Gozukucuk Fertigung hat von seinen Ursprüngen als Präzisions-und Werkzeugbau-Firma seit 1970 s gewachsen und ist heute einer der führenden Untervertrag Bearbeitungsunternehmen in ihrem Gebiet. Das Unternehmen bietet hochpräzise bearbeitet-Komponenten und Baugruppen für eine breite Palette von Kunden fast alle in Europa. Die Hauptmärkte des Unternehmens diente gehören Transportsysteme, Automobilindustrie, Stromerzeugung, Verteidigung, Luft-und Raumfahrt und Medizintechnik. Obwohl Gozukucuk Fertigung arbeitet auf globaler Basis, alles Fertigung erfolgt am Hauptfirmensitz in Kayseri, Türkei. In einem Zweck erbaut wurde, hohe Qualität und moderne Anlage nutzt das Unternehmen die neueste Fertigungsanlagen und Software, um eine hohe Integrität gefräste Teile in kleinen bis mittleren Losgrößen zu produzieren. Die Bereitstellung einer schnellen und effizienten Service von der heutigen Kunden erforderlich. Mit rund 2.500 Quadratmeter Produktionsfläche, über 20 CNC-Werkzeugmaschinen und qualifizierte Arbeitskräfte von über 40 Personen, ist das Unternehmen in der Lage, größere Projekte zu liefern, so dass eine größere Sichtbarkeit der Arbeit und mit dem das Unternehmen weiter in die Zukunft zu planen.

Wir sind Ihr Partner bei der gewissenhaften Umsetzung Ihrer Projekte und im Bereich der qualifizierten Metallbearbeitung und hochwertiger Oberflächenveredelung mit hohen Anforderungen an Produkt und Ergebnis. Vertrauen Sie bei der Fertigung Ihrer Produkte auf langjährige Erfahrung und Präzision. Unsere Fertigung umfasst die Bereiche Mechanik, Galvanik, Beschichtungen und Beschriftungen.

Die GW St. Pölten ist ein Industriebetrieb modernen Zuschnitts. Die Schwerpunkte des Unternehmens mit rund 440 Beschäftigten reichen von der industriellen Teilefertigung bis zur Fertigung von Baugruppen und kompletten Systemen. Beratung während der Entwicklungs- und Konstruktionsphase rundet das Angebot ab. Dank größtmöglicher Flexibilität ist das Unternehmen fixer und kompetenter Partner vieler Kunden im In- und Ausland. Schon längst hat sich die GW St. Pölten als moderner Problemlöser einen Namen gemacht. Die unterschiedlichen Fertigungsbereiche wie Metallbe- und -verarbeitung, Elektromontagen, Beschilderung etc. sind mit modernsten Produktionseinrichtungen ausgerüstet und erlauben deshalb eine hohe Fertigungstiefe. Der hohe Standard von Management, Produktion bzw. der Produkte und Dienstleistungen wird durch eine Reihe von Zertifizierungen in den Bereichen Qualitäts-, Umweltmanagement, Arbeitssicherheit und Produktqualität eindrucksvoll bestätigt. Das ÖNORM EN ISO 9001:2008 Zertifikat sowie das Austria Gütezeichen sind beste Beweise dafür. UNSERE PRODUKTE UND LEISTUNGEN METALLBE- UND -VERARBEITUNG Spanabhebende Bearbeitung und Umformtechnik mit modernsten CNC-Maschinen, Montage von kompletten Baugruppen, Komponentenfertigung inklusive Oberflächenbehandlung, Serienfertigung, Blechverarbeitung, Schweißen und vieles mehr. ELEKTROMONTAGEN / SCHALTSCHRANKBAU Teil- und Fertigmontage von elektrischen Bauteilen, Steuerungen sowie Fertigung von kompletten Schaltschränken und Kabelsätzen für den Maschinenbau und Lötarbeiten. Gelisteter Panel builder gemäß UL 508A, Hersteller processed wire und wiring harnesses. SCHILDERFERTIGUNG, GRAVIEREREI, PULVERBESCHICHTUNG Schilder in Einzel- oder Serienfertigung bis zur Fertigung von Gebäudeleitsystemen samt Montage vor Ort. ALLGEMEINE MONTAGEN Montagen aller Art, Erledigung diverser Verpackungs-, Kuvertierungs-, Sortierarbeiten und Recyclingaktivitäten. TEXTILARBEITEN Vorhangkonfektion und Näharbeiten aller Art mit Ausnahme von Bekleidungs-konfektion. KUNSTSTOFFSPRITZEREI / ZINKDRUCK-GIESSEREI Kunststoffspritzgussteile bis hin zu glasfaserverstärkten Kunststoffen. Fertigung von Zinkdruckgussteilen und Nachbearbeitung inklusive Oberflächenveredelung und Montage.

Wir sind eine CNC-Werkstatt in Lettland, die sich auf die Produktion kleiner und mittlerer Serien von Edelstahl- und Aluminiumteilen konzentriert. Wir arbeiten mit Toleranzen von bis zu ±0,02 mm und liefern innerhalb von 2—3 Tagen nach Deutschland.

Wir sind nicht länger hier aktiv! Bitte kontaktieren sie uns bei Interesse unter info@usmb.de Die Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH mit über 25 jähriger Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von Sondermaschinen und einem umfangreichen Park modernster Bearbeitungsmaschinen möchte gern die Lieferlücken schließen, welche in den letzten zwei Jahren zu Ihren Zulieferern in Osteuropa bzw. in Fernost entstanden sind und zwar mit Qualität „Made in Germany“. Lassen Sie uns diese Change gemeinsam nutzen! Wir sind ein mittelständisches, international agierendes Unternehmen und entwickeln und produzieren seit 1995 Maschinen und Anlagen für die Aluminiumindustrie, den Bereich Automotive, die Kupfer- und Messing- sowie die Aluminiumindustrie. Unsere Organisation und unsere Verfahren entsprechen den Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems.

Die Fa. Karl Pieper GmbH & Co. KG ist seit 1927 Spezialist für Motoren u. Maschinen, sowie für Metallbearbeitung. Maschinenbau - Dreherei - Schleiferei

Als etabliertes mittelständisches Familienunternehmen stehen wir jeden Tag im Wettbewerb und setzen uns dennoch mit Herz und Verstand für unsere Ziele ein. Unser langjähriger Erfolg basiert auf dem Vertrauen zu unseren Mitarbeitern sowie auf unserer partnerschaftlichen und erfolgreichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir sind stets motiviert, unsere Standards kontinuierlich zu verbessern und die fortlaufende Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter und Maschinen zu fördern. Dies geschieht, um den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch unsere Zuverlässigkeit, erstklassige Qualität, Flexibilität und kundenorientierte Lösungsansätze bemühen wir uns, den Ansprüchen gerecht zu werden und eine langfristige Geschäftsbeziehung zwischen unseren Kunden und unserem Unternehmen aufzubauen. Unser Motto "Your Vision is our Mission" wird seit der Gründung bei Makron gelebt und ist jeden Tag in unserer Fertigung spürbar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor für die Qualität unserer Produkte und bilden das Herzstück der Makron GmbH. Daher denken wir nicht in Quartalsberichten, sondern in Generationen!

Die Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH ist Hersteller hochpräziser Schleifmaschinen mit besonderer Expertise in der Außenrundbearbeitung, Profil- und Endflächenbearbeitung von Werkstücken höchster Präzision und Oberflächengüte. Neben unserem Portfolio an hochgenauen Produktionsschleifmaschinen bieten wir unseren Kunden die gesamte Fertigungstiefe zur Herstellung hochpräziser Serienwerkstücke an. We are a manufacturer of ultra-precision grinding machines with particular expertise in O.D., profile and end-face grinding of workpieces with highest precision and surface quality. In addition to our portfolio of ultra-precision production grinding machines, we offer to our customers our entire vertical range of manufacturing for the production of high-precision series workpieces.

TIHERT gehört zur Gruppe HERTI - führender europäischer Hersteller in der Verpackungsindustrie. Das Werk befindet sich in Pliska, Bulgarien (45 km vom Schwarzen Meer entfernt). Aktivität von TIHERT ist: Drehteile - Serien- und Einzelteile; Frästeile - Serien- und Einzelteile; Schleifen - zylindrisch und flach; EDM - Draht und Senkerodieren Konstruktion, Herstellung und Reparatur von Werkzeugen (Spritzgussformen und Matrizen) Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen

Flexibilität und Qualität paralel? Kein Problem! Als Kleinunternehmen haben wir die größte flexibilität, daneben haben wir ziemlich größe Maschienenpark, damit wir sogar größere Teile bearbeiten zu können.

Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland

Das Unternehmen Cruc Prodcom SRL wurde 2005 gegründet und befindet sich im Süden Rumäniens. Mit einer effektiven Erfahrung auf diesem Gebiet seit über 15 Jahren bietet Cruc Prodcom SRL Dienstleistungen der CAD- und CAM-Verarbeitung an - computergestützt. Unsere Haupttätigkeit ist die CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung (3- und 4-Achsen). Die Materialien, mit denen wir arbeiten, sind hauptsächlich Aluminium, Stahl und generell alle Materialien, die eine mechanische Bearbeitung zulassen.

Die Firma CNX ist ein dynamisch entwickelnder Maschinenbaubetrieb. Das Sortiment der Firma repräsentiert sowohl die Serien- als auch die Stückproduktion in allen Bereichen der Maschinenrproduktion. Unsere Firma ist ein Serienhersteller von Präzisionsteilen und ist in der Nähe von Nitra tätig. Wir bieten Dienstleistungen: CNCBearbeitung, Drehen, Fräsen, 3D-Messung, Kennzeichnung mit dem Laser. Wir verarbeiten Stangenmaterial, Schmiedeteile und die Gűsse von verschiedenen Arten von Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und Kunststoffe. Wir bieten komplette Dienstleistungen im Bereich der CNC-Metallbearbeitung inklusive Oberflächenbeschaffenheit. Unser Ziel ist es, unseren Kunden Produkte in solche Form und Qualität zu liefern, die keine andere technologische Operationen oder Baugruppen abforden. Wir verbessern ständig die Qualität und Genauigkeit der Produkte, verkürzen die Lieferzeiten und reagieren flexibel auf Kundenanforderungen. Wir setzen dies mit Hilfe moderner Technologien um und wir verbessern immer die Produktionsprozesse mit dem Potenzial qualifizierter Mitarbeiter.

Seit 2012 kombiniert Morando Kreativität mit Stahlbearbeitung, bringt Frische in die Stahlproduktion, macht mehr Lösungen und erleichtert die Herangehensweise an komplexe Stahlideen, die eine Komplexität in die Realität umsetzen. Unser Team wurde mit dem Wunsch gegründet, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten. In unserem täglichen Leben suchen wir nach den besten Lösungen für unsere Kunden mit all den Ressourcen, die die Profis der Kriminalität benötigen, um Fristen einzuhalten und die Qualität zu steigern. Der Name Morando stammt von unserer ersten alten Drehmaschine namens Morando, die von unseren Großeltern benutzt wurde. Sie hat uns dazu inspiriert, mit demselben Namen weiterzukommen. Wir sind also Morando, Herzlich willkommen!

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen präsentieren zu dürfen. Wir bieten die Herstellung von Teilen durch spanende Bearbeitung an. Unser Alleinstellungsmerkmal ist, dass alle Teile mit Hilfe von CAD/CAM-Programmen hergestellt werden. Dies eliminiert das Risiko von Programmierfehlern vollständig und ermöglicht es uns, Teile mit komplexerer Geometrie zu erstellen als bei der Maschinenprogrammierung. Für kleinere Serien (5-50 Stück) können wir neue Teile effizienter einführen, während bei größeren Serien (über 50 Stück) die Programmierung mit CAD/CAM eine größere Optimierung ermöglicht (bessere Werkzeugwege führen zu einer schnelleren Bearbeitung und geringerem Werkzeugverschleiß). Wir bieten eine vollständige Bearbeitung, von der Materialbeschaffung über die Teilefertigung bis hin zu Oberflächenbehandlungen wie Brunieren, Verzinken, Anodisieren oder Lackieren. Unsere Maschinenausrüstung umfasst eine 5-Achs-Fräsmaschine, eine Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Teilefängern, ein 9-Achs Dreh-Berabeitungszentrum Mazak, 6 Stueck 3-Achsbearbeitungszentren mit X=ca. 1100mm sowie eine Langmaschine mit einer X-Achse von 6300mm. Dies erlaubt es uns, ganze Projekte an einem Ort durchzuführen, ohne sie auf mehrere Partnerunternehmen aufteilen zu müssen. Ein großer Vorteil für unsere derzeitigen Kunden ist, dass sie einen Lieferanten haben, der in der Lage ist, eine große Anzahl verschiedener Teile herzustellen. Einer unserer Kunden hat beispielsweise über 3000 Artikel bei uns eingelagert und wir führen für ihn jeden Monat über 100 neue Teile ein. Die Hauptkostenersparnis für unsere Kunden besteht darin, dass sie keinen eigenen Maschinenpark besitzen oder erweitern müssen. Jede CNC-Maschine kostet über 500.000 PLN, zuzüglich Zehntausenden von PLN für Werkzeuge und Ausrüstung. Die größte Herausforderung bei der spanenden Bearbeitung ist jedoch die Schulung von Mitarbeitern, die in der Lage sind, komplizierte Teile auf diesen Maschinen einzuführen. Unsere CAD/CAM-Software erleichtert die Herstellung neuer Teile erheblich, was die Einführung vieler neuer Artikel in kurzer Zeit ermöglicht. Bei Teilen, bei denen eine große Menge Material entfernt werden muss, verwenden wir Werkzeuge für schnelle Vorschübe und adaptives Fräsen, was zu einer mehr als 20% schnelleren Bearbeitungszeit führt. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und wir freuen uns auf eine zukünftige Zusammenarbeit.

In unserer Werkstatt stellen wir seit 1985 feine Schneidwerkzeuge her. Unsere preisgünstigen Produkte von ausgezeichneter Qualität können für jede Art von Material verwendet werden, das Sie verarbeiten möchten. Wir führen auch Reparaturen an vorhandenen Werkzeugen durch. Dank unseres Fachwissens können wir auch die spezifischsten Anforderungen an nicht im Handel erhältliche Spezialschneidwerkzeuge erfüllen und so Zeit und Geld sparen. In unserer Werkstatt finden Sie alle Arten von Bearbeitungskonstruktionen sowie Schleifflächen und -achsen. Mit über 30 Jahren Erfahrung setzen wir fort, Innovationen in der Herstellung und Formgebung von Schneidwerkzeugen zu entwickeln. Wir verfolgen Schritt für Schritt die technologische Entwicklung und verfügen über vier vertikale Bearbeitungszentren von AKIRA SEIKI - ein fünfachsiges (4 + 1) und drei dreiachsiges sowie eine dreiachsige CNC-Drehmaschine. Wir verwenden CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS zum Entwerfen und Programmieren. Die Kombination von technologischem Wissen und moderner Ausrüstung ermöglicht es uns, den Bedarf an Qualitätsprodukten und angemessenen Kosten sowohl bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen als auch bei der allgemeinen Bearbeitung zu decken. Wir verwenden hochwertige Materialien, die bei Bedarf mit allen erforderlichen Zertifikaten versehen sind.

Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie konventionellen Bearbeitungsmaschinen und einem kompetenten, engagierten Metallfacharbeiterteam bieten wir auf 850 Quadratmeter Produktionsfläche das gesamte Spektrum an flexibler mechanischer Bearbeitung von kundenspezifischen Einzelteilen teil- oder komplettbearbeitet sowie einbaufertigen kleinen Baugruppen.

Wir sind ein zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Einzelteilfertigung. Von der Konzepterarbeitung bis hin zur fertigen Anlge incl. Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Konstruktion mit Solidworks, dazu die Simulation der Bewegungen bilden ein zuverlässiges Konzept. Durch Solid-CAM werden die Fertigungsteile mit den modernen Technologien erstellt. Flexibilität und Zuverlässigkeit sind eine unserer Stärken. Wir finden Lösungen für ihre Aufgaben.

Die innotool & greminger ag ist ein führender Schweizer Auftragsfertiger von orthopädischen Implantaten und Instrumenten für den chirurgischen Gelenkersatz. Namhafte Unternehmen im In- und Ausland zählen auf unsere Erfahrung bei der Auswahl und Bearbeitung von rostfreien Stählen und Hochleistungskunststoffen. Neben der kompetenten Fertigung & Montage vertrauen unsere Kunden - Inverkehrbringer von Medizinprodukten - auch auf unser Fachwissen in den Bereichen Oberflächenfinish, Reinigung, Beschriftung, Verpackung und Labelling. Die innotool & greminger ag ist zertifiziert nach ISO 9001, 13485 sowie 14001 und ist seit 2012 bei der FDA registriert (FDA Establishment Registration No. 3010314800).