Die Firma Mädel-Metall ist ein innovatives, familiengeführtes Unternehmen in Thüringen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung. Unsere Kernkompetenzen sind das Stanzen, Ziehen und Biegen mit entsprechenden Folgeverbundwerkzeugen, Einlegwerkzeugen und Vorrichtungen. Mit der CNC-Bearbeitung von Einzelteilen und Serien sowie der Fertigung von Schweißkonstruktionen decken wir auch die Anforderungen aus dem Maschinenbau ab. Als Dienstleister übernehmen wir zusätzlich Vermessungsaufträge für unsere Kunden. Neben taktilen Messportalen steht uns dazu auch ein optisches, berührungsloses Messsystem zur Verfügung. Mit unseren Unternehmensbereichen Stanzen, Werkzeugbau, mechanische Fertigung und Logistik decken wir die gesamte Prozesskette von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung der fertigen Teile selbstständig ab. Wir verfügen über Stanzautomaten und Exzenterpressen mit einer Tonnage von 4t bis 630t. Hydraulikpressen bis 160t bringen unsere Produkte in Form. Dabei arbeiten wir je nach Anforderung mit Blech vom Coil oder von der Tafel. Aber auch Einlegearbeiten erledigen unsere Mitarbeiter schnell und flexibel. Egal ob Edelstahl, gewalzte Bleche, Kupfer oder Aluminium, beschichtet oder blank: Wir erfüllen die Anforderungen unserer Kunden. Zusätzliche Arbeiten wie das Waschen der Teile, die Wärme- oder Oberflächenbehandlung decken wir mit unseren zuverlässigen Kooperationspartnern natürlich ebenfalls ab. Unser interner Werkzeugbau übernimmt neben der Wartung und Instandhaltung der Betriebsmittel auch den Neubau von Werkzeugen. Auf modernen CNC-Maschinen entstehen hier die Aktivteile die zuvor an unseren CAD-Arbeitsplätzen konstruiert werden. Dabei arbeiten wir durchgängig mit SolidWorks und sind in der Lage die gängigen 3D-Formate der Kunden zu verarbeiten. Beim Versand der Ware können wir auf unseren eigenen Fuhrpark zurück greifen. Ein großer Vorteil für uns und unsere Kunden um termingerecht und wenn gewünscht just-in-time liefern zu können. Neustadt (Orla) liegt am Hermsdorfer Kreuz (A9/A4), der Flughafen Leipzig/Halle ist nur eine knappe Auto-Stunde entfernt. Mit 60 Mitarbeitern sind wir Zulieferer national und international renommierter Unternehmen in den Bereichen der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Möbel-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Insbesondere zur Erweiterung der Produktpalette und zur langfristigen Qualitätssicherung werden stetig Innovationen im Unternehmen vorangetrieben.

1A-Dreherteile - Ihr produktiver und zuverlässiger Partner in allen Bereichen. Wir fertigen mit modernsten CNC-Maschinen vorwiegend mittlere bis große Serien. Motivierte und gut ausgebildete Mitarbeiter, flexibles Produkt- und Logistikmanagement sowie langjährige Erfahrung stehen permanent für Ihre Aufträge zur Verfügung. Wir setzen hohe Maßstäbe an uns selbst und werden diese als verbindliche Standards auch in Zukunft beibehalten. Unser Name steht für Top Qualität, Kundenfreundlichkeit und Liefertreue – überzeugen Sie sich selbst!

Unser Motto: "Hier fliegen Späne" Ein junges, modernes und innovatives Team trifft auf dem Verkehrslandeplatz in Kamenz zusammen. Unsere Spezialitäten sind das Drehen mit Robotertechnik und das Fräsen von allen gängigen Materialien. Profitieren auch Sie von jahrelanger Berufserfahrung und überzeugen Sie sich von unserer Qualität.

Von der Konstruktion über den Stanzwerkzeugbau bis zum fertigen Stanzteil. technoplus Werkzeugbau ist Spezialist für die Konstruktion und die Fertigung von anspruchsvollen Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Folgende Werkzeugarten werden bei uns gebaut: Tiefziehwerkzeug, Folgeverbundwerkzeug, Transferwerkzeug, Handeinlegewerkzeug und Ausklinkwerkzeug. Unsere Erfahrung erweitern wir ständig, weil auch die Serienfertigung der Stanzteile sowie die Instandhaltung der Werkzeuge in unserem Stanzwerkzeugbau durch unsere Mitarbeiter erfolgt. Technisches Know-how wird mit praktischer Erfahrung in unserer Produktion verknüpft. Dadurch entstehen robuste Werkzeuge, die einfach gewartet werden können und preiswerte Artikel produzieren. In unserem Werkzeugbau werden auch die Einzelteile für die Stanzwerkzeuge gefertigt. Unser Maschinenpark reicht vom CNC-Fräsen über CNC-Drehen und CNC-Schleifen bis hin zum Drahtschneiden und Perlstrahlen. Mit Hilfe unserer 3D-Messmaschine wird jedes Teil geprüft und somit die geforderte Qualität sichergestellt

M.D.M. wurde 1996 gegründet und ist im Bereich des automatischen Drehens tätig. In Anpassung an die Markterfordernisse ließ sich das Unternehmen 2001 an seinem heutigen Sitz in Bastia di Rovolon nieder und erneuerte seinen Maschinenpark vollständig, um sich ausschließlich der C.N.C.-Technologie zu widmen, insbesondere dem Drehen und Fräsen mit 3/4/5 Achsen. Zudem wird ein Metrologieraum eingerichtet, der, ausgestattet mit modernster Messtechnik, die Qualität des Endproduktes garantiert. M.D.M. ist daher in der Lage, eine Konformitätsbescheinigung der durchgeführten Bearbeitungen für diejenigen Firmen auszustellen, die das Free-Pass Liefersystem benötigen. MDM nutzt auch eine Cad-Cam-Station, um jedes Detail nach den spezifischen Bedürfnissen jedes Kunden zu entwerfen und zu zeichnen. Unser Bestreben ist es immer, ein Höchstmaß an Professionalität zu bieten, Ihren Ideen Leben einzuhauchen.

Wir sind ein kompetentes und motiviertes Team mit optimalem Preis-Qualitäts-Verhältnis, welches sich auf die den Bereich der Rohrleitungsfertigung spezialisiert hat. Die Select Tube GmbH fertigt schnell und günstig just-in-time benötigte Teile nach Muster oder Zeichnung, vom Prototyp bis zur Kleinserie. Rohrleitungen in den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Wickelrohr oder Kupfer. Qualität, mit denen wir überzeugen: - Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen anfragen - Hohe Fertigungstiefe - Rohrleitungssysteme komplett fertig für Einbau - Zuverlässiger Kundenservice vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung - Ein junges Team, das Sie rundum Rohrleitungssysteme gerne berät - Fertigung auch nach Musterleitung, sofern keine Dokumentation vorhanden

60 Jahre Maschinenbau „Made in Germany" Als mittelständisches Unternehmen konzentrieren wir uns bei VOGTLAND seit jeher auf unsere Kernkompetenz - den Maschinenbau für die spanende Metallbearbeitung. Gestützt auf 60 Jahre Erfahrung verfolgen wir beständig das Ziel, mit qualifizierten und kreativen Mitarbeitern die "Kunst" des Werkzeugmaschinenbaus zum Nutzen unserer Kunden zu vervollkommnen und weiter auszubauen. Lohnfertigung In unserem Lohnfertigungsbereich sind wir spezialisiert auf anspruchsvolle Fertigungsaufträge im Kleinserien und Prototypenbereich. Dafür steht ein moderner und bewährter Maschinenpark, sowie gut geschulte und motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Hohe Qualität und kurze Durchlaufzeiten sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Leistungsspektrum Großteil Bearbeitung bis 12500 kg auf modernen 5achs CNC Bearbeitungszentren (Maschinenbetten, Traversen, Schlitteneinheiten, Gehäuse, ... ) Führungsbahnschleifen für Werkstücke bis 1600mm x 4000mm zylindrische und rotationssymmetrische Drehteile bis Ø1500mm und 2000mm Länge auf CNC-Universaldrehmaschinen und Dreh- Fräszentrum (Wellen, Achsen, Druckrollen,Kolben, Führungszylinder, Ringe ... ) Spann- und Vorrichtungselemente und weiter prismatische Teile (Aufnahmen, Spanneisen, Mitnehmer, ...) Innenrundschleifen bis Teile-Ø 650mm und Außenrund bis Teile-Ø355mm Teileprüfung im klimatisierten Prüfraum auf modernsten CNC Koordinatenmessmaschinen der Firma Zeiss Komplettbearbeitung inkl. Härten und Prüfen

Wir über uns... Das Unternehmen WICKERSHEIM wurde 1950 in Rellingen bei Hamburg gegründet und ist durch Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Verpackungsmaschinen bekannt geworden. Mitte der 90er Jahre wurde das Unternehmen neu strukturiert und in mehrere Bereiche aufgeteilt. Im Jahr 1996 folgte der Umzug des Unternehmens in ein neues Firmengebäude in Elmshorn. Der Bereich der CNC-Zerspanung ist in den letzten Jahren immer weiter ausgebaut worden. Mit einem modernen Maschinenpark können wir mittlerweile ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten anbieten. CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC, Drehen, Fräsen, Fräsbearbeitung, 5-Achsen, 5 Achsen, Baugruppen, Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Schweißen, Blechbearbeitung, Elmshorn, Hamburg CNC-Fräsen und CNC-Drehen Moderne Fertigungstechniken, eine straffe NC-Datenorganisation, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit und bringen unseren Kunden kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse. Im Bereich Fräsen stehen uns Maschinen mit X-Achse bis 2100 mm und zwei moderne 5-Achsen Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Unsere 5 Drehzentren lassen eine Bearbeitung von bis 400 mm Durchmesser und 700 mm maximaler Länge zu. Hier kommen auch angetriebene Werkzeuge zum Einsatz.

Wir bieten unser Know-How in den bereichen der Blechbearbeitung, Mechanik, Schweissen, Montage, Lackieren (Nass - und Thermolackierung) an. Seit 1986 ist die Firma Cantin in der Blechverarbeitungsindustrie tätig (Alu, Stahl und Inox). Unsere moderne Produktionsfläche beträgt 7200m², verteilt auf 5 Hallen. Dies ermöglicht uns die Bewältigung grosser Herstellungsvolumen zu interessanten und konkurrenzfähigen Preisen. Unser Leitgedanke ist das Prinzip der Gesamtlösung, von der Konzeption bis zur Serienproduktion. Unsere industrielle Blechverarbeitungsabteilung kann Ihre Projekte in Stahl, Inox oder Aluminium realisieren. Unsere Mechanikabteilung sorgt mit ihren Bearbeitungs-und Drehzentren (bis zu 9 Achsen) für die perfekte Umsetzung all Ihrer Wünsche. An unseren 16 Schweissplätzen können wir folgende Verfahren für Sie ausführen: TIG, MIG und MAG, Punktschweissen und Längsschweissen. Die strikte Handhabung und Einhaltung der Arbeitsprozesse garantiert Ihnen zudem eine fehlerfreie Anlieferung Ihrer Teile ebenso wie von komplexen und montierten Produkten. Mit unserer Abteilung der Pulverbeschichtung und Lackiererei können wir Ihnen eine sehr breite Palette der Oberflächenbehandlung anbieten.

Akyavuz Endüstri wurde 1996 von Şeremet Özoğlu in Kocaeli İzmit Small Industrial Site unter dem Namen „Yavuz Makina“ gegründet. Seit 2014 setzt das Unternehmen seine Aktivitäten unter dem Namen Akyavuz Endüstri Makine Kalıp Taahhüt Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi fort. Indem wir den Mehrwert, den wir für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden schaffen, priorisieren, produzieren wir hohe Qualität zu erschwinglichen Preisen und sorgen für Kundenzufriedenheit. Unsere Organisation, die ihre Reise auf einer Fläche von 50 Quadratmetern begann, setzt sich heute auf einer Fläche von 700 Quadratmetern geschlossen und 2000 Quadratmetern offen fort. Aufgrund der großen Erfolge, die wir in der Eisen- und Stahlindustrie erzielt haben, haben wir in der Branche unseren Namen in goldenen Buchstaben geschrieben. Wir bieten Dienstleistungen in der Branche an, indem wir die neueste Technologie einsetzen und uns strikt an die Gesetze und Normen halten. Unser Ziel ist es, mit unserem Qualitätsproduktionsansatz ein ständig bevorzugtes Unternehmen zu sein. Akyavuz Industry ist spezialisiert auf Produktion, Wartung, Montage und schlüsselfertige Projekte auf nationaler und internationaler Ebene. Mit unseren erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern in ihren Bereichen bieten wir unseren Kunden weiterhin den besten Service. Bei unseren Produktionsprozessen steht die Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund und wir verbessern uns ständig in diese Richtung. Unser Unternehmen verfolgt technologische Innovationen aufmerksam und integriert diese Innovationen in unsere Produktionsprozesse. Auf diese Weise gelingt es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Mit unserer breiten Produktpalette und den von uns angebotenen Lösungen wollen wir unseren Mitbewerbern in der Branche immer einen Schritt voraus sein. Als Akyavuz Industry bieten wir flexible und innovative Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden. Mit unserer Erfahrung in der Branche und unserem Fachpersonal arbeiten wir daran, die am besten geeigneten Lösungen zu finden, indem wir Sie in jeder Phase der Projekte begleiten. Mit unseren hohen Qualitätsstandards und unserem kundenorientierten Serviceansatz behaupten wir unsere führende Position in der Branche.

Wir sind ein leistungsstarker und zuverlässiger Partner für Einzelteil- und Serienfertigung, sowie Fertigung von Ersatzteilen, Muster-teilen und Sonder-teilen. Wir liefern Ihnen einbaufertig, bearbeitete Teile oder komplette Baugruppen. Ihre maßgeschneiderten Produkte fertigen wir aus allen hochwertigen Materialien und Sonderwerkstoffen, sowie aus Hartmetall, Buntmetalle, säurebeständigen Stähle, Einsatz- und Vergütungsstahl, hochlogierten Stähle und Kunststoffe, inklusive aller Warm-, Oberflächenbehandlungen, Hochglanzpolituren und Schweißungen. Express-Bestellungen werden genauso zuverlässig und Termintreue ausgeführt wie Rahmenaufträge. Übernahme der technischen Dokumentationen aus allen gängigen Systemen (Datenaustausch): SolidEdge, EdgeCam, AutoCad, Parasolid, STEP und IGES. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2009. » Simultan-5-achsige Bearbeitung d600x500 (x910) / max. 500 kg » CNC-Fräsen: Einsatz 1050 x 540 x 560 » CNC-Drehen: Einsatz d250 x L500 für CNC-Präzisiondrehteile, CNC-Kurzdrehteile und CNC-Langdrehteile » Konventionell Drehen: Einsatz d400 x L1.000 » Konventionell Fräsen: Einsatz 300 x 200 x 300 » Rund schleifen (außen und innen): Einsatz d250 x L750 Unsere Kunden sind aus verschiedenen Branchen, sowie Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Lebensmittelindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik und Verpackungsindustrie.

Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen. Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern. Digitale Fertigung wirksam einsetzen 1. Produkteinführungszeiten verkürzen Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage. Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich. Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell. 2. Bessere Teile entwerfen Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit. Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an. Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers. 3. Risiko reduzieren Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen. Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren. Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.

Andres AG fertigt auf modernsten CNC-Langdrehautomaten und konventionellen kurvengesteuertern Langdrehautomaten anspruchsvolle einbaufertige Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich 0.5-25mm. Materialien: Verarbeitet werden Titan aller Klassen [z.B. TiCP, Ti6Al4V, TiAl6Nb7], Edelstahl aller Klassen [z.B. 1.4305, 1.4301, 1.4542, 1.4441], Automatenstahl, Sonderstahl [z.B. ETG 88, ETG 100], zerspanbarer Kupfer [z.B. C97, C99, K41, KC1] , Messing, Kupferlegierungen [z.B. Glucydur], Aluminium, Arcap AP1D, Neusilber, Speziallegierungen wie CoCrMo, etc. Lieferprogramm: Schrauben, Mikroschrauben, Gewindebuchsen, Einpressbolzen, Distanzbolzen, Nietmuttern, Federkörbe, Messerkontakte, Push-fit-Clips, Rollenbolzen, Schleifdorne, durchbohrte Schleifdorne, Steuerkolben, Stifte, Kontaktstifte, Düsen, Stössel, Spindeln, Knochenschrauben, Spongiosaschrauben, Trokaren, Zugschrauben, Schieberachsen, Drückerflansche, Pilzkopfschrauben, Druckhülsen, kanulierte Schrauben, Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde, etc. Spezialitäten: Tieflochbohren direkt auf CNC-Langdreher bis Ø0.5mm, Mikrobohrungen bis Ø0.05mm, Fräsen mit Hochfrequenz-Spindeln direkt auf Maschine, z.B. für Innensechsrund (Stardrive) oder andere komplexe Konturen, Sechskantstossen, Gewindewirbeln, mehrgängige Gewinde, konische Gewinde, mehrstufige Gewinde, Profilgewinde, etc. Branchen: Elektronik, Telekommunikation, Steckerindustrie, Hörgeräteindustrie, Medizinaltechnik (Traumatologie, Orthopädie, Osteosynthese, Ophtalmologie, Prothetik, Herzchirurgie, Chochlea-Implantate, u.a.) Werkzeugindustrie, Apparatebau, Mess- und Regeltechnik, Sensorik, Pneumatik, Hydraulik, Verbindungstechnik, etc. Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferieren, etc. sowie allen gängigen Oberflächenbehandlungen wie z.B. Vergolden, Vernickeln chemisch und galvanisch, Verzinnen, Verzinken, Verkupfern, Versilbern, Palladium-Veredeln, Optalloy-Veredeln, partiell Vergolden, Verchromen, Brünieren, Passivieren, Elektropolieren, Laserbeschriften, etc. Qualität Swiss made: Unser Betrieb ist seit 1999 zertifiziert nach ISO 9001. 2011 erfolgte die Zertifizierung nach der Medizinalnorm ISO 13485. Hochqualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse, und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards "swiss made".

T.M.P. Srl., ein Familienunternehmen in der Emilia-Romagna (Italien), erfüllt unterschiedlichste Aufgaben, wie Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden und Bohren bei unterschiedlichsten Materialien. Individuelle Kundenwünsche zur Wärme- und/oder Oberflächenbehandlung können ebenfalls erfüllt werden. Die Betreuung der deutschsprachigen Kunden erfolgt durch die deutsche Mitarbeiterin, Sabine Mueller. Seit 2014 ist TMP TUV-Zertifiziert (9001)

Seit über 50 Jahren ist die Sollberger AG zuverlässiger Partner bei der Herstellung präziser Bauteile. Wir sind ein etablierter Lieferant in den Bereichen Luftfahrt, Maschinenbau, Energie- und Medizinaltechnik. Durch die optimale Kombination von 3D-CNC Programmierung und Maschinenautomation bieten wir schnelle, wettbewerbsfähige Lösungen an. Flexibilität und Qualitätstreue sind gleichzeitig Anspruch und Ansporn für uns komplexe Geometrien aus Aluminium, Titan, Stahl, Kunststoff u.v.m. zu fertigen.

Die Kunststofftechnik GmbH Dresden fertigt Maschinenbauteile sowie Baugruppen nach Ihren Zeichnungsvorgaben aus ALLEN handelsüblichen Kunststoffen z.B. POM PA6 PE1000 PEEK PAI Acryl Makrolon sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Auch eine Fertigung von Abdeckhauben, Türen,Schutzen aus Makrolon/Acryl ist bei uns möglich. Unser Zuschnittservice ermöglicht Ihnen eine schnelle Verfügbarkeit ihrer Maßvorgaben für Zuschnitte aus Kunststoffhalbzeugen. Weiterhin bieten wir Thermische Bearbeitung, Verkleben, Schweißen, Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen, auch Verzahnung und Dichtungstechnik. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Bereichen des Verpackungsmaschinenbau, der Medizintechnik, verschiedene Verkehrsunternehmen, Reinraumtechnik.

Wir sind ein Unternehmen mit Tradition seit 1900. Rund 100 Jahre Erfahrung in Kunststofftechnik gepaart mit modernsten Fertigungstechniken machen Kümpel zum ersten Ansprechpartner für maßgeschneiderte Acrylglaslösungen anspruchvoller Industriekunden. Als einer der weltweit ersten Verabeiter von PLEXIGLAS® verfügen wir über ein umfassendes Know-how auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und zählen zu den Pionieren. Heute sind wir in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen unserer internationalen Auftraggeber durch den Einsatz unterschiedlichster Kunststoffe individuell zu lösen. Wir verarbeiten Kunststoff- Platten; Blöcke; Rohre; Stäbe in farblos oder farbig wie z.B. PMMA; PLEXIGLAS®; PLEXIGLAS®-Satiniert DC; SC; PLEXIGLAS®-LED; PLEXIGLAS®-Endlighten; PLEXIGLAS®-Heatstop; PLEXIGLAS®-Fliegwerkstoff; PLEXIGLAS®-Solarienmaterial; PLEXIGLAS®-Optical-HC; PLEXIGLAS®-RESIST; MAKROLON®; MAKROLON®-multi UV; MAKROLON®-AR; Lexan; PC-Rohre; Spiegel; PETG; PETG DIN 4102-B1; VIVAK; AXEPT; PVC; Weich-PVC; Astraglas; PA; POM; PTFE; PEEK; HP; HP 2061.5; HWG; EP GC 203; PC-Folie; KASI®; Ob nach Muster oder Zeichnung - KÜMPEL produziert Fertigteile für alle Anwendungsbereiche in höchster Qualität. Wenn es um Kunststoffe und deren Verarbeitung wie: - Schneiden, Bohren, Fräsen, Drehen, Polieren, Verkleben, Verformen, Bedrucken und Lasern geht, liegen Sie bei uns goldrichtig! Auf unserer Website informieren wir Sie mit einem Überblick quer durch unsere Leistungen. Gerne stehen wir Ihnen jederzeit für eine individuelle Beratung zur Verfügung.