Die Evangelische Stadtmission Halle Eingliederungshilfe gGmbH betreibt in Halle (Saale) und im Saalekreis mehrere Werkstätten für behinderte Menschen. Eine davon hat sich auf den Bereich CNC-Bearbeitung spezialisiert. Für unsere Metallbearbeitung ist es Herausforderung und Leidenschaft zugleich, Maßarbeit auf höchsten Niveau zu liefern. Ob Standardformate oder Sonderanfertigung, Einzelstücke oder Serienfertigung - wir sägen, fräsen und drehen mit größter Präzision. Die Basis für effizientes Fertigen sind unsere Fachkräfte sowie ein moderner Maschinenpark in Kombination mit der Beschäftigung von Menschen mit Behinderung. Auftraggeber können die Arbeitsleistung aus Werkstätten zu 50% auf ihre zu entrichtende Ausgleichsabgabe anrechnen lassen. Mit einem Auftrag unterstützen Sie die Teilhabe von Menschen mit Behinderungen am Arbeitsleben.

Wir sind ausgerichtet auf Anlagen-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau - vom Zeichnungsteil bis hin zur SPS-gesteuerten Roboteranlage - und bieten erstklassigen Service über den gesamten Produktlebenszyklus. Flexibel und zuverlässig realisieren wir auch zeitkritische Projekte und bringen unser umfangreiches Know-how engagiert in Planung und Umsetzung ein. Von den ersten Machbarkeitsstudien bis zum Verschleißteilmanagement für den laufenden Betrieb - alles aus einer Hand. In unserem Unternehmen setzt ein kompetentes und erfahrenes Team auf Innovation, Qualität und Kontinuität. Wir realisieren Ihre Ideen • Projektierung und Engineering • Konstruktion • Sondermaschinenbau • Inbetriebnahme und Schulung • anfallende Wartungs- und Reparaturarbeiten Zu unseren Kunden zählen internationale Konzerne sowie klein- und mittelständische Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zuliefererindustrie, Leuchtmittelhersteller, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie und viele weitere.

Wir freuen uns, dass Sie auf uns aufmerksam geworden sind und heißen Sie herzlich willkommen! Wir sind ein engagiertes und dynamisches Unternehmen das sich auf die Fertigung von CNC-Präzisionsdrehteile spezialisiert hat. Durch eine mehr als 15-jährige Erfahrung in der Herstellung für sämtliche Branchen, unter anderem für die Medizintechnik, haben wir das umfangreiche Know-how um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Dabei legen wir besonders viel Wert auf hohe Produktqualität sowie Liefertermintreue. Wir sind ein kompetenter Partner, auf den Sie sich verlassen können. Fordern Sie unverbindlich ein Angebot an, und lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen.

Nutzen Sie die umfassende Expertise von Heidelberg Industry: Als Technologiepartner unterstützen wir Sie über die ganze Bandbreite der industriellen Produktion hinweg – vom Engineering über den Modell- und Prototypenbau bis hin zu Serienfertigung und Service. Unser Angebot wächst mit Ihren Anforderungen. Ob einzelne Gussteile oder die Entwicklung umfassender elektronischer Bauteile und Anlagen: Mit unseren maßgeschneiderten Leistungspaketen bekommen Sie genau die Lösung, die Sie brauchen – in jeder gewünschten Größenordnung. Und das immer inklusive der umfassenden Erfahrung und Kompetenz von Heidelberg, dem Weltmarktführer in Druckmaschinen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte noch besser machen – mit Heidelberg Industry!

Innovativer und zuverlässiger Dienstleister aus der Region Hannover für Produktentwicklung, Rapid Prototyping, Lasersintern, Kleinserienfertigung und CNC-Zerspanung weitere Informationen zu MFD - Kunststofftech GmbH unter: https://www.mfd-gmbh.de/ Seit der Gründung im Jahr 2003 kann MFD auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute gehört neben dem Lasersintern, Rapid Prototyping und der Lohnfertigung von Prototypbauteilen und Kleinserien, die Produkentwicklung zum Leistungsportfolio. In der Region Hannover, steht Ihnen ein Team von Konstrukteuren, Produktentwicklern, Muster- und Prototypenbauern sowie Feinwerk- und Zerspanungsmechanikern zur Verfügung. Somit verfügt MFD in jedem Fertigungsbereich über ein hohes Know-How und kann aufgrund der hohen Fertigungstiefe, selbst komplexe Aufgaben zeit- und kosteneffizient anbieten. Ob als Rapid-Prototyping Dienstleister für 3D-Druck- und Lasersinterbauteile, als Kleinserienfertiger für Kunststoffbauteile oder aber als Systemanbieter für Produktentwicklung, Prototypenbau und Serialisierung. MFD findet für jede Anforderung eine Lösung. Durch eine detaillierte Auftragsplanung und der Spezialisierung auf Prototypen und Kleinserien können stets kurze Lieferzeiten angeboten werden, im Rapid Prototyping und Prototypenbau sind teilweise Lieferzeiten von wenigen Arbeitstagen realisierbar. , MFD steht seinen Kunden von der Idee eines Kunststoffartikels über den Prototypenbau bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen als kompetenter Partner zur Verfügung und freut sich als innovatives Unternehmen auf neue Aufgaben.

Seit über 40 Jahren produzieren wir für Dritte Komponenten für Maschinen, die von dem Kegelrad für landwirtschaftliche Maschinen, Industriefahrzeuge und Autos bis hin zu großen Zahnräder in Harvester, Fräser und Eggen verwendet. Wir fertigen auch Spezialgetriebe für Sumpf Maschinen und geschliffene Zahnräder für Autos, die alle über einen hoch entwickelten Produktionssystem, das uns in Echtzeit den Fortschritt des Produktionszyklus zu kennen ermöglicht. Wir sorgen auch für die Realisierung von Getrieben Kundenzeichnung, einen Dienst, der aus dem Marktstandard auf die steigenden Anforderungen reagiert. ein qualitativ hochwertiges Produkt, die während der gesamten Phase der Bearbeitung unterliegt das Material mit einer starren und ständige Kontrolle durch die Produktverifikationstechniken definiert für die einzelnen Arbeitsbereiche zu gewährleisten. Eine Garantie für Qualität durch die Bedeutung der etablierten Kunden im Laufe der Jahre bezeugt, unter denen Marken von internationaler Bedeutung sind. Wir zahlten immer besonderes Augenmerk auf die Aktualisierung unserer operativen Struktur, heute kommt eine integrierte Vorrichtung zu haben, flexibel und äußerst wettbewerbsfähig, wie die Qualität der Produkt- und Verarbeitungszeiten betrifft.

Die Büdiam Abrichttechnik GmbH ist - mit den speziell für individuelle Einsatzbedingungen entwickelten Werkzeugen - ein kompetenter Partner der Industrie im In- und Ausland. Von der Aufgabenstellung über die Analyse, das Engineering und die Produktion, bis hin zur einsetzbaren Lösung. Durch jahrzehntelanges Know-How und die intensive Weiterentwicklung unserer Produkte schaffen unsere Spezialisten die Voraussetzung für praxisgerechte Anwendungen in allen industriellen Bereichen. Die Büdiam Abrichttechnik GmbH entwickelt, vertreibt und stellt industrielle Diamantwerkzeuge her. Weiterhin sind wir Lohnfertiger im Bereich CNC und manuelle Dreharbeiten.

WENN ES UM KUNSTSTOFF GEHT – wir haben die Lösung im Griff… Seit mehr als 50 Jahren sind wir zuverlässiger Partner. Die Kuala Kunststofftechnik GmbH bietet ein umfangreiches Standardprogramm an Kunststoffteilen sowie die Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen. Durch die Kombination von Spritzguss-, Tauch-, Gieß-, Extrusion- und Tiefziehtechnik in Verbindung mit unserem Standardprogramm können wir Ihnen für die meisten Einsatzzwecke eine günstige Lösung bieten. Lösungen in Kunststoff das ist unsere Aufgabe und Philosophie. Erfahrung – Wissen – Kundenorientierung diese drei Faktoren sichern unseren Partnern eine wirtschaftliche Lösung ihrer Anforderung Beratung – Entwicklung – Werkzeugbau – Produktion aus einer Hand, kompetent in fünf Produktionsverfahren und in fast allen Materialien

Seit 1925 sind wir auf die Metallbearbeitung und die Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten spezialisiert und suchen nach innovativen und immer effektiveren technischen Lösungen. Unsere Produktionskette ermöglicht es uns, Produkte von bester Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis anzubieten. Unsere Produktionskette ermöglicht es uns, Produkte von bester Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis anzubieten. Jedes Projekt ist einzigartig und erfordert einen maßgeschneiderten Ansatz. Aus diesem Grund setzen wir uns keine technischen Grenzen: Unsere Stärke liegt in der Erforschung und Implementierung der Technologien, die zur Herstellung von Qualitätsprodukten erforderlich sind.

Osthoff Präzisionsmechanik beschäftigt sich mit der Fertigung von mechanischen Bauteilen aus Eisenmetallen und NE-Metallen einschliesslich Warm bzw. Oberflächenbehandlung. Durch einen modernen Maschinenpark können wir beim Fertigen von komplexen qubischen sowie rotationssymetrischen Bauteilen fünf bzw. mehr Seiten in einer Aufspannung bearbeiten. Die Vorteile sind kürzere Durchlaufzeiten, präzise Lagetoleranzen, keine Umspannfehler und ein besseres Preis/Leistungs Verhältnis. Komplettbearbeitung von mechanischen Bauteilen aus Eisen- und NE-Metallen, einschließlich der Warm- und Oberflächenbehandlung. In erster Linie Fertigung von - Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück, aber auch - Serien bis zu mehreren 100 Teilen. Der Kundenkreis liegt im Maschinen- und Automobilbau. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - HSC-Fräsen

Als 1884 gegründeter Familienbetrieb für Mühlenbau, fertigen wir heute an unserem Firmenstandort in Lößnitz Konstruktionskomponenten (Laserteile, Biegeteile, Schweißbaugruppen, Dreh- und Frästeile sowie Montagebaugruppen) für Maschinenbau, Nutzfahrzeuge und Landtechnik nach Kundenwunsch. Auf der Basis langjähriger Erfahrung entstand in den vergangenen Jahren durch eine kontinuierliche Weiterentwicklung, ein leistungsfähiger Betrieb für die Blechteilefertigung. Mit Hilfe unserer innovativen, modernen Fertigung haben wir unsere Produktionsabläufe optimiert, unsere Flexibilität erhöht und auf ein gleichbleibend hohes Niveau gebracht. Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und regelmäßigen Schulungen unseres Personals, gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte. Unter Einsatz modernster Maschinen, bieten wir die Technologien Laserschneiden, CNC-Kanten, mechanische Fertigung, Schweißen/Roboterschweißen und Oberflächenbeschichtung auch die CNC- Rohrbearbeitung und den Behälterfertigung an. So ist es uns gelungen, das Fertigungsspektrum für unsere Kunden zu erweitern, um noch besser auf ihre Wünsche eingehen zu können.

Lohnfertigung Maschinenbau: Wir sind Experten im Entwickeln und Konstruieren komplexer Maschinen und Anlagen. Dies bringt auch in der Lohnfertigung viele Vorteile. Dank unserer großen CNC-Maschinen und unseres Fertigungs-Know-hows bieten wir unseren Kunden erstklassige Metallverarbeitung nach individuellen Vorgaben. Die Fertigungsunterlagen und Maßzeichnungen werden von unseren Kunden bereitgestellt oder in unserem eigenen Konstruktionsbüro entworfen. Wir bieten unseren Kunden Hightech-Lösungen: Bei der Lohnfertigung kommen modernste Technologien in der zerspanenden CNC- Großteilbearbeitung zum Einsatz. Insbesondere das Großteil-Fräsen und das Großteil-Drehen werden angewendet. Diese eignen sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von großen Bauteilen. Dabei können Einzelteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis EXC 3 (DIN EN 1090) für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau, Anlagenbau und Vorrichtungsbau exakt und präzise angefertigt werden. Alles aus einer Hand: Als Komplettanbieter im Bereich der Lohnfertigung sind wir flexibel, schnell und bieten unseren Kunden ein Rundum-Sorglospaket. Neben unseren Kernkompetenzen können wir durch unser ausgezeichnetes Partner-Netzwerk auch zusätzliche Fertigungsprozesse mit anbieten:

Mit mehr als jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung hat Diplomat Dental einen soliden Ruf als Spitzenhersteller und eine etablierte Geschäftsphilosophie, bei der die Zufriedenheit des Kunden als grundlegendes Prinzip angesehen wird. Wir nehmen unsere Verpflichtung sehr ernst und sind ständig bestrebt, unsere Produkte, Dienstleistungen und das allgemeine Kundenerlebnis zu verbessern. Durch ein gut etabliertes Kunden-Händler-Hersteller-Netzwerk bieten wir unseren Kunden zahlreiche Möglichkeiten, uns ihr Feedback und ihre Kommentare zu geben, um sicherzustellen, dass sie das Beste bekommen.

Die Firma Roewe Werkzeugmaschinen GmbH versteht sich als moderner und zuverlässiger Produktionsdienstleister im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Wir möchten uns als Fertigungs- und Dienstleistungsunternehmen für den allgemeinen Bereich der Zerspanung vorstellen. Präzision und Zuverlässigkeit haben den höchsten Stellenwert bei der Bearbeitung Ihrer Aufträge. Speziell entwickelte Fertigungssyteme, die auftragsgebunden waren, haben wir zu Produktgruppen standardisiert und nutzen sie für eine kostengünstige und hochwertige Produktion Ihrer Produkte. Als jahrelanger Zulieferer für Groß-, Mittel-, Kleinserien in der Armaturen-, Bergbau-, Maschinenbauindustrie haben wir uns den Marktanforderungen angepasst: * exakte und schnelle Angebotserstellung * Fertigungsmöglichkeiten für Klein-, Mittel- und Großserien * kurze Lieferzeiten * hohe Prozesssicherheit durch effektives Qualitätsmanagament * Prototypenbau mit konstruktiver Beratung für die Fertigungsoptimierung * nahezu alle Oberflächenveredelungen und Metallbehandlungen

Moderne Fertigungstechnologien für Großserien verbunden mit Qualitätsloesungen. So lässt sich einfach und prägnant die Jerger-Philosophie beschreiben. Wir orientieren uns streng an den Anforderungen der Märkte und unserer Kunden. Gute Gründe um mit Jerger zusammenzuarbeiten: Innovationsunternehmen mit höchster Flexibilität, top Qualität durch intelligente Automatisierung, treue Kunden weltweit, Herstellung komplexer Teile in einem Arbeitsgang, Kostenvorteile durch rationelle Fertigung, Lagerbestände ermöglichen kurzfristige Lieferungen, vollautomatische Großserienproduktion Fertigungstechnische Möglichkeiten: Mehrfache stirnseitige Bearbeitungsmöglichkeiten wie z.B. Fräsen, Bohren, Stoßen, Gewindeschneiden, Drehen, Formen, Rändeln, Exzentrische Bearbeitung Querbearbeitungsmöglichkeiten (auch mehrfache Quergewinde bzw. Querbohrungen in einer Aufspannung) Eingesetzte Materialien: Rundmaterial im Bereich von Durchmesser 4,5 mm bis 18.5 mm Profilmaterial wie beispielsweise Sechskant (SW4.5, SW6, SW7, SW8, SW10, SW13) Vierkant (Durchmesser 4, 5, 6, 7 mm / weitere Durchmesser auf Anfrage) Standardwerkstoffe: Automatenstahl (11 S Mn Pb30/37 , 11 S Mn 30/37) Messing Edelstahl (1.4305)

Wir bieten eine über 20-jährige Berufserfahrung im Bereich CNC-Präzisionsdrehteile und Automatendrehtechnik. Gründung der Firma Birk CNC-Präzisionsdrehteile im Februar 2006 durch Dipl.-Ing. Maschinenbau Gunther Birk in Wehingen. Im März 2008 Gründung der GmbH und Eintritt von Herrn Siegfried Häsler, Industriemeister Metall, als Geschäftsführer. Im März 2012 Umzug der Firma Birk CNC-Präzisionsdrehteile in neue Geschäftsräume nach Spaichingen. Wir produzieren mit hochpräzisen Maschinen Qualität Made in Baden-Württemberg Produkte Unsere langjährige Erfahrung in der Zerspanung garantiert Ihnen gleichbleibende optimale Qualität und Präzision bis ins Detail. Die Firma Birk-CNC-Präzisionsdrehteile GmbH ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Herstellung von CNC-Drehteilen jeglicher Art mit Querbohrungen, außermittigen Bohrungen, gefrästen Flächen und Konturen sowie Schlüsselflächen. CNC-Kurzdrehteile: Bearbeitung von der Stange bis Durchmesser 55 mm Futterteile bis Durchmesser 250 mm CNC-Langdrehteile: bis Durchmesser 32 mm Stückzahlen: - Kleine bis große Losgrößen möglich. - Prototypenfertigung Automatendrehteile: Bei größeren Stückzahlen haben wir die Möglichkeit auf unseren Kurvendrehautomaten mit weniger komplexen Geometrie- und Toleranzanforderungen verschiedene Drehteile wie: - Buchsen, Muttern - Unterlegscheiben - Distanzscheiben - Hülsen und ähnliches wirtschaftlich und kostengünstig herzustellen. Durchmesser bis maximal 42 mm. Gerne erstellen wir ein für Sie kostenloses und unverbindliches Angebot. Verarbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstahl - Edelstahl - Vergütungsstahl - Stahl - Aluminium - Kunststoffe - Titan - Messing Andere Werkstoffe auf Anfrage. Wir beliefern bisher folgende Branchen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Elektroindustrie - Sensortechnik - Luftfahrt

Lieferung von Stahl-, Edelstahl- und Alurohren vom Abstechteil bis zur Komplettlösung. Lieferung von Dreh- und Frästeilen. RBH - Rohr Bearbeitung Hegele Die Firma RBH Stahl- Edelstahl- Alurohr GmbH befasst sich mit dem Verkauf von Stahl-, Edelstahl- sowie Alurohre in bearbeiteter Form. Geschäftsbereiche für diese Rohrteile sind die Automobil-, Möbelindustrie und der Maschinenbau. Die Rohrteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt und geliefert. Rohrbearbeitung Folgende Rohrbearbeitungen können von uns angeboten werden: Rohrabschnitte/Ablängen - Aufweiten/Einziehen - Biegen - Lochen/Klinken - Verbindungstechnik - Oberflächebearbeitungen Aufweiten/Einziehen - Axiale Umformung mit Dorn oder Ziehring - Radiale Umformung mit Segmentbacken Biegen - Rotationszubiegeverfahren mit oder ohne Dorn in mehren Ebenen - 3-Rollen-Biegen - Pressbiegen - Freiformbiegen Lochen/Klinken - Stanzen mit oder ohne Innendorn - Fließbohren - Bohren - Lasern - Gewinde schneiden - Gewinde formen Verbindungstechnik - Schweißen - Löten - Nieten - Kleben - Verpressen Oberfläche - Verzinken - Verchromen - Vernickeln - KTL-Beschichtung - Pulvern

Die Gesellschaft AFHS s.r.o. wurde im Jahre 2007 gegründet. Seit dem Anfang ihrer Existenz beschäftigte sich mit dem Kokillen- und Sandguss. Im Jahre 2017 kam es zur Erweiterung von Fertigungstechnologien um CNC Fräsen (CNC Fräszentrum Feeler VFP 1000), und im Jahr 2019 um CNC Drehen (Fabrikat HAAS ST-30). Wir sind eine kleinere dynamische Gesellschaft, deren Ziel und Bemühung ist es, Ihnen komplette Leistungen in den o.g. Bereichen zu Ihrer vollen Zufriedenheit anzubieten. Unsere Interesse is es, dass unseren Kunden keine weitere unproduktive Kosten gebunden z.B. mit Eingangskontrollen entstehen. Zu den Mitteln, mit welchen wir unsere Ziele erreichen wollen, gehört vor allem maximale Flexibilität, Zuverlässigkeit, und unseres Know-how.

Wir sind auf die Herstellung, Überholung und Reparatur von kleinen pneumatischen und hydraulischen Kleinmechanisierungen für den Bergbau spezialisiert. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen in den Bereichen Metallbearbeitung, Zerspanung und Schweißen im MIG/MAG- und WIG-Verfahren an.