HIGH-PERFORMANCE BAUTEILPRODUKTION VOM PROTOTYPEN BIS ZUR SERIE Die SK TECHNOLOGY GmbH bietet Ihnen als Systemanbieter die ganze Bandbreite der Präzisionstechnik auf höchstem Qualitätsniveau. Für unsere Kundschaft aus verschiedensten Branchen entwickeln und fertigen wir high-performance Bauteile und Baugruppen als Prototypen, Klein- und Mittelserien. Unschlagbar schnell. WELTWEIT FÜHRENDE INFRASTRUKTUR Auf einer vollständig klimatisieren Produktions- und Montagefläche von 10.000 qm in Roding sowie weiteren 5.000 qm in Waldmünchen stehen uns mit 120 hochmodernen CNC Fertigungs- und Messmaschinen eine einzigartige Fertigungsbreite und Fertigungstiefe zur Verfügung. Daraus resultieren ca. 300.000 Fertigungsstunden im Jahr. Wir meistern schwierigste Geometrien und komplexe Herausforderungen für alle in der Zerspanung verarbeitbaren Materialien. Vom filigranen Bauteil bis hin zur Bearbeitung ganzer Fahrzeugteile. UNSERE KERNTECHNOLOGIEN Zu unseren Kerntechnologien zählen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Flach-, Rund- und Profilschleifen sowie Erodieren. Unser Portfolio runden wir durch weitere ganzheitliche Technologien wie z. B. Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung und Laserschmelzen sowie Additive Fertigung mithilfe spezialisierten Partnerunternehmen ab. Zudem übernehmen wir das Projektmanagement und organisieren die entsprechende Supply Chain. PRÄZISION, DIE ÜBERZEUGT – FÜR DIE BESTEN BAUTEILE DER WELT Unsere gefertigten Präzisionsteile unterliegen einer zertifizierten Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm Genauigkeit. Dazu arbeiten wir mit der genauesten 3D-Koordinatenmessmaschine Europas, einer ZEISS XENOS sowie weiteren hochmodernen Hightech-Messgeräten.

Metallbetrieb in Kressbronn am Bodensee Ihr Partner für Zerspanung Seit 1903 steht unser Metallbetrieb in Kressbronn am Bodensee für Qualität, Innovation und Verlässlichkeit in der Metallbearbeitung. Als mittelständisches Familienunternehmen mit über einem Jahrhundert Erfahrung verbinden wir Tradition mit modernster Technologie, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Unsere Leidenschaft für handwerkliche Perfektion und unser Engagement für höchste Qualität haben uns zu einem zuverlässigen Partner in der Zerspanung gemacht – in der Region und darüber hinaus. Entdecken Sie, wie Schmid Metallbearbeitung in Kressbronn am Bodensee auch Ihr Projekt erfolgreich umsetzen kann.

Mit hoher Produktivität und ausgeprägter Flexibilität unterstützen wir unsere Kunden bei geplanten als auch ungeplanten Prozessen. Nutzen Sie unsere Fertigungsmöglichkeiten, sowie unsere Erfahrung, zu Ihrem Vorteil. - mechanische Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Bohren, Nuten - Raeumen CNC oder konventionell - Montage von Baugruppen incl. Pneumatik, Elektrik oder Konstruktion Unerwarteter Verschleiß, Kollision, ungeplante Ereignisse fordern schnelles Handeln - Einzelteilfertigung nach Daten, Mustern oder Absprache - Baugruppen – z.B. Teilmontage wenn gewünscht mit allen Kaufteilen - Lohnfertigung incl. Materialbeschaffung und Nachbehandlung

Pedrali Meccanica Srl wurde 1973 Zu Beginn arbeitet das Unternehmen in der lokalen Lichttechnik-Markt gegründet. Schritt für Schritt darauf spezialisiert, kleine und mittelgroße, bis zu großen Größe (4000mm). Im Laufe der Jahre qualifiziert sich in Fräsen und Bohren von gewalzten, geschmiedeten und Formstücke. Das Wachstum unserer Gesellschaft widmet sich dem Studium der Produktionsprozesse zur Verbesserung der Leistung von Drehen und Bearbeitung. Im Laufe der Jahre Pedrali Meccanica Srl in Fräsen spezialisiert und langweilig aus gewalzten, geschmiedeten und Form piecec. Kleine, mittlere und große Dimension. Das Engagement, die Kundenbetreuung, die Widmung zu jedem einzelnen der Arbeit, den Unternehmergeist, der Blick auf die futur-Markt, waren die Motoren einer Firma, die in der Lage gewesen, zu wachsen und entwickeln sich in den italienischen Markt hat. Das Unternehmen engagiert sich in den van dank des Engagements und der Entwicklung des Planungsbüros sein. Dieses Büro mit modernen Computern und Programmen vorgesehen ist, ist in der Lage, die Kunden Zeichnungen studieren und trouh die Erstellung von genauen 3D-Bretter, führt komplexe Details, die einen konstanten 4-Achs-Bearbeitung oder eine genaue CAD-CAM-Verarbeitung erfordern.Pedrali Meccanica Srl ist in der Lage, jede Art von Stahl und Super-Stahl zu studieren. Das Personal wird von einem Team von 30 hochqualifizierten Mitarbeitern zusammen. Das ganze Team folgt aktualisiert Kurse und beteiligt sich mit der Führung der Präsentation über neue Geräte von Herstellern. Das gesamte Team entscheidet, ob nehmen produktive Nutzen durch den Einkauf von diesen. Ein Beispiel ist die neue Entscheidung zu SORALUCE nad DOOSAN Maschinen gekauft haben. Unsere Messfeld geht von 25mm bis zu einem Maximum von 4200 mm in digital. Wir haben auch ein Kalibriertisches TRIMOS (Länge 3000 mm) als primäres Werkzeug für cheking Lehren. Am Ende unserer fertigt auf Wunsch des Kunden sind wir Ultraschallprüfung (UT) und traditionellen Behandlungen durchführen können.

Wir möchten Ihnen hiermit unser Unternehmen wie folgt vorstellen: Maiko Engineering GmbH ist seit über 25 Jahren ein kompetenter und zuverlässiger Partner, hauptsächlich in der Metallverpackungsindustrie, und ist in folgenden Bereichen tätig: - Werkzeugbau - Dosenverschließtechnik - Sondermaschinen - Ersatzteile und Service für KARGES-HAMMER-Maschinen Unser Know-How sowohl in der Dosen- und Deckelherstellung als auch in der Dosenverschließtechnik bietet uns den großen Vorteil, unseren Kunden eine vollständige Beratung und Lösungsfindung anbieten zu können, z.B. hinsichtlich Blechdickenreduzierung. Im Jahre 1979 als Ingenieurbüro gegründet, bieten wir heute Komplettlösungen an, einschließlich Beratung und Entwicklung, Konstruktion mittels modernster CAD- Software (Solid Works, Unigraphics, Auto Cad, Elcad usw.), Herstellung mittels modernster Produktionsmaschinen, sorgfältiger Qualitätskontrolle im klimatisierten Meßraum, Inbetriebnahme, Kundendienst und Schulungen. In der Vergangenheit ist Maiko ständig gewachsen und hat derzeit 35-40 Beschäftigte. Maiko ist ein Familienunternehmen.

Wagenbauer CNC - GmbH Präzision & Technologie Frästeile können mit bis zu 5 Achsen bearbeitet werden Die Steuerungen Heidenhain iTNC 530 bzw. TNC426 ermöglichen eine komfortable Programmierung an den Maschinen. Bei komplexen Bauteilen, steht uns ein modernes CAM System zur Seite. FRÄSEN gerad- und schrägverzahnte Stirnräder bis Modul 2 werden auf 2 konventionellen Mikrons gefräst. SÄGEN Arbeiten bis 220 mm Durchmesser mit Bandsägevollautomat möglich VERZAHNEN LEISTUNGEN DREHEN Drehteile ab 2 mm Durchmesser können bearbeitet werden Der größtmögliche Stangendurchlass beträgt 65 mm, die maximale Drehlänge 550 mm Bei Einlegeteilen beträgt der maximale Drehdurchmesser 300 mm. Die Programmierung mit Siemens Shopturn ermöglicht die schnelle Programmerstellung auch für Einzelteile. +++Neu!! 3D-Messmaschine Carl Zeiss+++ digitales Höhenmeßgerät, Rauhtiefenmeßgerät und allen üblichen Meßmittel werden verwendet Das Erstellen von Werksprüfzeugnissen und Erstmusterprüfberichten ist für uns selbstverständlich. MESSEN UND QUALITÄT • Gleitschleifen • Kaltbrünieren • Sandstrahlen • Organisation sämtlicher gebräuchlicher Oberflächenbehandlungen & Härteverfahren OBERFLÄCHE & HÄRTEN Auch die Zusammenarbeit mit der Konstruktion der Kunden, um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern gehört ebenso zu unserem Leistungsangebot. ZUSATZLEISTUNGEN • Baugruppenmontage • Schweisskonstruktionen • Schleifarbeiten • Vorrichtungsbau • CAD/CAM - Fertigung

Das Unternehmen JP-metal, s.r.o, konzentriert sich besonders auf die technische Produktion in der Herstellung von Teilen für die landwirtschaftlichen Maschinen, für Elektrotechnische-, Luftfahrt- und Rüstungsindustrie, die Herstellung von Hydraulikkomponenten und die Herstellung von Teilen für Kamine, Öfen, technologische Rahmen und andere gedrehte, gefräste und gebohrte Teile.

Die Firma Kost ist 2004 gegründet worden und ein familiengeführtes Unternehmen. Kundentreue und schnelle Kommunikation und Umsetzung von Ihren Plänen zeichnen uns aus. Lernen Sie uns kennen und arbeiten Sie mit uns. Wir freuen uns auf Sie.

Familienunternehmen - gegründet 1981 - spezialisiert auf Automatendrehen mit Sitz in Bologna unweit des Flughafens. Mit 14 Mitarbeitern und Drehautomaten mit Stangenladern (von Ø3 bis Ø65) ist IM auf kleine Serien sehr komplexer Natur spezialisiert! https://vimeo.com/523650359?signup=true

- Bearbeitung durch Drehen auf numerischen Drehmaschinen - Bearbeitung durch Fräsen bestimmter Positionen bei der Herstellung von Teilen auf Drehmaschinen - Möglichkeit, aus Stangenmaterial einen Durchmesser von 4-60 mm herzustellen - Herstellung von Einzelstücken durch Schaben, Durchmesser bis zu 200 mm - Bearbeitung der folgenden Materialien durch Drehen: Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Chrom, Kunststoff

Die G&G Antriebstechnik GmbH aus Gütersloh ist europaweit für mittelständische Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau und Anlagenbau (z.B. Holzbearbeitung, Möbel, Lebensmittel, Verpackung, Automotive), der Verbindungs- und Fördertechnik und dem Sondermaschinenbau tätig. Wir sind sowohl als Lieferant bei Erstausrüstungsbedarf, als auch im Bereich Ersatzteile für Reparaturen und Instandhaltung ihr Ansprechpartner. G&G Antriebstechnik ist der Spezialist für den Einsatz von Keilwellen, Schalenkupplungen, Trapezgewindespindeln, Zahnriemen, Zahnräder, Zahnstangen sowie weiterer Antriebselemente.

Als Promatech Engineering produzieren wir mit unserem erfahrenen Ingenieur- und Technikpersonal Teile für die Automobilindustrie, die Verteidigungsindustrie und die Maschinenindustrie. In unserer Produktionskapazität verfügen wir über vertikale Bearbeitungsmaschinen mit 3 und 4 Achsen, CNC-Drehmaschinen und Laserschneidmaschinen für die Auftragsbearbeitung. Wir bieten unseren Kunden in kürzester Zeit qualitativ hochwertige Produkte an, indem wir mit unserem erfahrenen und kompetenten Ingenieurpersonal die speziellsten Verfahren anwenden. Angesichts der Bedeutung, die wir Qualitätssystemen beimessen, legen wir allen unseren Kunden detaillierte Qualitätsberichte für die von uns hergestellten Teile vor.

Seit ihrer Gründung vor mehr als 30 Jahren hat sich die Klingel medical metal GmbH zu einem europaweit führenden Unternehmen im Bereich der Präzisionstechnik entwickelt. Der Zerspanungsspezialist fertigt hochpräzise Funktionsbauteile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen, vor allem Edelstahl und Titan, aber auch Kunststoff, in kompromissloser Qualität und technischer Ästhetik. Die maßgeschneiderten Produkte des Contract Manufacturers entsprechen den höchsten Ansprüchen der Medizintechnik und anderer Branchen, wie der Mess- und Regeltechnik sowie der Luft- und Raumfahrt. Die hochwertigen Dienstleistungen eines One-Stop-Shops beruhen auf jahrzehntelanger Erfahrung und dem Wissen um die spezifischen Eigenschaften der Werkstoffe. Klingel medical metal ist zertifiziert nach DIN EN ISO 13485:2016 und FDA-registriert. In unseren vier Werken am Standort „Altgefäll“ mit einer Gesamtproduktionsfläche von 16.000 Quadratmetern arbeiten wir nach zertifizierten und nachvollziehbaren Verfahrensanweisungen, die zuverlässig dokumentiert sind. Klingel medical metal ist Teil der schwedischen Elos Medtech Gruppe mit mehr als 1500 Mitarbeitern an 13 Standorten weltweit. Mit inzwischen rund 330 Mitarbeitern am Standort Pforzheim bieten wir ausgezeichnete Zukunftsperspektiven im Wachstumsmarkt Medizintechnik. Unsere Unternehmenskultur basiert auf einer Reihe von starken Grundwerten: Leidenschaftlich, vertrauenswürdig, ergebnisorientiert, gemeinsam. Diese Grundwerte prägen unseren Umgang miteinander und unseren Geschäftspartnern, leiten uns in unserem Tagesgeschäft und schaffen Einheit an unseren weltweiten Standorten. Das durchdachte Prozess- und Schnittstellenmanagement sorgt für maximale Effizienz und reduzierte Durchlaufzeiten. Mit ihrer nachhaltigen Wachstumsstrategie, kontinuierlichen Investitionen in modernste Maschinentechnik sowie neuen Fertigungs- und Automatisierungstechnologien steht die Elos Medtech Gruppe, und hier insbesondere auch der Standort Pforzheim, für langfristige Partnerschaften. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenzen für höchste Qualität in Metall- und Kunststoffpräzision mit minimalen Toleranzen, auch bei komplexen Geometrien, und maximaler Funktionalität. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, insbesondere in der Design- und Entwicklungsphase, erleichtert die Fähigkeit, Design und Produktion so anzupassen, dass ein Optimum an Kosteneffizienz und „Time to Market“ entsteht. Unser Zugang zu modernstem Fachwissen und Verfahren in unseren globalen Business Units der Elos Medtech-Familie ermöglichen es uns, innovative Lösungen auf den Tisch zu bringen, die Patienten zu mehr Lebensqualität verhelfen.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Antriebselementen. Unsere Stärke sind Zahnriemenräder, wir sind durch unsere eigene Fertigung in der Lage auch schnell zu reagieren. Fertigungsbereich bis 400mm Durchmesser. Profile: AT3, AT5, AT10 und AT20. auch in Nulllücke. HTD 3M, 5M und 8M. Powergrip GT 5MR und 8MR. T5 und T10, auch Nulllücke. Andere Profile sind nach Absprache möglich. Beschichtungen wie Harteloxal, DNC oder Zink sind möglich. Lieferzeiten ab einem Tag, in Notfallen. Standartlieferzeit ein bis zwei Wochen. Wir arbeiten schnell und zuverlässig, seit über 20 Jahren. Kunden im Bereich Verpackungsmaschinen, Sondermaschinenbau, auch Pharma.

Produktion Wir bieten unseren Kunden verschiedene Bearbeitungslösungen .Aus diesem Grund, werden unterschiedliche hochmoderne Cnc Maschinen in unserer Werkstatt verwendet. Qualität Unsere Qualitätssystem gewährleistet 100% Kundenzufriedenheit. Fertigteile Wir können folgende Materialien bearbeiten. Stahl Edelstahl Alu Kupfer und Kupfer-Legierung Buntmetall Kunststoff

Sehr geehrte Damen, sehr geehrte Herren, Wir sind spezialisiert auf hochwertige und günstige Produktion von Dreh- und Frästeilen und möchten uns als Lieferant bei Ihnen bewerben. ArmTech CNC gehört weltweit zu den günstigsten Anbietern qualitativer Dreh- und Frästeile sowie Kunstsoff und Gummi-Metall Produkte. Durch die intelligente Verknüpfung hochmoderner CNC-Fertigung mit den Lohnvorteilen unseres Türkischen Produktionsstandortes in Ankara, sparen unsere Kunden in der Regel bis zu 25% gegenüber anderen Lieferanten. Dank unseres großen Maschinenparks sind wir in der Lage, Ihre Aufträge schnell zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu garantieren. Wir können von 2 mm bis 800 mm Durchmesser drehen und Frästeile bearbeiten. Eine anschließende Oberflächen- und Wärmebehandlung bieten wir ebenfalls zu besonders günstigen Konditionen an. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Vergütungsstahl, Aluminium, Messing, diverse Metalle, Kunststoffe und Gummi (Gummi-Metall) Wir bieten sowohl Einzelstücke als auch kleine, mittlere und große Serien. Ich würde mich über Ihre Anfragen sehr freuen. Am schnellsten geht es, wenn Sie Ihre Anfragen an meine folgende E-Mail Anschrift senden: info@armtechcnc.com Ich würde Ihnen dann innerhalb von 48 Stunden unser Angebot zusenden. Bei Fragen stehe ich Ihnen jederzeit gerne zur verfügung. Für eine Videocall bitte per-whatsapp: 0090 541 801 9110 Sie sind hier bei uns im Ankara jederzeit Herzlich Wilkommen. Wir wünschen Ihnen noch Ihrem Team einen schönen Tag. Freundliche Grüsse, Ihr Arm Tech Team

Cebe Teknik wurde 2023 gegründet und wird von einem Team mit 15 Jahren Erfahrung in der Branche geleitet. Als Unternehmen sind wir auf die Konstruktion und Herstellung von Blechwerkzeugen, Serienproduktion und die Herstellung von Sonderteilen spezialisiert. In unseren Produktionsprozessen legen wir größten Wert auf Qualität und bieten unseren Kunden Lösungen, die mit hoher Präzision und Langlebigkeit gefertigt sind. Mit unserer Ingenieurkompetenz und modernen technologischen Infrastruktur streben wir an, den besten Service in der Branche zu bieten.

Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Ausrüstungskomponenten für verschiedene Industriesegmente, Werkstücke, Module und Teile unter Verwendung von Bearbeitungstechnologie und anderen ergänzenden Technologien gemäß den Kundenanforderungen.