Die AMAS CNC-Zerspanungs GmbH wurde 2001 in Burg, Gewerbegebiet Burg-Ost, gegründet. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark und konnten uns mit Hilfe unserer hochqualifizierten Mitarbeiter als Zulieferer für verschiedene Bereiche des Maschinen- und Anlagenbaus etablieren.

LEISTUNG: Mehr als nur ein Versprechen Seit über zwanzig Jahren ist Zaigler Maschinenbau der starke Partner in den Bereichen Bohren, Drehen, Fräsen. Unser Anspruch ist es, jeder Anforderung mit Erfahrung, Know-how und absoluter Leistungsbereitschaft zu begegnen. Und das ist mehr als ein Versprechen: Als Lohnfertiger mit einer Produktionsfläche von mehr als 7.000 m² und über 100 Facharbeitern haben wir uns weit über unsere Region hinaus einen Namen gemacht. Zaigler Maschinenbau steht für 100-prozentiges Qualitätsverständnis - vom präzise gefertigten Werkstück bis hin zu umfassenden Qualitätssicherungs- und Fortbildungskonzepten. Höchstleistung ist für uns kein Zufall, sondern das Resultat von Motivation, Sachkenntnis und Innovationsbereitschaft. Davon möchten wir Sie auf den nachfolgenden Seiten und natürlich auch persönlich gerne überzeugen.

Die Firma Gogarten & Massaro oHG ist ein seit 1999 bestehendes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung. Das Unternehmen beschäftigt ca.16 kompetente Mitarbeiter. Die Dienstleistungspalette umfasst die Bearbeitung von Werkstücken durch spanende Formgebung mit CNC-Maschinen sowie konventionellen Maschinen im Bereich Drehen und Fräsen. Die Bearbeitung erfolgt nach Kundenvorgaben, die in Form von Zeichnungen oder als Musterwerkstück vorliegen. Der eigene Maschinenpark und eine technische Ausstattung auf fortschrittlichstem Stand garantieren eine Flexibilität, die einerseits eine schnelle, qualitativ hochwertige und termingerechte Auftragsausführung und andererseits eine Vielseitigkeit in der Bearbeitungspalette ermöglicht. Zu unseren Kunden zählen bedeutende Unternehmen der Armaturen-, und Maschinenbauindustrie sowie Zulieferfirmen der Bergbauindustrie. Durch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden, die nicht nur die einfache Auftragsausführung nach Muster oder Zeichnung umfasst, sondern auch kooperative Problemlösungen, die z. T. in der Konstruktionsphase beginnen, konnte sich unser Unternehmen einen Ruf als Garant für innovative und zukunftsweisende Metallbearbeitung erwerben. Die Gogarten & Massaro oHG bietet aufgrund der langjährigen Erfahrung dem Kunden Wettbewerbsvorteile durch eine breite und kundengerechte Werkstückbearbeitung kundenorientiertes Denken und Handeln durch qualifizierte Mitarbeiter kundenorientierte Fertigung eine professionelle Unterstützung bei auftretenden Verarbeitungsproblemen mit den bearbeiteten Produkten umfassende Kunden- und Produktbetreuung hohe Lieferfähigkeit leistungsfähigen Service und ein vorteilhaftes Preis-Leistungs-Verhältnis. Das Unternehmen ist bekannt für die termingerechte und am Bedarf des Kunden orientierte Bearbeitung von Werkstücken, mit einem sehr guten Preis- Leistungsverhältnis für die Dienstleistungserbringung. Hier finden Sie eine kleine Übersicht unserer Produkte. Wannenfüllarmatur Unterputzarmatur Bauteil für Duschkabine Auslauf für Spültischamatur Wannengriff in verschiedenen Oberflächen Drehteil mit geräumten Innenschacht Wannengriff mit Befestigungsatz

Von der Idee bis zum fertigen Produkt, von der Skizze über CAD/CAM bis zum Rendering, vom Prototyp über Serien, vom kleinen Frästeil bis zur kompletten Vorrichtung, alles aus einer Hand!

Wir sind Hersteller von Maschinenteilen.

Leistungen Schnelle Antwort an den Kunden Schneller Produktionsauftrag und schnelle Lieferung an den Kunden Aufmerksamkeit für jede Bestellung und jedes Teil

Wir möchten Ihnen hier einen ersten Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten und in unser Unternehmen geben. Machen Sie Ihr Problem zu unserem - Qualität und Präzision bedeutet für uns, dass Sie als Kunde zurückkommen und nicht das Produkt. • CNC-FRÄSEN • CNC-DREHEN • DRAHTERODIEREN • SÄGEN • SENKERODIEREN • FLACHSCHLEIFEN Wir fertigen für Sie nach Zeichnung oder Muster zu einem fairen Preis. Viele Stammkunden schätzen unsere Flexibilität und unser technisches Know-how. Dazu kommt, dass wir Ihre Nerven schonen - unter Full-Service verstehen wir nämlich auch, dass wir uns bei Bedarf für Sie um eventuelle Folgearbeiten (Härten, Oberflächenvergütung o.ä.) kümmern.

Die Lithopol AG ist seit 1993 im Rapid Prototyping tätig. Wir haben über alle die Jahre unser Erfahrungspotential aufbauen können, um unsere Kunden in allen Belangen optimal bedienen zu können. Unser Ziel ist es, immer auf einem hohen technologischen Stand zu bewegen, um Ihnen eine optimale Lösung anbieten zu können. Wir sind stehts bemüht, ein optimales Preis/Leistungsverhältniss anbieten zu können. Dies unter der Berücksichtigung, dass wir Sie sehr rasch bedienen können. Sie bekommen bei uns komplette Baugruppen aus den verschiedensten Materialien und Verfahren, sowie Oberflächenvergütungen, Farb- oder Metallbeschichtungen. Wir koordinieren alle Produktionsschritte für Sie und liefern Ihnen die kompletten Baugruppen. Auch im Bereich der Mehrkomponenten Verarbeitung, haben wir für Sie bestimmt eine optimale Lösung. Wir können Ihnen mit dem neuen Verfahren, Teile herstellen, welche im Vakuumguss, durch zu geringe Wandstärken oder Fliesswege, nicht, oder nur bedingt möglich sind.

ÖZ-İŞ Oto Yan Sanayii has been operating in the field of Automotive Sub-Industry since 1969 in its facilities in Düzce. Our company, which serves the automotive sector, uses the most common production methods of the age in order to minimize the number of faulty products by using quality control techniques at every stage of our production and to deliver on time by reducing our costs. Our company, which has a large machine park, meets customer demands in the best way with Cad-Cam and R&D studies.

Für Ihren Erfolg stellen wir uns zur Verfügung: 40 Jahre Know How in der PTFE-Verarbeitung und motivierte Mitarbeiter. Durch unser Kapazitätspotential sind wir ein interessanter Partner für Groß- und Kleinabnehmer. Unsere Flexibilität bei der Serien- als auch Einzelteilfertigung entspricht optimal den heutigen Marktbedingungen.

Kühlgeräte-Fabrik PZL - Debica SA ist aktiv auf dem Markt seit 1938. Die Spezialität des Unternehmens ist die industrielle Kältetechnik. Die Auswahl der Produktions WUCH PZL - Debica SA beinhaltet:  Verdichtereinheiten auf Basis von Schraubenkompressoren sowie Einzel-und Doppelstufigen Kolben Kompressoren  Einheit für Eiswasser und Kühler  Luftkühler und flüssigen  Sprüh-und Verdunstungskondensatoren, Kondensatoren, Mantel-und-Rohr vertikalen und horizontalen  Tankausrüstung: flüssig Separatoren, Tanks, horizontal, Zwischenstufenkühler, Economizer, Öl Separatoren, Trocknern  Kühlventile: die Größe cut-off, Rücksteuerung, Drei-Wege-, Sicherheits-und Druck sowie Messgeräte, Filter und Entlüfter  Kühl-und Kältetunnel für Obst, Gemüse und Geflügel  Kälteanlagen, Kühl-und Kälteanlagen komplett  Kühlanlagen für den Bergbau Angebote in der Fertigung gibt es auch:  Die Ausrüstung für LPG-Gas-Kompressoren, Ventile, Filter. Neben den Fertigungsanlagen, bietet das Unternehmen auch Auftragsfertigung. Der volle Umfang der angebotenen Dienstleistungen umfasst: Bau von Stahlkonstruktionen und Maschinenteile, Bearbeitung, Schweißen und Brennschneiden, Kunststoffbearbeitung und Wärmebehandlung. Die angebotenen Geräte sind für den:  Lebensmittelverarbeitung, unter anderen Industrien, Fleisch, Geflügel, Milchprodukte, Bier, Obst-und Gemüse  chemischen Industrie  Kunststoffverarbeitung  Schiffbau  Bergbau Ausstattung von PZL WUCH hergestellt - Debica SA wird in einer Reihe von Gesellschaften in Polen und im Ausland zu arbeiten. Die Art der Durchsetzungsmaßnahmen beinhaltet: technische Beratung, Konstruktion, Produktion, Montage von Kälteanlagen, Garantie und Service nach der Garantie und Sanierung von Kälteanlagen verwendet, die Ausbildung von Kältetechnik für Kunden und Anwender von Kühlgeräten Industrie. WUCH PZL - Debica SA beschäftigt hoch qualifizierte Techniker und implementiert neue Technologien, dank der, die die hohe Qualität der Ausrüstung und Dienstleistungen produziert garantiert. Langjährige Erfahrung, Zusammenarbeit mit Forschungszentren, eigene Design-und Konstruktionsbüros, sowie umfangreiche Einrichtungen für die Produktionstechnologie und der Back-up können Sie Produkte von höchster Qualität zu erstellen. Seit 1998 wurde das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Seit 2005 ist das Qualitätsmanagementsystem für die Einhaltung der Richtlinie Druck der EU zertifiziert. Die gelieferten Geräte auf dem Markt erfüllt die Anforderungen der EU-Richtlinien und ist mit dem CE-Zeichen gekennzeichnet.

Unsere Wurzeln liegen in den 50er Jahren aus dem Hause Grundig kommend. Im Jahr 2000 gliederte sich die PMS 724 GmbH als selbstständiges Unternehmen aus. Unter Grundig noch zwei Abteilungen, bestehend aus Prototypenbau und Teilefertigung sind wir heute ein Systemlieferant für Sondermaschinenbauer, welcher mit 50 Mitarbeitern über eine langjährige Erfahrung in der Teilefertigung und im Vorrichtungsbau verfügt.

Die Firma Rabe & Schmidt Gerätetechnik GmbH ist aus dem ehemals verstaatlichten Betrieb Grimm & Schmidt KG durch Reprivatisierung in 1992 hervorgegangen. Nach der Entwicklung des Betriebes (1921-1970) von einer Fassondreherei zum Zulieferbetrieb für die Gasgeräteindustrie, fertigen wir heute vorwiegend Drehteile aller Art im Durchmesserbereich von 5-65 mm und Futterteile bis 120 mm. Präzisionsfrästeile fertigen wir auf unserem Bearbeitunszentrum bis zu einer Größe von 700 x 315 mm. Mit moderner Technik haben wir die Voraussetzung geschaffen, Qualitätsdreh- und Frästeile aus allen gängigen Werkstoffen (Messing, Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff), termingerecht und preislich interessant zu fertigen. Wir sind zertifiziert nach der ISO 9001:2015 (» Download PDF) um die hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden sicher zu stellen. Mit unseren 12 engagierten Mitarbeiten fertigen wir Zeichnungsteile für die Elektro- und Gasgerätetechnik, Medizintechnik, Automobil- und Armaturenindustrie. Unser eigener kleiner Werkzeugbau ermöglicht uns die Anfertigung von notwendigen Vorrichtungen und speziellen Aufnahmen für unsere Fertigung. Die Arbeitsabläufe planen wir rationell mit modernster EDV, um unsere Maschinenkapazität optimal auszunutzen und flexibel den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Über Wirtschaftspartner in unserer näheren Umgebung bieten wir auch Leistungen zur Oberflächenbehandlung, wie Härten, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Laserbeschriften u.v.m., an.

Wir über uns C - Computer N - Numerische F - Fertigung Die CNF feintechnik GmbH hat einen einfachen Grundsatz: Immer nur das Beste! Wir liefern Qualität bei gleichbleibender Präzision, um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden. Hierfür steht uns eine vollklimatisierte Fertigung mit einem modernsten Maschinenpark zur Verfügung. Das erlaubt hohe Flexibilität bei der Auftragsbearbeitung und eine termingetreue Lieferung. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien in mittleren und großen Serien. Moderne Betriebsführung, z.B durch Vernetzung unserer Maschinen im Intranet und langjährige Erfahrung sichern ein perfektes Preis-/Leistungsverhältnis. Zu unserem erweiterten Kundenservice zählt die qualifizierte Beratung bei Ihren Fertigungsproblemen. Auf diese Stärken können Sie sich verlassen. Nehmen Sie uns beim Wort!

20.000 gute Gründe Kundeninteresse an erster Stelle Qualität und Service von febi bilstein dienen in erster Linie dem Interesse unser Kunden. Um stets auch den höchsten Standards des Marktes zu entsprechen, entwickeln wir kontinuierlich unsere Produkte weiter. Dieser hohe Anspruch gilt für alle der mehr als 20.000 verschiedenen lieferbaren Artikeln. Unsere Kunden können auf kurze Lieferzeiten und Termintreue vertrauen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Zusatzleistungen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zuhause auf dem Weltmarkt Im freien Markt der Fahrzeugersatzteile gehört febi bilstein international zu den Marktführern. Wir sind auf allen Kontinenten in insgesamt 69 Ländern vertreten, um stets nah am Markt und unseren Kunden zu sein. Vertrauen Sie weltweit der Marke "febi", wenn Sie höchste Qualität und ausgezeichneten Service wollen. Vertrieb im In- und Ausland febi bilstein liefert seine Produkte in über 130 Länder rund um den Globus vorwiegend an Handelspartner. Der Exportanteil des Unternehmens liegt bei rund 70 Prozent. Außer der deutschen Firmenzentrale in Ennepetal gibt es weitere Niederlassungen und Büros in Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Benelux, Polen, Serbien, Spanien, China, Singapur und den USA/Canada.

Die Firma Pöselt wurde im Jahr 1957 gegründet. Heute sind wir Spezialist in der Drehteilefertigung und produzieren mit ca. 20 Mitarbeitern Präzisionsdrehteile auf mehr als 40 Drehmaschinen. Zu unseren Kunden zählen Firmen aus der Automobil-, Maschinenbau-, Kunststoff-, Elektro-, und Medizinindustrie. Das familiengeführte Unternehmen vereint die Vorzüge in punkto Flexibilität, Informationsfluss und Preisniveau. Unsere langjährige Erfahrung und Verlässlichkeit sind der Grundstein für die Zufriedenheit unserer Kunden. Suchen Sie einen Lieferanten mit Know How und Flexibilität, finden Sie in uns den richtigen Partner. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

Granacher - seit über 35 Jahren Erfahrung als Zulieferer für Luft - und Raumfahrt, Rennsport und Medizintechnik. Seit Ewald Granacher 1968 in St. Georgen damit begann, Hydraulikteile für die Luftfahrt - Industrie herzustellen, steht unser Unternehmen für eine hohe Bereitschaft, immer in die modernsten Maschinen zu investieren. Bereits kurz nach unserer Gründung konnten wir durch den Einsatz eines Schalttellerautomaten Firmen aus dem Bereich des Feinwerkbaus und der Uhrenindustrie mit elektromechanischen Bauteilen beliefern. Um auch weiterhin den höchsten Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden, erfolgte 1981 der Erwerb einer ersten CNC-Drehmaschine. Seither fertigen wir sämtliche Präzisionsdrehteile in Eigenproduktion. Das bedeutet die bestmögliche Kontrolle über die Qualität unserer Produkte. Der stetige Anstieg der Anzahl unserer Mitarbeiter und die Erweiterung des Maschinenparks erforderten eine Vergrößerung unserer Produktionsfläche. Der Anbau konnte 2002 bezogen werden. Heute arbeiten 16 Fachkräfte bei Granacher GmbH & Co. KG. Inzwischen leitet Stefan Granacher das Familienunternehmen in Form einer GmbH & Co. KG in zweiter Generation. Seit Dezember 2003 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Qualität ist bei uns oberstes Gebot.

Hervorgegangen aus der 1854 als C.A. Klinger Maschinenfabrik in Stolpen bei Dresden gegründeten Dreschma- schinenfabrik, wurde die Firma nach 1945 verstaatlicht und ein Teilbetrieb des Kombinates Fortschritt Erntema- schinen. Nach dem politischen Umbruch in Ostdeutschland wurde das Unternehmen 1993 von Herrn Eckhard Kröhnert, dem Vater des aktuellen Geschäftsführers, privatisiert und die Maschinenfabrik Stolpen GmbH in der heutigen Form entstand. Aus dieser Tradition heraus verfügt unser Unter- nehmen heute über ein großes Poten- tial im Maschinen- und Fahrzeugbau. Qualifizierte Mitarbeiter arbeiten inzwi- schen mit einem modernen, leistungs- fähigen und vielseitigen Maschinenpark der auf den allgemeinen Maschinen- und Nutzfahrzeugbau abgestimmt ist. Auf die Wünsche unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen einzugehen, auch komplexe Lösungen zu erarbeiten und in hoher Qualität umzusetzen, verstehen wir als grund- legenden Bestandteil unserer Firmen- philosophie.

Metallbearbeitung... ...Perfektion in Metall! Seit 1989 ist die Lucassen Groep als Zulieferant der Metallindustrie tätig. Eine immer weitere Spezialisierung auf die unterschiedlichsten Bearbeitungstechniken für eine Vielzahl an Materialarten hat zu einem äußerst fortgeschrittenen Maschinenpark geführt. Als Mitlieferant sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Abspanungsprobleme zu lösen. Außerdem liefern wir gemäß Ihren Spezifizierungen Einzel- oder Serienerzeugnisse, inklusive Montage. Viele unserer Geschäftsverbindungen sind in der elektrotechnischen, chemischen, medizinischen, Automobil- und Flugzeugindustrie tätig. Hierfür werden außer Ferro und Nonferro auch Kunststoffe bearbeitet. Wasserschneidetechnik... ...Beständige Qualität auf hohem Niveau! Fast alle Materialarten können bis zu einer Stärke von 100 mm geschnitten werden. Oberflächenrauheit und realisierbare Toleranzen hängen von Stärke und gewählter Geschwindigkeit ab. Dadurch, dass keine Wärme hinzugefügt wird, erfährt das Material keine Struktur- oder Spannungsveränderungen. Lucassen Watersnijtechniek ist auf die Erfüllung der unterschiedlichsten Wünsche, basiert auf eine große Auswahl an Blechmaterialien, spezialisiert. Dies geschieht mit der höchstmöglichen Präzision und innerhalb der kürzesten Durchsetzzeit.

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