanung (Fräsen, Drehen, Bohren) • Mechatronische Baugruppenmontage • Elektromontage • Automatisierung & Handhabungstechnik • Funktions- und Qualitätstests Mit hoher Fertigungstiefe, modernem Maschinenpark und flexiblen Produktionskapazitäten bieten wir Lösungen für Einzelteile, Kleinserien und OEM-Projekte. Qualität, Präzision und Liefertreue stehen bei uns im Mittelpunkt. Kontaktieren Sie uns für Ihre Anforderungen in der Fertigung und Montage von Maschinen- und Systemkomponenten!

Mit Hilfe moderner CNC-Drehmaschinen und -Bearbeitungszentren werden wir allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht. Neben der Bearbeitung von Groß- und Mittelserien sind wir auch auf die Bearbeitung von Kleinserien und die schnelle Fertigung von Einzelteilen und Prototypen spezialisiert. Wir fertigen Drehteile bis zu einem maximalen Durchmesser von 900 mm und arbeiten in einem Fräsbereich von 1.000 x 600 x 600. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion werden in unserem eigenen Vorrichtungsbau hergestellt und somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

GTS Global Technology System wurde gegründet von: Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO. Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen. Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht. Unsere Handlungsfelder sind: - Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen - Tarifangebot - Lösung von Qualitätsproblemen - Zeichen- und Designlösungen - Logistiklösungen

Wir sind eine neue Firma aus Slowenien in endwiklungs fase mit Drehen betrieb und großen wisehn in der zukunft mit anderen Möglichkeiten fur bearbeitungs Metallen/Werkstoffs.

Das Unternehmen mit Sitz in Wettringen blickt auf eine lange Geschichte zurück: 1945 von Heinrich Annas gegründet, produzierte der Betrieb in der Vergangenheit vor allem einbaufertige Maschinen- und Ersatzteile für die Textilmaschinenindustrie. 2007 übernahm Ludger Dropmann die Geschäfte und führt das Unternehmen seither in die Zukunft: Als verlässlicher Zulieferer für Industrieunternehmen stellt Annas Maschinenbau heute Einzelteile sowie Maschinen und Anlagen für verschiedenste Branchen her. Durch die steigende Nachfrage nach Zulieferteilen für Windkraft- und Biogasanlagen hat der Bereich der regenerativen Energien zunehmend an Bedeutung gewonnen. Wir sind Ihr kompetenter Partner wenn es um die Fertigung, Beschaffung und Behandlung von Einzel- und Serienteilen geht. Darunter z.B.: • Zahnräder • Kettenräder • Wellen • Achsen • Dreh- und Frästeile Mit einem Team qualifizierter Fachkräfte fertigen wir nach Zeichnungsangaben bzw. Muster oder entwickeln passgenaue Lösungen für Ihren Bedarf. Unser technologisches Know-How umfasst alle gängigen Wärmebehandlungs- und Beschichtungsverfahren.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH wurde im Jahre 1983 von dem jetzigen Geschäftsführer, Karl Ruhl, als Einzelfirma gegründet. Stetiges Wachstum und kontinuierlicher Aufbau erforderte 1987 den Einsatz der CNC-Technik. Im Jahre 1991 wurde eine neue Fertigungshalle errichtet, die im November in Betrieb genommen wurde. Zur Zeit werden 8 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, der Produktionspartner und Zulieferer anspruchsvoller Maschinenelemente , Präzisionsteile und Sondermaschinen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen. Wir halten für Sie die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik bereit und sind damit in der Lage, auch komplizierte Teile wirtschaftlich, präzise und preiswert zu fertigen. Unser Spezialgebiet: Fertigung von Einzelteilen; Serienteile inklusive sämtlicher Werkstoffe im Stahl-, Guss- und NE-Metallbereich. Herstellung von Maschinen und Aggregaten nach Ihren Konstruktions- und Fertigungszeichnungen oder Unterlagen. Sinnvolle Integration des gesamten Fertigungsfeldes, eine gute Betriebsorganisation CAD-Anlagen mit integrierter NC-Programmierung, DNC-Betrieb sowie neueste Fertigungstechnologien führender Werkzeugmaschinen-Hersteller und der Einsatz modernster Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen eine sehr hochwertige und effektive Fertigung. Qualität – Termintreue – Wirtschaftlichkeit – Leistungsfähigkeit liegen bei uns in einer Hand und sind Grundlage für die Lieferung von Klein- und Mittelserien in höchster Qualität zu hervorragenden Konditionen. Vom einfachen Teil bis hin zu komplexen Anforderungen.

Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet und wuchs schnell zu einem universellen Partner für die Befestigungstechnik und Stanzindustrie heran. Mit der Herstellung und dem Vertrieb von Umformwerkzeugen zur Massivumformung, sowohl im Fliesspressbereich, als auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik haben wir den Grundstein für eine mehr als 25-jährige Firmenhistorie gelegt. Als international operierendes Unternehmen, haben wir es uns zum Ziel gesetzt unseren Kunden eine möglichst kosteneffiziente Preisstruktur zu bieten, gepaart mit einem Logsitikstandort und erfahrenen Ansprechpartnern vor Ort, zentral gelegen in Gotha (Thüringen). Unsere Präzisionswerkzeuge finden u.a. mittlerweile ihren Einsatz in den Industriebereichen der Befestigungstechnik, Wälzlagerherstellung, Kunststoffverarbeitung, der Feinstanztechnik, dem Sondermaschinenbau sowie der Pharmazie- und Medizintechnik.

Aus der ITAG-Maschinenfabrik, die seit 1930 Bohrgestänge, Schwerstangen und Stabiliser für die ITAG-eigenen Bohrtürme produzierte, entwickelte sich seit den 70er Jahren die ITAG L&R zu einem hoch spezialisierten Lohnfertiger von sehr langen und runden Präzisionsteilen und Sondergewinden für den Maschinen-, Schiffs- und Anlagenbau sowie für Eisenbahnwellen und Hochdruckrohre. Die Kernkompetenzen des Unternehmens sind das Tieflochbohren in Stahl bis 20 m Bohrtiefe, Langdrehen bis 30 m Bauteillänge, Schneiden von Regel-, Sonder- und Prämiumgewinden bis zu 24½“, das Verbindungs- und Auftragschweißen sowie die Produktion und Reparatur von Bohrgestängen und Futterrohren nach Kundenvorgaben auf unseren modernen Produktionsanlagen. Tieflochbohren: in Stahl und hochfesten Legierungen bis 20 m Länge Langdrehen: von Drehteilen bis 30 m Länge und 40 t Gewicht. Richten: mit bis zu 1250 t auf 0,1 mm pro Längenmeter genau. Reiben, Honen & Rollieren: gerieben bis Ra 0,8 µm, gehont bis Ra 0,2 µm. Fräsen & Bohrwerksbearbeitungen: mit Fräswegen bis 5500 x 1200 x 1500 mm. Bandschleifen: bis ∅ 610 mm und 30 m. Schweißen: WIG, WIG-HD, MIG/MAG, UP, UP-Band, RES … Messen, Prüfen, Zertifizieren: ZfP und QM-System gemäß ISO 9001:2008, API Q1.

Seit mehr als 50 Jahren ist TIELKE erfolgreich auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung tätig. Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind so vielfältig wie ihre Zusammensetzung. Wir beliefern dabei die verschiedensten Bereiche - von der Haus- und Sanitärtechnik über Sicherheitstechnik und Bauindustrie bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen und Weiterverarbeiter aus den Bereichen Armaturen, Bau, Metallverarbeitung, Möbel, Leuchten, Werkzeuge, Automotive, Elektro und viele mehr. Die Verarbeitung von maßgeschneiderten Werkstoffen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. ökonomische und ökologische Faktoren verlangen eine kontinuierliche Anpassung der Technik an spezielle Erfordernisse - eine Herausforderung für jeden Betrieb. TIELKE stellt sich dieser Herausforderung! Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und hervorragend geschulten Personals - u.a. im eigenen Werkzeugbau - entwickeln wir unter Berücksichtigung der sich verändernden Umweltaspekte optimale Prozessketten und Produktionszyklen und garantieren Ihnen höchste Qualität bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Immer höhere Ansprüche der weiterverarbeitenden Industrie fordern ein hohes Maß an Perfektion und Präzision der zugelieferten Komponenten. Damit der optimale Ablauf der Produktion unserer Kunden gewährleistet ist, investieren wir laufend in die Zukunft und verfahren permanent nach höchsten Qualitätsstandards. Modernste Fertigungstechnik und perfekt eingespielte Logistik bilden bei TIELKE die Grundlage für umfangreiche Produktionskapazitäten. Selbst Stückzahlen in Millionenhöhe liefern wir termingerecht in höchster Qualität bei Stückgewichten von 0,1g bis 1.400g. Dabei verarbeiten wir sämtliche Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere. Unsere Fertigungsleistung erfolgt eingebettet ins TIELKE Projektmanagement oder unabhängig davon als Lohnfertigung. Nutzen Sie unser exzellentes Know-How und unsere effizienten Produktionsanlagen auch im Rahmen der Lohnfertigung zur Überbrückung von Kapazitätsengpässen oder bei Termindruck und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.

Seit über 18 Jahren überzeugen wir unsere Kunden mit unserem Know-How in Service, Reparaturen und Lohnarbeit. Unser kleines Team besteht aus zuverlässigen und kompetenten Mitarbeitern. Wir freuen uns, dass sie sich für unser Unternehmen interessieren. Bei Fragen kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne und stehen Ihnen zur Verfügung.

Schotte Automotive ist spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von individuellen metallischen Verbindungselementen. Jahrzehntelange Erfahrung, die enge Verknüpfung der Bereiche Engineering und Fasteners, der hohe Qualitätsanspruch und die konsequente Orientierung und Einhaltung der Automotive und Industriestandards machen uns zu einem verlässlichen international agierenden Partner. Von der Einzelanfertigung über Kleinst- oder Großserien bis hin zur Sortierung führen wir – geleitet von unserer 360°-Philosophie und der Null-Fehler-Strategie – OEM, Firstier und Secondtier gemeinsam zum Erfolg.

SC NAPOTOOLS SRL ist ein Unternehmen, das Werkzeuge, Stempel, Matrizen und SDVs verkauft und produziert, basierend auf der Zukunft, mit nationaler Aktivität und Sitz im rumänischen Kreis Cluj. Wir entwickeln und fertigen Produkte für fast alle Industriebereiche nach höchsten Qualitäts- und technischen Standards. Unser Produktportfolio umfasst das gesamte Sortiment an Formen, Werkzeugen, Stanzern und SDVs: 1. Pulvermetallurgisch hergestellte Produkte, deren geometrische Konfiguration äußerst kompliziert, vielfältig und mit sehr großen Toleranzen ist; 2. Formen mit elastischer Verformung; 3. Stempel, die in der Papierindustrie und in Druckern (Etiketten) verwendet werden; 4. Kalt- und Heißverformungs- und Prägestempel, 5. Formen zum Einspritzen von Kunststoffen

Wir sind eine kleinere Firma welche erzeugt verschidene Maschinenteile, als auch einfache Maschinen speziellen Anwendungen. Wir haben freie Kapazitäten in das Bereich CNC drehen, und das 5-Seiten Stangenbearbeitung (Drehen und fräsen mit angetriebenen Werkzeugen und y-Achse). Unsere Kontaktdaten sind: Katušić Krešimir tel: +385-1-3310-149 fax: +385-1-3310-129 GSM. +385-98-352-376 www.preciz.hr e-mail: preciz@preciz.hr Schoene Grüsse aus Zagreb!

Die Groschopp AG entwickelt seit nun fast 75 Jahren Motoren und Getriebe. In unserem Hauptfirmensitz in Deutschland (Viersen) befindet sich unsere Verwaltung, Vertrieb, Entwicklung, Produktion und Montage. Zusätzlich haben wir einen Fertigungsstandort in China (Ningbo / südlich von Shanghai). Als Tier-One-Supplier für große OEMs aus dem Maschinen- und Anlagenbau konzipiert, entwickelt, produziert und montiert Groschopp auch komplette Plug-and-Play-Lösungen. Egal ob standardisiert oder komplett individuell auf Ihre Anforderung zugeschnitten - wir begleiten Sie von der Entwicklung und Konstruktion, über den Prototypenbau mit anschließender Erprobung, bis hin zur Montage und Serienfertigung.

Die Firma wurde 1993 durch Hubert Brülhart und Rudolf Renfer mit vier Mehrspindlermaschinen gegründet. 2004 übernahm Hubert Brülhart RB-Cema und führt das Unternehmen heute mit Patrick Schlatter. Im Laufe der Zeit wurde die Maschinenanzahl erhöht, Automatisierungen vorgenommen und als letzter Meilenstein die optische 100%-Kontrolle eingeführt. 3 Mehrspindelautomaten Tornos AS 14 4 Mehrspindelautomaten Tornos AS 14 mit Lademagazin 1 Mehrspindelautomat Tornos SAS 16 mit Lademagazin 11 Mehrspindelautomaten Tornos SAS 16.6 mit Lademagazin (davon 2 mit jeweils einer Spindel mit CNC Kreuzschlitten ausgerüstet)