Index d o o Gracanica ist seit 1986 in Allgemein Maschinenbau tatig. In zusammenarbeit mit Bosnischen Waermekraftwerk,Bergwerken.

PS Engineering mit Sitz in Wołomin, ul. Żwirki i Wigury 10, wurde 2008 gegründet. Wir sind ein Familienunternehmen, das auf Initiative der wachsenden Forschungs- und Ingenieursbranche in unserer Region gegründet wurde. Leidenschaft und Nachfrage nach ungewöhnlichen Elementen, Strukturen und nicht standardmäßigen Lösungen, die den Einsatz modernster CAD/CAM-Design- und CNC-Produktionstechnologien erfordern, haben es uns ermöglicht, KNOW HOW und unseren Maschinenpark zu entwickeln, um auch den anspruchsvollsten Kunden gerecht zu werden. Dank moderner CNC-Maschinen und konventioneller Werkzeugmaschinen können wir Ihnen Dienstleistungen höchster Qualität praktisch für jede Phase der Konstruktion oder Produktion anbieten, wie z. B. präzise Bearbeitung – einschließlich CNC-Drehen und -Fräsen, Schweißen, elektrisches Erodieren, 3D-Modellierung mittels FDM Methode oder Oberflächenreinigung und Lackierung. Um den Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden, sind wir dabei, die Norm ISO 9001 umzusetzen

Wir fertigen in Lohnarbeit Einzelteile und Kleinserien . Schwerpunkt liegt bei Drehbearbeitung mit darauffolgender Fräsbearbeitung . Hartdrehen und Hart-Stechdrehen mit 60+2 HRC ist eines unserer Spezialgebiete . Wir kümmern uns, wenn gewünscht um die Komplette Bearbeitung incl. Härten , Schleifen , Beschichten in µm-Qualität Beim Schleifen kann durch Partnerfirma ein Qualitätstandart von Rund und Planlauf kleiner 0,003 bis 0,005 mm und Paarungsschleifen mit max. 5µm Spiel angeboten werden. Durch jahrelange Erfahrungen mit veschiedenem Material von Titan bis Kunststoff können fast alle Werkstücke im Durchmesserbereich von 4 bis 250 mm gefertigt werden .

Unser junges, dynamisches Unternehmen, sitzt im Industriegebiet von Alzenau, ca. 40 km südlich von Frankfurt a. M. Von hier erreichen wir Kunden und Zulieferer gleichermaßen auf direktem Weg über die angrenzenden Autobahnen A3-A5-A45-A66. Im Jahr 2001 von den Feinwerkmechanikermeistern Harald und Jürgen Pahlke in der heutigen Form als GbR gegründet, umfasst unser Tätigkeitsfeld, die Herstellung und Produktion von Stanz-, Blech- und Biegeteilen für Industrie und Handwerk, den zugehörigen Werkzeugbau sowie die Montage diverser Baugruppen nach Kundenvorgaben. Im Bezug auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden zeichnen sich insbesondere kurze Kommunikationswege und Zuverlässigkeit auf allen Ebenen aus. Mit unserem Team sorgen wir für reibungslose Abläufe von der Anfrage bis zur Lieferung.

Präzisions Drehteile und Fräsbauteilelieferant, Lohnfertiger nahezu aller Werkstoffe incl. Oberflächenbehandlungsverfahren und Wärmebehandlungsverfahren. Wir fertigen mechanische Baugruppen, Vorrichtungen und Maschinen mit sehr großem Wertschöpfungspotential, Problemlösungen als "RUNDUM SORGLOS PAKET".

Manfred Schell GmbH 1994 gründet Manfred Schell seinen Betrieb in Saalfelden / Österreich. Der Betrieb, die Manfred Schell GmbH befindet sich noch heute in Saalfelden und ist seit 2001 auch ein wichtiger Ausbildungsort für Lehrlinge. Die 4 jährige Ausbildung mit Schwerpunkt Maschinenbau und Zerspanungstechnik bietet die idealen Voraussetzungen für den Start in ein erfolgreiches Berufsleben. Der einstmals regionale Kundenstock hat sich im Laufe der Zeit gut entwickelt. Heute bedienen sich Kunden aus ganz Österreich, Europa und auch weltweit am verlässlichen, innovativen Potential für technische Problemlösungen aller Art. Seit Jänner 2020 hat die Manfred Schell GmbH einen neuen Anteilseigner, nämlich die Firma bwebsystems s.r.l. Daraus werden sich auch zusätzliche strategische, technische und kommerzielle Synergien ergeben. Aktuelle und künftige Kunden werden von dem Angebot und den Servicemöglichkeiten profitieren.

Die Wolff GmbH ist ein kleiner Handwerksbetrieb, der sich auf die Fertigung von Bauteilen spezialisiert hat. Unser Produktionsfeld sehen wir in der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Musterteilen, Sonderanlagen, Kleinserien und Serien bis ca. 500 Teilen. Gerne bieten wir Ihnen auch ein individuelles Liefermodell, wie etwa Teillieferungen oder Musterteile mit nachfolgender Serienfertigung. Ob Sie Teile aus Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl oder normale Stahlsorten, wie C35, C45 oder Automatenstahl, Aluminium, Gussstahl oder Kunststoff gefertigt haben wollen, wir sind für fast alles werkzeugtechnisch gut ausgerüstet. Lassen Sie doch bei uns Ihre defekten Bauteile instand setzen oder nach Muster neu anfertigen! Selbst kleine Baugruppen werden bei uns zusammengebaut und zu Ihnen geliefert. Eine termingerechte Lieferung ist natürlich auch für uns mit eine der wichtigsten Voraussetzungen, die wir gerne erfüllen möchten. Wir verfügen über einen sehr umfangreichen Maschinenpark, um Ihren speziellen Wünschen zu entsprechen. Ein CAD/CAM Platz komplettiert diesen und wir sind so in der Lage, Zeichnungen verschiedenster Formate, z. B. IGES, STEP, DWG oder DXF, 2- oder 3- Dimensional zu bearbeiten. Für uns ist auch eine Abarbeitung Ihrer selbst erstellten Programme denkbar. Unser junges und motiviertes Team von zur Zeit 12 Mitarbeitern ist sehr flexibel und immer bereit Ihre Teile zu fertigen, wenn nötig sogar innerhalb einiger Stunden. Testen sie unseren Service! Der Standard unserer Qualitätskontrolle ist hoch. Unsere Belegschaft ist immer aufmerksam und kontrolliert sich gegenseitig, danach folgt noch eine Ausgangsprüfung der gefertigten Teile. Wir liefern also immer geprüfte Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns von wesentlicher Bedeutung. Weitere Informationen, die Möglichkeit zu einen Kostenvoranschlag oder einem persönlichem Gespräch erhalten Sie, wenn Sie uns via E-Mail info@wolff-maschinenbau.com kontaktieren. Sie können uns auch telefonisch unter 05481-81064 zwischen 7.00 und 17.00 Uhr erreichen. Wie würden uns freuen, Ihnen helfen zu können.

BERR Industry bietet die Herstellung von Prozessanlagen und Standortdienstleistungen für die Inbetriebnahme. Unsere Arbeit umfasst Design, sowie kundenspezifische Ausrüstung für Sanierungsarbeiten oder neue Verfahren. Außerdem haben wir bestimmte grundlegende Prozessausrüstungen wie Kühler, Heizungen, Filter, Gebläse usw. hergestellt. Seit über 25 Jahren bedienen wir eine Vielzahl von Branchen (insbesondere für die Öl- und Gasindustrie) bei Projekten, die von einfach bis komplex reichen. Wir bemühen uns, Ihren Betrieb zu verstehen, um uns zu helfen, den besten Weg zur Behebung des Problems zu finden und innerhalb Ihrer Zeitvorgaben zu arbeiten. Wir führen auch einen erheblichen Teil der Bearbeitung neuer Produkte nach Kundenwunsch durch. Zu den von uns hergestellten Produkten gehören Kühltürme, Rohrbündelwärmetauscher, Luft- und Schmierölkühler, Kreiselpumpengehäuse, Zahnradpumpenteile, Schraubenpumpenteile, Kolbenpumpen, Komponenten aus Luftfördersystemen, Abhitzedampferzeuger ( hrsg ), Rekuperatoren, Schalldämpfer, Filter, Nebelsysteme, Inconel-Welle und -Lüfter, Titanteile und Prozessausrüstung und rahmenartige Schweißteile, um nur einige zu nennen. Konstruktionsdesign & 3D-Modellierung Reverse Engineering & 3D-Scannen Ausrüstung für Kühlsysteme Ausrüstung für Heizungsanlagen Reduzier-, Filter- und Messstationen Chemikalienlagertanks Allgemeine Prozessausrüstungen

Lohnfertigung im Bereich Drehen Bohren Fräsen Schweißen auf CNC-konventionellen Maschinen. Drehlänge 50 mm - 6 m Drehdurchmesser 50 mm - 1 m CNC Drehdurchmesser 50 mm - 750 mm CNC Fräsen auf 5-Achsen Maschine 4000 x 2500 x 2000 Getriebegehäuse-Bearbeitung 4000 x 2500 x 2000 Schweißkonstruktionen Auftragsschweißen bis 1000 mm Länge 5000 mm

Wir sind ein kleines Unternehmen, dass Dreh- und Fräsarbeiten durchführt.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Wir sind ein junges, dynamisch wachsendes Unternehmen, das sich auf ein breites Spektrum an CNC-Bearbeitungstechnologien spezialisiert hat. Die umfassende Erfahrung des Unternehmensinhabers, die er in vielen Betrieben gesammelt hat, vereint die Begeisterung und Flexibilität der Jugend mit tiefgreifendem Fachwissen und umfassender Marktkenntnis. Wir erweitern systematisch unseren Maschinenpark, um ein möglichst umfassendes Dienstleistungsangebot sicherzustellen. Wir sind bereit zur Zusammenarbeit – es gibt kein Problem in unserem Bereich, das wir nicht lösen könnten.

Ihr Lösungspartner vom Musterprozess bis zur Massenproduktion.

Auswuchten von mechanischen Bauteilen dynamisch und statisch. Wuchten von Kurbelwellen, Rotoren, Lüfterräder, scheibenförmige Bauteile, Wellen, Schwungrädern. Mit unseren modernen Auswuchtmaschinen wuchten wir für Sie die verschiedensten Motorenteile für Rennsport und Tuning. Im Bereich Motorenbau befassen wir uns mit der Bearbeitung und Herstellung von Motorenteilen, sowie der Fertigung von Nockenwellen und Bearbeitung von Zylinderköpfen. Drehbearbeitungen konventionell, Fräsbearbeitungen CNC und konventionell.

Unser Meisterbetrieb fertigt für Sie Dreh- und Frästeile auf CNC- und kurvengesteuerten Drehautomaten nach Ihrer Zeichnung – von der Musterteilfertigung bis zu hochwertiger Serienproduktion. Durch unseren gut ausgestatteten Maschinenpark können wir im Bereich von Ø 1 mm bis Ø 36 mm aus allen herkömmlichen zerspanbaren Werkstoffen wie Kupfer, Messing, bleifreies Messing, Aluminium, Automatenstahl und Niro Ihr gewünschtes Teil mit präziser und zuverlässiger Lieferung für Sie herstellen. Zusätzlich können wir Ihnen weitere Möglichkeiten der Nachbehandlung wie Montage, Hartlöten, Trowalisieren, Härten und Galvanisieren mit unseren langjährigen Partnern in diesen Bereichen anbieten. Erstklassige Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir sind TÜV SÜD – DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Weltweite Lieferungen sind jeder Zeit möglich. Wir freuen uns darauf Sie mit unserer Leistung in unserer Automatendreherei zu überzeugen!

Unternehmensprofil Acom Industry Ltd. ist ein etablierter Lieferant von Dutzenden von Industrieführern in Europa und der Welt. Die Haupttätigkeit des Unternehmens konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Teilen aus Gusseisen, Stahl, Aluminium und anderen. Wir beschäftigen hochqualifizierte Spezialisten, die sich ständig mit der Verbesserung und Modernisierung der Produktion sowie mit der Lösung komplexer technischer Probleme im Zusammenhang mit der Herstellung von Teilen für die Hydraulik-, Elektrotechnik- und Automobilindustrie befassen. Dank der Ausrüstung, über die wir verfügen, ISO-Qualitätssysteme, technische Fähigkeiten und Kompetenz können wir Endprodukte von höchster Qualität anbieten. Warum uns wählen? Innovationen in Forschung und Entwicklung: Spezialisiertes Ingenieurteam für die CNC-Bearbeitung von Metallwerkstoffen. Professionelle Produktionslösung nach Ihren Anforderungen Qualitätskontrolle: Präzise Maschine und vielfältige Messgeräte – zum Prüfen auf Schritt und Tritt

Firmenprofil Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet. Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 . Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden. Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden. Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet. Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Entwicklung - Konstruktion - Fertigung - Service Ob Prototypen, Kleinserien oder CAD-Daten: Die Qualität der Produkte und CAD-Daten steht für uns an erster Stelle. Kürzeste Dienstwege für schnelle Lösungen: Sprechen Sie uns an, auch wenn Ihr Liefertermin sehr kurzfristig ist. Ganz nach dem Motto: „Geht nicht, gibt’s nicht“. Jeder Kunde ist individuell. Ihre Anforderungen und Wünsche sind uns wichtig. Dabei verfolgen wir stets den Ansatz: „Für jede Herausforderung gibt es eine Lösung.“

Der Betrieb "Hafelder Kunststoffwerk" wurde im Jahre 1945 von Herrn Ing. Zittmayr in Hafeld (OÖ) gegründet. Damals wurde nur mit Kunststoffspritzmaschinen gearbeitet (Quelle Tränkebeckenproduktion). Im Jahre 1990 wurde die Firma von Friedrich Gruber erworben und weiter als Kunststoffspritzerei betrieben. Später wurden die ersten Ersatzteile für Quellebecken in Eigenproduktion gedreht. (Erste Maschine - Emco 342S). Nach und nach wurden immer mehr Drehmaschinen zugekauft, unter anderem zwei Bearbeitungszentren. Ab 2000 wurde die Firma in das neue Betriebsareal eines ehemaligen Büromöbelwerks übersiedelt. Derzeit werden monatl. rund 100.000 Stk Drehteile aus verschiedensten Materialien wie Messing, Niro, Kupfer, Guß, Kunststoff, Titan, Stahl, etc gefertigt. Im Jahre 2002 wurde eine weitere Dreherei (Firma Ing. Arzberger in Trumau) samt Maschinen und Kunden übernommen. Dadurch wurde unser Unternehmen fast um das Doppelte vergrößert und auf Hafelder Präzisionsteile GmbH umbenannt. In den letzten Jahren wurde die Produktion vermehrt auf Sonder- Dreh- und Frästeile umgestellt und hauptsächlich Teile gefertigt, die hohen Anforderungen standhalten müssen bzw. sehr geringe Toleranzen im Tausendstelbereich aufweisen.