HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall. Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen. Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren. Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen: • Medizintechnik • Automotiv • Sanitärtechnik • Uhrenindustrie • Musikinstrumente • Maschinenbau HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt. Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage. Auszug Produkte: • Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber • Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren • Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie) • Mundstücke für Mundharmonikas • Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln) • Schleifen auf Roboter • Polieren auf Roboter • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie • Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen • Hochglanzpolieren von Uhrenteilen • Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)

Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren. Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik. Unser Angebot: 61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen (60) - Umspritzen von Einlegeteilen (61) - Mehrkomponenten-Verfahren (1) - Spritzpressverfahren (1) - Mikrospritzgießen (1) 6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Extrusionsblasformen 34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Formpressverfahren 2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzprägenverfahren 24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen 8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien: - Tiefziehen 1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien: - 3D Drucken 4 Ultraschallschweißmaschinen 4 Drehmaschinen 6 CNC 5 EDM Maschinen 1 WDM Maschinen 6 CNC Fräsen 1 EPS Schäummaschine 7 CNC Roboter 1 Schneidemaschine 1 Heißbiegemaschine 2 Heizplatten

MECATECH Industry Doo wurde 2014 gegründet und befindet sich im Herzen Serbiens. Die Haupttätigkeit liegt in der Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung und mit einer großen Erfahrung im Drehen von Stangen. Unsere Mission ist es, Kundenbindung aufzubauen und ein zuverlässiger Partner zu werden, der perfekte Produkte in Bezug auf Qualität und Vorlaufzeit herstellt und liefert. Unser Ziel ist es, ein regionaler Marktführer bei der Bearbeitung von Teilen zu werden, die auf dem Markt als qualitativ anerkannt anerkannt werden. Fertigungsqualität und Präzision sind ein wichtiges Merkmal in unseren Produktionsanlagen. Unabhängig davon, ob unsere CNC-Maschinen ein oder Tausende von Teilen produzieren, weichen Standard und Gleichmäßigkeit nicht von den definierten Qualitätsparametern ab. Zögern Sie nicht, unser Expertenteam zu konsultieren und gemeinsam den perfekten Einkauf zu erzielen und Geld zu sparen. Wählen Sie die beste Lösung, lassen Sie die MECATECH-Industrie Ihr Produkt herstellen! Massenproduktion von Metall- und Kunststoffteilen. Montage von Baugruppen. Hochwertige Produkte mit den komplexesten Anforderungen. Kontinuierliche Innovationen an der Spitze der industriellen Entwicklung. CNC-Bearbeitung von Teilen von Ø1 bis Ø32 mm, Länge von 0,5 bis 1000 mm. Produktionskapazität von 100 bis 1.000.000 Stück. In den Bereichen Luftfahrt, Automobil, Elektronik, Medizin, Hydraulik, Gas bearbeiten wir Materialien wie Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Aluminium und Kunststoff. Wir bieten Qualitätskontrolle mit modernsten Technologien. Unser Unternehmen investiert ständig in die Produktionsmittel und die Humanressourcen, um ein hohes Maß an Partnerschaft zu gewährleisten. Ein engagiertes Team ist bereit, jede Ihrer Ideen in ein wettbewerbsfähiges Produkt umzuwandeln. Jede Ihrer Anfragen ist für uns ein Ziel der Exzellenz! MECATECH Industrie, Ihr Partner für das Drehen von Stangen!

Unsere Mission besteht nicht nur darin, Drucktoleranzen einzuhalten. Unsere Mission ist es, sie zu übertreffen! Bitte nehmen Sie sich eine Minute Zeit und ziehen Sie eine Partnerschaft mit unserem Unternehmen in Betracht. GEBEN SIE UNSEREM UNTERNEHMEN EINE CHANCE, UND WIR KÄMPFEN FÜR SIE, IHR UNTERNEHMEN UND FÜR IHREN ERFOLG!

Die Gontermann und Simon GmbH & Co.KG fertigt schnell und günstig just-in-time benötigte Teile: nach Muster oder Zeichnung vom Prototypen bis zur Serie. Unser höchstes Ziel ist die Zufriedenstellung unserer Kunden um somit eine nachhaltige Zusammenarbeit zu erzielen. Qualitäten, mit denen wir überzeugen: - Hohe Flexibilität, auch bei sehr kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung - Preisgünstige Fertigung bei hoher Qualität - Ein junges Team, das sie rundum kompetent berät - Auf Wunsch auch mit Materialbereitstellung - 3D-Messungen an unsere neuen hochwertigen Messmaschine - Auf Wunsch alles aus einer Hand: Glühen, Vergüten, Sandstrahlen uvm. - Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen bis 3000 mm Durchmesser und bis max 12 tonnen Stückgewicht

Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan. Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind. Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen. Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft. Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird. Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.

Von der Konstruktion bis zur Baugruppenmontage... ... alles aus einer Hand ! Blechbearbeitung Mechanische Fertigung Entwicklung & Konstruktion mit 3D CAD Beratungsleistung zur Kostenoptimierung Ihrer Produkte Oberflächenveredlung & Farbgebung Baugruppenmontage 150 Jahre Maschinenbautradition & Modernste Fertigungstechnologie

Tecnoingranaggi comes from a long family tradition and over the last twenty years has become one of the leaders in the production of grinded gears and especially cylindrical and helical gears up to 350mm in diameter, max module 12. In its 2500-sq meter facility Tecnoingranaggi can rely on a technologically advanced machine park and a very efficient tooling room. It employes 50 young and motivated people, four in the quality control department. Our production covers bevel gears, sprockets, spur and helical gears, worm gears, pinion gears, multiple spines, shafts with toothing and profiled shafts. With our internal technology or means our subsuppliers we are able to deliver the product complete with: - Turning operations - Gear Cutting - Shaving - Heat treatments - Grinding - Broaching - Additional CNC machining Tecnoingranaggi produces mechanical gearing for many different applications and specializes in the production of small and medium-sized lots even when they are ordered Just In Time. Tecnoingranaggi can offer a wide range of finished products from small gears to trains of cogwheels. We provide makers of tools, presses, gearboxes, flexography machines, agricultural machines and earth-moving machines with some of the parts they need. Tecnoingranaggi works as a subcontractor carrying out some specific operations on behalf of other companies and produce complete products as per drawing.We are always in a postion to meet the customers needs and requests giving them the quality, price and delivery time they need. Tecnoingranaggi technical staff is knowlegable, dynamic and capable of offering not only products but also technical advice and service. Our competitive advantages are delivery speed, flexibility and continous improvement according the Lean Production principles.

Metalltechnik-Ostalb „Wir verbinden Präzision und Tradition“ Ihr Lösungspartner für Präzisionsfrästeile, Komponenten sowie Werkzeug- und Formenbau. Gegründet wurde der mittelständische Dienstleistungsbetrieb im Jahr 2010 von Steffen Ofsianka in Ellenberg bei Aalen im Ostalbkreis. Im Januar 2020 erfolgte dann der Zusammenschluss mit Herr Martin Hauber und die Umwandlung in die Metalltechnik Ostalb GbR. Eine Erweiterung der Produktionskapazitäten sorgte dafür, dass mehr Platz benötigt wurde. Aus diesem Grund erfolgte ebenso im Jahr 2020 der Umzug in eine neue Produktionshalle, konzipiert für optimalste Produktions- und Arbeitsbedingungen. Seit der Gründung ist die Metalltechnik - Ostalb ein familiengeführtes Unternehmen kurze Entscheidungswege bieten schnelle Lösungen, dabei ist es wichtig dass das Unternehmen auf grundsoliden Beinen steht. Kunden- und Mitarbeiterorientierung: Wir schaffen Verbindungen zwischen unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten. Denn die beste Präzisionstechnik ist nur so gut, wie die zwischenmenschliche Kommunikation die dahinter steht. Der Kunde: Er ist der Mittelpunkt unseres Handelns, sein Erfolg und die Zufriedenheit sind der Motor für unseren Erfolg. Die Mitarbeiter: Sind das wertvollste Gut unseres Unternehmens, nur durch hochmotivierte Mitarbeiter können wir täglich das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden waren. Zufriedene Kunden und Qualitätsprodukte werden nur durch motivierte Mitarbeiter erreicht. Unser persönliches Bestreben ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens, der Technologien sowie die Sicherung der Arbeitsplätze. Unsere Stärken: Wir bieten Dienstleistung mit Mehrwert wie Termin- und Kostentreue, Produkt- und Prozessqualität. Denn sie sind die Anforderungen der modernen Zeit, denen wir uns stellen. „wir sprechen nicht nur von Präzision, wir leben sie!“ Ihr Team von Metalltechnik - Ostalb

Raymond Dubosson SAS ist ein Familienunternehmen, gegründet im 1963. AKTIVITÄTEN: HERSTELLUNG VON DREHTEILEN von Ø 0,3 mm bis Ø 25 mm Automatendrehen (Stange), Drehen, Langdrehen, Mehrkantdrehen/Unrunddrehen MENGEN: Mittel- und Grossserien, Fertigteilherstellung auf unseren Maschinen WERKSTOFFE: Messing, Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen, … EXPORTANTEIL: 80% (Europa, Südamerika, Nordamerika, Türkei, China) QS-SICHERUNG: Iso TS 16949 seit 2004 (Abnahme durch den TÜV Rheinland) MÄRKTE: 75% Automobil – 10% Steckverbinder – 10% Freizeit – 5% Sonstige MASCHINENPARK: 1. CNC ESCOMATIC (New Mach) : Ø 0,3 - Ø 6,5 mm 2. CNC MASCHINEN (DECO 2000) : Ø 1,5 - Ø 25 mm 3. MEHRSPINDEL (SAS16-6): Ø 3,0 - Ø 16 mm 4. AUTOMATISCHE SORTIERMASCHINEN INTERNE ENDBEARBEITUNG: Sandstrahlen, Polieren, Gleitschleifen EXTERNE LEISTUNGEN: Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung

Das Produktionsunternehmen KMM Processing SIA ist ein Bestandteil der Unternehmensgruppe KMM Metals SIA. Wir bieten qualitative Dienstleistungen im Bereich von hochpräziser Bearbeitung von Bronzen-, Messing- und Aluminiumlegierungen sowie verschiedener Stähle auf hochleistungsfähigen CNC-Drehzentren an. Die Produktion von der KMM Processing SIA findet breite Anwendung bei der Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Sanitärtechnik, Werkzeugproduktion, beim Gesundheitsschutz, Maschinenbau, Schiffbau, Gerätebau usw. Das breite Sortiment der fertigen Produktion umfasst eine Vielfalt von Fittings, Büchsen, Dichtungsringen, Schalen, Flanschen, Adaptern, Scheiben, Kolben, Muffen sowie nicht-standardisierten Waren gemäß den Kundenanforderungen. Unsere CNC-Drehzentren sind mit automatischen Einrichtungen für den Vorschub des Materials ausgerüstet. Die Produktionskapazitäten erlauben uns in kurzer Zeit hochpräzise Fertigteile mit minimalen Unebenheiten im Umfang von zehn bis zu einigen hunderttausend Stück herzustellen. Zugrunde der Qualität unserer Produktion liegt die wertvolle Professionalität und Berufserfahrung unserer hochqualifizierten Mitarbeiter sowie ständige Verbesserung der technologischen Prozesse bei der Produktion. Die Kostenberechnung eines Erzeugnisses geschieht in maximal kurzer Zeit aufgrund der Zeichnung oder Parametern eines 3D-Modells. Die Einstellungen der CNC-Drehzentren werden mithilfe der CAM-Software Mastercam vorgenommen. Die Qualitätskontrollen werden von erfahrenem Fachpersonal durchgeführt. Zu den Stammkunden der KMM Processing SIA gehören bekannte Lagerhalter, Ingenieurunternehmen und Endverbraucher nicht nur aus Europa, sondern auch aus aller Welt. Vorteile der Zusammenarbeit mit der KMM Processing SIA: • Momentane Reaktion auf Ihre Anfragen und direkter Kontakt mit den Fachleuten unserer Firma. • Kostenreduzierung für Erzeugnisse aus Kupferlegierungen dank dem inneren Prozess der Späneverarbeitung. • Strenge innere Prüfungen der fertigen Produktion. • Eigene Speditionsfahrzeuge zwecks Reduzierung der Transportkosten bei größeren Mengen. Unsere Hauptpartner: KMM Metals SIA, Nemo Route SIA, Abplanalp Engineering UAB, Colla SIA, Instro SIA.

UNIFY KFT ist eine ungarische Zulieferer liefern CNC-gefräst und Präzisionsdrehteile für die Automobil-, Maschinen-, Gehäuse-und anderen Sektoren. Komponenten hergestellt werden, umfassen zum Beispiel, vorrichtungen und prototypen, geschmiedete Flansche der Ölkühler, Keilriemenscheiben, Spezialschrauben, Einsätze, Ersatzteile, bearbeitet Aluminiumprofilen und anderen Teilen. Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark und können die meisten Metalle und technische Kunststoffe (PEEK,POM,PTFE..) mit qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preis zusammen mit Engineering-Dienstleister verarbeiten. Das Unternehmen ist nach EN ISO 9001: 2015, die von Bureau Veritas Hungary GmbH ist zertifiziert

AMH Key Facts --------------------- • Über 1.200 Tonnen sofort lieferbares Rund- und Flachmaterial (u.a. 1.7709, 1.4923) • Unternehmenseigene Fertigung: Fräsen, Drehen, Schleifen, etc. • Oberflächenveredelungen (Härten, Nitrieren, Lackieren, etc.) über zertifiziertes Partnernetzwerk • TÜV-zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 • Rückverfolgbarkeit aller Bauteile bis hin zum Herstellwerk des Materials • Organisation von termingerechten und zuverlässigen Transporten • Abwicklung von weltweiten Lieferungen, sowie der dazugehörigen Formalitäten (Zoll) >> Ihr Problem: Die Beschaffung Sie sind Maschinenbauer und wollen sich auf Ihr Kerngeschäft, den Vertrieb von Ihrem Produkt, Ihren Maschinen, konzentrieren. Eine große Zahl an Zulieferbetrieben mit verschiedensten Problemen überlastet Ihre Einkäufer und bläht interne Prozesse immer weiter auf. Sie suchen einen Partner, der Ihnen möglichst viele Komponenten aus einer Hand liefern kann, damit Sie die Anzahl der verschiedenen Beschaffungsprozesse bündeln und damit reduzieren können? Verzinkte Sonderschrauben, lackierte Flansche, aufwendig gravierte Gehäuseteile oder die bereits fertig montierte Baugruppe möchten Sie gerne komplett und nicht in ihre Einzelprozesse zerlegt an einen Zulieferer vergeben? >> Unsere Lösung: Die AMH GmbH Die AMH GmbH hat sich seit ihrer Gründung im Jahr 1981 zu einem wachsenden, mittelständischen Unternehmen, mit einem jungen, motivierten Team, einem der modernsten CNC-Maschinenparks Südwestfalens und über 1.200 Tonnen sofort lieferbarem Material entwickelt. Die Kernkompetenz liegt klar in der Flexibilität und Schnelligkeit der AMH GmbH, wenn es um die Lieferung von Material oder der Fertigung Ihrer Bauteile geht. Der Zugriff auf ein umfangreiches Materiallager und eine unternehmenseigene Fertigung ermöglicht uns, auch Ihren kritischsten Servicefall in einen Erfolg zu wandeln. Als erfahrener Zulieferer zählen wir viele Global Player, aus hochanspruchsvollen Gebieten der Industrie wie dem Kraftwerks- oder Schiffsmotorenbau, zu unseren Referenzen. Aber auch kleine und mittelständische Unternehmen vertrauen seit Jahren in unsere Zuverlässigkeit und Erfahrung.

Wir sind seit 2008 im Sondertorbau tätig und fertigen dort Fräs-, Dreh-, Blech- und Schweiß- teile, die wir selber verbauen. Siehe www.alpgate.eu In Zusammenarbeit mit einer Partnerfirma fertigen wir seit ein paar Jahren auch für externe Firmen. Unser Maschinenpark: Blechbearbeitung: Laseranlage: -Arbeitsbereich :3000x1500 mm -Materialdicke: - Stahl bis 25 mm - Edelstahl bis 20 mm - Alu bis 12 mm Autogenschneideanlage: -Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm -Materialdicke: Stahl bis 80 mm Abkantpressen: -Arbeitsbereich: 3000mm, 2000KN. Spanende Bearbeitung: -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 3000, Y 850, Z 800 mm -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 2000, Y 800, Z 800 mm -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 762 , Y 508, Z 508 mm -Bearbeitungszentrum 3 Achsen x2 : Arbeitsbereich X 1300 , Y 670, Z 625mm -Drehmaschine mit Gegenspindel : Arbeitsbereich D max. 481 mm, L max. 760mm, Y 104 mm, Durchgang 88mm -Drehmaschine mit Gegenspindel : Arbeitsbereich D max. 406 mm, L max. 584mm, Y 102 mm, Durchgang 88mm Schweißtechnik: -Schweißroboter mit Dreh- Schwenkvorrichtung -MIG- MAG Schweißgeräte -WIG- Schweißgeräte Sonstiges: -Messmaschine : Messbereich X 2000, Y800, Z600

Wir haben über zehn Jahre Erfahrungen auf dem Gebiet der Satelliten-Empfangstechnik. Während dieser Zeit haben wir mehr als 700.000 Motoren für die Rotation von Satellitenschüsseln hergestellt, einschließlich der elektronischen Komponenten, die erforderlich sind, um das Geschirr an einem ausgewählten Satelliten zu leiten. Neue Produkte wie Solarmotoren, kleine BLDC-Motoren mit Reduzierstücken und gedruckten Schaltungen sind eine natürliche Entwicklung, die auf unseren früheren Erfolgen basiert. Unsere Erfahrung in den Bereichen Planung, Entwicklung, Wartung von Produkten und Kundenbetreuung wächst weiter. Für alle oben aufgeführten Produkte können wir die gedruckten Schaltungen und CNC-gedrehten Komponenten herstellen, die wir unseren Kunden anbieten. Derzeit werden unsere Produkte in 60 Länder exportiert. Entwicklungsorientierte Produkte unter der Marke SAT CONTROL sind die Basis für unsere Expansion in neue Märkte. Kundenzufriedenheit ist für uns von zentraler Bedeutung. Wir sind bestrebt, partnerschaftliche Beziehungen zu unseren Kunden aufzubauen, um effiziente, auf ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen zu bieten und die erwarteten Ergebnisse zu übertreffen. Wir haben uns bemüht, immer bessere Qualität zu erreichen, und haben begonnen, das ISO9001-System einzuführen. Wir sind zuversichtlich, dass wir uns auch in Zukunft weiter verbessern werden.

Als mittelständiges Familienunternehmen haben wir uns mit unseren Fachkräften über viele Jahre zu einem Fachbetrieb in der Metallverarbeitung entwickelt. Wir sind Zulieferer für den Ladenbau,Messebau,Innen-und Büroeinrichtungen,Metallmöbel.Chemiebetriebe Anlagenbauer usw. Durch unseren Maschinenpark bieten wir auch Lohnarbeiten in allen Bereichen an, Wig-Mig-Mag schweißen Drehen,Fräsen,Sägen,Bohren,Biegen,Schleifen. Die dafür eingesetzten Maschinen erlauben äußerste Präzision bei der Produktion. Wir verarbeiten hauptsächlich Stahl-Edelstahl-Aluminium sowie Messing und Kunststoffe. Auf Wunsch können wir auch die Oberflächen veredeln beschichten-verchromen-eloxieren.