Seit mehr als 20 Jahren ist die UFG Umformtechnik GmbH in Gotha/Thüringen als ein erfolgreiches Unternehmen der Blechbearbeitung bekannt. Wir sind ein Lohnfertiger für Metalldrückteile, Laser-Kantteile und Schweißbaugruppen. Als Metalldrückerei haben wir uns über die Grenzen von Deutschland hinaus in den vergangen Jahren einen sehr guten Namen erarbeitet. Die Fertigung der Metalldrückteile erfolgt auf 11 CNC gesteuerten Drückmaschinen. Es gibt kaum eine Branche in der Metalldrückteile keine Anwendung finden. Gerade für kleine und mittlere Losgrößen ist das Metalldrücken eine sehr kostengünstigere Alternative zum Tiefziehen. Bevorzugte Materialen sind Stahl, Aluminium und Edelstahl. Die Ausgangsblechstärke beträgt z.T. bis zu 8 mm aber auch 0,8 mm sind kein Problem. Weitere Informationen finden auf unserer Internetseite www.ufg-gotha.de

Die Gerdt CNC-Technik GmbH ist bereits seit 30 Jahren als Zulieferer für Frästeile und Fräs-Drehteile im zerspanenden Gewerbe tätig. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei in der Fräs- und Fräsdreh-Bearbeitung von allen metallischen, nicht metallischen als auch schwer zerspanbaren Werkstoffen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus der Medizintechnik, für die Werkstücke wie z.B. diverse Zangengriffe sowie Gehäuse und Endoskopiekomponenten, Elektroden, Monitore und Maulteile 5-Achsig gefertigt werden, entwickelten sich wertvolle Erfahrungen in der Zerspanung und Oberflächenbehandlung von optisch hoch anspruchsvollen Bauteilen. Diese kommen auch unseren Kunden aus der Automobilzulieferer Industrie im Interieurbereich zugute, für die wir hochwertige Wählhebel mittels modernster HSC Zerspanung herstellen. Die hohen Produktivitäts- und Effektivitätsvorteile die die HSC Zerspanung bietet, findet gegenwärtig nicht nur im Bereich der Aluminiumbearbeitung eine immer größer werdender Beliebtheit. Auch das HSC Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan wird dank moderner Antriebstechnik realisiert. Die Produktion von mittleren und großen Losgrößen wird über vollständig automatisierte Bearbeitungszentren, mittels Stangenlader und Palettiersystem verwirklicht. Durch bis zu 11 CNC gesteuerte Achsen und Drehzahlen > 20.000 1/min ist auch hier eine 5 Achs simultane Bearbeitung sowie HSC Fräsen möglich. Innovationen sind uns wichtig. Ein zuverlässiger Lieferant für Frästeile wächst mit den immer größer werdenden Anforderungen seiner Kunden. Um wettbewerbsfähig zu bleiben und Potentiale zu nutzen, investieren wir regelmäßig in modernste Technik. So arbeiten wir schon seit mehr als 10 Jahren mit der heute gängigen kombinierten Fräs-Dreh Bearbeitung. Ein moderner Maschinenpark alleine reicht nicht aus. Gleichbedeutend sind Weiterentwicklungen im Bereich CAD / CAM, neue Technologiezyklen und Bearbeitungsstrategien sowie die Werkzeugauswahl und die Werkstückspannung. So setzen wir bei unserer CAM Programmierung nicht auf eine Komplettlösung sondern arbeiten mit unterschiedlicher Software für das 5 Achs Fraesen, die kombinierte Fräs-Dreh Bearbeitung, das 3D Fräsen und die HSC Bearbeitung. Eine schnelle Erstellung von 3D Modellen ist dabei unerlässlich, da Formspannmittel, Kapselungen zur Weiterbearbeitung und Sonderkonstruktionen hausintern konstruiert und gefertigt werden. Ob Prototypen, Nullserien oder Mittelserien, ob als Lieferplan- oder Fixterminabruf, wir liefern termintreu und stets in der von unseren Kunden geschätzten Qualitaet. Als Dienstleister für CNC Frästeile bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch alle zusätzlich anfallenden Arbeitsschritte an. Durch die gute Zusammenarbeit mit regional ansässigen Partnerunternehmen bestehen Synergien, von denen unsere Kunden profitieren - Sie bekommen von uns alles aus einer Hand. Nachfolgend aufgelistet einige Branchen für die wir tätig sind oder es bereits waren: Antriebstechnik, Auszeichnungstechnik , Automatisierung, Automobil, Automotive, Bauindustrie, Chemieindustrie, Elektroindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Energieindustrie, Feinmechanik, Förderindustrie, Fördertechnik, Hydraulik, Landwirtschaft, Lebensmittelindustrie, Medizin, Medizintechnik, Messtechnik, Metallindustrie, Militärtechnik, Mineralölindustrie, Möbelindustrie, Nahrungsmittel, Nahrungsmittelindustrie, Optik, Papierindustrie, Pharmaindustrie, Pharmazeutik, Photonik, Pneumatik, Pumpen, Rüstung, Rüstungstechnik, Schneidetechnik, Sensorik, Sicherheitstechnik, Textilindustrie, Verpackungsindustrie, Verteidigungstechnik, Wägetechnik. In der Zerspanung folgender Werkstoffe haben wir bereits langjährige Erfahrungen: Aluminium (Al, AlCu, AlMn, AlMgSi, AlZnMg etc.), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, 15NiCr13 etc.), Edelstahl (1.4021, 1.4301, 1.4305, 1.4307 etc.), Messing, Titan (Grade 1-5), Kunststoff (Peek, PPSU, uvw.) Molybdän

finova Seit 1963 überzeugt die finova als Ihr weltweiter Feinschneidspezialist. Unsere Philosophie: 100 % Kundenzufriedenheit und kostenorientiertes Handeln – hochflexibel, individuell, wirtschaftlich und präzise. An unserem Standort in Remscheid verarbeiten wir nahezu alle metallischen Werkstoffe (neben Einsatz-, Vergütungs- und nichtrostenden Stählen auch Aluminium, Kupfer und Kupferknetlegierungen). Dabei erfolgt unsere Produktion durch den Einsatz von eigenst finova entwickelten, konstruierten sowie im eigenen Werkzeugbau hergestellten Werkzeugen. Als Spezialist in dieser Technik und aufgrund des besonderen Know-Hows sind wir in der Lage, die Feinschneidtechnik besonders effektiv und wirtschaftlich für Sie zu nutzen. Wir liefern im Feinschneidverfahren qualitativ anspruchsvolle Teile und Baugruppen einschließlich aller Veredelungen. Qualität und Teamwork Individuell, innovativ - auf Sie abgestimmt Unsere Unternehmensphilosophie basiert auf Kundenzufriedenheit und kostenorientiertem Handeln. Wir möchten unseren Kunden nutzen! Um flexibel und schnell auf Ihre Anfragen reagieren zu können, stehen in unserem Technologiecenter modernste Soft- und Hardware zum elektronischen Datenaustausch zur Verfügung. finova steht für eine kostengünstige Umsetzungen Ihrer Ideen und Wünsche. Darum ist eine langfristig angelegte, innovative Qualitätspolitik und der Drang zur ständigen Optimierung von Produkten und Prozessen selbstverständlicher Bestand unserer Unternehmensstrategie. Effizienz und Logistik Rationell, wirtschaftlich und präzise! Die Produktion erfolgt unter Einsatz der von finova entwickelten, konstruierten und im eigenen Werkzeugbau hergestellten Werkzeuge auf modernen hochleistungsfähigen Produktionsanlagen. Im Bereich unserer Kernkompetenz Feinschneiden stehen uns Feinschneidautomaten mit einer Gesamtkraft zwischen 1.600 und 7.000 KN zur Verfügung. Zur Weiterbearbeitung der Feinschneidteile nutzen wir vollautomatische und prozesssichere CNC-gesteuerte Dreh- und Synchronfräsmaschinen, sowie diverse Diskusschleifmaschinen und Entgratanlagen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Drehberarbeitung, das Anspitzen (Abdachen) von Kupplungskörpern und Synchronringen, das Diskusschleifen und das Entgraten im Lohn an. Fein, fix und fertig Der Markt verlangt kostengünstige und qualitativ hochwertige Produkte! Zu unseren eingesetzten Rohmaterialien gehören neben Einsatz-, Vergütungs- und nichtrostenden Stählen auch Aluminium, Kupfer und Kupferknetlegierungen. Unter Berücksichtigung der Teilegeometrie verarbeiten wir Bandbreiten von 50 bis 400mm und Materialstärken von 1,5 bis 13mm. Die über unsere Kernkompetenz hinausgehende Veredelungsstufen (z. B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen) decken wir mit unseren leistungsfähigen Partnern aus unserem Lieferantennetzwerk individuell ab. Zu den Kunden der finova Feinschneidtechnik GmbH gehören unter anderem Unternehmen der folgenden Branchen: * Automobilindustrie OEM im Bereich der Antriebstechnik Systemlieferanten in den Bereichen Antriebstechnik, Schließsysteme und Sitzsysteme * Elektroindustrie * Maschinenbauindustrie * Beschlagindustrie Gerne erörtern wir ihnen weitere Details zu Produktionsverfahren und Produktspektren. Bitte zögern Sie nicht, uns Ihre Anfrage zuzusenden oder mit uns in Kontakt zu treten.

Die Firma Wecotech AG Lohnfertigung ist ein innovatives und führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung. Die Basis zum Erfolg und die treibende Kraft in unserem Unternehmen sind unsere Mitarbeiter. Gemeinsam verfolgen wir das Ziel, im Bereich der CNC Bearbeitung zur Spitze zu gehören.

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteilen machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 m2 Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus Stählen aller Art und Aluminium mit Durchmessern von 10 mm – 300 mm

In der Kleinserienfertigung sowie im Bereich des Prototypenbaus, sind wir Ihr starker und verlässlicher Partner von der Planung über die Entwicklung bis zur anschließenden Serienfertigung. Wir produzieren unter anderem Sonderteile für verschiedenste Anwendungen und finalisieren Produktideen schon ab dem Stadium erster Konstruktionen oder technischen Skizzen. Wir von QUABUS schaffen aus Ideen reale Produkte, entwickeln Lösungen für neue Anforderungen und fertigen Einzelstücke sowie skalierte Serien für Sonderteile.

AVL SCHRICK Performance Components GmbH ist Teil von AVL - dem weltweit größten unabhängigen Technologiepartner für die Entwicklung, Simulation, Erprobung und Fertigung von Antriebsstrangsystemen. Die AVL SCHRICK Performance Components GmbH ist ein umfassendes Fertigungszentrum innerhalb der AVL- Familie. Hier werden sowohl kubische als auch rotatorische hoch komplexe Hochleistungskomponenten gefertigt und im Bereich von Prototypen und Kleinserien an die gesamte Automobilindustrie und weiteren Industriezweigen geliefert. Die AVL SCHRICK Performance Components GmbH, ist das Zentrum für die zerspanende Fertigung komplexer, hochpräziser Performance-Komponenten für Hypercar-Innovatoren, Automotive-OEMs, Industrie-, Racing- und Tuning-Kunden. Kernkompetenz unserer High-Tech-Manufaktur sind innovative Werkstücke. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Nockenwellenproduktion und mit jahrzehntelanger Expertise in der Fräs-Bearbeitung von Motorblock- und Zylinderkopf-Baugruppen sowie diversen weiteren Powertrain-Komponenten, begleiten wir den Wandel in die Mobilität der Zukunft. Ob Prototyp, Einzelteil oder Kleinserienproduktion: Unsere Fertigungslösungen setzen Maßstäbe für Effizienz, Flexibilität und Qualität. Dabei sind wir stolz darauf, nicht nur Komponenten, sondern auch Partnerschaften zu formen.

Tessari S.r.l. ist ein Unternehmen, das sich auf die Bearbeitung von Hydraulikkomponenten spezialisiert hat und hauptsächlich in den Bereichen Hydraulik und Präzisionsmechanik tätig ist. Es bietet Präzisionsschleifen (mit konventionellen und CNC-Maschinen) sowie Dreharbeiten an, die intern durchgeführt werden. Das Unternehmen liefert komplette Hydraulikkomponenten und übernimmt den gesamten Prozess: Machbarkeitsstudie, Drehen, Wärmebehandlung und Schleifen. Dank einer flexiblen Struktur kann sich Tessari individuell an die spezifischen Anforderungen der Kunden anpassen und garantiert termingerechte Lieferungen sowie einen qualitativ hochwertigen Service.

Die Pittrich GmbH CNC Drehen & Fräsen erstellt durch spanabhebende Fertigung Produkte aus Metallen und Kunststoffen im Kundenauftrag. Gefertigt werden Einzelteile, Prototypen sowie mittelgroße Serien. Aufgrund unserer Erfahrung, zurückblickend auf eine bis dato über 20-jährige Firmenhistorie, gehören zu unseren Kunden führende Unternehmen aus den Bereichen:

Vielseitigkeit - durch langjährige Erfahrung und Offenheit gegenüber Neuem. Die heutige BERG METALLBAU OHG wurde im Jahre 1980 durch Herrn Alfons Berg als Einzelunternehmen gegründet. 1994 folgte die Eröffnung eines Zweigwerkes in Oberwiehl und damit der Ausbau des Leistungsspektrums in der Blechbearbeitung. Die Gründung einer offenen Handelsgesellschaft erfolgte in 1999 durch Einbringung des Einzelunternehmens und die Beteiligung von Herrn Andreas Berg, der seit 1993 Mitarbeiter des Unternehmens ist. Geschäftsführende Gesellschafter sind Alfons und Andreas Berg. Engagierte und fachlich qualifizierte Mitarbeiter, unterstützt durch eine leistungsfähige technische Ausstattung ermöglichen qualitäts- und terminsichere Ergebnisse, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 30 Jahren, Kreativität und Flexibilität entwickeln wir optimierte Gesamt- und anspruchsvolle Detaillösungen. Roboterschweissen Schweissen Schweißen Roboterschweißen Schweisskonstruktionen Blechbearbeitung Blechverarbeitung Fräsen Drehen mechanische Bearbeitung Blechkonstruktionen Großfrästeile Baugruppen Brennteile Brennmaschine Brennbetrieb Abkantarbeiten Abkantprofile Industrieprofile Stahlbau Schweissen Schweißen WIG MIG MAG Bolzenschweissen Hubzündung Spitzenzündung Edelstahlbearbeitung Maschinenbau Werkzeugstahl Plasmaschneiden Plasmaanlage Plasmascheidteile Stahlblechverarbeitung 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404 S355 S235 Qste Naxtra Dillidur XAR Industriezulieferer Industriezulieferung Stahlverarbeitung Metallverarbeitung Kante Langkantteile Metallwaren Stahlwaren Baumaschinenzulieferer Kraftwerk Enrgie Drehteile Frästeile Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Oberflächenbeschichtung Spannungsarm Glühen Strahlen Sandstrahle Glasperlenstrahlen Pulverbeschichten Lackierung Nasslackierung Treppen Balkone Stahlhalle Stahlhallen Metallbau Geländer Scharnierbandkette Scharnierbandketten Fördertechnik Palettenlager Palettenwender Förderstrecken Schrottbänder Transportgestelle Sondergestelle Vorrichtungen Roboter Robotersockel Profile Manipulator Kniehebel Schmiedesattel Fasspresse Gabelschuh Gabelverlängerung Tore Industrietore Zäune Industriezäune Werkstore Schiebetore Flansche Klappen Edelstahlflansche Blechabwicklungen 3D 2D 2,5D Sonderflansch Sonderkonstruktion Inventor Konstruktion Konstruktionsbüro Blechlager Stahllager Schweissnaht Schweißnaht Industrieservice Stocheröffnung Stocherleitung Kratzförderer

Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat. Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände. Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.

Fertigung von Ersatzteilen und Maschinenbaugruppen: Maßgeschneiderte und präzise Komponenten für höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Maschinen. Maschinen und Systeme für die Betonstahlbearbeitung: Hochmoderne Technologie für die effiziente Verarbeitung von Betonstahl, angepasst an Ihre Produktionsanforderungen. Servicepartner für EVG Maschinen: Professioneller Service und Wartung für EVG-Maschinen, um Ihre Produktionsanlagen stets auf höchstem Leistungsniveau zu halten. Ankauf und Verkauf von Maschinen zur Betonstahlbearbeitung: Wir unterstützen Sie sowohl beim Kauf als auch beim Verkauf gebrauchter Maschinen, stets mit dem Fokus auf Qualität und Funktionalität. Fertigung von Logistiksystemen: Innovative Logistiklösungen für den optimalen Materialfluss in Ihrer Produktionskette. Planung von Produktionsstätten: Effiziente und durchdachte Planung von Produktionsstätten, maßgeschneidert auf Ihre individuellen Anforderungen.

Unser Unternehmen wurde 1984 gegründet und begann seine Aktivitäten mit einer Universaldrehmaschine. Im Jahr 2005 haben wir dann als Titiz CNC das Qualitätsverständnis in unserer Produktion mit Hightech-CNC-Maschinen weiterentwickelt, um schneller, präziser und mit besserer Qualität zu produzieren. Entdecken Sie unseren Maschinenpark: 3- und 4-Achsen-Vertikal-Bearbeitung, CNC-Drehmaschine ( 10 Zoll) und mit Stangenlader ( 6 Zoll), Charles Robofil 290 CNC-Drahterodiermaschine. Unsere Dienstleistungen umfassen Industriedesign, Drahterodieren, 4-Achsen-CNC-Fräsen, 3-Achsen-CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren. Bei Titiz CNC bieten wir professionelle Designdienstleistungen für Ihre Traumprodukte und -maschinen. Dank unserer 3- und 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen können wir jedes Metall, unabhängig von seiner Form, präzise bearbeiten, wie z. B. zylindrische oder prismatische Werkstücke. Darüber hinaus können unsere Drahterodiermaschinen jedes Metall unabhängig von seiner Härte schneiden, da sie elektrischen Strom leiten!

IV Metall ist ein inhabergeführtes unabhängiges Unternehmen. Der Standort im Sauerländischen Nachrodt- Wiblingwerde kennzeichnet einen traditionellen, regional produzierenden aber auch einen modernen, weltweit operierenden Betrieb. Unser Maßstab ist der Markt mit seinen Anforderungen Das Hauptaufgabengebiet liegt in der Konstruktion und Fertigung sowie im Handel von technischen Federn aller Typen. Vom Auslegen und Berechnen, über die Musterlieferung hin zur Serie inklusive aller vom Kunden benötigten Dokumente, geliefert in der von Ihnen gewünschten Verpackung. Das Vertrauen unserer Kunden erarbeiten wir uns durch gelieferte Qualität und geleisteten Service. Dadurch erhalten wir die Chance neue Märkte zu gewinnen. Traditionelle Werte bestimmen das Verhalten der Führung und der Mitarbeiterschaft. Gegenseitiges Vertrauen, Fairness, Respekt, Zuverlässigkeit, Ehrlichkeit und persönliche Verantwortung sind Firmenphilosophie und gelebte Realität. Wir sind uns unserer Verantwortung und Verpflichtung unseren Mitarbeitern, Geschäftspartnern sowie Marktbegleitern bewußt und haben zum Ziel, das Unternehmen stetig weiterzuentwickeln, die Innovationskraft des Unternehmens aufrecht zu erhalten und die soziale Sicherung unserer Mitarbeiter zu gewährleisten. Das Ergebnis unserer guten Arbeit soll sich nicht ausschließlich durch die Mehrung von Wachstum und Wohlstand, definieren, sondern wir möchten auch unsere Umwelt so wenig wie möglich belasten und uns sozial engagieren.

Für viele namhafte Kunden ist JP-Industrieanlagen seit nunmehr über 25 Jahren der Partner für Lösungen. Wir sind ein national und international agierendes Unternehmen im Bereich Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik und Auftragsfertigung. Alles aus einer Hand und in höchster Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Lieferportfolio: • Auftragsfertigung, mechanisch zu bearbeitende Teile nach Zeichnung (Build to Print) • Bau und Konstruktion von Montagehilfen, Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen, • Bau von Grundgestellen, Rahmen, Konsolen, Drehtischen für Roboterzellen • Drehen und Fräsen in unseren eigenen Dreh-Fräszentren • Schweißkonstruktionen für höchste Ansprüche • Schweißkonstruktionen für ruhende und dynamische Lasten nach DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, für Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium. • Großteilebearbeitung • Optisches Messen und Prüfen • Konstruktion • Engineering • Systemintegration • Montage • Service Ihre Vorteile mit uns als Partner an Ihrer Seite: Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. .• Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. • Wir bieten Ihnen Alternativen zur kostengünstigen Herstellung/Umsetzung Ihrer Fertigungsaufträge. • Wir unterstützen Sie bei der Kostenreduzierung und der Wertschöpfung in Ihrer Fertigung. • Wir automatisieren Ihre Fertigungs- und Montageprozesse auch im Kontext mit Industrie 4.0 • Wir sind Komplettanbieter und liefern alles aus einer Hand, nicht herstellergebunden, unabhängig und flexibel.

Als Schweizer Unternehmen im Bereich Präzisions-CNC Fräsen und Drehen bieten wir Dreh- und Frästeile auf höchstem Niveau an, immer pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Sie werden nie wieder nach anderen CNC Dienstleistern suchen!

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Unser Focus liegt auf, 1) Einzel- und Kleinserienteile. 2) Maschinenkomponenten. 3) Fertigung von Präzisionsteilen. 4) Ganze Baugruppen und komplette Maschinen. 5) Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung. Die Firma José Francisco Costa Cruz & Filhos, Lda., besteht seit 1989. Unser Sitz ist in Portugal nahe der Hauptstadt Porto in der Region Braga, ca. 50 Km /30 Minuten von Porto Airport entfernt. Wir haben 10-12 Mitarbeiter mit denen wir Nationale und Internationale Kunden beliefern. Unser Schwerpunkt liegt in der Einzelteil sowie Kleinserienfertigung bis zu einer Losgröße von bis zu 500 St��ck in der Dreh und Fräsbearbeitung. Mit unserem MAZAK Maschinenpark aus 2016 stehen wir für Qualität und Liefertreue. Wir bearbeiten alle Eisen- und Nicht-Eisenmetalle. Unsere Stärken liegen in Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Titanlegierungen sowie Edelstahl V2A und V4A. Gerne stehen wir ihnen mit unserer Erfahrung zur Kunststoffbearbeitung im Dreh und Fräsbereich an Ihrer Seite. Unsere Produktion und unserer know how passt sich ständig den Bedürfnissen des Marktes und somit unseren Kunden an. Wir Sind flexibel und reaktionsschnell. Gern versuchen wir Ihnen bei kurzzeitigen Bedarfen Ihnen einen Lieferant und Partner zu sein der mit Qualität und termintreue ein verlässlicher Bestandteil Irrerer Produktionskette sein wird. Ein Repräsentant in Deutschland/ Niedersachsen, Herr Volker Forkmann, steht Ihnen zur Seite wenn es darum geht Fragen, Wünsche und Änderungen zeitnah und unkompliziert zu klären. Bitte sprechen Sie Ihn an 04161 / 7689206 oder Mobil 0176 78293224. Möchten Sie uns eine Anfrage zusenden? Hier sind unsere E-Mail Kontakt Daten: Volker.Forkmann@service-Jfcc.de oder jm.cruz@jfcc.pt oder geral@jfcc.pt Unser Angebot kommt sofort. Weiteres ��ber uns erfahren Sie auf unsere Homepage: www.jfcc.pt Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Und was dürfen wir noch für Sie tun?

Wir sind ein spezialisierter Fertigungsbetrieb mit Fokus auf präzise Einzelteile aus dem Bereich Werkzeug- Maschinen– und Vorrichtungsbau, gefertigt auf modernen 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Drehzentren sowie durch Draht- und Senkerodieren. Darüber hinaus bieten wir Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage inklusive Funktionsprüfung sowie die Organisation bewährter Fremdleistungen wie z.B. Härten oder Brünieren an - alles aus einer Hand. Unsere Fertigung basiert auf digitalen Prozessen: Ob Musterteile oder Serienteile nach CAD-Daten – wir übernehmen Ihre Datensätze und verarbeiten sie direkt über unsere CAM-Software. Dank automatisierter Beladesysteme von BMO garantieren wir eine wirtschaftliche und zuverlässige Produktion – auch bei komplexen Anforderungen.