Die Rasoma Werkzeugmaschinen GmbH produzieren im sächsischen Döbeln Vertikaldrehmaschinen, Endbearbeitungsmaschinen und Ringdrehmaschinen. Wir nutzen das Know-how von 85 Jahren Erfahrung für ein breites Produktspektrum des Maschinenbaus. Doch Rasoma bietet noch mehr. Da sind unter anderem Roboterportale zur Verkettung von Werkzeugmaschinen im Programm. Andererseits werden auch noch Werkzeug- und Werkstückmagazine in unterschiedlichster Form gebaut sowie Sondermaschinen bis hin zu kompletten, automatisierten Schweißstraßen etwa für die Herstellung von Heizkörpern verschiedenster Ausführung.

Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes. Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert. Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben. Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer. Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller. Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles. Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer. Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge. Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist. Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.

HAKU GmbH ist ein junges, flexibles Unternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Seit 1994 haben wir uns vom klassischen Lohnfertiger zu einem Spezialisten für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Werkzeugen, und Komponenten für Verbrennungsmotoren entwickelt. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem internationale Automobilhersteller, Entwicklungsfirmen im Bereich Otto- und Dieselmotoren sowie unterschiedlichste Institute aus Forschung und Lehre. In unserem Unternehmen sind derzeit 23 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Durch modernste CAD/ CAM und Meßtechnik sind wir in der Lage auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen.

s. Homepage

Die Firma VOGEL CNC-METALLBEARBEITUNG GmbH hat ihren Sitz in 76547 Sinzheim (bei Baden-Baden) und ist ein innovativer Familienbetrieb, der sich seit dem Jahre 1976 auf die Herstellung und CNC-Bearbeitung von hochpräzisen Dreh-, Frästeilen sowie der Montage von Baugruppen spezialisiert hat. Wir bieten schnelle, unbürokratische und kompetente Hilfe für die Probleme unserer Kunden im Bereich Drehen und Fräsen bei kleinen Losgrößen und Musterteilen an. 45 Jahre Dreh-/Fräserfahrung 28 Jahre CNC- Erfahrung 25 Jahre Erfahrung im Fertigen mechanischer Komponenten für Lasersensoren Werkstoffe: - Edelstahl - Aluminium - Kunststoffe - NE-Metalle… Chargengröße: - 1 – 300 Stück Werkstückgröße: - Würfel: bis 400mm Kantenlänge - Rundmaterial bis Ø 130 Bearbeitung von 5 Seiten: - Eine Aufspannung Höchste Form-, Lage-, Pass-, und Oberflächengenauigkeit Full-Service: - Rahmenaufträge; KANBAN; Kommissionierung; Oberflächenbehandlung; Kundenspezifische Transportgebinde; Konsignationslager

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden. Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren: Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist. Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen. Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.

Komplexe Klein- und Mittelserienteile

Die DESMA ist der international führende Lieferant von Spritzgießmaschinen, Formen, Automationskonzepten und Dienstleistungen für die Gummi- und Silikonindustrie. Mit eigenen Aktivitäten in Brasilien, China, Deutschland, Indien, Japan, Mexiko, der Slowakei und den USA verfügt die DESMA über ein globales, kompetentes und schlagkräftiges Netzwerk in allen wichtigen Wirtschafts- und Wachstumsregionen der Welt. Die Maschinen und Anlagen der DESMA sind in der Welt der Dichtungs-, Schwingungs-, Elektro- und Medizintechnik zu Hause. Fairness, Offenheit und unternehmerisches Handeln stehen bei der DESMA im Vordergrund. Der Slogan "DESMA – and the business is yours" ist Programm, um den Wertbewerbsvorteil der Kunden zu steigern. Die DESMA begeistert ihre Kunden durch Mehrwert orientierte Lösungen, die sich durch reduzierte Lebensdauerkosten, die damit deutlich gesteigerte Wirtschaftlichkeit der Investition und in erstklassiger Qualität äußert. DESMA. Systeme, Maschinen, Formen und Service zur Verarbeitung von Gummi und Silikon.

Matra Maschinenbau GmbH Fertigung, Montage und Reparatur von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstruktionen, Sondermaschinenabu. Unsere Produktion läuft zur Zeit in einer 1400 m2 und 720 m2 grossen Fertigungs- und Montagehalle. Die Produktion für Caterpillar läuft in einer separaten Halle. Im Dezember 2005 wurde eine neue, 1600 m2 grosse Halle eingeweiht und für die Fertigung und Montage freigegeben. Zukünftiger Ziel der Firma ist die Weiterentwicklung des maschinellen Bearbeitungszentrums. Die Matra Maschinenbau GmbH wurde 1992 gegründet, als eine deutsch-ungarische Joint-Venture Gesellschaft. Zu unseren Tätigkeitskreis gehört die Fertigung und Montage von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstrutionen. Neben der maximalen fachlichen Qualität ist es für uns auch sehr wichtig, dass unsere Geschäftspartner in der ganzen Welt mit den von uns hergestellten Produkten zufrieden sind. Solche zufriedenen geschäftlichen Beziehungen verknüpfen uns mit Firmen in Deutschland, in der Schweiz, in Brasilien, Holland und Thailand. Unser Know How liegt insbesondere in der Lösung individueller Anforderungen der Kunden. Wir bieten unser Fachkenntnis und Kapazität unserer Einrichtungen zur Herstellung von Metallprodukten zu fairen Preisen an. Referenzarbeiten: -Materialförderanlagen, Transportbahnen -Regalbediensysteme und Anlagen -Theatertechnischer Einrichtungen -Individuelle Maschinen und Anlagen -Stahlkonstruktionen

Nortemecánica ist als Standardlieferant für Herstellung und Montage mechanischer Maschinenbauteile bei Forschungslabors, Fachinstitute und Engineeringunternehmen in Spanien, Deutschland, Dänemark, Großbritanien, USA, Frankreich und der Schweiz bestens eingeführt.

Wir über uns HOPPLA - Die perfekte Lösung vom Spezialisten Seit über 5 Jahren fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden auch anspruchvollste Konstruktionsteile aus duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffen. Die Erweiterung unseres Maschinenparks in Zusammenhang mit der Erstellung unseres Neubaus ermöglicht uns eine noch schnellere und effiziente Reaktion auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir werden fast die doppelte Lagerfläche wie bisher zur Verfügung haben. Dies eröffnet ganz neue Möglichkeiten einer nutzenorientierten Zusammenarbeit. Zum Beispiel die Lagerung von Vormaterial, welches auch beigestellt werden kann und auf Ihren Abruf von uns kurzfristig geschnitten, geschliffen, gedreht, gefräst oder zu Komponenten komplettiert werden kann. HOS - Ihr Garant für Zuverlässigkeit, Qualität und "Speed". Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000 und pflegen konsequent ein anspruchsvolles Qualitätsmanagementsystem. Die präventive Terminverfolgung ist ein wirkungsvolles Instrument, die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden zu optimieren. "Geschwindigkeit ist keine Hexerei". Sie muß hart erarbeitet werden. Wissen worum es geht, schafft Erfolge. Ohne solide Kenntnisse gibt es keine Lösung für Ihre individuellen Wünsche. Nur wer weiß, wie Werkstoffe entstehen, wer mit ihren chemischen und physikalischen Eigenschaften vertraut ist, kann bei der Suche nach einer auch nach Kostengesichtspunkten sinnvollen Lösung helfen. Ist der "richtige" Werkstoff gefunden sind Prozeßsicherheit und Reproduzierbarkeit gefragt und gefordert. Wie es Euch gefällt - Materialien und Eigenschaften Um flexibel und schnell auf Ihre Wünsche reagieren zu können, unterhalten wir ein umfangreiches Lager. Es besteht aus duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffen in Form von Tafeln, Stäben und Rohren. Diese Werkstoffe decken eine große Bandbreite der vom Markt geforderten Eigenschaften ab. So z. B. Isolationsfähigkeit, Wärmedämmung, Gleitfähigkeit und hohe mechanische Belastbarkeit. Sondermaterialien nach Ihren Wünschen können in Zusammenarbeit mit unseren Halbzeuglieferanten entwickelt werden.

Zulieferer von Automatendrehteilen CNC- und Kurvengesteuerte Stangenautomaten bis ø100mm Fertigung von Teilen und Baugruppen nach Kundenzeichnung

Als Servicecenter Produktion der Carl Zeiss Jena GmbH stellen wir mechanische und optische Präzisionsteile und Baugruppen her. Wir liefern Einzelteile oberflächenveredelt an unsere Kunden. Bearbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstähle - Automatenstähle - Rostfreie Stähle - Vergütungs- und Werkzeugstähle - Hochwarme Stähle - Aluminiumlegierungen - Aluminiumguß - Magnesiumlegierungen - Kupferlegierungen - Kunststoffe - Kunststoffe mit Glas- und Kohlefaser Unsere CNC-Programmierer und BM-Konstrukteure arbeiten mit Pro-Engineer. Die Verfahren unseres Bereiches Mechanik: - Drehen - Fräsen - Schleifen /innen , außen u. flach - Läppen -Oberflächenveredlung

Unsere Erfolgsgeschichte beginnt im Jahre 1956, als Frane Perković nach langjähriger Erfahrung im Bereich maschineller Metallbearbeitung das Unternehmen „Metalldrechslerei PERKOVIĆ“ in Rijeka gründete. Die Firma PERKOVIĆ, der erste Betrieb dieser Art in der gesamten Region, fertigt Antriebselemente für die Werkzeugmaschinenindustrie, Schiffbauindustrie, Prozessindustrie usw. JLM PERKOVIĆ ist ein kleines aber dynamisches Unternehmen mit fachlich geschulten Mitarbeitern, die unermüdlich an der Herstellung und Entwicklung der Produkte und Ausstattung arbeiten und jederzeit bereit sind, sich den schwierigsten Aufgaben im Bereich der maschinellen Metallbearbeitung, vor allem von Zahnrädern, zu stellen. Wir produzieren: 1. Bootsgetriebe 2. Bootsdieselmotoren 3. Maschinenbearbeitung: - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - schleifen - Bohren - Zahnradschleifen - Induktionshärten

Kugel Präzisions-Drehteile ... ... ist mehr als nur ein Firmenname – es ist ein Qualitäts-Prädikat, welches seit 1962 kontinuierlich in punkto Präzision und Just-in-time Produktion an den Ansprüchen unserer Kunden gewachsen ist. Als weltweit tätiges Unternehmen beliefern wir zahlreiche Konzerne der Automobilzuliefer-, Elektrotechnik-, Telekommunikations-, Raumfahrt- und Mikromechanik-Industrie – Geschäftsfelder, in denen keine minderwertigen Produkte bestehen könnten. Um diesen Standard zu sichern, führen wir Anfang 2003 die Zertifizierung des Umweltmanagement-Systems nach DIN EN ISO 14001 ff ein. Unser moderner Maschinenpark und die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter sind der Garant für unseren Erfolg; ein Erfolg, den wir gerne mit Ihnen - unseren Kunden - teilen würden.

Die IBG Steinicke GmbH, mit Sitz in Büdingen, hat sich auf die Entwicklung und Produktion qualitativ hochwertiger Kanalreinigungsdüsen und Frässysteme spezialisiert. Die enge Zusammenarbeit mit den Anwendern hat zu einer ständigen Neu- und Weiterentwicklung unserer Produkte und technologisch anspruchsvollen Lösungen geführt. Aus diesem Grund bieten wir nicht nur Standarddüsen an, sondern auch individuelle Lösungen für spezifische Anwendungsfälle. Zusätzlich zu den Düsenprodukten bietet die IBG Steinicke GmbH auch Sanierungsausrüstung an, wie den Fräsroboter „HydroCut“ welcher durch sein innovatives Konzept, hoher Benutzerfreundlichkeit wie auch seinem attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis hervorgehoben wird. Der HydroCut Fräsroboter ist in vier verschiedenenVarianten erhältlich, welche die Arbeitsbereiche von DN 90 - DN 600 abdecken. Um die Fräsroboter Serie abzurunden, bietet die IBG ebenfalls komplette Fahrzeugausbauten in unterschiedlichen Variationen an. Dies ermöglicht dem Kunden eine Komplettlösung nach seinen individuellen Wünschen. Um die Fräsroboter Reihe zu erweitern entwickelte die IBG Steinicke GmbH den LCCD mit luftgetriebenen Fahrwagen, das optimale Werkzeug zur Hausanschluss Instandsetzung. Sein 360° drehbarer Führungsarm ermöglicht die Reinigung aller Seiteneinläufe.

We can offer you services in the field of turning, milling and grinding from our own material or given by our client, according to the customer documentation. In the production halls - we have mostly CNC lathes, our own measurment laboratory. Our production and technician staff is systematically trained in new solutions. We have clients from home and abroad (export ca. 65%). The parameters of tooling: TURNING the diameters from 10mm to 350 mm, length max 750mm, accuracy of operation +/- 0,005mm MILLING max 600mm x 450mm x 450mm, accuracy of operation +/- 0,005mm GRINDING the rolls at diameter to 350 mm and length to 750 mm, the holes at diameter to 200mm and depth to 200mm, the surfaces of the part at the dimensions to 300mm x 800mm

20.000 gute Gründe Kundeninteresse an erster Stelle Qualität und Service von febi bilstein dienen in erster Linie dem Interesse unser Kunden. Um stets auch den höchsten Standards des Marktes zu entsprechen, entwickeln wir kontinuierlich unsere Produkte weiter. Dieser hohe Anspruch gilt für alle der mehr als 20.000 verschiedenen lieferbaren Artikeln. Unsere Kunden können auf kurze Lieferzeiten und Termintreue vertrauen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Zusatzleistungen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zuhause auf dem Weltmarkt Im freien Markt der Fahrzeugersatzteile gehört febi bilstein international zu den Marktführern. Wir sind auf allen Kontinenten in insgesamt 69 Ländern vertreten, um stets nah am Markt und unseren Kunden zu sein. Vertrauen Sie weltweit der Marke "febi", wenn Sie höchste Qualität und ausgezeichneten Service wollen. Vertrieb im In- und Ausland febi bilstein liefert seine Produkte in über 130 Länder rund um den Globus vorwiegend an Handelspartner. Der Exportanteil des Unternehmens liegt bei rund 70 Prozent. Außer der deutschen Firmenzentrale in Ennepetal gibt es weitere Niederlassungen und Büros in Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Benelux, Polen, Serbien, Spanien, China, Singapur und den USA/Canada.

h1>Unsere Produktion:/h1> h2>CNC-Fertigung /h2> Auf unseren über 10 CNC-Maschinen können wir eine grosse Bandbreite aller anfallender Bearbeitungsprobleme lösen. Wir haben auch die Möglichkeit, "einfache" Teile auf "einfachen" Maschinen kostengünstig zu fertigen. Für komplexe Aufgaben stehen uns Maschinen mit 3-Achsen und z.T. mit Rückseitenbearbeitung zur Verfügung. Arbeitsmaße (ca.): CNC-Drehen: Ø: ~3 bis ~ 250 mm Länge: bis ~600 mm Stange: bis Ø65 mm CNC-Fräsen: 1020/510/625 mm (xyz) h2>Konventionelle Fertigung/h2> Auf unseren konventionellen Maschinen können wir kleine Serien, Muster, Prototypen und Produktionsmittel fertigen. Wir haben für unsere Tätigkeit im Ventilsektor einen speziellen Bereich für die Fertigung kleiner Teile und Versuche. Arbeitsbereiche: Bis: ~Ø 300 mm Länge: ~ 1500 mm h2>Maschinenbau/h2> In Verbindung mit unserer Schwesterfirma FillTech bauen wir Abfüllmaschinen und weiteres Equipment für die Gaseindustrie. Hierdurch sind wir in der Lage, Ihnen auch in diesem Bereich unsere Möglichkeiten anbieten zu können.