Gedreht Ø 10-80 mm automatische Einzelspindelteile. Klein-und Mittelserien. Bearbeitung auf Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren - Ø 10 bis 300 mm. Schrauben und Muttern auf Pläne. Bearbeitungs Schmieden - Gießerei

"Geht nicht - gibt's nicht !" Getreu diesem Motto wird in der Schlosserei Budack von Anfang an gearbeitet. Heinz Budack, Meister des allgemeinen Maschinenbau, kaufte 1977 in Forst eine Schlosserei und machte sich selbstständig. Auf dem eigenen Grundstück wurde angebaut und eine Werkstatt mit Bohr,- Dreh,- Fräs- und Schleifmaschinen eingerichtet. Die Fertigung zu dieser Zeit bestand zum überwiegenden Teil aus Kleinaufträgen im Bereich Zerspanungstechnik. Ab 1983 arbeitete seine Ehefrau in der Firma mit und unterstützte ihren Mann tatkräftig bei der produktiven Arbeit. Mit der Wende veränderte sich die Auftragslage, Heinz Budack gab nicht auf, sondern nahm die Herausforderung an. Noch nie zuvor hatte er so viele Zäune und Tore hergestellt. Jedes Tor, jeder Zaun ist ein Unikat, spricht für Qualitätsarbeit, und so bleiben die Kunden nicht aus. In der kleinen Werkstatt konnte die Produktion langfristig nicht mehr realisiert werden, deshalb baute Heinz Budack in den Jahren 1995/96 im Gewerbegebiet Forst-Süd eine neue Produktionshalle. Im Oktober 1996 wurde auf über 3000 qm mit 10 Mitarbeitern, wozu seine Ehefrau und Sohn Matthias gehören, die neue Produktion aufgenommen. Schlüsseldienst und Schließtechnik werden zusätzlich als Service angeboten.1999 hat auch Sohn Matthias seine Ausbildung und Qualifikation zum "Meister im Metallbauerhandwerk" abgeschlossen und sorgt damit dafür, dass auch in der nächsten Generation der Schlosserei Budack die traditionelle Fertigung fortgesetzt wird. Am 31.12.2008 war es dann soweit, symbolisch wurde der Firmenschlüssel an Sohn Matthias Budack übergeben, der nun das Familienunternehmen in der Zukunft erfolgreich leiten wird.

Seit mehr als 50 Jahren hat sich die ALFRED TRONSER GMBH auf die Entwicklung und Herstellung von variablen Kondensatoren für die professionelle Elektronik spezialisiert. Heute bietet TRONSER die weltweit größte Auswahl an Trimmer-Kondensatoren hoher Güte an. Diese Erfahrung, kombiniert mit voll ausgestatteten Forschungs-, Entwicklungs- und Messeinrichtungen bis zu 6 GHz, CAD/CAM für die Konstruktion von Komponenten und Produktionsmaschinen, hauseigene Teileproduktion auf modernsten CNC-Maschinen, eigene Galvanik sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau haben uns zum bevorzugten Partner der weltweit bedeutendsten Elektronikunternehmen gemacht, wenn es um Trimmer-Kondensatoren geht. Das Werk in der Nähe von Stuttgart beschäftigt ungefähr 100 Mitarbeiter und die Tochtergesellschaft TRONSER, INC. im Bundesstaat New York, USA ungefähr 20. Da fast alle Komponenten in unserem Unternehmen produziert werden, kann der Schwerpunkt immer weiter auf die Qualitätskontrolle gelegt werden, beginnend mit einer Eingangskontrolle des Rohmaterials, statistischer Verfahrenskontrolle während der Produktion bis hin zur vollständigen Endkontrolle jedes produzierten Kondensators. Die Auftragsbearbeitung, ebenso wie die Produktionsplanung, wird von neuester Computertechnik gesteuert. Als ein mittelständiger Familienbetrieb bedient TRONSER Kunden in mehr als 45 Ländern mit High-Quality Trimmer-Kondensatoren, günstigen Preisen, kurzen Lieferzeiten und einem guten Service.

Die Firma ASEDO wurde 1986 in Dombühl gegründet Wir beschäftigen 120 hochmotivierte Mitarbeiter, überwiegend Metall- und Elektrofachkräfte im Zweischichtbetrieb. Unsere wesentlichen Unternehmensleitsätze sind: Ressourcen durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter zum Wohle unserer Kunden, sowie zur Weiterentwicklung unseres Unternehmens einzusetzen Das Unternehmenskonzept basiert auf selbständigen, verantwortungsbewussten Mitarbeitern, die sich mit Spaß an der Arbeit einbringen und einen partnerschaftlichen, menschlichen Umgang untereinander pflegen Durch die eigene zielorientierte Aus- und Weiterbildung Kontinuität und Qualität zu erhalten und auszubauen Ihre Produkte in höchster Qualität zu fertigen. Um dies zu erreichen, achten wir seit jeher in allen Bereichen auf die konsequente Umsetzung dieses Grundsatzes. Dies untermauert unsere seit 1995 bestehende Zertifizierung im Qualitätsmanagement, seit 2001 nach DIN EN ISO 9001-2015

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile. Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels. Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen. Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an. Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität. Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

Unsere Haupttätigkeiten: Herstellung von Maschinenteilen nach technischen Kundenzeichnungen: von der Modellherstellung bis zu kompl. Bearbeiteten Teilen – als Haupttätigkeit Werkstoffe: GG 20 bis GG 30, GGG 40 bis GGG 70; legierter und nicht legierter Stahl, Aluminium; Stückgewichte: 10 kg bis zu 5.000 kg Vorbearbeitung und kompl. einbaufertige Fertigbearbeitung der Gußstücke Herstellung und Montage von kleineren Stahlkonstruktionen Unsere Stärke liegt in der Herstellung von Einzelstücken und Kleinserien. Unsere Hauptprodukte sind: Pumpengehäuse, Kurbelgehäuse, Getriebegehäuse, Lagergehäuse, Lagerbügel, Pleuel, Maschinenbett, Spindelstock, Bestandteile von Werkzeugmaschinen und Kompressoren. Die Mehrzahl unserer Produkte wird im Werkzeugmaschinenbau, im Maschinenbau für Lebensmittelindustrie und Papierindustrie verwendet.

h3>Lohnfertigung/h3> Unsere Mitarbeiter im Fertigungsbetrieb sind ausschliesslich echte und gut ausgebildete Fachkräfte, sie sind somit den hohen Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität gewachsen. In unserer mechanischen Werkstätte werden sowohl Funktionsmodelle und Prototypen wie auch Einzelteile und kleine bis mittlere Serien nach Zeichnungen, Skizzen oder mündlichen Angaben gefertigt. Schnell, flexibel, genau. Wir sind unter anderem für folgende Arbeiten eingerichtet: CNC-Fräsen CNC-Drehen Rundschleifen Flachschleifen etc. Daneben erledigen unsere Mitarbeiter Reparaturen und Revisionen von Werkzeug-, Verpackungs- und Sondermaschinen, z.B. auch von unserer NORM Flachschleifmaschine. Komplette Herstellung von Spezialwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren sowie Aggregaten und Baugruppen des allgemeinen Maschinenbaus mit erhöhten Anforderungen ergänzen das Tätigkeitsgebiet. Selbstverständlich stellen wir auf Wunsch nach wie vor auch die bewährte NORM Flachschleifmaschine her. Profitieren Sie von diesen Leistungen. Ob Express- Teil oder komplette Maschine: Testen Sie uns, wir sind bereit! Die wesentlichsten Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen Sie bitte unserem Maschinenverzeichnis.

Ob Metalle - auch in Sonderlegierungen - oder Kunststoff: Wir verarbeiten sämtliche Materialien und leisten mittels unseres bestens gepflegten und laufend erneuerten Maschinenparks auch für die Erfüllung von Sonderwünschen Gewähr. Wir beherrschen für Sie alle Techniken der mechanischen Bearbeitung, sei es Bohren, Fräsen, Honen, Schleifen, aber auch Schweissarbeiten aller Art. Das Anbieten von Komplettlösungen ist uns wichtig. Die Kurt Schneider AG bietet Ihnen von der Idee, dem Engineering über die Produktion inklusive diverse Oberflächenbehandlungen bis zur Montage einen Fullservice an. Mit unserem CAD System sind wir in der Lage, Zeichnungen oder Skizzen, die nicht in elektronischer Form vorhanden sind, neu zu zeichnen.

Aluminium-Gussteile, Formen- und Werkzuegbau, Mechanische Bearbeitung sowie Wärmebehandlung.

Wir freuen uns sie auf unserer Homepage begrüßen zu dürfen und hoffen ihnen hier einen guten Überblick über unser Unternehmen geben zu können. Unser Kerngeschäft, welches wir schon über 55 Jahre und 4 Generationen betreiben liegt im Bereich der Herstellung von Spinndüsen. Diese hochpräsisen feinmechansichen Teile werden unter anderem zur Produktion von Kunst- und Viskosefasern benötigt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung in diesem sehr speziellen Bereich erlaubt uns heute auf ein äußerst umfangreiches Know-How zur Lösung neuer Anforderungen zugreifen zu können. Seit etwa 20 Jahren entwickeln wir spezielle Düsen zur Erzeugung von Nebel, die sich von Konkurrenzprodukten besonders durch ihre Robustheit und lange Lebensdauer bei gleichbleibender Zerstäubungsqualität auszeichnen. Diese Einstoff-Nebeldüsen arbeiten mit einem Wasserdruck zwischen 20 und 80 Bar und zerstäuben Wasser je nach Düsentyp in extrem feine Partikel mit Durchmessern zwischen 5µm und 25µm. Diese kleinsten Wasserpartikel sind schebefähig und verdampfen sehr schnell in der Luft Umgebungsluft, wodurch verschiedene physikalische Effekte auftreten, die wirtschaftlich genutzt werden können. Im Laufe der Zeit erweiterten wir mit unserem Horizont auf unseren Maschinenpark wodurch wir heute in der Lage sind die Fertigung verschiedenster feinmechanischer und hochpräziser Teile nach Kundenwunsch anbieten zu können. Sie haben eine Idee? Wir bieten ihnen gerne unsere Hilfe und Erfahrung an um diese zu realisieren. Seit einigen Jahren entwickeln wir den Getränkeautomaten "Milchkuh". Dieser Automat eignet sich nicht nur zur Ausgabe von Milch sondern auch für jedes andere kohlensäurefreie Getränk wie Molke, Apfelsaft, Traubensauft u.s.w. Das Ziel dieser Eigenentwicklung ist ein wartungsfreundliches leicht zu bedienendes Gerät welches natürlich den neuesten Milchhygienevorschriften entspricht. Seit Frühjahr 2010 haben wir eine Milchflasche im Programm, die speziell für die Direktvermarktung von Milchgetränken und Fruchtsäften entwickelt wurde. Die spezielle Form ermöglicht eine hervorragende Befüll- und Reinigbarkeit der Flasche. Sie eignet sich somit sowohl für die Befüllung in Getränkeautomaten als auch für allgemeine Verwendungen.

Fertigungsbetrieb für mechanische Zeichnungsteile. Losgröße 1- 500 Prototypen, 3D Fräsen, 5 Achs Fräsen. Montageeinrichtung zur Baugruppenmontage von Maschinenbau Komponenten. www.interprodukt.de

Wir sind ein kleiner Betrieb der in der Metall und Kunststoff Industrie tätig ist. Entstanden ist unsere Firma am 1. Juli 1999. Wir sind Zuliefer für verschiedene Firmen, die Hersteller in den Bereichen Fahrzeugbau,Medizinaltechnologie, Verpakungsmaschinen und Druckmaschinen tätig sind. Unsere Produkte findet man in verschiedenen Maschinen, Geräten und Prototypen. Unsere Teile werden auf CNC – Fräsmaschinen (Bearbeitungszentren) in der Länge bis 700 mm, in der Breite bis 450 mm und in der Höhe bis 450 mm mit einer hohen Genauigkeit hergestellt. Die Materialien die wir bearbeiten sind verschieden, von Kunststoff über Aluminium bis hin zum Guss, Stahl und Rostfreiem-Stahl. Falls Sie oder Ihre Firma auch zu unserem Kundenkreis gehören wollen, dann rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-mail. Tel. : + 41 / 052 / 654 32 39 Fax : + 41 / 052 / 654 32 44 E-mail : info@n-tech.ch

Was wir tun: herstellen von hochwertigen CNC-Dreh- und Frästeilen in Stahl, Buntmetallen, Kunststoffen und anderen auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren in der gewünschten Präzision unter Beachtung der Form und Lagetoleranzen mit Maßüberwachung durch 3D-Messmaschine, Konturmessgerät und Rautiefenmessgerät Was uns auszeichnet: Wir sind TÜV-Zertifiziert Wir sind ein Meisterbetrieb des Handwerks Wir bilden selber aus Ein ERP-System stellt unsere Prozessabläufe sicher Daten und Zeichnungen können weiter verarbeiten werden Wen wir beliefern: Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Hydraulik Pneumatik Maschinenbau Feinmechanik Medizin- und Labortechnik Automobil- und Elektroindustrie

Unsere Firma wurde 1997 gegründet und erhielt 2003 das Qualitätszertifikat ISO 9001. Im Jahr 2008 sind wir in unser neues Fabrikgebäude umgezogen. Haupttätigkeitsbereiche; Die Hauptsektoren, in denen wir tätig sind, sind Automotive, Weiße Ware, Luftfahrt, Medizin und Verteidigung. Da unsere Produkte von unseren Kunden weithin akzeptiert und nachgefragt werden und unsere Exporte jedes Jahr zunehmen, zeigt auch die Anerkennung unserer Marke auf der internationalen Bühne einen Anstieg. MTN führt die Produktion von Formen mit seiner professionellen Management-Einstellung basierend auf dem Ansatz von Mold = Innovation, seinem erfahrenen Team und modernsten Maschinen und Anlagen durch. MTN ist ein Lösungspartner seiner Kunden in verschiedenen Projekten dank seiner Bemühungen für kontinuierliche Entwicklung, Pionierrolle bei Innovationen, Dynamik und schnelle und qualitativ hochwertige Produktion. MTN zielt auf absolute Qualität und damit auf absolute Kundenzufriedenheit bei der Konstruktion und Produktion von Formen. Zu diesem Zweck haben wir erfolgreich Produktionsprojekte und Organisationen durchgeführt, die die Entwicklung und Produktion unserer Produkte mit der bestmöglichen Qualität, in Übereinstimmung mit den ästhetischen Kriterien, in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten sicherstellen. Unser oberstes Ziel besteht nicht nur darin, unter den Wettbewerbsbedingungen des Marktes zu bestehen, sondern auch unsere Unternehmens- und Branchenstandards mit dem Verständnis von fortwährender Neuheit und Entwicklung voranzutreiben. Dies ist die Philosophie, die den meisten wichtigen und erfolgreichen Projekten zugrunde liegt, die die Unterschrift von MTN tragen.

Wir sind ein modernes High-Tech-Unternehmen, das als professioneller Partner in der Metallindustrie, mit einfachen und komplexen Verträgen arbeiten wird. Das Unternehmen und seine Tochtergesellschaften beschäftigen mehr als 70 Mitarbeiter, produzieren zusammen 2000 qm. Unser Team besteht aus erfahrenen und professionellen Mitarbeiter mit einem hohen Verantwortungsgefühl zu arbeiten, als ein vereintes Team arbeiten, um die komplexesten Projekte zu realisieren. FBS industriellen Aktivität zu Qualitätsstandards entsprechen, anerkannt 9001, so dass das Unternehmen national und international anerkannt zu werden, die wirtschaftliche und Metall Horizont ISO zu erweitern. Getreu unserem Motto "Kreativ - Konstruktiv - Transparent" Wir garantieren einen professionellen Ansatz. Wir sind Ihr Partner für: Stahlbau, Stahlhallen, Wintergärten, Balkone, Treppen, Geländer und Sonderkonstruktionen. Wir haben Blätter in verschiedenen Qualitäten und Abmessungen auf Lager und Stanzen, Falten, Rollen und Laserschneiden anzupassen. Wir bauen auf Partnerschaften, zusammen sind wir stark! Wir bieten professionelle und nachvollziehbare Dienstleistungen in der Baubranche. Moderne Technik hilft uns bei der Planung, Fertigung und Montage. Wir wollen hier ein führendes Unternehmen in Bezug auf Qualität zu sein. Wir bieten nur Dienstleistungen, die unsere hohen Standards erfüllen. Um bringen uns die gute Leistung für unsere Kunden eine finanzielle Rendite, die für uns und attraktiv für Kunden richtig ist.

KON-FORM Werkzeuge GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen im Herzen Europas. Mit über 50 motivierten Mitarbeitern konstruiert und fertigt KON-FORM Präzisionswerkzeuge und Spritzgussteile aller Art, für die verschiedensten Branchen.

Die Zöchling Metalltechnik GmbH wurde im Jahr 1973 von Herrn Herbert Fürst als mechanische Werkstätte gegründet. Ab 1997 spezialisierte man sich auf Präzisionsmechanik und CNC Technik. Im Februar 2015 wurde die Firma in die Unternehmergruppe Zöchling integriert, womit ein neuer Abschnitt in der Firmenhistorie begann. Die langjährige Erfahrung und Marktpräsenz garantiert unseren Kunden hohe Produkt- und Servicequalität. Darüber hinaus wird auf langfristige und vertrauensvolle Partnerschaften mit unseren Kunden und Lieferanten gesetzt. Unsere Kunden kommen vor Allem aus den Bereich Anlagen- und Maschinenbau, Kraftwerksbau sowie aus der Kunststoff- und Lebensmittelindustrie. Unsere bestens qualifizierten Mitarbeiter sind motiviert allen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

Master-Engineering BV konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage Präzisionskomponenten für die Industrie mit hohen Anforderungen an sowohl die Qualität des Produkts in Bezug auf die Qualität des Herstellungsprozesses. Meister BV Prototypen und kleine bis mittlere Produktionsserien zu liefern.

Nobels Machinefabriek hat einen Namen nach ihrer Gründung im Jahr 1955 als vielseitiger Produktion erworben. Die Flexibilität, die sehr modernen Maschinenpark und das Know-how der Mitarbeiter, hat Nobel die Fähigkeiten Geräte und Produkte von sehr unterschiedlicher Art und Größenbereich zu erzeugen und die höchsten Standards der Qualität der Lieferung zu erfüllen. Neben der Serienfertigung von Maschinen für die Landwirtschaft und im Gartenbau, werden auch von Nobel komplette Palettiersysteme hergestellt, in dem alle Engineering und die Produktion selbst in die Hand. Die Mitarbeiter an Nobels Machinefabriek haben ihre eigene Spezialität. Wir arbeiten ständig an die Geschäftsprozesse der verschiedenen Unternehmen auf Ausrichtung, durch eine intensive Zusammenarbeit. Die effiziente Zusammenarbeit stellt sicher, dass wir in Konformitätszeichen und die Einhaltung der vereinbarten Lieferzeiten wirken kann. Nobels Machinefabriek arbeitet auch mit Schulen in der Region und bietet regelmäßig Praktika Theorie zu bringen und näher zusammen üben. Mehrere Auszubildende nach den Grad Nobel zu erhalten zu arbeiten begann.

West Bridge Engineering wurde 2006 von Andrew van der Bruggen gegründet und ist spezialisiert auf die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionsteilen mit CNC-Drehen und CNC-Fräsen. West-Brücke hat eine umfangreiche Maschine. Wir haben die neuesten Mazak-Maschinen im Einsatz, von denen die Vertikal-Bearbeitungszentrum Mazak VTC 200 C II und das Rotationszentrum Mazak Nexus 250-II-QT zum HALTER laden Assistent verknüpft sind. Dies bedeutet, dass es mehr Flexibilität, kann mehr hergestellt werden und kann in geeigneter Weise auf bestimmte und plötzliche Kundenanfragen reagieren werden. Via mechatronische will West-Brücke, Teile darüber hinaus zu machen, immer mehr Module und Baugruppen in dem Haus und damit ein One-Stop-Shop für die Kunden haben. Diese Kombination WBT & WBM ist ein Anbieter von