Vom Einzelstück als Prototyp bis zur Großserie fertigen und bearbeiten wir Zahnräder und andere Getriebekomponenten nach Kundenwunsch in hoher Qualität und Präzision. Die PreTec GmbH & Co. KG ist Ihr erfahrener, kompetenter Partner für Zahnräder, Stirnräder und Schalträder bis zu einem maximalen Durchmesser von 1000 mm. Gefertigt wird im Fräs- Wälzstoß- und Schleifverfahren. Des weiteren stellen wir Hohlräder, Zahnriemenräder, Schneckenräder, Keilwellen, Zahnstangen, Schneckenwellen und Gewinde her. In hoher Qualität werden Ihnen unter anderem Außen- und Innenverzahnungen (auch geschliffen), Lohnverzahnung, Zahnflankenschleifen im Wälz- und Profilschleifverfahren, Innen- und Außenrundschleifarbeiten, Hartdrehen, CNC-Dreh- und Fräsearbeitung sowie Komplettfertigung nach Zeichnung einschließlich Wärme- und Oberflächenbehandlung geboten! Mit dem umfangreichen Messmaschinenpark in klimatisierten Messräumen, welcher Verzahnungsmesszentren, ZEISS-Koordinatenmessgerät mit Rundtisch, MAHR-Formtester, Universal-Härteprüfgerät, Funkenspektrometer zur Werkstoffanalyse, Rauheitsprüfgeräte und Konturenmessgerät umfasst, prüfen und dokumentieren wir die Qualität. Mittels Nital-Ätzverfahren wird die Schleifbrandfreiheit der Schleifprozesse überwacht und sichergestellt. PreTec GmbH & Co. KG empfiehlt sich als Ihr Lösungsanbieter bei nahezu allen Verzahnungsaufgaben in den Bereichen Automobil, Landmaschinen, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Antriebstechnik,… etc.

Das Unternehmen FDM-Zerspanungstechnik besteht seit 1998 am Standort Treuenbrietzen und fertigt mit 10 Mitabeitern Zeichnungsteile auf modernsten CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen. In der über zehnjärigen Produktionserfahrung zählen Kunden aus dem Laborgerätebau, Messgerätebau, Medezintechnik, Baumaschinenherstellung und Tonstudio-Ausstatter zu unseren Hauptauftraggebern. Als weiteren Service an unseren Kundenkreis bieten wir die Veredelung der in unserem Hause gefertigten Werkstücke wie vernickeln, eloxieren, verzinken, oder pulverbeschichten. Immer mehr unserer Kunden wünschen von uns, daß die in unserem Hause gefertigten Werkstücke in die entsprechende Baugruppen integriert werden. So besteht in unserem Hause auch eine Montagestrecke um diesen Service zu bieten.

In Sachen Kunststoffzerspanung von Anfang an dabei. Im Jahre 1971 wurde die Firma von Alfred Schweizer in die Handwerksrolle eingetragen und das Kunststoffzerspanen wurde in einer kleinen Halle zur Leidenschaft. Der heutige Betrieb ist in einem denkmalgeschützten Gebäude im Dorfzentrum des Kleinodes Gemünda eingegliedert. Mit viel Aufwand und Liebe zum Detail wurde ein Gebäude nach dem anderen von der Familie Alfred Schweizer renoviert und als Produktionsstätte genutzt. Bestand in den ersten Jahren der Firmengeschichte unser Maschinenpark lediglich aus Drehautomaten, wurde dieser in den folgenden Jahren kontinuierlich um CNC- gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen erweitert. Die Grenzöffnung 1989 und die Wiedervereinigung brachten unseren Produktions-Standort aus dem ehemaligen Zonenrandgebiet in eine zentrale Lage Deutschlands, der nunmehr auch eine hervorragende Infrastruktur aufweist. Im Jahre 1994 trat Sohn Marcus Schweizer in die Firma ein. Um den Standort zu erhalten und den Betrieb zu vergrößern wurde eine weitere Produktionshalle im Stil der alten Gebäude erbaut und im Inneren auf die Anforderungen eines modernen Betriebs zugeschnitten, der mittlerweile einen Industriecharakter bezüglich der Produktpalette aufweist. Das äußere Erscheinungsbild der Gebäude, sowie der zentrale Standort lässt nicht vermuten, welch hochtechnisierte Fertigungsverfahren auf ca. 1000qm angewandt werden. Durch die enge Zusammenarbeit von jung und alt sind in unserem Betrieb Werte wie Disziplin, Ordnung und Ehrlichkeit gegenüber Kunden und Lieferanten genauso selbstverständlich, wie ständiges Streben nach Innovation und Fortbildung. Unsere Leistungsspektrum Auf modernen CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen werden unterschiedlichste Kunststoffe bearbeitet, die sich in Konstruktions-Kunststoffe (z.B. PA, POM, PET, PC PP, PE, ABS, PMMA) und Hochtemperatur-Kunststoffe (z.B. PVDF, PTFE PEEK, PI, PAI, PBI,) einteilen lassen. Diese Kunststoffe können verschiedenste Modifikationen aufweisen. Individuelle und flexible Fertigung von Prototypen nach Kundenwunsch bis hin zu Mittelserien sind unsere Stärke. Die Produkte finden sich zum Beispiel in der Medizintechnik und der Reinraumtechnik, Elektrotechnik, Steuer- und Regelungstechnik, Luft- und Raumfahrt oder der Automobilindustrie und in vielen weiteren Bereichen wieder. Partnerschaftlich entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Lösungen und Produkte.

KOPP-Feinmechanik GmbH - Ihr Partner für Präzision, absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus Schramberg-Sulgen! Seit der Firmengründung im Jahre 1945 schätzen unsere Kunden die Qualität unserer Arbeit. Auf unserer Kundenliste stehen heute namenhafte Industrie- und Handelsunternehmen aus den Branchen Medizintechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Uhrmachertechnik, Schmuck, Optik, Feinmechanik sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Mittlerweile über sieben Jahrzehnte und inzwischen mit der vierten Generation, haben wir unsere Liefertreue und Qualität bewiesen. Wir bearbeiten ein sehr breites Werkstoffspektrum - zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoffe,... Auch bei schwierigen Werkstoffen wie Titan, E-CU, Teflon, sonder Edelstählen,... verfügen wir über umfangreiche Erfahrung. Wir sind gewohnt enge Toleranzen und schwierige Teile zuverlässig zu produzieren. Toleranzen im kleinsten "µ"-Bereich gehören bei uns zum Tagesgeschäft. Jeder einzelne Arbeitsgang wird durch mindestens eine weitere Fachkraft sorgfältig gegenkontrolliert. Dadurch haben wir äußerst selten Reklamationen. Kundenzufriedenheit ist bei uns Chefsache! Sie werden bei uns direkt von der Geschäftsleitung betreut - vom Angebot über die Fertigungsplanung und Qualitätssicherung bis zum Versand.

Als mittelständisches Unternehmen entwickeln und fertigen wir * Einzel- und Serienteile nach Muster oder Zeichnung * Prototypen nach Bedarf * Maschinen und Vorrichtungen für die Mess- und Prüftechnik * Anlagen und Systeme für den Bereich der automatisierten Montage * Handlingsysteme und Handhabungsgeräte Unsere anspruchsvolle Kundschaft, die überwiegend aus der Automobilindustrie kommt, schätzt uns als zuverlässigen und kompetenten Partner, weil wir * uns der gestellten Aufgabe vom ersten Entwurf bis zur Inbetriebnahme und Schulung annehmen * flexibel reagieren und termintreu liefern * von der Geschäftsleitung bis zu unseren Mitarbeitern erfahrene Praktiker sind * sowohl in der Qualität unserer Produkte als auch im QM-System unseres Unternehmens überzeugend sind.

50 Jahre Erfahrung sprechen für sich Wir sind ein Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren in der mech. Fertigung tätig ist. Unsere jahrelange Erfahrung und hervorragende Qualität sprechen für sich. Schon immer war und ist es für uns selbstverständlich, uns voll und ganz auf unsere Kunden einzustellen und für individuelle Probleme, individuelle Lösungen zu finden. Beschaffung, Fertigung & Oberflächen-/Wärme-behandlung aus einer Hand. Maximale Flexibilität durch individuelle Komplettlösungen für unsere Kunden. Kürzeste Lieferzeiten und bestechende Qualität für vollste Kundenzufriedenheit. Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2015 (angelehnt an VDA6.1). ​Für weitere Auskünfte oder zur Präsentation unseres Betriebes, auch in Ihrem Hause, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Ihre Anfragen werden wir umgehend und zuverlässig bearbeiten

Das gesamte Spektrum der Blech- und Metallverarbeitung - Alles aus einer Hand. Die 1975 als Unternehmen zur Herstellung von Fettversorgungsanlagen und Containersystemen gegründete Firma Schaller Technik GmbH bietet seit 1995 auch das gesamte Spektrum der Blech- und Metallbearbeitung aus einer Hand. Wir sind ein Komplettanbieter, der seine Kunden von der Konstruktion bis zur Montage begleitet, berät und unterstützt. Im Bereich Planung und Konstruktion sind wir durch ein Team, das aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren besteht bestens aufgestellt. Flexibilität und rasche Reaktionszeiten sind in der heutigen Zeit unumgänglich. Ein großes Lager mit einer Vielfalt an Blechen und anderen Rohmaterialien ermöglicht kurze Lieferzeiten. Auch Kleinstmengen können innerhalb kürzester Zeit hergestellt werden. Service ist für uns besonders wichtig. Daher liefern wir nicht nur zuverlässig, wir unterstützen Sie auch gerne bei Ihrer Montage. Außerdem bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer Just-in-time-Lieferung für Abrufaufträge.

Unsere jahrzehntelange Erfahrung und unsere partnerschaftlich orientierte Unternehmensphilosophie sind Garanten eines umfangreichen Leistungsspektrums. Für unsere Kunden bedeutet dies, von einzigartigen Vorteilen profitieren und auf die zertifizierten Qualitätsstandards der WGF vertrauen zu können. WGF - Ihr Partner für eine erfolgreiche Zusammenarbeit: Motivierte, kundenorientierte Mitarbeiter/innen Hohe Verfügbarkeit der Katalogartikel Sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis Industrielieferant/Erstausrüster Innovative Partnerschaft Qualitätskontrollen gemäß ISO EN DIN 9001:2015 Kommissionsläger für unsere Industriekunden Die Kernkompetenzen der WGF liegen insbesondere in der Kombination einer großen qualitativ hochwertigen Sortimentsbreite und -tiefe sowie in der Kombination an logistischen und dispositiven Versorgungskonzepten.

Edelstahl Sonderbau, Pumpengehäuse, Schweißkonstruktionen, Werkstoffe : Edelstahl Duplex Stähle. Super Duplex Stähle. DIN EN 9010-2 Din EN 3824-2 Norsog M 601 M 650 sonstige Metallbauarbeiten wir Geländer Treppen usw.

Wir bieten perfekten Service für kleine und mittelständige Unternehmen. Wir bieten branchenweit unschlagbaren Service. Unser Ziel sind perfekte Ergebnisse und die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität. Darauf sind wir stolz. Wir beraten Sie sowohl in der Beschaffung komplexer oder technisch anspruchsvoller Bauteile. Durch unsere Erfahrung können wir schnell und unkompliziert Maßnahmen erarbeiten und gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Ihnen fehlen Kapazitäten im Einkauf oder Ihre Mitarbeiter sind in spezielle Projekte eingebunden? Fragen Sie uns einfach! – Wir sind für Sie da! Nutzen Sie unser Know-How, unser weltweites Netzwerk und unsere Erfahrung in Bezug auf Technologie, Fertigung und Lieferantenauswahl.

Spezialist im Bereich Formenbau, Maschinenbau und der Zerspanungstechnik. CNC - Drehen - Fräsen - Schleifen - Erodieren - 5-Achs-Bearbeitung - Präzisionsteile - Spannwerkzeuge - Spritzgusswerkzeuge

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Die Firma SGN-STEEL GmbH beschädftigt sich seit Jahr 2000 mit Metallbearbeitung, produktion von Rohrflanschen und Vertrieb.Ziel ist es, Rohrflansche in ausgezeichneter Qualität. Einige Produkte aus der Produktpalette: Flachflansche, Lose Flansche, Gewindflansche, Ansi Flansche, Blindflansche, Montage Zwischenstück, Rohrbündelwände ,Wendelflansche, Mannloch, Stammflansche, usw. Einige Produkte aus der Produktpalette Sonderflanschen. Jeglichger Form, Dicke, aller Typen nach Zeichnungen sogar mit verschidenen Bohrungen, Gewindeverbindungen mit metrischem, Rohr- oder NPT gewinde bis DN 2000. Ausführung: mit natürlicher, galvanischer oder Feuerverzinkter Oberfläche.

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteil machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Dafür sorgt unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015. Im Jahr 1942 gründete der Unternehmer Walter Bornmann das Unternehmen. Wurden in den ersten Jahren einfache Drehteile auf Drehbänken und Säulenbohrmaschinen gefertigt, so ermöglichte der stetige Umsatzzuwachs Investitionen in moderne Dreh- und Fräszentren sowie weitere Zerspanungs- und Prägetechnik. Diese Investitionen haben die Leistungsfähigkeit des Unternehmens entscheidend beeinflusst und ermöglichen bis heute den Markt mit qualitativ hochwertigen Produkten, zu einem attraktiven und wettbewerbsfähigen Preis- / Leistungsverhältnis zu beliefern. Im April 2018 erfolgte die Übernahme der Gesellschaft durch die BPE Unternehmensbeteiligungen GmbH bei einer gleichzeitiger Beteiligung des Managements. Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 qm Produktionsfläche Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern von 6 – 100 mm. WaBo – „Sicherheit durch Präzision“

STEELKOV sro ist ein seit 2005 auf dem Markt tätiges Unternehmen, das auf langjähriger Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Schlosserproduktion aufbaut. Die Hauptphilosophie unseres Unternehmens ist ein kundenorientierter Ansatz mit Schwerpunkt auf Qualität und Termintreue. Unser Ziel ist es, die Qualität kontinuierlich zu verbessern und uns auf Trends im Engineering zu konzentrieren. Wir bieten langjährige Erfahrung, hohe Qualität und professionellen Ansatz. Um die kontinuierliche Verbesserung unserer Arbeit sicherzustellen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001: 9016 und EN1090-2 EXC: 2 implementiert Unsere Kunden sind Unternehmen aus verschiedenen Branchen der Maschinenbau-, Bau- und Fertigungsindustrie wie: USS Kosice as, GUDE sro, EUROVIA SK as, KRONOSPAN Ltd, KOSITa.s., MAKS-D, sro Muster unserer Produktion .... -metallbehälter / paletten, -Stahlförderer / -rahmen Stahlkonstruktionen -Viele andere Metallteile nach Kundenwunsch

Hohe Produktionsqualität ist unsere Priorität. Unsere Mitarbeiter sind erstklassige Spezialisten. Ihre Fähigkeiten, kombiniert mit dem gesammelten technologischen Wissen, führen zu einer hohen Qualität des Endproduktes. Der Beweis dafür sind ständige Bestellungen und Zusammenarbeit mit bedeutenden Unternehmen.

Willkommen bei Ihrem Partner für Maschinen- und Anlagenbau! Wir sind ein führendes Unternehmen mit Sitz in Krefeld, spezialisiert auf die Herstellung und Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Expertise erstreckt sich über den Bau von Maschinenbauteilen, Drehteilen, Frästeilen und Schweißkonstruktionen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Fertigung von Präzisionsteilen: Hochqualitative Dreh- und Frästeile für verschiedenste Anwendungen. Schweißkonstruktionen: Robuste und zuverlässige Konstruktionen nach Ihren Vorgaben. Projektmanagement: Technisch beratender Vertrieb zur effizienten Umsetzung Ihrer Projekte. Warum wir? Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung in der Branche und ein tiefes Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden. Innovative Lösungen: Maßgeschneiderte und innovative Ansätze für jede Herausforderung. Qualität und Zuverlässigkeit: Höchste Standards in der Fertigung und termingerechte Lieferung. Wir suchen ständig nach qualifizierten Fachkräften im Bereich der Fertigung und Zerspanung sowie nach engagierten Projektmanagern im technisch beratenden Vertrieb, die mit uns wachsen und unsere Erfolgsgeschichte fortsetzen möchten. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir auch Ihre Projekte erfolgreich umsetzen können!

Sehr geehrte Interessenten, als größter und modernster Hersteller in Mittel-Osteuropa produziert unser Unternehmen mit automatischen, robotisierten Maschinen hochwertige Stahlbauteile. Durch die Lieferung unserer Produkte wollen wir unseren bestehenden und neuen Partnern Effizienzsteigerungen und langfristige Planungssicherheit bieten. Wir haben moderne Anlagen in unserem Werk, mit Hilfe deren wir in der Lage sind, exzellente Qualität zu effizienten Preisen anzubieten. (Zwei Laserschneidmaschinen, zwei Kantmaschinen, eine Portalfräsmaschine, zwei Beschichtungsanlagen, einen Schweißroboter, eine Laserschweißanlage etc.) Wir prüfen gerne jede Anfrage und sind auch offen, gemeinsame Entwicklungen zu machen. Gerne warten wir auf Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüßen Silvia Flögl CAADEX Kft. Key Account Manager sf@caadex.hu www.caadex.com

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.