Die Fragokov - Export, vd ist Industrieunternehmen in eatern Teil der Slowakei. Wir haben drei Zentren - Hydraulische Zentrum, Werkzeugbau Zentrum und Kunststoff-Spritzguss-Zentrum, und diese ermöglichen es uns, den Anforderungen der verschiedenen Kunden. Hydraulik-Center konzentriert sich auf die Konstruktion und Produktion von hydraulischen Systemen und Komponenten für die Automobilindustrie und Produktion von Präzisionsteilen auf Basis technischer Dokumentation der Kunden. Wir liefern unsere Produkte für OEM-und Aftermarket, auch. Werkzeug-Zentrum konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spritzgussformen und Werkzeugen bis zu 5 000 kg. Kunststoff-Spritzguss-Zentrum konzentriert sich auf die Herstellung von Teilen mit Hilfe unserer eigenen Spritzgussmaschinen von gemeinsamen Kunststoffmaterialien.

Wir sind Ihr Partner für CNC-Dreh- u. Frästeile in Einzel- und Kleinserienfertigung Gegründet im Jahr 1995 fertigen wir mit inzwischen 20 Mitarbeitern auf modernen CNC-Fräs- u. Drehmaschinen Teile für den Anlagen-, Sondermaschinen und Werkzeugmaschinenbau sowie für den reinen Werkzeugbau. Weiterhin haben wir die Möglichkeit im eingenen Haus Schweißbaugruppen zu fertigen sowie Montagearbeiten für Maschinenbaugruppen durchzuführen. Über unsere Kooperationspartner decken wir das gesamte Spektrum der Weiterbearbeitung ab (Flach-, Rundschleifen, Oberflächenbeschichtungen, Härten, Erodieren, Laser- u. Wasser- strahlteile usw.). Folgende Maschinen stehen uns für die Fertigung zur Verfügung: - DMU 80T - DMU 50T - Hurco BMC30 - Hurco VMX 40 - Hurco VMX 42 - Hurco VMX 42 SR - CTX 310 - CTX 410 mit Stangenlademagazin - NEF 320 - verschiedenste konventionelle Maschinen - Bandsägeautomat HA 250 vom AMADA - Schweißtechnik Unser Kundenstamm umfasst zur Zeit ca. 60 Kunden in ganz Deutschland.

bis 1999 arbeiten wir stetig und wachsen, die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir können praktisch jede Art von hochwertiger mechanischer Verarbeitung liefern. Wir haben Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie bearbeitet und montiert. Bei minimalen Toleranzen sind die erforderlichen Qualitätsstandards sehr hoch und die Rückverfolgbarkeit der einzelnen Komponenten ist erforderlich. Unsere Kunden sind so unterschiedlich wie unsere Erfahrung; Wir können uns auf eine Gruppe von Menschen verlassen, die den kritischen Wert verstehen dass ein Hundertstel Millimeter manchmal haben kann. In der Tat Hand in Hand Mit dem Erwerb neuer Technologien haben wir immer umgesetzt und wir verbessern weiterhin ein geeignetes Qualitätskontrollsystem. Aus den Komponenten zum Bohren, die 2 km unter der Erde gehen, zu einer Sonde für Marsboden, Jeden Tag stehen wir vor neuen Herausforderungen. Fräsen und Drehen komplexer Teile und schwer zu bearbeitender Metalle; Wir sind stark mit einer Maschinenflotte auf höchstem Niveau, aber vor allem mit einem engmaschigen Team!

Als Komponentenlieferant im Bereich Energietechnik spiegelt sich unser eigener Anspruch an Zuverlässigkeit und Kundenorientierung in unseren Produkten und in der Projektabwicklung wider. Unser Ziel ist es, in jedem Prozessschritt den Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden. Angefangen von der Konzeptphase, über Planung, Konstruktion, Produktion bis hin zur Montage, bilden wir die komplette Kette im Produktentstehungsprozess nach Ihren Visionen ab. Modernste CNC Einzelfertigung und Metallverarbeitung kombiniert mit professionellem Projektmanagement und digitalen Prozessen ermöglicht uns eine zielgerichtete Projektumsetzung.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen, das unsere Erfahrungen in den Bereichen Bearbeitung, Wasserstrahlschneiden, Biegen und Schweißen liefert.

Kleines Ein-Mann-Unternehmen. Im Moment konzentriere ich mich aufgrund der Maschinengrößenbeschränkungen auf das Drehen kleinerer Teile.

Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft. Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an. Welche Verfahren gehören zum Angebot? CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen. Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Welche Teileabmessungen liegen uns? Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies: Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm. Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm Welche Präzision bieten wir? Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.

SG Alüminyum produziert Strangpressprofile aus Aluminium. Unsere integrierte Werk in Seydişehir/Konya -Türkei besteht aus Giesserei, Presswerk, Pulverbeschichtungsanlage und Laboratorium. Wir produzieren Standardprofile (runde, flache, quadratische, sechskantige Stangen, Rohre, Kasten- und Winkelprofile) und Profile für Automobilindustrie, hydraulischen und pneumatischen Systeme, Maschinenbau, elektrischen und elektrotechnischen Leistungen; industrielle Profile in besonderen Querschnitten aus speziellen Alu-Legierungen für Hochtechnologie. Bei Entwürfen von industriellen Profilen bearbeiten wir Lösungen durch Ingenieurwissenschaft. Wir fertigen/beschaffen blanke,eloxierte und pulverbeschichtete Profile, die in gewünschten Massen geschinitten/gesaegt sind. Legierungen : 1xxx gruppen, 2xxx gruppen, 3xxx gruppen, 4xxx gruppen Produkte : Standardprofile(runde,flache,quadratische,sechskantige Stangen,Rohre,Kasten- und Winkelprofile,u.a.) Industrielle Profile in besonderen Querschnitten Teile,die durch spanende Fertigung SG Alüminyum, Ihre Gecshaeftspartner für Aluminium.

CNC-Fräsen, 5-Achs-Fräsen, 3-D-Fräsen, Einzelteile, Serienteile, Musterteile, Formteile, Gießwerkzeug, Schaumwerkzeug, Stanzwerkzeug, Spritzgußwerkzeug, Alu, Konstruktal, St37, St52, 2312, 2379, Werkzeugstahl, V2A, Pom, PA6, Kupfer, Zink, Messing, Bronze, Kunststoffe, Baugruppen CNC-Drehen DMG NEF 400 mit angetriebenen Werkzeugen (Schnellwechselsystem) und Stangenlader. Drehlänge 800mm, Durchmesser 300mm, Spindeldrehzahl 4500U/min. Zusätzlich auch konventionelles Drehen möglich.

Hochwertige Lösungen der Zerspanung und Baugruppenmontage für den B2B-Bereich – das sind unsere Kernkompetenzen. Mit einem hochmodernen CNC-Maschinenpark und top qualifiziertem Fachpersonal fertigen wir im mittleren Stückzahlenbereich Teile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff. Baugruppen: Wir kombinieren Dreh- und Frästeile mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten – alles aus einer Hand und ganz auf Ihre speziellen Wünsche abgestimmt. Drehteile: Feinmechanische Teile erhalten Sie bei uns von 1 mm bis 65 mm Durchmesser. Frästeile: Modernste 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht die Fertigung von hoch komplexen Werkstücken mit schwierigen Geometrien in höchster Präzision bis 500 x 500 x 500 mm. Schleifteile: Wir unterstützen Sie mit einem breiten Spektrum an Schleiftechniken.

Feinmechanik Eschbaum ist ein Zerspanender Betrieb der als Zulieferer die Fertigung von Prototypen, Einzelteile und Kleinserien anbietet. Es werden nach Kundenvorgaben komplette Baugruppen und Vorrichtungen gefertigt und montiert. Selbstverständlich kümmern wir uns auch um die Oberflächenbehandlung der Bauteile.

Während Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, integrieren wir unsere Lösungen leise in Ihre Prozesse. Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Formen und Werkzeugen für die Kunststoff- und Gummiindustrie. Gleichzeitig produzieren wir hochpräzise Teile nach Kundenspezifikationen. Wir sind in der Lage, im Bereich der Einzelfertigung, Serienfertigung sowie Massenproduktion zu arbeiten. Unser Spezialistenteam wird die Bedürfnisse selbst der anspruchsvollsten Kunden erfüllen. Qualität, Präzision und Schnelligkeit sind Teil unserer DNA. Zu unseren Kunden gehören multinationale Unternehmen, die in der Automobil- und Halbleiterindustrie tätig sind.

Mitech Werkzeugbau und Fertigungstechnik GmbH wurde im Jahr 2003 gegründet. Da uns das altbewährte Team erhalten geblieben ist, welches zusätzlich durch neues, innovatives Personal und neue Maschinen verstärkt wurde, können wir die Präzision und zuverlässige Qualität unserer Produkte garantieren. Durch die Neuorganisation und Modernisierung unserer Produktionswerkstätte hat sich auch das Fertigungsspektrum vergrößert.

Das Unternehmen KOBALTSKY wurde im Jahr 2017 gegründet. Der Hauptfokus unseres Unternehmens liegt auf Schweißarbeiten – Modifikationen, Reparaturen und Produktion, aber unser Dienstleistungsportfolio wird ständig erweitert. Die Garantie für Qualität ist unsere langjährige Erfahrung in dieser Branche und auch unsere Arbeit an früheren Projekten. Im Jahr 2020 haben wir das Trusted Company-Zertifikat erhalten, und im Jahr 2021 haben wir es erhalten Europäisches Zertifikat EN ISO 9001:2015 im Bereich Metallerzeugung Portfolio unserer Dienstleistungen: ● WIG AC / DC, MMA, MIG / MAG / Flux-Schweißarbeiten geschweißte Materialien: Edelstahl, Aluminium, Titan, CrMo-Stahl, Stahl ● Fertigung von Teilen nach Zeichnungsdokumentation ● Erstellung von Zeichnungsdokumentationen nach Bedarf - AutoCAD, SolidWorks ● Produktionsautomatisierung ● professionelle Beratung im Bereich der Metallerzeugung ● dringende Reparaturen und technische Lösungen bei Unfällen von Maschinen und Produktionslinien ● Pulverbeschichtung (komaxit) ● Unternehmenssiebdruck ● Erstellen eines Photoshop-Grafikdesigns

Als erfolgreicher Zulieferbetrieb produziert unser 30-köpfiges Team mit einem modern eingerichteten Maschinenpark mechanisch bearbeitete Teile nach Wunsch unserer Kunden. Das Sortiment reicht von rostfreien Staehlen bis zu Buntmetallen, von einfachen Einzelteilen bis zu komplexen grossen und schweren Bearbeitungsstücken wie Wellen und Walzen von 10m Länge, kubische Teile oder Teile für den Turbinenbau. Aufgrund unseres Bekanntheitsgrades und unserer Zuverlässigkeit können wir unsere Expansionsstrategie verwirklichen, sowohl produktemässig wie auch für unsere Lehrlinge, die in Ihrer Arbeit von unserem breiten Teilespektrum profitieren können.

Seit 1997 sind wir eine anerkannte Werkstatt für psychisch beeinträchtigte Menschen, die wegen der Art und Schwere ihrer Behinderung auf dem allgemeinen Arbeitsmarkt nicht, nicht mehr oder noch nicht wieder beschäftigt werden können. In unserer Metallverarbeitung haben wir die Möglichkeit Dreh-und Frästeile auf modernen CNC-Drehmaschinen sowie dem 3-Achs Bearbeitungszentrum zu fertigen. Darüber hinaus können wir Zuschnitte auf Vertikalkreissäge und Bandsäge anbieten. Neben der Metallverarbeitung haben wir mehrere Montage und Verpackungsgruppen an unserem Standort wo Teile montiert und konfektioniert werden können. Ausgleichsabgabe Nach dem Sozialgesetzbuch (SGB) IX § 71 ist jedes Unternehmen mit mindestens 20 Arbeitnehmern zur Beschäftigung von Schwerbehinderten verpflichtet. Die Beschäftigungsquote beträgt 5 %, so dass bei 20 Mitarbeitern ein Schwerbehinderter angestellt werden muss. Wird dieser Prozentsatz nicht erreicht, so ist eine monatliche Ausgleichsabgabe zu zahlen. Eine Auftragsvergabe an die St. Josefs-Werkstätten Plaidt hilft Ihnen, diese Kosten zu minimieren oder ganz zu sparen, da Sie von der in unserem Rechnungsbetrag enthaltenen Arbeitsleistung 50 % auf die zu zahlende Ausgleichabgabe anrechnen können. Die Höhe des jeweiligen Betrages wird auf der Rechnung separat ausgewiesen und kann damit sofort als Bescheinigung für das Integrationsamt genutzt werden.

ZS Spiess – Serienfertigung von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen. Modernste CNC-Technik Als Spezialist der spanabhebenden Materialbearbeitung nutzen wir modernste CNC-Technik. Sie profitieren von unserer Zuverlässigkeit und unserer qualitäts- und lösungsorientierten Arbeit.

Profil Wir haben im Laufe der Zeit unser eigenes Profil entwickelt. Wie viele Unternehmen, deren Gründung den Aufschwung in den 70er-jahren mitgestaltete, ist auch die Firma Dennenmoser ein Kind dieser Zeit. So sprunghaft und rasant die Entwicklung seither auch war, das inhabergeführte Unternehmen Dennenmoser Zerspanung und Gerätebau hat stets die Balance zwischen Historie und Fortschritt gehalten. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Bodenseekreis, dessen Tätigkeitsschwerpunkte in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen liegen. Das Unternehmen selbst wurde 1974 von Edwin Dennenmoser in Markdorf gegründet und fertigt seitdem als Zulieferer verschiedene Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Motoren- und Getriebehersteller. 1991 stieg Markus Dennenmoser in das Unternehmen mit ein und leitet seitdem den Bereich Fertigung. 1999 wurde das Gebäude um einen Bürobereich und eine weitere Fertigungshalle erweitert, um den wachsenden Anforderungen an Logistik und Raumbedarf gerecht zu werden. Qualität Entsprechend der stets steigenden Qualitäts-Anforderungen unserer Kunden werden alle Produktionsabläufe durch ein Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001 überwacht und in unserem Qualitätsmanagement-Handbuch dokumentiert. Erstklassige Produkte sind das Ergebnis aus ständiger Fort- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, direkter Draht der Geschäftsführung zum Kunden und ständige Erweiterung der Einsatzgebiete unserer Produkte. In Kombination mit unseren jahrelangen Erfahrung ergibt sich ein klarer Vorteil für unsere Kunden. Leistung Im Fertigungsbetrieb in Markdorf wird mit neun Mitarbeitern an hochpräzisen Mehrachs-CNC Drehmaschinen gearbeitet. Hierbei werden nach Vorgabe unserer Kunden aus unterschiedlichen Rohstoffen wie Messing, Aluminium, Stahl oder Kunststoff Teile gefertigt oder angelieferte Guss- und Drehteile weiterbearbeitet. Als Full Service Zulieferer koordinieren wir nach ihren Vorgaben die einzelnen Fertigungsprozesse und überwachen die gesamte Produktionskette mit Hilfe eines QS-Programmes.

Die Angenstein AG ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für die Fertigung und Beschaffung in den beiden Produktebereichen: - Technik in Metall - Standard-Produkte: Normflansche & Prozessbeobachtung Die Angenstein AG verfügt über ein langjähriges Knowhow mit vielen spezifischen Stärken. Sie ist damit eine verlässliche Partnerin und Systemlieferantin, auf die sich die Kunden für einen grossen Teil ihrer Zulieferteile, Komponenten, Baugruppen und Systeme verlassen können. Technik in Metall - Anspruchsvolle und komplexe Komponenten, Baugruppen und Systeme aus unserer Fertigung in der Schweiz. - Kostengünstige Fertigung von Bauteilen aus unseren Partner-Fertigungen in Osteuropa und China - Moderne CNC-Fertigung - Zertifizierte Schweisstechnik für höchste Ansprüche Standard-Produkte - Normflansche nach DIN, EN, VSM und ANSI - Schauglasarmaturen und -leuchten Die Angenstein AG hat ihre Fertigung und Produktionslogistik konsequent auf die Bedürfnisse ihrer Kunden ausgerichtet und verfügt über eigene Produktionswerke in der Schweiz (Werke Egg und Birs in Aesch) und in Frankreich sowie eine Einkaufsorganisation mit eigenen Mitarbeiter/innen in China (Shanghai). Das Unternehmen hat ein zertifiziertes Management- und Qualitätssicherungssystem nach ISO 9001:2000 und EN3834-2 für die erweiterte Qualitätssicherung im Bereich Schweissen sowie nach OHSAS 18001 für den Bereich Arbeitssicherheit. Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark und laufende Optimierung der Produktionslogistik gehören zur Strategie der Angenstein AG. Kennzahlen (2015) 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, 33 Mio. CHF Gruppenumsatz , 36 moderne, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen und Bearbeitungscenter,14 Schweissverfahren, 58 zertifizierte Verfahrensprüfungen, 1200 Tonnen Vormateriallager.