Wir sind ein Fertigungs-betrieb für Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau in Aachen. Unsere 4 Werkhallen in Walheim sind 1900 m2 groß, bis zu 12 m hoch und verfügen über 5 Laufkräne von 5 to. bis zu 50 to. Tragfähigkeit. Unsere Leistungen sind z.B: Brennschneiden bis 250 mm dick, auch in mehreren Wegen Stahlbauarbeiten bis zu 70 to. aber auch Kleinteile. Sandstrahlarbeiten bis zu Größen von 4,5 x 5 x 8 m, auch Kleinteile. Montage von Maschinenanlagen Lieferung von inbaufertigen Maschinenteilen. Wir werden jährlich nach DIN EN 9002 durch Det Norske Veritas Re-zertifi-ziert. Unsere erste Zertifizierung fand im Jahre 1995 statt.

Spezialist in Drehteile mit Durchmesser von 8 bis 100 mm mit Einzel- und Mehrspindel Drehmaschinen (automatische und Komputer gesteuerte). Genauso für Raümen, Schleifen,Zahnfräsen, Wärme- und Oberflächenbehandlung

WSK ist ein Betrieb, in dem seit 1952 mechanische Bearbeitung, Wärme- und galvanische Behandlung ausgeführt wird. Zur Zeit suchen wir neue Partner, für die wir hochqualitative Teile für verschiedene Industriezweige produzieren könnten. Aufgrund unserer Erfahrung sind wir Spezialisten in der Fertigung von: - Kegel-, Stirn- und Kettenrädern, - Zahn- und Kurbelwellen, Pleueln - Ölpumpen und Gehäusen. Wir sind der einzige Produzent von Kolbenflugzeugmotoren ASz-62 IR. WSK produziert nicht in großen Serien, sondern in Klein- und Mittelserien. Falls Sie Interessen an unserem Angebot haben, bitten wir um Zusenden der Zeichnungen und Mengen, damit wir Ihnen das Angebot unterbreiten können. Mehr Informationen finden Sie an www.wsk.kalisz.pl Wir laden Sie herzlich zur Zusammenarbeit ein!

Experten, erkannte UF1 Tests Bearbeitung, Trockenbearbeitung, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Hartbearbeitung für Industrie-, Werkzeug-und Maschinenhersteller. unsere Mittel der Bearbeitung werden auch verwendet, um Werkzeuge, Prototypen und Kleinserien zu machen. echten Dienst externe Methode unterstützen wir unsere Kunden bei der Industrialisierung ihrer Produktionslinien zu unterstützen (Bearbeitung, Schneidwerkzeuge cn Optimierungsprogramme ...)

Aktivitäten: Mechanische Schweißen und Bearbeitung Stahl, Edelstahl und Aluminium. -Vergabe von mechanischen und Metallbau. -Sondermaschinen.

UND, ein führendes Unternehmen in der Präzisionsdrehtechnik, entwickelt sich und glaubt an die Zukunft einer Fertigung nach französischem Qualitätsanspruch: konkurrenzfähig, mit hohem Mehrwert. Unsere jährlichen Investitionen machen fast 10% unseres Umsatzes aus. Unser Personal wird laufend nach neuesten Erkenntnissen fortgebildet. Das Ziel unserer Arbeitsorganisation ist die Optimierung der zeitlichen Ausnutzung der Maschinen und eine gute Rentabilität. UND hat seine Fertigung strukturiert: Von Franois aus, seinem Hauptsitz, werden die Fertigung, die Wartung sowie die Lagerhaltung der gefertigten Produkte auf 4 Standorte verteilt, die in einem Umkreis von 5 km liegen. 50000 Artikel einer großen Produktpalette werden über Computer verwaltet. Ein perfekt verzeichnetes Lager der Rohmaterialien von 1500 Maßen und 200 Werkstoffen erlaubt uns, auf jede dringende Anfrage umgehend zu antworten. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst CNC-Drehmaschinen und kurvengesteuerte Drehbänke. UND passt sich an Ihre Bedürfnisse an und fertigt Ihre Teile integral vom Prototyp bis zur Serienproduktion.

Wir sind an der ersten Stelle in Europa was die Verwaltung der Flüsse der Rohstoff-, der im Fertigungsprozeß- und fertigen Produkte betrifft; das ist das Ergebnis der wirksamen Computerverwaltung und der Automatisierung, die wir in unserer Gesellschaft eingerichtet haben. Die Bearbeitungswerkzeuge und die spezialen Maschinenanpassungen werden in unseren Werkstätten entwickelt und gefertigt. Industrielle Prototype und Vor-Serienfertigungen sind dank unserer CNC-Mittel auch möglich.

Lemco ist eine spezialisierte Dreherei zur Herstellung der Stifte und Buchsen für die Steckverbinderindustrie sowie für Drehteile für andere Verwendungszwecke. Lemco wurde in 1976 gegründet. Zur Zeit beschäftigen wir ca. 120 Personen. Die Jahresproduktion liegt bei ca. 300'000'000 Stück

Bei Henar Industrial Products BV ist Ihr Auftrag in guten Händen, ob es sich nun um Metall- oder um Kunststoffdrehteile handelt. Als qualifizierter Zulieferbetrieb fertigen und bearbeiten wir in Großserie oder in kleiner Auflage Drehteile für die Industrie. Wir drehen, fräsen, stanzen, bohren, schneiden Gewinde, schleifen, montieren und führen Oberflächenbehandlungen aus. Bei Henar Industrial Products BV wird fachliches Können mit computergesteuerter Produktionstechnik und kundengerichteter Arbeitsweise erfolgreich kombiniert. Unsere Arbeit und unser Fachwissen drehen sich buchstäblich um Ihr Produkt. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen. Wir arbeiten für die Maschinen- und Beleuchtungsindustrie, die Meß- und Regelindustrie, Elektronikproduzenten, für Uhren- und Möbelhersteller und Schloß- und Beschlagfabrikanten. Doch haben unsere Auftraggeber eines gemeinsam: sie entscheiden sich für Qualität zu einem in jeder Hinsicht angemessenen Preis. Unsere Abnehmer treffen die Wahl des passenden Zulieferbetriebes gut durchdacht und informiert. Ganz zurecht, denn Maßarbeit duldet keinen Spielraum. Zu unseren Kunden zählen unter anderen auch Betriebe, die den hohen Anforderungen der strengen internationalen ISO - Normen entsprechen müssen. Diese Qualität können wir garantieren. Meßgutachten des lückenlos kontrollierten Produktionsvorgangs legen wir gern zur Einsicht vor.

Wir sind Hersteller von Anhängerachsen und Zulieferer für verschiedene Unternehmen der Fahrzeug- und Automobilebranche. Unsere Fertigungsmöglichkeiten im Hause sind ausschl. auf die mechanische Fertigung ausgerichtet. Andere Technologien kaufen wir durch Fremdarbeit zu!

VDL TIM Hapert BV ist ein Spezialist in der mechanischen Bearbeitung von Guss-, geschweißt, geschmiedet und andere Eisenteile. Aufgrund unserer Erfahrung haben wir ein weltweites Netzwerk für Roh-Kauf Guss-und Schmiede gebaut. Durch die Automatisierung, robotizing und kontinuierlich an der Verbesserung unserer Organisation investieren wir sind stets bestrebt für maximale Produktivität. Qualität und Umwelt ist wichtig, so sind wir nach ISO / TS 16949 und ISO 14001 zertifiziert. Wir gehören zu den VDL Groep BV, einer internationalen Organisation mit einigen 7200 Mitarbeitern an mehr als 70 operativen Gesellschaften aktiv. Diese Unternehmen sind in 3 verschiedenen Abteilungen unterteilt, Versorgungsunternehmen, Busse und andere Endprodukte. Denn wir können einfach die Expertise unserer Schwester Versorgungsunternehmen sind wir oft in der Lage, unseren Kunden komplette Lösungen anbieten.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Frästeilen und Drehteilen, sowie von kompletten Baugruppen. Auf modernsten Maschinen produzieren wir für namhafte Unternehmen ein anspruchsvolles Teilespektrum. Unsere Philosophie ist es, in den ausgewählten Segmenten, stets ein innovativer Partner zu sein, der in den Bereichen CNC-Zerspanung und als Systemlieferant (Baugruppen) Teile mit hohen Anforderungen fertigt. Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungsmöglichkeiten konnte sich innotec zu einem hochmodernen und technisch sehr gut ausgestatteten Unternehmen entwickeln. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologie, höchste Flexibilität und professionelle Abläufe, sind wir für unsere Kunden ein leistungsstarker Partner geworden.

Wir sind ein Produktionsunternehmen mit 8 Beschäftigten mit mehr als 20-jährige Tradition im Bereich der Verarbeitung von Metallen, Bearbeitung, so dass Konstruktionen und Produkten für die Gießereiindustrie. Das Unternehmen befindet sich 8 km vom österreichischen Grenze entfernt und hat ihren eigenen Transport bis zu 1,5 t. Aufgrund unserer smallnes, sind wir sehr flexibel und in der Lage, Produkte rechtzeitig oder Maschinen kleinere Teile innerhalb von 24 Stunden zu machen.

Präzisionsdrehen und fräsen jeglicher Werkstoffe, von der Stange oder als Einlegeteil. Schnell präzise zuverlässig.

Beschaffung von Zeichnungsteilen. Tätig in Tschechien und Slowakei.

Firma LENX s.r.o. ist ein tschechisches Unternehmen mit 15-jähriger Tradition. Ausgestattet mit CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen, CNC-Drahterosionmachine und konventionellen Maschinen. Wir befassen uns mit der Produktion von genauen Maschinenteilen, Werkzeugen und Vorrichtungen nach Kundenzeichnung oder nach eigen Konstruktion. Wir bieten eine komplette Produktion laut Möglichkeiten unserer Maschinenausrüstung an. Die Firma beschäftigt 15 Mitarbeiter.

Heute ist das Unternehmen dauerhaft in den Bereichen Stahlbau, Montagen, Schweißbaukonstruktionen und Druckgeräte beschäftigt. Im Hinblick auf die speziellen Bedürfnisse und Erwartungen der Kunden liefert SMK technische Systeme und Komponenten, die strikt auf Funktionalität, Effizienz und Wertbeständigkeit im jeweiligen Anwendungsbereich zugeschnitten sind. So werden jährlich mehr als 1.000 Behälter ausgeliefert. Die rund 20-köpfige Belegschaft arbeitet durch langjährige Erfahrung und Motivation permanent daran, die hohen Qualitätsstandards weiter zu erhöhen und hochwertigste Produkte herzustellen. Diese Ziele werden nur erreicht, da die Firma SMK einen engen Kontakt zu ihren Kunden pflegt – vom ersten Angebot bis zur vollständigen Auslieferung. Schweißkonstruktionen in Stahl, Edelstahl und Aluminium Druckgeräte gemäß Druckgeräterichtlinie 97/23/EG Komplette Baugruppenfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau Rohrleitungsbau Rohrleitungsteile Stahlbau Montagen bundesweit Sandstrahlarbeiten Lackieren, Pulverbeschichtungen in allen RAL-Tönen Unsere Zulassungen: Fertigung von Druckgeräten gemäß Druckgeräterichtlinie 97/23/EG in Verbindung mit AD 2000-Merkblatt HP 0 Qualitätssicherungssystem nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG Anhang III Modul H TÜV zertifizierte Schweißer für E-Hand, MAG, WIG, MIG TÜV-Vereinbarung über die sachgemäße Umstempelung von Erzeugnissen mit Bescheinigung über Werkstoffprüfungen entsprechend Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und AD 2000-W 0 Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800-7:2008-11 Klasse C Zertifiziert nach ISO 9001:2008

CNC-Drehteile in höchster Qualität. In China nach europäischen Standards gefertigt. Dakoko ist ein chinesisches Unternehmen mit deutschen Wurzeln, das Sie als Lohnfertiger mit hochwertigen Teilen dabei unterstützt, die besten Produkte zu fertigen. Unsere Spezialität sind komplexe Drehteile, die wir aus Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und verschiedenen Sonderwerkstoffen fertigen. Mit unserem modernen Maschinenpark produzieren wir Teile in Längen bis zu 320 mm. Dabei sind Durchmesser von 3,5 bis 26 mm möglich. Ein Team von 20 Mitarbeitern in China ist 7 Tage in der Woche für Sie da – 24 Stunden täglich. 5 gute Gründe für Dakoko 1. Wir verhelfen Ihnen durch Teile höchster Qualität zu besseren Endprodukten 2. Optimierte Prozesse in Produktion und Qualitätssicherung erlauben attraktive Konditionen 3. Mit kundenspezifischen Logistiklösungen gewährleisten wir beste Versorgungssicherheit 4. Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen Fertigungskonzepte, die Ihnen einen Vorsprung am Markt verschaffen 5. Ihr Ansprechpartner bei Dakoko sind kompetent und sprechen deutsch Überragende Qualität: Nicht nur versprochen, sondern gesichert Dakoko ist privat finanziert und unabhängig, der Gründer ist Deutscher mit umfassender Erfahrung in der Beschaffung auf dem chinesischen Markt. Diese Konstellation sorgt für eine Unternehmenskultur, in der sich die Vorzüge einer Produktion in China mit denen von Geschäftsprozessen nach europäischen Standards vereinen. Ein stringentes Qualitätsmanagement stellt sicher, dass nicht nur die Qualität herausragt, auch die Kostenstruktur ist vorbildlich. Gerne beraten wir Sie und überzeugen von unserer Qualität und unseren Preisen. Rufen Sie uns an unter +43 316 376 155 Oder schicken Sie eine E-Mail an INFO@DAKOKO.COM

Vor mehr als 15 Jahren beschloss der Eigentümer Gabriele Togneri, seinen Job als Produktionsleiter in einem großen Unternehmen aufzugeben, um in Lucca ein eigenes Unternehmen zur Herstellung mechanischer Komponenten zu gründen. Unser Name ist ein Versprechen: Wir bieten unseren Kunden die beste italienische Exzellenz in Bezug auf mechanische Präzision, um auf unterschiedliche Anforderungen aus allen wichtigen Industriesektoren zu reagieren und hohe Qualitäts- und Produktionsstandards zu gewährleisten. Innovation, Entwicklung, Qualität und Verbesserung sind die vier Schlüsselwörter, die die Entwicklung von Meccanica Precisa bis heute geleitet haben, um das Unternehmen auf dem hart umkämpften Markt zu platzieren und italienische Spitzenleistungen zu garantieren.

ARGE Automation and Machinery wurde 2007 in BURSA, der Hauptstadt der türkischen Automobilindustrie, gegründet. ARGE hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spezialmaschinen, Produktions- und Montagelinien sowie Robotersystemen spezialisiert. ARGE dient hauptsächlich der Automobilindustrie (% 80) und der Weißwarenindustrie (% 20). ARGE hat auch neue Studien für die Verteidigungs- und Lebensmittelindustrie gestartet. ARGE umfasst alle Konstruktions-, Bearbeitungs-, Automatisierungs- und Programmierprozesse. ARGE arbeitet in eigenen Einrichtungen mit einem 2.500 Quadratmeter großen rechteckigen Innenbereich. ARGE beschäftigt derzeit 20 hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter (8 Angestellte, 12 Arbeiter).