Portrait der Firma Felker Drehtechnik / Langdrehtechnik Die Firma Felker Drehtechnik wurde im Dezember 2004 von Herrn Gerhard Felker und seiner Frau Verica Felker als reines Lohnfertigungsunternehmen in D-89610 Oberdischingen gegründet. Im April 2015 kam dann die Felker Langdrehtechnik, spezialisiert auf Langdrehteile dazu. Das Leistungsspektrum besteht hauptsächlich in der Herstellung von Automatendrehteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auf 18 Tornos AS 14 Sechsspindeldrehautomaten bis Ø 14 mm sowie in der Langdrehtechnik an mehreren Star Langdrehautomaten bis Ø 20 mm, ab einer Losgröße von 20.000 bzw. 5000 Stück bei Langdrehteilen. Außer diesem werden Montagearbeiten, Nachdreharbeiten sowie Entgrat- und Aussuch bzw. Prüfarbeiten von Drehteilen aller Art durchgeführt. Unsere Stärken liegen in der Flexibilität des Unternehmens. Eine absolut reibungslose Zusammenarbeit der Mitarbeiter untereinander wie auch mit der Geschäftsleitung und dem Kunden sorgt für nahezu Null-Fehler-Lieferungen. Wir sind bestrebt unsere bisherige erfolgreiche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter auszubauen und durch überdurchschnittliche Qualität zu festigen. Unser Ziel ist, durch systematische Qualitätsverbesserung und Termintreue den Kunden zufrieden zu stellen und seine uns vorgegebenen Anforderungen zu 100% fehlerfrei und zu vertretbaren Kosten umzusetzen. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und lehnen uns an die Norm DIN ISO TS 16949 an. Um noch effizienter zu arbeiten wurde vor kurzem ein zusätzliches Betriebsgebäude erstellt. Hier wurden die Kapazitäten ausgeweitet um mit zusätzlichen Maschinen höhere Stückzahlen termingetreu abarbeiten und liefern zu können. Unser Gebäude hat eine Produktionsfläche mit Lager und Büro von ca. 1500 m², sowie Sozialräume für unsere 30 Mitarbeiter/innen von ca. 170 m².

ANG verfügt über eine jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von mechanischen Teilen für die luxemburgische Industrie und die Region sowie für Privatkunden. Die Werkstatt konnte im Laufe der Generationen ihre Qualität, Reaktionsfähigkeit und ihren Service verbessern. Die Zufriedenheit unserer Kunden bleibt unser oberstes Ziel. Wir reproduzieren ganze Teile nach Modellen oder Zeichnungen. Oft ist für ein mechanisches Teil eine Wärmebehandlung erforderlich. Wir bieten auch Oberflächen- und Wärmebehandlung von Teilen mit hohem Mehrwert an.

Unsere Leidenschaft ist die Mikrozerspanung. Das macht uns zum idealen Partner für Hersteller sowie Fertigungsbetriebe, die Mikrodrehteile für Ihre Produktion benötigen. Technische Präzision, höchste Qualitätsstandards, exzellente Projektbetreuung sind Grundlage unseres Erfolges. Die Qualität haben wir stets im Blick und erfüllen die Anforderungen der DIN EN ISO 9001 sowie DIN EN ISO 13485. Mittel- sowie Großserien fertigen wir auf hochmodernen CNC-Langdrehautomaten. 11 Achsen sowie eine hohe Anzahl angetriebener Werkzeuge machen das Zerspanen komplexer Geometrien im μ-Bereich möglich: - Mikrozerspanung im Ø 0,2 - 25 mm nach Kundenspezifikationen - Freiformdrehen mittels 3D/CAD CAM - Zerspanung von NE-Metallen, Edelstählen und technischen Kunststoffen sowie Titan - Koordination von Zusatzleistungen möglich Wir von Ramme Drehteile setzen auf Partnerschaft und gemeinsamen Erfolg. Gerne möchten wir Sie kennenlernen und freuen uns auf den Austausch mit Ihnen.

Die S. Spiess Motorenbau GmbH ist ein inhabergeführtes Unternehmen, das seit 2 Generationen Synonym für erfolgreiche Hochleistungs-Motoren im Motorsport ist. Erfolg entsteht durch Präzision und eigene Fertigung. Die S. Spiess Motorenbau GmbH übernimmt für Sie: • CAM-Programmierung • Materialbeschaffung • Erarbeitung der Fertigungsstrategie • Spanende Bearbeitung (Drehen + Fräsen) • Laserbeschriftung der Bauteile • Digitale Vermessung und Qualitätssicherung • Oberflächenbehandlung und Laserbeschriftung der Bauteile Mit rund 40 qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sowie einem leistungsfähigen Maschinenpark realisieren wir auch ihren Auftrag.

Herstellung von patentierten Computerarbeitsplätzen mit ausfahrbarem und wieder versenkbarem Monitor für den Bereich Schul- und Bildungseinrichtungen, aber auch für das Büro geeignet Unterstützende Lohnfertigung bei der Herstellung von z.B. hochwertigen Büromöbeln, im Bereich Laden-, Objekt- und Bühnenbau, von Prototypen, oder von mockups im Flugzeugbau ist unsere Stärke Unsere Konzentration liegt auf den Werkstoffen: melaminbeschichtete Spanplatte (FPY), Schichtstoffen (HPL), Schichtverbundplatten, Multiplex (MPX), mitteldichte Faserplatte (MDF), OBO-Festholz, ABS und Vollholz- Kanten Die Bearbeitung erfolgt mit folgenden Technologien: Zuschnitte mit Zuschnittoptimierung (sägen) mittels Plattenaufteilsäge Kantenverleimung (ABS und Furnierumleimer bis 3 mm) an Formfrästeilen mittels CNC Kantenverleimung Standard längs- quer von 0,4- 8 mm ABS und Echtholzkante 4-Achs CNC-Bearbeitung, 5. Achse mit Flex 5 Fräsen, Bohren, Sägen mittels CNC Weitere Angebote von uns sind: - Bearbeitung und erstellen von CAD-Zeichnungen - Mithilfe bei der Projektabwicklung - bei Bedarf eine Visualisierung vor Herstellungsbeginn - Erstellen der CAD- Zeichnungen nach Vorgabe

TElena Maschinenbau - Ihre zuverlässige Wahl für CNC-Fräsen und Drehen. Wir verstehen die Bedürfnisse unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Mit unserer präzisen und zuverlässigen CNC Fertigungstechnologie liefern wir qualitativ hochwertige Ergebnisse. Unser engagiertes Team arbeitet effizient, um Ihre Projekte termingerecht umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns Ihnen zeigen, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Die ZEIKOS GmbH ist ein Dienstleister im Bereich industrieller 3D Druck von Einzelteilen bis zur Serie. Wir arbeiten mit PA, Silikonen und transparentem Kunststoff. Unser Vorteil ist wir können für unsere Kunden Probleme lösen, da wir sowohl ein Konstruktionsbüro sind mit einer kleinen mechanischen Werkstatt und ein Netzwerk von Fertigungspartnern haben. Wir sind darauf spezialisiert, ihre gedruckten Teile mit Oberflächen für die Serie zu produzieren. Von medizinischen Oberflächen bis zu Oberflächen für den Outdoorbereich. Zusätzlich können wir sie bei der Konstruktion oder einfach bei der Datenübernahme für 3D- Modelle unterstützen.

HT Svarv supply high-tech steel products for the automotive and other engineering industries to a global market. Our technical expertise and andvanced machinery contribute to the streamlining of your company’s manufacturing, in fields ranging from standardization and design to machining, heat treatment, surface treatment and finishing. We have access to a unique cold forming technology that can enhance the strength of the material and minimizes waste of raw material in the subsequent machining processes. Our highly automated plant ensures effective material handling and a streamlined production flow. We have a lean oriented organization focused on customer value and over 25 years of experience from satisfying the requirements of the automotive industry.

DI Industrie ist ein Vertrag Hersteller von feinmechanischen Komponenten und Module in der Lieferkette von Weltklasse-Hersteller von professionellen physikalischen Instrumente, und Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen für die industrielle Kapital-und Konsumgütern. DI Industrie produziert genaue Teile von Elektronenmikroskopen und Teile für die Vakuumtechnik sowie sie Erfahrung bei der Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Dural, usw. und Oberflächenveredelung.

Our Company, Investment Casting Ltd, was founded in 1986, and is based in southern Hungary. We produce unalloyed, alloyed and high-alloyed steel as well as copper and brass castings, pump components, vehicle and many other parts for the industry and agricultural companies. If needed, we can normalize or quench and temper our products, further, we can examine them for hardness and composition giving a certificate on the result. Our Company’s strength is the quick, responsible and high-quality production of small and medium-size series. We are interested in long-term cooperation with our clients, and so we always try to fully meet, or even succed, their expectations. Our clients are mainly based in EU-member states, such as England, France, Germany, Hungary, Spain, but we also deliver goods to Switzerland and the U.S. Our Company is ISO 9001-certified.

Als junges und dynamisches Unternehmen unter deutsch–türkischer Geschäftsführung bieten wir hochpräzise CNC-Bearbeitungslösungen für verschiedene Industriezweige an. Unser erfahrenes Team aus Drehern, CNC-Programmierern und Maschinenbedienern verbindet Fachwissen, Kompetenz und den Einsatz modernster Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden bestmöglich zu erfüllen. Zu unseren Leistungen gehört unter anderem die Fertigung von Spezialteilen für Maschinen der Stahlproduktion in Deutschland. In diesem Bereich arbeiten wir mit namhaften Unternehmen wie ArcelorMittal, Demag und Bremer Stahlwerke zusammen. Darüber hinaus fertigen wir Ausrüstungen und Vorrichtungen für Teknorot, einen führenden Zulieferer der Automobilindustrie, und realisieren Maschinenbauprojekte in Kooperation mit TDM Makina. Als nach ISO 9001:2015 und ISO 9001:14001 zertifiziertes Unternehmen stehen Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit für uns an oberster Stelle. Mit unserer Forschungs- und Entwicklungskompetenz unterstützen wir Ihre Projekte zudem als lösungsorientierter und vertrauenswürdiger Partner.

Firma für den Wiederaufbau von Motoren. Wir stellen seit einiger Zeit Teile für Motoren her. Jetzt nutzen wir dieses Wissen, um in die Industrie einzusteigen und alle Arten von Teilen herzustellen.

Kfz-Ersatzteilen, Ersatzteilen Fertigung.

Unsere Kunden, möchten für ihre Projekte präzise Zeichnungsteile herstellen lassen oder ganze Baugruppen einkaufen. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von allen Aluminiumarten, Kunststoffen und Edelstählen. Beginnend bei Losgröße eins z.B. für Prototypen und Musterbau bis hin zu kleinen und mittleren Serien begleiten wir Sie gerne von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. In die Fertigung fließt unser jahrelanges Fachwissen und Erfahrung in der spanenden Metallverarbeitung sowie der Produktion und Montage von feinmechanischen Baugruppen und Sondermaschinen ein. Unsere Montage verfügt über ESD-Bereiche, also Schutzzonen gegen elektrostatische Entladungen (Electro Static Discharge). Optik- und Feinmechanik-Know-How gepaart mit ausgezeichneter Montagekompetenz macht uns zu idealen Partner den Prototypen- und Musterbau. Wir konstruieren für Sie mit Inventor nach ihren Vorgaben, fertigen die erforderlichen Einzelteile und montieren diese anschließend. Alles für Sie. Alles aus einer Hand. Montagearbeitsplätze: 4 modernst ausgestattete Montagearbeitsplätze u.a. mit Schrumpfmaschine Bolzenpresse Löten Messen mit Messmikroskop Fräsen / CNC-Fräsen: Arbeitsbereich bis X600 Y400 Z400 Integrierte A-Achse sowie manuelle B- und C-Achsen. Erstellung von CNC Fräsprogrammen mit MasterCam Drehen / CNC-Drehen: Durchmesser bis 120mm, Länge bis 250mm und Spindeldurchlass bis 40mm

Büttner präzisionsWERK Wir fertigen Fräs- und Drehteile auf CNC Bearbeitungszentren. Uns stehen 7 Vertikal und 4 5-Achs Bearbeitungszentren zur Verfügung. Wir fertigen für Maschinenbau, Fahrzeugbau, Medezintechnik sowie Labortechnik. Unsere Unternehmen beschäftigt 52 Mitarbeiter Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Seit mehr als 45 Jahren arbeiten wir erfolgreich als Werkzeug-, Vorrichtungsbau und Lohnfertiger für namhafte, überregionale Kunden. Unsere qualifizierten 16 Mitarbeiter, moderne Maschinen und zertifizierte Managementsysteme garantieren für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Liefertreue. Wir fräsen bis max. 1350x400x400mm und 1 to Gewicht auf 8 CNC Bearbeitungszentren und 2 konventionellen Fräsmaschinen, drehen bis Ø880x1600mm und 1 to Gewicht auf 8 CNC Drehmaschinen. Durch modernste CNC Technik und CAD CAM Systeme wird größtmögliche Wirtschaftlichkeit mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten vereinbar. Mit den 5 und 4 Achs-Bearbeitungszentren mit bis zu 18000 U/min ist Fräsen komplexer Konturen möglich. Die 4 Achs- Dreh-/Fräszentren erzeugen Drehteile inkl. der Fräsbearbeitung in einer Aufspannung mit maximaler Produktivität. Für den Werkzeugbau ist unsere CNC-Erodiermaschine mit 8-fach Elektrodenwechsler optimal. Weiterhin verfügen wir über 2 Rund- und 1 Flachschleifmaschine, 3 konventionelle Drehmaschinen, 2 konventionelle Werkzeugfräsen, 1 konventionelle Erodiermaschinen, Messmaschinen, Zett-Mess 6-Gelenkmessarm und viele weitere Bohrmaschinen, Handgeräte, etc.

Pastorelli Zerspanung ist ein Unternehmer geführtes Unternehmen, das 2018 gegründet wurde und sich nun am Markt der Zerspanung, zerspanenden Fertigung sowie der CNC-Bearbeitung etabliert. Pastorelli Zerspanung steht für Made in Germany. Wir sind sehr flexibel und durch einen Stabilen Maschinenpark können wir schnell und qualitativ produzieren. Wir möchten zeigen, das Werkstücke auch in Deutschland zeitnah, qualitativ hochwertig und zu wettbewerbsfähigen Preisen gefertigt werden können, ohne lange Wartezeiten oder sehr weite Transportwege.

Wir haben das Ingenieurbüro 2005 basierend auf unseren langjährigen Erfahrungen auf verschiedenen Gebieten der Industrie gegründet. Wir beschäftigen uns vor allem mit Planung von Spezialmaschinen , Montageautomatisierung - industrieller Automatisierung - und Spezialmaschinenbau - 3D-Modellierung, Planung von Sondermaschinen - mechanische Bearbeitung (Fräsen, Derhen, Schweissen etc.) von den einfachen Fertigungswerkzeugen bis zur vollständige Fertigungslinie. Darüber hinaus übernehmen wir auch die Verwirklichung von Konstruktionsaufgaben der verschiedensten Bereichen des Maschinenbaus. Unsere Kunden sind meistens Firmen der elektronischen Industrie, Autoindustrie, Lebensmittel, multinationale Gesellschaften, für welche wir maßgeschneiderte Lösungen, Anlagen und Fertigungstechnologien liefern. Über unsere erfolgreichsten und schönsten Arbeiten haben wir Video auf unserer Webseite zusammengestellt. 2012 haben wir mit der Einführung des QM-Systems ISO 9001:2008 begonnen. Unser Unternehmen arbeitet den Anforderungen des Standards ISO 9001:2015 entsprechend.

NCO-Manufacturing ist seit 1969 der zuverlässige Partner für die Herstellung komplexer Hightech-Maschinen und mechanischer Produkte und macht die vertikale Produktionsintegration zu einem sicheren Wettbewerbsvorteil bei der Schaffung von Mehrwert für unsere Kunden: Metallbau, Fräsen, Bohren, Drehen, Montage und Prüfung an einem einzigen Produktionsstandort. Die mechanischen Bearbeitungen können an elektrogeschweißten Stahlkonstruktionen in unserer speziellen Abteilung, aber auch an Schmiede- und Presserzeugnissen, Formteilen, Gussteilen, Walz- oder Strangpressprodukten mit einem Gewicht von 10 kg bis 100 Tonnen durchgeführt werden. Der Bau und die Montage von Maschinen basieren auf unserer umfangreichen Erfahrung im Projektmanagement: Wir sind in der Lage, die gesamte Phase des Einkaufs von Komponenten, der Produktion, der Montage und der Prüfung von Maschinen für die Schwerindustrie und die Kraftübertragung auf Getriebe, Maschinenteile und technologische Ausrüstungen zu verwalten und dabei die Qualitäts- und Zeitvorgaben auch bei hochkomplexen Projekten einzuhalten.