WÜRZ ist ein weltweit operierendes mittelständisches Zulieferunternehmen unterschiedlichster Branchen. Wir produzieren und vertreiben hochwertige mechanische Präzisionsteile und Komponenten aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologie. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen KÄMPFER WÜRZ Umformtechnik nutzen wir zielorientiert die umfangreichen Ressourcen. Es steht uns ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, das uns - neben dem hohen Qualitätsstandard unserer Produkte - auf dem Weltmarkt auszeichnet. Ebenso vielseitig ist unsere Produktpalette: Von der komplexen Baugruppe als Einzelstück bis zu Präzisionsteilen und Komponenten in Großserienmengen. In der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, im Maschinenbau, in der Fluidtechnik und der Luftfahrttechnik sorgen einbaufertige WÜRZ-Produkte für Sicherheit, Funktion und Wirtschaftlichkeit. Die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens findet ihre Bestätigung in langjährigen Geschäftsbeziehungen zu führenden Industrieunternehmen. Modernste Fertigungstechnologie WÜRZ setzt konsequent auf modernste Fertigungstechnologie. Wir investieren permanent. Einerseits zur Modernisierung unseres Maschinenparks, andererseits, um unsere Möglichkeiten zu erweitern und unseren Kunden Neues bieten zu können. Elf-Achsen-CNC-Drehen, Elf-Achsen-CNC-Profilschleifen, CNC-Rund-, Gewinde-, Exzenter- und Mehrkantschleifen in einem Prozess, sowie zweispindliges CNC-Fräsen mit Schwenktisch und Palettenwechsler sind die Eckpunkte unseres Spektrums. CNC-Drehen Abmessungsbereiche: CNC-Drehen (Stangenlademagazin) Ø = 10...72 mm; L = ...350 mm CNC-Drehen (Futter) Ø = ...600 mm; L = ...1.500 mm CNC-Fräsen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) (auch CNC – Fräsen von 3D �� Regel- und Freiformflächen) CNC-Rundschleifen Außen und Innen Ø = ...650 mm; L = ...2.500 mm CNC- Hochgeschwindigkeits- Präzisions-Schleifen Ø = ...220 mm; L = ...520 mm CNC-Profilschleifen Ø = ...200 mm; L = ...200 mm Spitzenloses Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundschleifen Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1...600 mm; L = ...2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1...300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ...370 mm Flachschleifen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) CNC-Senkerodieren mit C-Achse 650 x 580 x 250 (Werkstück) CNC-Drahterodieren 1.050 x 650 x 250 mm (Werkstück) 500 x 350 x 256 mm (Schneidraum) 400 kg (Werkstückgewicht) 800 kg (Werkstückgewicht bei Koaxialspülung) Startlochbohren Honen Ø = 3...190 mm Dynamisches Auswuchten Bis Werkstückgewicht 240 kg Plasmanitrieren

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit dem Sitz in Kenzingen, im schönen Baden-Württemberg. Unser Spezialgebiet ist das Fertigen von CNC-Dreh- und Frästeilen in Einzel- und Serienfertigung. Wir bearbeiten alle Arten von beschaffbaren Metallen oder Kunststoffen. Zudem verfügen wir über einen Montagebereich, in dem wir Baugruppen bis zu einem Gesamtgewicht von 1500kg fertigstellen können. Auch Schweißkonstruktionen sind für uns kein Problem. Unsere Geschäftspartner sind zugelassene Schweißer mit der Zulassung nach DIN EN 1090. Geschweißt wird in den Ausführungsklassen EXC 1 bis EXC 3. Der große Maschinenpark unseres Hauses ist ausgestattet mit hochmodernen CNC Dreh- und Fräsmaschinen und -Zentren. Drehmaschinen: 2-Achs Maschinen: Uns ist es möglich, einfache bis hochkomplexe Passungsteile mit einem minimalen Durchmesser von 2mm bis zu einem maximalen Durchmesser von 900mm und bis zu einer Länge von 2400mm zu fertigen. 3-Achs Maschinen: Die 3-Achs Drehmaschinen fertigen präzise Drehteile von einem Durchmesser von 10mm bis zu einem Durchmesser von 700mm und einer maximalen Länge von 1800mm. Drehzentren: Mit den Drehzentren stellen wir akkurate Werkstücke mit einer Länge von bis zu 1500mm und einem Durchmesser von 40mm bis maximal 800mm her. Fräsmaschinen: In unserem Maschinenpark befinden 3-Achs Fräszentren auf denen Teile von 1500mmx800mmx700mm produziert werden. Zudem verfügen wir über hochmoderne 5-Achs Fräszentren, um Bauteile in einer Größenordnung von maximal 3000mmx800mmx900mm zu fertigen. Wir können insgesamt auf 37 CNC-Maschinen zurückgreifen. Durch unser modernes KMG der Firma Zeiss ist es uns möglich Ihre Teile bei uns im Haus genaustens zu vermessen. Ebenfalls können wir dank unserer starken Partner allerart Prüfungen durchführen. Zu diesen zählen u.a. US-Prüfung, zerstörungsfreie Röntgenprüfung, MT (Magnetpulverprüfung) und PT (Farbeindringprüfung). Die Prüfungen werden selbstverständlich von zertifizierten Prüfern durchgeführt. Wir sägen jegliches Material, von einem Durchmesser von 10mm bis maximal 450mm auf unseren zwei vollautomatischen Sägen. Mit unserer Flachschleifmaschine bearbeiten wir Werkstücke bis 400mmx600mmx200mm. Hierbei halten wir eine Toleranz von 3µm ein.

Unserer Philosophie, "präzise und wirtschaftlich fertigen", bleiben wir seit der Gründung im Jahre 1969 bis heute treu. Neben dem traditionellen Werkzeug- und Maschinenbau kam ab 1978 die CNC-gesteuerte zerspanende Fertigung hinzu. Wir legen großen Wert darauf, dass unsere Produktionsanlagen immer auf dem neuesten Stand der Technik sind, um auch in Zukunft ein attraktiver Partner für unsere Kunden zu sein. Individuell und flexibel passen wir uns an Ihre Produktionsaufgaben an und setzen modernste Technik und jahrzehntelange Erfahrung ein. Mit CNC-Bearbeitungszentren und Sondermaschinen fertigen wir in mittelgroßen und großen Serien in höchster Qualität. Größere Stückzahlen fertigen wir auf Rundtaktmaschinen, die mit Werkstückhandling ausgerüstet sind. Wir sichern unseren hohen Qualitätsstandard mit modernen QS-Mitteln, wie z.B. einer CNC-gesteuerten Meßmaschine und SPC-Auswertungen. Als Zulieferbetrieb mit großem Technologie-Know-how in der spanabhebenden Bearbeitung beschäftigen wir heute rund 25 qualifizierte Mitarbeiter. Ziel unseres familiengeführten Unternehmens ist es, auch in Zukunft Ihre Produkte in guter Qualität wirtschaftlich zu fertigen und termingerecht zu liefern. Wir bieten Ihnen Flexibilität und Verlässlichkeit.

Wir bieten unseren Kunden eine hohe Schlagkraft in der Dreh und Frästeil-Fertigung. Profitieren Sie von Modernster Maschinentechnologie und innovativen Fertigungsverfahren. Gute Gründe für die Fertigung bei stamue 1 Qualität – Made in Germany. Wir bei stamue setzen zu 100% auf Qualität: Qualität bei der Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, bei der Auswahl von Materialien und Rohstoffen und bei der Herstellung und Fertigung unserer Produkte. 2 Zukunft Deutschland – wir sichern Arbeitsplätze. Der Standort Deutschland hat für uns Zukunft. Wir möchten auch für die kommenden Generationen eine berufliche Perspektive bieten. Daher bilden wir kontinuierlich junge Menschen in unserem Betrieb zu Facharbeitern aus und sichern uns somit die qualifizierten Arbeitskräfte von morgen. 3 Kurze Wege – schnelle Wege – günstige Wege. Durch unseren Standort im Herzen des Rhein-Main-Gebietes, mit direkten Anbindungen an die Autobahnanschlüsse A3 und A5 und einer 5-minütigen Wegstrecke zum Frankfurter Flughafen ist unsere Lage unschlagbar. Gerade bei »just-in-time-Aufträgen« und für günstige Transportkosten ein großer Vorteil. 4 Vorsprung durch Tradition. Stahl- und Maschinenbau hat in unserem Unternehmen Tradition. Seit 1962 fertigen wir bei stamue alles nur Denkbare aus Metall. Durch unser Entwicklung vom klassischen Schlossereibetrieb, hin zum modernen Unternehmen der CNC-gesteuerten Verfahrenstechniken, verfügen wir über vielfältige Kenntnisse und Fertigungsmöglichkeiten. 5 Wir nehmen unsere Kunden ernst. Für uns steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Wir können sehr gut zuhören und geben uns größte Mühe unsere Kunden zu verstehen. Schließlich sind sie es, für die wir uns täglich bemühen. 6 Auf uns können Sie sich verlassen. Bei uns gilt noch das gesprochene Wort. Termintreue hat bei uns oberste Priorität – was wir unseren Kunden zusagen, das wird auch gehalten. 7 Wir arbeiten mit viel Idealismus und Freude. Wir haben einen hohen Anspruch an uns und unsere Arbeit. Geld ist nicht alles im Leben. Interesse und Freude an unserer täglichen Arbeit ist uns wichtig. Wir schätzen treue und zufriedene Kunden – Menschen, die an unserem Erfolg maßgeblich beteiligt sind. 8 Wir sind unser Geld wert. Preisdumping und unhaltbare Versprechen werden Sie bei uns nicht finden. Wir fertigen stets kostenbewußt und wirtschaftlich sinnvoll. Letztlich währt die Freude am guten Produkt länger, als die am günstigen Preis! 9 Wir denken mit. Ihre Wünsche und Ideen sehen wir als Herausforderung. Der bestmöglichen Umsetzung gilt unsere ganze Konzentration. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und sind stets bereit Neues auszuprobieren und täglich dazu zu lernen. 10 Wir freuen uns auf Sie. Um Sie als künftigen Kunden der stamue Fertigungstechnik GmbH zu gewinnen, legen wir uns ganz besonders ins Zeug. Nehmen Sie uns beim Wort und stellen Sie uns auf die Probe! Wir freuen uns auf Ihren Auftrag.

Drehen, fräsen, bohren lautet unsere Devise. Unsere Kunden für die Lohnfertigung sind aus Industrie und Handwerk, aus den Bereichen Maschinenbau, Armaturenbau, Anlagenbau, Hochdrucktechnik und der Entsorgungsindustrie. Wir fertigen nach Zeichnung oder auch Reparaturteile nach Muster. Auf unseren CNC-Drehmaschinen und CNC-5 Achsen Fräsmaschinen drehen und fräsen wir nach Ihren Vorgaben. Wir sind nach DIN ISO9001 2015 zertifiziert. Besuchen Sie unsere Seite beim TÜV Rheinland in der Datenbank von Certipedia. Wir drehen und fräsen z.B. Buchsen, Gewindebuchsen, Spindeln, Wellen, Nocken, Stopfen, Verschraubungen, Nippel für Hydraulikanschlüsse, Deckel, Dekoartikel und vieles mehr. Alle Bauteile können auch mit dem Laser beschriftet werden.

DJC spezialisiert auf CNC für Automobil- und industrielle Anwendung drehen. Technische Komponenten einschließlich der Behandlung hergestellt aus Edelstahl, Stahl, Aluminium und Messing. Ein- und Mehrspindelmaschine geeignet von 500 bis Millionen von Teil. Mechanische Werkstatt mit hight tech Maschine in der Lage Komponente von einem einzigen Vorgang zu beenden. Integriert mit Messlabor. ISO TS16949.

Wir fertigen CNC-Präzisionsdreh-, -bohr- und frästeile aus allen Materialien. Bearbeitung von der Stange bis Ø 65 mm sowie Futterarbeiten bis Ø 320 mm. Unser Preis- Leistungsverhaeltnis ist noch recht guenstig und bei den Lieferterminen sind wir sehr flexibel. Unsere Fertigungsstaerke liegt bei 50 - 10.000 Stück.

Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Berlin und beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter. Unser Kerngeschäft beinhaltet die komplette mechanische Bearbeitung von Baugruppen und Einzelteilen. Wir fertigen Klein- und Mittelserien, aber auch in Nullserien und in der Einzelteilfertigung liegen unsere Stärken. Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist zertifiziert nach der DIN EN ISO 9001:2015. Die Produktion erfolgt auf hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen, mit denen wir sowohl Serien- als auch Einzelteile wirtschaftlich und termingerecht fertigen können. Unser Unternehmen verfügt über die folgenden Maschinenarten: CNC - Bohr- und Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, CNC - Drehmaschinen, CNC - Laserschneidanlagen, CNC - Abkantmaschinen, 3D - Messmaschinen, Auswuchtanlagen, NC - Drehmaschinen und Maschinen der konventionellen Kunststoff - und Metallverarbeitung.

Wir sind ein kleines, im Bereich Rund-, und Flachschleifen gut qualifiziertes Unternehmen in Süddeutschland. Wir haben uns auf die Herstellung von Feinwerkbauteilen vornehmlich aus Werkzeugstahl und Hartmetall spezialisiert. Zudem bieten wir gute Kompetenzen im Drehen und Fräsen. Wir sind schnell, innovativ, flexibel - gut in Preis und Qualität

Werkzeugbau im Bereich Spritzgießformen, angechlossen an Schütz Kunststofftechnik GmbH

Blech- und Rohrverarbeitung Sonderanfertigungen in allen Metallen

Our company is a portuguese precision machining company, that produces mechanical parts mainly using production methods like: milling, drilling, grinding and turning with CNC machines. We work mainly with the following industries: electrical industry, automotive, optical, capital goods etc. We are suppliers, for example, to the following clients: Leica (optical parts), Zollern Company, Browning (parts for sportive guns), Efacec (Big electrical portuguese company), Aluminiumgesserei gmbh (automotive parts), among others... Our mainly production equipment is: - 6 CNC lathes (Mori Seiki and Nakamura) - 4 CNC machining centers with pallet system (Enshu and Mazak) - 1 cylindrical grinder - and other conventional machines We have extensive experience machinig the following materials: - Carbon, alloyed and stainless steel - Aluminium (diferent kinds) - Cooper - Engineering plastics

Wir sind Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner im Bereich der modernen mechanischen Fertigung. Über 20 Mitarbeiter setzen alles daran die Problemstellungen unserer Kunden zuverlässig zu lösen. Mit unsereren 18 CNC gesteuerten Dreh- und Fräsbearbeitungscentern und diversen Prozessautomationen verfügen wir über einen leistungsfähigen Maschinenpark der keine Wünsche offen lässt. Unsere Kernkompetenzen sind: CAD CAM Programmierung CNC Dialog Programmierung CNC Fräsen CNC Drehen CNC Messen Montage CAD Konstruktion und Vorrichtungsbau Unsere Stärken liegen in der Beschaffung von Rohmaterialien wie: Bau- und Edelstählen, Chromstählen, Titanlegierungen, Nichteisenmetalle wie Dispal-Legierungen, Aluminium, Messing, Bronce der Produktion und Montage von mechanisch bearbeiteten und einbaufertigen Teilen. Wir sind es uns gewohnt sowohl Einzelbestellungen als auch Rahmenverträge abzuwickeln und auf Termin oder im Kanbahnsystem pünktlich zu liefern.

ABS GmbH & Co. KG Wir fertigen Dreh- und Präzisionsteile in mittleren und großen Serien nach Kundenwunsch für die weiterverarbeitende Industrie und empfehlen uns für folgende Arbeiten - Automatendrehen - Bohren/Fräsen - Schleifen Kleinteile: Auch kleinste Teile mit Bohrungen ab 0,5 mm sind für die Fertigung der ABS GmbH & Co. KG unproblematisch. Zusätzlich sind Fräsungen, Innen- und Aussengewinde geschnitten und geformt, Rändelungen und exzentrische Bohrungen und exzentrische Aussenkonturen möglich. Formteile: Im Bereich der Formteile sind nach den modernen Verfahren alle Formen und Aussenkonturen möglich. Auch hier sind Fräsungen und Einstiche möglich. Sechskant stossen, Links- und Rechtsgewinde sowie Schlitze für Schrauben- dreher können hergestellt werden. Sonderschrauben: Das Herstellen von Sonderschrauben mit einer Schlüsselweite (Aussen) als Vierkant oder Sechskant ist seit Gründung ein Hauptbestandteil der Produktpalette. Sehr hohe Fertigungstoleranzen und Sonderausführungen waren immer Ansporn unserer Arbeit. In der Nachbehandlung ist chromatieren, brünieren, härten und anlassen der letzte Arbeitsgang zum veredeln unserer Produkte. An Schlagteilen kann die notwendige Nacharbeit gemacht werden. Rohre: Das Abstechen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 60 mm und nachfolgende Arbeitsgänge wie schlitzen, bohren und veredeln runden das Tätigkeitsfeld der ABS GmbH & Co. KG ab. Werkstoffe wie Aluminium, Edelstähle Automatenstahl, Messing und Kunststoffen können bearbeitet werden. Nach der Bearbeitung werden die Teile in unserer Trowalanlage entgratet.

Seit über 30 Jahren fertigen wir als mittelständiges Unternehmen für unsere Kunden Konstruktions- bzw. Funktionsteile für die unterschiedlichsten Anforderungen aus sämtlichen Materialien wie Edelstahl, allgemeine Baustähle bis Werkzeugstahl, Aluminium, Ne-Metalle, Kunststoff und Sonderwerkstoffe Hardox 400. Unsere qualifizierten Mitarbeiter, sowie unser umfassender Maschinenpark, garantieren Ihnen hochwertige Endprodukte und eine termingerechte Fertigstellung durch unseren 2-Schicht-Betrieb. Dreh-, Fräs-, Bohrwerks-, und Schweißarbeiten werden in Einzel- und Serienfertigung bzw. als Prototyp gemäß Ihren Anforderungen nach DIN erstellt. Schweißbaugruppen fertigen wir nach Zeichnung. Als Mitglied im Verband DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren) erfolgt die Ausführung durch einen Schweißfachmann, geprüfter Schweißer nach DVS mit Fülldrahtprüfungen. Als Systemlieferant beliefern wir unsere langjährigen Partnerlieferanten mit Barcode in Systeme des Outsourcing z.B. DFT, Kanban und Sonderbearbeitungen. Unser Know-how und langjährige Erfahrungen sichern Ihnen Qualität, Flexibilität und Termintreue zu. CNC-Drehen CNC-Drehen und auch konventionelles Drehen wird in folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Durchmesser 10 mm – 600 mm und mit einer Spitzenweite bis 2000mm Wir fertigen Präzisionsteile als Einzelfertigung und auch als Serienfertigung nach Zeichnung. CNC-Fräsen CNC - Fräsen und auch konventionelles Fräsen wird in den folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Max bis Arbeitsbereich: X Achse = 2500 mm, Y Achse = 800 mm Oberflächentechnik Wir veredeln die Oberflächen der von uns gefertigten Teile nach Ihren Wünschen: z. B. eloxieren, chromatieren, coatieren, vernickeln, lackieren, brünieren, verzinken, pulverbeschichten, härten usw. Schweißbaugruppen Wir fertigen kleine Schweißbaugruppen nach Zeichnung, sowie natürlich Einzelfertigungen nach Ihren Angaben. Ausführung: Elektrode , WIG und MAG mit Schweißnachweis

Herstellung von CNC -Drehteilen CNC - Frästeilen und Baugruppen für Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile seit 1954. ...bei uns wird gefräst, gebohrt, gedreht, geschliffen... Wir sind mit einem Maschinenpark ausgestattet, der sich von CNC-Langdrehautomaten bis hin zu hoch automatisierten CNC-Drehmaschinen erstreckt. In unserem hoch modernisierten Maschinenpark stehen Mazak sowie Index, Traub, Boley, Gildemeister und Citizen CNC-Maschinen sowie auch Handdrehbänke. Produkte: Wir fertigen Präzisionsdrehteile von Musterteilen / Versuchsteilen bis hin zu Klein-/ Mittel- und Großserien von einem Druchmesser von 2 mm bis hin zu 70mm und Längen bis 800 mm im Stangenbereich. Im Futterbereich fertigen wir von einem Durchmesser bis 300 mm und einer Länge von bis 250 mm. Material: Verarbeitet werden Automatenstähle und Edelstähle sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Kunststoffe : PA6, PA6.6, POM, PDFE und PVC. Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Lang- und Kurzdrehteile sowie Fräs- und Schleifarbeiten. Lieferprogramm: Adapter, Achsen, Buchsen, Gewindebuchsen, Stutzen, Flansche, Wellen, Nippel, Kühlmittelstutzen, Naben, Rollkolben, Kolben, Flanschwellen, Distanzringe, Halter, Kurbeln, Stopfen, Federteller, Stifte, Rollen, Düsen, Scheiben, Ventilsitze, Kegel, Steuerkolben, Muffen, Spindeln, Zylinderstifte, Zylinderschrauben, Verschlussschrauben, Lötnippel, Lötstutzen, Ventilteller, Ventilkegel, Ventilspindeln, Bolzen, Niet, Verbindungsbolzen, Abschirmringe, Überwurfmuttern, Stößel, Hülsen, Reduzierstücke, Rastschrauben, Anschweißstutzen, Magnetventilgehäuse, Doppelnippel, Deckel, Mutter, Kolbenstangen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Was wir wirtschaftlich hochwertig selbst leisten können, wird im Haus erledigt. Weiteres Know-how ergänzen wir durch zuverlässige externe Partner. „Function Splitting“ auf höchstem Niveau im Interesse der Leistung aus einer Hand. Wir können dadruch sämtliche Oberflächenverfahren von Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferbehandeln, Salzbadnitrocarburieren, Sandstrahlen sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung z.B. Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Chromatieren und Brünieren. Zertifizierte Qualität: Wer aufhört besser zu werden, hört irgendwann auf gut zu sein. Qualitätsmanagement und Verbesserungsvorschlagswesen begreifen wir nicht als Modeerscheinung sondern als Leitmotive. Wir wissen heute schon, dass wir mit der Qualität unserer Präzisionsdrehteile in der Spitzengruppe der Anbieter liegen. Doch gut ist nicht gut genug – ausruhen passt nicht in unser Firmenkonzept. Wir hinterlegen und dokumentieren dass, was wir tun, denn wir wollen täglich noch besser und kundenorientierter werden. Unser Unternehmen ist nach ISO TS 16949:2002 zertifiziert.

CNC-Zerspanungstechnik Automatendrehteile Systemtechnik Baugruppen-Montage

Die Firma SEKELA CZ sro wurde 2019 durch die Zusammenführung zweier Enthusiasten gegründet, die sich seit vielen Jahren mit industrieller Automatisierung, Optimierung, Robotik usw. beschäftigen. Bis dahin arbeiteten sie als Privatpersonen als Subunternehmer für verschiedene Unternehmen. Der logische Schritt zur Weiterentwicklung war die Gründung der SEKELA CZ sro, wo sie ihre langjährige Erfahrung in den Bereichen Automatisierung, Robotik, Optimierung, Wartung und Service, Schlosserei, Kooperationen, legaler Umbau von Motorrädern usw. nutzen können.