Unser Unternehmen ist seit über 25 Jahren in den Bereichen CNC-Frästeile, Prüflehrenbau, Messvorrichungen und Vorrichtungsbau tätig. Wir bieten im Bereich CNC-Frästeile die Anfertigung von Musterteilen, sowie Kleinserien nach Kundenzeichnungen und Datensätze an. Bearbeitet werden alle zerspanbaren Materialien einschließlich Oberflächenbehandlung und Montagetätigkeiten. Im Bereich Prüflehren, Prüflehrenbau, Messvorrichtungen und Vorrichtungsbau können wir auf jahrelanger Erfahrung zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählen u.a. Industrieunternehmen als auch die Automobilindustrie. Die Betriebsgröße umfasst derzeit 17 Mitarbeiter.

Temperierte CNC-Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen sind auf die automatisierte CNC-Fertigung von anspruchsvollen Präzisionsteilen und Baugruppen spezialisiert. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf der temperierten Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Produktion von Dichtflächen und -nuten mit einer Oberflächenqualität von Rz1 sowie einem konzentrischen Riefenverlauf. Unsere Qualitätssicherung umfasst den Nachweis erzielbarer Genauigkeiten mit einer Messunsicherheit von 0,2µm/400mm.

Ob Klein- oder Grossserien bei Messingdrehteilen - wir produzieren Topqualität mit modernsten Mehr-, Einspindel und CNC-Drehautomaten: Sanitärteile, Pneumatikteile, Elektroteile. Weiter können wir für unsere Kunden auch als Systemlieferant ganze Baugruppen fertigen. Oberflächenveredelung ist ausserdem für uns eine Selbstverständlichkeit.

Als Spezialist für Sonder- und Präzisionsdrehteile im Bereich von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen sind wir für Kunden aus den Bereichen der Luftfahrt-, Automobil-, Elektro- und Antriebstechnik tätig. Weitere Kunden aus dem Bereich Pneumatik, Hydraulik sowie Verbindung-, Hochfrequenz- und Medizintechnik gehören zu unserem langjährigen Kundenstamm. Das Bearbeiten von Aluminium, Kunststoffen, Kohlenstoff- sowie Automaten- und Einsatzstählen stellt für uns keine Probleme dar. Insbesondere können wir Nickel – Chrom – Legierungen sowie Edelstähle und hochwarmfeste Stähle in kleineren und mittleren Stückzahlen für Sie fertigen. Auch Werkstoffe aus der Flugzeugindustrie können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Selbstverständlich sind wir auch nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Zusätzlich entspricht unser Qualitätsmanagementsystem den Anforderungen des Bundesverband der deutschen Luft- und Raumfahrtindustrie und ist nach QSF-B (EN 9100) auditiert.

Fa. D.V.M. GmbH ist ein in Deutschland relativ junges Unternehmen, arbeitet jedoch seit vielen Jahren bereits mit namhaften deutschen und europäischen Großunternehmen. Unsere Betriebsstätte befindet sich im schwäbischen Aspach (bei Backnang). Fa. D.V.M. GmbH steht als kompetenter und seriöser Partner für die vertrauensvolle Durchführung von: • QUALITÄTSPRÜFUNGEN • MONTAGE • NACHARBEIT • ZP / ZFP ZERSTÖRUNGSPRÜFUNG / ZERSTÖRUNGSFREIE PRÜFUNG • LIEFERANTENMANAGEMENT zur Verfügung. Unser breites Methodenspektrum und Know-how sind die Basis für die erfolgreiche und effiziente Durchführung Ihrer (potenziellen) Outsourcing-Projekte. Fa. D.V.M. GmbH wurde im Jahr 2007 gegründet,. Fa. D.V.M. ist nach ISO 9001-2008 zertifiziert.

www.ayazotomat.com/

Die A+G Präzisionsformenbau steht für die Fertigung von innovativen und hochwertigen Präzisionsformteilen für das Spritzgussverfahren. Unsere Leistung umfasst die Konstruktion, Entwicklung und die Fertigung von Werkzeugen für alle Bereiche der Kunststofftechnik. Für die Konstruktion Ihrer hochwertigen Qualitätsprodukte setzen wir die modernste 3D-CAD/CAM-Technik ein. In der Fertigung setzen wir unseren modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC gesteuerten Bearbeitungszentren, Präzisionsschleif- sowie NC Fräsmaschinen, für die Herstellung Ihrer präzisen Werkzeuge ein. Die von uns verwendeten Materialien werden dabei individuell auf Ihre Werkzeuganforderungen abgestimmt. Wir sind uns der Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst und legen höchsten Wert auf die Qualität. Unsere Fachleute prüfen kontinuierlich die Qualität unserer Werkzeuge und dokumentieren die Ergebnisse und Abläufe äußerst effektiv. Erst nach genauer Prüfung und Abnahme verlassen die Werkzeuge und Vorrichtungen unser Haus. Wir fertigen für die unterschiedlichsten Branchen und namhaften Kunden in der Automobilindustrie, der Medizintechnik sowie der Elektrotechnik. Präzision, Innovation und höchste Qualität sowie unser engagiertes Fachpersonal sind die Garanten für unseren stetig wachsenden Erfolg.

Adestra Metallverarbeitung, flexibles modernes Unternehmen das Blech- und Rohrbearbeitung, sowie mechanischen Bearbeitungen Drehen und Fräsen bieten kann. Wir konstruieren, produzieren und montieren nach Kundenwunsch: Gehäuse, Terminals, Automaten, Maschinenverkleidungen, Sonderlösungen, Einzelteile und Baugruppen.

Neben fundiertem handwerklichem Know-how kommt bei uns modernste CNC-Technik in der Fertigung zum Einsatz. Die Effizienz moderner Maschinen ermöglicht günstige Herstellungskosten vom Muster- und Einzelteil bis zu Stückzahlen von mehreren Tausend Teilen

Mit Standorten in Nordrhein-Westfalen und Mecklenburg-Vorpommern sind wir auf Basis unserer einzigartigen Smart Factory Lösung ein durchdigitalisierter Hersteller von Dreh- und Frästeilen im Bereich 3mm-65mm Durchmesser. Wir beraten in der Entwicklungsphase, erstellen Prototypen, und begleiten Sie von der Erstbemusterung bis zur (Vor-)Serie. Im Rahmen unserer Wachstumsstrategie möchten wir uns Ihnen als Lieferant empfehlen und geben Ihnen in beigefügter Datei einen Überblick über unsere Smart Factory sowie technische Kompetenz. Unsere weitgreifende Digitalisierung sämtlicher Prozesse erzielt bei diversen Kundenaudits herausragende Ergebnisse – konkrete Belege dafür finden Sie ebenfalls in beigefügter Datei. Wir würden uns freuen, uns im Rahmen eines persönlichen (Video-)-Gespräches vorzustellen. Besuchen Sie doch gerne auch vorab unsere Website, um sich ein umfassendes Bild unserer Leistungen und Produkte zu machen: www.pianka-drehtechnik.de Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und/oder Ihre direkte Anfragenübersendung. Sehr gerne stehen wirIhnen für etwaige Rückfragen jederzeit zur Verfügung.

Für die mechanische Bearbeitung auf CNC-Maschinen verfügen wir über 26 Bearbeitungszentren. Dort werden Bauteile aus MWS-Produktion bearbeitet, aber auch in Lohnfertigung Aluminiumgussteile aller Gussverfahren. Der Maschinenpark ist von flexiblen horizontalen 4-Achs-Maschinen, 5-Achs-Maschinen und doppelspindligen Bearbeitungszentren geprägt. Innovative Werkzeugkonzepte gewährleisten ebenso eine kurze Taktzeit wie einen hohen Automatisierungsgrad durch den Einsatz von Handlingsrobotern.

BMmetal ist eine auf mechanisches Drehen spezialisierte Industrieeinheit. Als Mitglied der B&M-Gruppe bietet es seinem Unternehmen eine breite Palette von Dienstleistungen an und strebt bei jedem von ihm hergestellten Produkt stets nach Strenge und Qualität. Von der Gemeinde Óbidos aus arbeiten wir für die ganze Welt. Wir sind bereit, sowohl in technischer Ausstattung als auch in spezialisierten Humanressourcen, Arbeiten mit jeder Art von Metall durchzuführen, um jedes Projekt zu verwirklichen. Unser Fokus liegt immer auf den spezifischen Anforderungen jedes Kunden. Alle verwendeten Rohstoffe werden aufgrund ihrer Qualität ausgewählt, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.

Unsere Leistungen im Überblick: Fräsen bis X= 2500mm Drehen bis Ø310 Rund- und Planschleifen Oberflächenbehandlungen

Die Firma Fermes befasst sich mit der Servicebearbeitung von Messing, Aluminium und Stahl auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen. In seinem Maschinenpark befinden sich 4 CNC-Drehmaschinen der Marke und des Modells HAAS ST-10, 4 automatische CNC-Drehmaschinen der Marke und des Modells HAAS CL-1 sowie 1 CNC-Fräsmaschine der Marke und des Modells HAAS VF-1. Neben CNC-Geräten besitzt Fermes auch Zweikanal-Zweikammer-Induktionsöfen (Gießöfen), befasst sich mit dem Gießen von Messing in Formen und verfügt auch über eine Heißpressmaschine (Schmiedemaschine).

Die ZS Zylinderbau & Service plant, konstruiert und fertigt seit über 20 Jahren Groß- und Sonder- Hydraulikzylinder für Industriekunden, Mobile Maschinen, Stahlwasserbau. Dank der hohe Fertigungstiefe (Drehen, Fräsen, Bohren, Tieflochbohren, Schleifen, Honen, Schweißen) können wir bei Bedarf auch umfangreiche Reparaturen von Fremdprodukten durchführen.

Unser Unternehmen wurde 1985 als Hersteller von mobilen Portalwerkzeugmaschinen gegründet. Um die Krise der 90er Jahre zu überwinden, begann die Zusammenarbeit mit der Firma ORTHOFIX S.r.l., einem weltweit führenden Anbieter von orthopädischen Produkten. Insbesondere wurde die Konstruktion von Prototypen und Vorserien untersucht. Da die Stagnation der Werkzeugmaschinen anhielt, wechselten wir 1997 im Auftrag von ORTHOFIX S.r.l. zur Herstellung von orthopädischen modularen Systemen, einschließlich der Konstruktion von kortikalen Knochenschrauben. In der Folge kamen weitere Kunden hinzu, die stets ihren qualitativen Anforderungen entsprechen, wie OMV MACHINERY S.r.l., ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Maschinen für die Herstellung von Lebensmittelbehältern, die P. BERETTA WEAPON FACTORY in Gardone Valtrompia, BALZARIN S.r.l., die sich mit der Planung, Konstruktion und Bearbeitung von Blechformen befasst. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Stählen gemäß UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Aluminiumlegierungen, Kunststoffen (PSU-Polysulfon, Pom C, Nylon usw.) und Tiefziehmaterialien. Wir haben uns dafür entschieden, nur wenige qualifizierte Kunden zu haben, damit wir nicht nur Qualität, sondern auch Lieferung garantieren können. Aus diesem Grund verwalten wir unser mit dem Kunden vereinbartes Ersatzteillager. Im Jahr 2023 hatte das Unternehmen einen Umsatz von mehr als einer Million Euro und kann auf 10 qualifizierte Mitarbeiter zählen. Dank der Unterstützung unserer qualifizierten Lieferanten sind wir in der Lage, Oberflächenbehandlungen wie harte anodische Oxidation nach dem Trommeln, Vakuumhärten, Sandstrahlen, Polieren von Edelstahl, Elektropolieren und Laserbeschriften durchzuführen. Unsere Produktion wird kontinuierlich gemäß den Qualitätsspezifikationen überwacht, um die strengsten Standards zu übertreffen. Alles wird archiviert, um die Rückverfolgbarkeit sowohl der Produktion als auch des Rohmaterials zu gewährleisten.

Serena ist ein kleines Familienunternehmen, das 1998 gegründet wurde und sich auf den internationalen Markt konzentriert. Mit 150 Mitarbeitern in 6 Geschäftsbereichen erzielen wir einen Umsatz von über 8 Millionen Euro. Unsere Produktionseinheiten sind alle nach ISO 9001:2015 zertifiziert und wir investieren kontinuierlich in unsere Forschung und Produktion, die für unsere Entwicklung unerlässlich sind.

WER WIR SIND COMTECH TECHNOLOGY SRL ist Ihr zuverlässiger Partner für mechanische Fertigung und industrielle Automatisierungsprojekte. Mit umfangreicher Erfahrung in der CNC-Bearbeitung, Automatisierungssystemen und Roboterzellen liefern wir maßgeschneiderte mechanische Komponenten und Automatisierungslösungen für Kunden aus verschiedenen Branchen. UNSERE LEISTUNGEN- CNC-Fraesen- Praezisionsbearbeitung (Fraesen, Drehen, Bohren)- Industrielle Automatisierung & Roboterzellen- Sonderteile aus Metall und Kunststoff ? Einzelstuecke, Klein- und Grossserien- Konstruktion und Herstellung von technischen Vorrichtungen und Baugruppen- Komponenten aus Verbundwerkstoffen- Lasergravur und Laserschneiden- Wasserstrahlschneiden- Waermebehandlung: Haerten, Bruenieren, Nitrieren- Oberflaechenbehandlung: Eloxieren, Lackieren (ueber Partner) TECHNISCHE FAEHIGKEITEN- Toleranzen bis ±0,01 mm- Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl, technische Kunststoffe WIR SUCHEN Wir suchen derzeit nach langfristigen Partnerschaften mit europaeischen Unternehmen fuer die Produktion von massgeschneiderten CNC-gefertigten Bauteilen ? vom Prototyp bis zur Grossserie. COMTECH TECHNOLOGY SRL - Firmenpräsentation Wir sind spezialisiert auf Praezisionsteile und flexible, zuverlaessige Fertigungskooperationen