Wir LINDUSTRIE GmbH sind der Hersteller für Maschinenelemente-typische Sonderteile. Wir repräsentieren nun auch zwei Spitzenhersteller für Hydraulikzylinder und Federn aus China.

Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes. Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert. Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben. Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer. Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller. Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles. Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer. Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge. Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist. Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.

Die Firma VOGEL CNC-METALLBEARBEITUNG GmbH hat ihren Sitz in 76547 Sinzheim (bei Baden-Baden) und ist ein innovativer Familienbetrieb, der sich seit dem Jahre 1976 auf die Herstellung und CNC-Bearbeitung von hochpräzisen Dreh-, Frästeilen sowie der Montage von Baugruppen spezialisiert hat. Wir bieten schnelle, unbürokratische und kompetente Hilfe für die Probleme unserer Kunden im Bereich Drehen und Fräsen bei kleinen Losgrößen und Musterteilen an. 45 Jahre Dreh-/Fräserfahrung 28 Jahre CNC- Erfahrung 25 Jahre Erfahrung im Fertigen mechanischer Komponenten für Lasersensoren Werkstoffe: - Edelstahl - Aluminium - Kunststoffe - NE-Metalle… Chargengröße: - 1 – 300 Stück Werkstückgröße: - Würfel: bis 400mm Kantenlänge - Rundmaterial bis Ø 130 Bearbeitung von 5 Seiten: - Eine Aufspannung Höchste Form-, Lage-, Pass-, und Oberflächengenauigkeit Full-Service: - Rahmenaufträge; KANBAN; Kommissionierung; Oberflächenbehandlung; Kundenspezifische Transportgebinde; Konsignationslager

Präzision ist durch nichts zu ersetzen... Mit diesem Leitspruch setzen wir von Reißig-Präzisionsmechanik GmbH unterschiedlichste Ziele, die wir mit der von uns gewohnten Perfektion, Zuverlässigkeit und Flexibilität erreichen. Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik und dienen unseren Kunden als System- und Dienstleistungspartner. Ausgestattet mit modernsten 5-Achsbearbeitungszentren und CNC-Drehautomaten produziert das Unternehmen Einzelteile Klein- und Großserien nach hohen Qualitätsstandards. Als Komplettanbieter können wir Ihnen selbstverständlich auch Schleifarbeiten (Rund-, Flachschleifen) anbieten. Materialien: Verarbeitet werden sämtliche Stahlsorten, Edelstahl sowie alle Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Aluminium, sowie Kunststoffe gängiger Sorten. Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Fräs- und Drehteile. Branchen: Anlagenbau*Maschinenbau*Automobilindustrie*Automatisierungstechnik*Sondermaschinenbau Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung wie z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren u. ä. Unser Team stellt für Sie im Verbund mit hochwertigen Werkzeugmaschinen und hochpräziser Werkzeugtechnologie anspruchsvolle Maschinenbauteile in spanabhebender Fertigung her. Einzel-, Serien- oder Sonderteile bearbeiten wir exakt nach Ihren Angaben. Durch regelmäßige externe und interne Schulungen wird das fundierte Fachwissen unserer Mitarbeiter gewährleistet. Schweißen, Glühen, Härten, Biegen sowie sämtliche Oberflächenbehandlungen lassen wir durch Spezialisten für Sie selbstverständlich gleich miterledigen. Hohe Qualität - kurze Lieferzeiten - faire Preise sichern die Zukunft!

Die Rasoma Werkzeugmaschinen GmbH produzieren im sächsischen Döbeln Vertikaldrehmaschinen, Endbearbeitungsmaschinen und Ringdrehmaschinen. Wir nutzen das Know-how von 85 Jahren Erfahrung für ein breites Produktspektrum des Maschinenbaus. Doch Rasoma bietet noch mehr. Da sind unter anderem Roboterportale zur Verkettung von Werkzeugmaschinen im Programm. Andererseits werden auch noch Werkzeug- und Werkstückmagazine in unterschiedlichster Form gebaut sowie Sondermaschinen bis hin zu kompletten, automatisierten Schweißstraßen etwa für die Herstellung von Heizkörpern verschiedenster Ausführung.

Hervorgegangen aus der 1854 als C.A. Klinger Maschinenfabrik in Stolpen bei Dresden gegründeten Dreschma- schinenfabrik, wurde die Firma nach 1945 verstaatlicht und ein Teilbetrieb des Kombinates Fortschritt Erntema- schinen. Nach dem politischen Umbruch in Ostdeutschland wurde das Unternehmen 1993 von Herrn Eckhard Kröhnert, dem Vater des aktuellen Geschäftsführers, privatisiert und die Maschinenfabrik Stolpen GmbH in der heutigen Form entstand. Aus dieser Tradition heraus verfügt unser Unter- nehmen heute über ein großes Poten- tial im Maschinen- und Fahrzeugbau. Qualifizierte Mitarbeiter arbeiten inzwi- schen mit einem modernen, leistungs- fähigen und vielseitigen Maschinenpark der auf den allgemeinen Maschinen- und Nutzfahrzeugbau abgestimmt ist. Auf die Wünsche unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen einzugehen, auch komplexe Lösungen zu erarbeiten und in hoher Qualität umzusetzen, verstehen wir als grund- legenden Bestandteil unserer Firmen- philosophie.

Die Firma Pöselt wurde im Jahr 1957 gegründet. Heute sind wir Spezialist in der Drehteilefertigung und produzieren mit ca. 20 Mitarbeitern Präzisionsdrehteile auf mehr als 40 Drehmaschinen. Zu unseren Kunden zählen Firmen aus der Automobil-, Maschinenbau-, Kunststoff-, Elektro-, und Medizinindustrie. Das familiengeführte Unternehmen vereint die Vorzüge in punkto Flexibilität, Informationsfluss und Preisniveau. Unsere langjährige Erfahrung und Verlässlichkeit sind der Grundstein für die Zufriedenheit unserer Kunden. Suchen Sie einen Lieferanten mit Know How und Flexibilität, finden Sie in uns den richtigen Partner. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

Industrias Peralta wurde im Jahr 1995 mit einem entschlossenen Streben nach Qualität in der Bearbeitung von Taylor-made Stücke gegründet. Dank dieser Idee, Qualität, Material-, sondern auch im Dienstleistungsbereich hat sich unser Unternehmen ständig daran Wachstum für Branchen wie Eisen-und Stahlindustrie, Schiffbau, Automobilindustrie und andere Industrieunternehmen.

20.000 gute Gründe Kundeninteresse an erster Stelle Qualität und Service von febi bilstein dienen in erster Linie dem Interesse unser Kunden. Um stets auch den höchsten Standards des Marktes zu entsprechen, entwickeln wir kontinuierlich unsere Produkte weiter. Dieser hohe Anspruch gilt für alle der mehr als 20.000 verschiedenen lieferbaren Artikeln. Unsere Kunden können auf kurze Lieferzeiten und Termintreue vertrauen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Zusatzleistungen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zuhause auf dem Weltmarkt Im freien Markt der Fahrzeugersatzteile gehört febi bilstein international zu den Marktführern. Wir sind auf allen Kontinenten in insgesamt 69 Ländern vertreten, um stets nah am Markt und unseren Kunden zu sein. Vertrauen Sie weltweit der Marke "febi", wenn Sie höchste Qualität und ausgezeichneten Service wollen. Vertrieb im In- und Ausland febi bilstein liefert seine Produkte in über 130 Länder rund um den Globus vorwiegend an Handelspartner. Der Exportanteil des Unternehmens liegt bei rund 70 Prozent. Außer der deutschen Firmenzentrale in Ennepetal gibt es weitere Niederlassungen und Büros in Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Benelux, Polen, Serbien, Spanien, China, Singapur und den USA/Canada.

Unsere Erfolgsgeschichte beginnt im Jahre 1956, als Frane Perković nach langjähriger Erfahrung im Bereich maschineller Metallbearbeitung das Unternehmen „Metalldrechslerei PERKOVIĆ“ in Rijeka gründete. Die Firma PERKOVIĆ, der erste Betrieb dieser Art in der gesamten Region, fertigt Antriebselemente für die Werkzeugmaschinenindustrie, Schiffbauindustrie, Prozessindustrie usw. JLM PERKOVIĆ ist ein kleines aber dynamisches Unternehmen mit fachlich geschulten Mitarbeitern, die unermüdlich an der Herstellung und Entwicklung der Produkte und Ausstattung arbeiten und jederzeit bereit sind, sich den schwierigsten Aufgaben im Bereich der maschinellen Metallbearbeitung, vor allem von Zahnrädern, zu stellen. Wir produzieren: 1. Bootsgetriebe 2. Bootsdieselmotoren 3. Maschinenbearbeitung: - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - schleifen - Bohren - Zahnradschleifen - Induktionshärten

Sondermaschinenbau, CNC-Präzisions-Dreh-und Frästeile, Drahterodieren, Präzisions-Spannfutter, Vorrichtungen und Werkzeuge, Reparaturen und Ersatzteile

s. Homepage

Komplexe Klein- und Mittelserienteile

Die DESMA ist der international führende Lieferant von Spritzgießmaschinen, Formen, Automationskonzepten und Dienstleistungen für die Gummi- und Silikonindustrie. Mit eigenen Aktivitäten in Brasilien, China, Deutschland, Indien, Japan, Mexiko, der Slowakei und den USA verfügt die DESMA über ein globales, kompetentes und schlagkräftiges Netzwerk in allen wichtigen Wirtschafts- und Wachstumsregionen der Welt. Die Maschinen und Anlagen der DESMA sind in der Welt der Dichtungs-, Schwingungs-, Elektro- und Medizintechnik zu Hause. Fairness, Offenheit und unternehmerisches Handeln stehen bei der DESMA im Vordergrund. Der Slogan "DESMA – and the business is yours" ist Programm, um den Wertbewerbsvorteil der Kunden zu steigern. Die DESMA begeistert ihre Kunden durch Mehrwert orientierte Lösungen, die sich durch reduzierte Lebensdauerkosten, die damit deutlich gesteigerte Wirtschaftlichkeit der Investition und in erstklassiger Qualität äußert. DESMA. Systeme, Maschinen, Formen und Service zur Verarbeitung von Gummi und Silikon.

We can offer you services in the field of turning, milling and grinding from our own material or given by our client, according to the customer documentation. In the production halls - we have mostly CNC lathes, our own measurment laboratory. Our production and technician staff is systematically trained in new solutions. We have clients from home and abroad (export ca. 65%). The parameters of tooling: TURNING the diameters from 10mm to 350 mm, length max 750mm, accuracy of operation +/- 0,005mm MILLING max 600mm x 450mm x 450mm, accuracy of operation +/- 0,005mm GRINDING the rolls at diameter to 350 mm and length to 750 mm, the holes at diameter to 200mm and depth to 200mm, the surfaces of the part at the dimensions to 300mm x 800mm

Wir sind ein junges motiviertes Team im Bereich Einzelteil-, Kleinserien-und Baugruppenfertigung vorwiegend für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Unser Maschinenpark umfasst 3 Maho CNC-Fräsmaschinen sowie diverse Maschinen wie Schnellradiale, konventionelle Fräs-und Drehmaschine, Bandsäge und diverse Kleinmaschinen. Desweiteren Arbeiten wir mit Zulieferern im Bereich Laser- und Blechtechnik, Schweißtechnik sowie Oberflächenbeschichtung und Härtetechnik zusammen.

HAKU GmbH ist ein junges, flexibles Unternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Seit 1994 haben wir uns vom klassischen Lohnfertiger zu einem Spezialisten für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Werkzeugen, und Komponenten für Verbrennungsmotoren entwickelt. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem internationale Automobilhersteller, Entwicklungsfirmen im Bereich Otto- und Dieselmotoren sowie unterschiedlichste Institute aus Forschung und Lehre. In unserem Unternehmen sind derzeit 23 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Durch modernste CAD/ CAM und Meßtechnik sind wir in der Lage auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen.

Die Firma Teknomar Makina ist im Jahre 2000 in Istanbul von Saim Erkeskin & Sebahattin Altıntaş gegründet worden. Im Gebiet von 650m2 ist unsere Firma ist mit C.N.C Drehmaschine C.N.C-Langdrehautomat, Einspindeldrehautomat, Langdrehautomat, Sechsspindeldrehautomaten, Fraescentrum und Bohrmaschinen in Betrieb. Unser Lieferprogramm enthält Teile von Ø 8 bis Ø44 mm aus Stangenmaterial Ø 20 bis Ø 350 mm Abgeschnittenäsmaterial aus Automatenstahl, Messing, Aluminium oder Gusteile und sonstiges Materıal. Die Arbeit für ISO 9001: 2000 ist bei uns fertig und wir sind ab 04.02.2008 Zertifiziert. Unser Hauptziel ist es entsprechend den Anforderungen unserer Kunden In-und Ausland mit hoch entwickelter Technologie, besten Produkten und unserem Service endgültige Lösungen anzubieten. Unser Geschwisterfirma produziert Grosteile für schiffe unter dieser web Adresse kön sie auch die Firma besuchen www.tekno-margemicilik.com

Hier eine Auswahl der Leistungen unseres Unternehmens: -CNC Fräsen -CNC Drehen -Außen-Innenrundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschleifen -Drahterodieren -Einzel-und Serienfertigung -Härten und Anlassen, Einsatzhärten, Vakuumhärten -plasmanitrieren, Gasnitrieren -Tin beschichten, TiAlN beschichten -Brünieren -Hartverchromen, Hartvernickeln -Hartcoatieren, Eloxieren -bearbeiten von Stahl, Werzeugstahl und Nichteisenmetalle -24 Std. Lieferservice