Präzisionsdrehteile

Gedreht Ø 10-80 mm automatische Einzelspindelteile. Klein-und Mittelserien. Bearbeitung auf Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren - Ø 10 bis 300 mm. Schrauben und Muttern auf Pläne. Bearbeitungs Schmieden - Gießerei

"Geht nicht - gibt's nicht !" Getreu diesem Motto wird in der Schlosserei Budack von Anfang an gearbeitet. Heinz Budack, Meister des allgemeinen Maschinenbau, kaufte 1977 in Forst eine Schlosserei und machte sich selbstständig. Auf dem eigenen Grundstück wurde angebaut und eine Werkstatt mit Bohr,- Dreh,- Fräs- und Schleifmaschinen eingerichtet. Die Fertigung zu dieser Zeit bestand zum überwiegenden Teil aus Kleinaufträgen im Bereich Zerspanungstechnik. Ab 1983 arbeitete seine Ehefrau in der Firma mit und unterstützte ihren Mann tatkräftig bei der produktiven Arbeit. Mit der Wende veränderte sich die Auftragslage, Heinz Budack gab nicht auf, sondern nahm die Herausforderung an. Noch nie zuvor hatte er so viele Zäune und Tore hergestellt. Jedes Tor, jeder Zaun ist ein Unikat, spricht für Qualitätsarbeit, und so bleiben die Kunden nicht aus. In der kleinen Werkstatt konnte die Produktion langfristig nicht mehr realisiert werden, deshalb baute Heinz Budack in den Jahren 1995/96 im Gewerbegebiet Forst-Süd eine neue Produktionshalle. Im Oktober 1996 wurde auf über 3000 qm mit 10 Mitarbeitern, wozu seine Ehefrau und Sohn Matthias gehören, die neue Produktion aufgenommen. Schlüsseldienst und Schließtechnik werden zusätzlich als Service angeboten.1999 hat auch Sohn Matthias seine Ausbildung und Qualifikation zum "Meister im Metallbauerhandwerk" abgeschlossen und sorgt damit dafür, dass auch in der nächsten Generation der Schlosserei Budack die traditionelle Fertigung fortgesetzt wird. Am 31.12.2008 war es dann soweit, symbolisch wurde der Firmenschlüssel an Sohn Matthias Budack übergeben, der nun das Familienunternehmen in der Zukunft erfolgreich leiten wird.

Seit mehr als 50 Jahren hat sich die ALFRED TRONSER GMBH auf die Entwicklung und Herstellung von variablen Kondensatoren für die professionelle Elektronik spezialisiert. Heute bietet TRONSER die weltweit größte Auswahl an Trimmer-Kondensatoren hoher Güte an. Diese Erfahrung, kombiniert mit voll ausgestatteten Forschungs-, Entwicklungs- und Messeinrichtungen bis zu 6 GHz, CAD/CAM für die Konstruktion von Komponenten und Produktionsmaschinen, hauseigene Teileproduktion auf modernsten CNC-Maschinen, eigene Galvanik sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau haben uns zum bevorzugten Partner der weltweit bedeutendsten Elektronikunternehmen gemacht, wenn es um Trimmer-Kondensatoren geht. Das Werk in der Nähe von Stuttgart beschäftigt ungefähr 100 Mitarbeiter und die Tochtergesellschaft TRONSER, INC. im Bundesstaat New York, USA ungefähr 20. Da fast alle Komponenten in unserem Unternehmen produziert werden, kann der Schwerpunkt immer weiter auf die Qualitätskontrolle gelegt werden, beginnend mit einer Eingangskontrolle des Rohmaterials, statistischer Verfahrenskontrolle während der Produktion bis hin zur vollständigen Endkontrolle jedes produzierten Kondensators. Die Auftragsbearbeitung, ebenso wie die Produktionsplanung, wird von neuester Computertechnik gesteuert. Als ein mittelständiger Familienbetrieb bedient TRONSER Kunden in mehr als 45 Ländern mit High-Quality Trimmer-Kondensatoren, günstigen Preisen, kurzen Lieferzeiten und einem guten Service.

Die Firma ASEDO wurde 1986 in Dombühl gegründet Wir beschäftigen 120 hochmotivierte Mitarbeiter, überwiegend Metall- und Elektrofachkräfte im Zweischichtbetrieb. Unsere wesentlichen Unternehmensleitsätze sind: Ressourcen durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter zum Wohle unserer Kunden, sowie zur Weiterentwicklung unseres Unternehmens einzusetzen Das Unternehmenskonzept basiert auf selbständigen, verantwortungsbewussten Mitarbeitern, die sich mit Spaß an der Arbeit einbringen und einen partnerschaftlichen, menschlichen Umgang untereinander pflegen Durch die eigene zielorientierte Aus- und Weiterbildung Kontinuität und Qualität zu erhalten und auszubauen Ihre Produkte in höchster Qualität zu fertigen. Um dies zu erreichen, achten wir seit jeher in allen Bereichen auf die konsequente Umsetzung dieses Grundsatzes. Dies untermauert unsere seit 1995 bestehende Zertifizierung im Qualitätsmanagement, seit 2001 nach DIN EN ISO 9001-2015

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile. Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels. Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen. Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an. Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität. Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

Herzlich willkommen im RUNAWERK, Ihrem Ansprechpartner für Blechbearbeitung, Frontplatten, Tastaturfolien und Kleingerätefertigung. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter betreuen namhafte Kunden aus der Elektronik- und Maschinenbauindustrie sowie Medizintechnik, Kommunikations-, Meß- und Regeltechnik. RUNAWERK ist außerdem zertifizierter und offiziell zugelassener Lieferant bei führenden Großunternehmen der Luftfahrt. Unser Portfolio im Überblick: - Frontplatten - Folientastaturen - Blechbearbeitung - Industrielackierungen - Repro & Siebdruck - Laser- & Industriegravuren - Gummiklischees & Stempel - Typenschilder & Etiketten - Entwicklung & Design Unser entscheidender Wettbewerbsvorteil heißt: Führend durch Qualität. Wir verstehen darunter das „Null-Fehler-Ziel“. Wir sind davon überzeugt, dass wir durch qualitativ hochwertige Arbeitsprozesse stets in der Lage sind, voraussagbare, stabile und steuerbare Ergebnisse zu erzielen. Unsere Produktionsprozesse sind so gestaltet, dass wir von Beginn an Fehler vermeiden und somit dauerhaft verlässliche Produkte mit hoher Qualität erzeugen. Für uns bedeutet Qualität „die Übereinstimmung mit den Anforderungen des Kunden“. „Qualität ist, wenn der Kunde wieder kommt und nicht die Ware!“

Wir bieten Ihnen: - Drehen - Harddrehen - Fräsen - ....

Unternehmen „Der Span“ Wir sind ein junges, innovatives Unternehmen für Fräs- und Dreharbeiten. Unsere oberste Priorität ist die akkurate Einhaltung der vereinbarten Liefertermine und offene Kommunikation mit unseren Kunden. Durch höchste Qualität stellen wir sicher, dass Ihre Aufträge zu Ihrer vollsten Zufriedenheit umgesetzt werden. Anbei erhalten Sie eine Übersicht unserer Fräs- und Drehmaschinen. In Zusammenarbeit mit unseren Partner, speziell der Firma AMS Maschinenbau, können wir Ihnen noch weitere Tätigkeiten anbieten: Fa. AMS Maschinenbau: - Konstruktion 3D CAD Inventor 2013 - 3D Druck Stratasys uPrint SE Plus 8 Farben - Bauraum 203x203x152 - Ihre Ideen Dreidimensional - Baugruppen Montage Blechbearbeitung: - Präzises, abrasives Wasserstrahlschneiden Materialien: Edelstahl, Kunststoffe, NE-Metalle,Gummi, Stein usw. - Schweißen: WIG (Edelstahl,Alu) Mig-Mag - Abkanten - Biegen - Runden Wir freuen uns, Ihnen ein individuelles Angebot zu erstellen und stehen für weitere Fragen selbstverständlich gerne zur Verfügung. Matthias Reh Der Span

Schwerpunkte der iPz-Kimmich GmbH Wir fertigen nach Kundenauftrag Drehteile, Frästeile und Dreh-Frästeile als Prototyp oder in Serie, bis hin zu kompletten Baugruppen. Der Schwerpunkt liegt in der CNC-Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstücken. Branchen der iPz-Kimmich GmbH Wir beliefern als Zulieferer Kunden aus den verschiedensten Bereichen wie z.B. der Luft- und Raumfahrt, der Motarrad- und Automobilindustrie, dem Rennsport, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Elektroindustrie und anderen Bereichen, welche alle ein Höchstmaß im Qualitätsanspruch voraussetzen. Unsere Stärken Der Erfolg bestätigt uns den Einsatz von präzisen und modernen Maschinen in Verbindung mit den neuesten Technologien. Durch unsere flexible und innovative Effizienz schaffen wir mit unseren motivierten und qualifizierten Mitarbeitern je nach Kundenanforderungen auch individuelle Lösungen im Fertigungsablauf.

Preciflex Dienstleistungsmaschinenbau steht seit über 25 Jahren für Kompetenz im Bereich CNC-Zerspanung, einbaufertige Maschinenteile und funktionsbereite Baugruppen. Als inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen produzieren wir mit ca. 25 Mitarbeitern auf hochautomatisierten Fertigungssystemen. Unsere Kernkompetenzen CNC-Fräsen und CNC-Drehen entwickeln wir ständig weiter. Tätig sind wir in den Bereichen Antriebstechnik, Medizintechnik, Luftfahrttechnik, Fluidtechnik sowie dem allgemeinen Maschinenbau. Wir produzieren nach Ihren Spezifikationen und Terminvorgaben, mit maximaler Qualität und Präzision. Durch unser Netzwerk qualifizierter Partner können wir alle galvanischen sowie lack- und pulverbeschichteten Oberflächen anbieten.

Lebensmittelindustrie, Öldynamik, Tauchindustrie, Luft-und Raumfahrt-und Automobil: GGA ist in den folgenden Feldern bekannt. GGA produzieren Armaturen in Edelstahl. Es liefert indirekt einige der größten nationalen und internationalen Unternehmen, Heim-und Industriearmaturen. DESIGN GGA interagiert mit ihren Kunden Design-Branche, um die Produktionslinie und eine leistungsstarke CAM-System optimieren können wir die Teile nur in der Zeit ab Ihre 3D-Dateien zu erzeugen. DIE PROJEKTTEAM GGA die Qualität der GGA wird durch die interne Organisation gewährleistet, dass jedes Mal, gilt für jedes Projekt die meisten qualifizierten Ressourcen. Die Betreiber überprüfen jede Phase des Projekts mit Maschinen der letzten Generation, gewährleistet auf diese Weise seine globale Qualität. GGA ist in der Lage, AISI STEEL und Leichtmetall Prototypen und Großserien zu realisieren. PRODUKTION -7 CNC-Achsen 2-3-4-7 Drehmaschinen, bar Arbeitskapazität von 8mm bis 65mm. -1 4-Achsen CNC-Vertikalbearbeitungszentrum -2 CNC 4 Achsen orizontal Fräszentren mit Paletten Automatikgetriebe. TEST Als innen in technologischen Park GGA ist berechtigt, seine spezielle Ressourcen zu nutzen: das Labor für die Struktur-und Funktionsprüfung, die messtechnische dreidimensionalen Raum, um Maßnahmen und lineare Maßnahmen, Geräteeinstellung und oberflächlich aufnehmen: Qualitätszeichen bescheinigt, Rauheit, mechanische und metallographische Untersuchung, die Erstellung von Prototypen aus ABS-Harz CAD 3D-Modelle. SEIT 40 JAHREN IN DER ZUKUNFT GGA ist ein modernes Unternehmen seit 1960. Die Geschichte entwickelt sich durch 40 Jahre kontinuierliche Entwicklung, die es zu der uppest technologischen Niveau in der Bearbeitung von Edelstahl gebracht haben. GGA produziert mechanische gedrehte und bearbeitete Teile, mit CNC-Maschinen. Die Position der GGA ist technologischen zu: ISIDE die Tecnoparco des Lago Maggiore in Verbania, einem der Technologieparks, um alle Forschungs Gesellschaften in einer Struktur, die die Entwicklung und die Synergien fördert sammeln erstellt. GGA produziert eine breite Palette von Dreh-und Frästeile dank seiner tiefen Erfahrung und Flexibilität in der Produktion. Die Arbeits aus Edelstahl und Leichtmetall erreicht die UNI und ISO 9001: 2008 Qualitätszeichen bescheinigt, mit großer Aufmerksamkeit auf die preisliche Wettbewerbsfähigkeit.

3DSINT GmbH fertigt CNC-Drehteile aus hochlegierten Stählen wie Inconel, Hastelloy, Edelstahl, aber auch aus Aluminium und Titan – herkömmlich zerspant oder durch Additive Fertigung. Bei diesem auch als 3D-Drucken bezeichneten Verfahren erzeugen wir Formen, die mit herkömmlichen Methoden nicht darstellbar sind. Wir verwirklichen Ihre Wunschteile in kleinen und mittleren Serien – schnell und mit vielen Jahren Erfahrung auf neuesten Mazak-Maschinen. 3DSINT GmbH überwindet herkömmliche Grenzen: Komplizierte Werkstücke mit umfangreicher und nur aufwändig zu bauender, innerer Geometrie verwirklichen. Netz- oder Rippenstrukturen in Innenräumen realisieren. Die Additive Fertigung (3D Drucken) gestattet höchst komplexe Strukturen, die gleichzeitig extrem leicht und stabil sein können. Die Herstellungszeiten sind in Stunden meßbar. Anwendungsbeispiele: Extreme Leichtbauweise für den Motorsport oder die Flugtechnik, d.h. äußerst hohe Festigkeit im Verhältnis zum geringen Gewicht. Komplizierteste Prototypen und Testserien sind in ein bis zwei Tagen lieferbar und verkürzen Markteinführungszyklen. Kaufmännische Vorteile: Energieeffizienz (das Endprodukt wird aufgebaut – nicht aus dem Vollen zerspant) Keine Kosten für Formen und Werkzeuge Technische Vorteile: Laserschweißen (Sintern) erhält die metallurgischen und kräftespezifischen Eigenheiten des Ursprungmaterials. Prototypen entsprechen Serienteilen Gitter-, Netz- und andere gewichtssparende Konstruktionen sind problemlos darstellbar – die Grenzen sind die Vorstellungskraft der Konstruierenden. Maschinen Mazak QTN 250-II MY Universal 1500 EOS Sint M 280 Kasto AE4 Twin – Bandsägeautomat Unsere Kernkompetenzen: Drehen von hochlegierten Stählen wie Edelstahl, Inconel, Hastelloy oder Titan.

Präzisionsmechanik. Wir führen Bearbeitung von Komponenten für Industriemaschinen. Gemacht mit bis zu 4 Achsen CNC-Drehmaschinen von der Stange und Kameras

CNC-Fertigung sowie Konstruktion im Sondermaschinenbau. CNC-Drehmaschinenpark: von D3mm Bis D1000mm mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achsen. CNC-Fräsmaschinenpark: von 450x350x400 bis zu 1200mmx800mmx650mm mit Optional 4Achse. Flachschleifen :450mmx350mmx250mm Laserbeschriftung Glasperlen konventioneller Maschinenpark-drehen+fräsen

FAT hat sich auf die Herstellung von konventionellen und CNC-gesteuerten Flachbett-CNC-Drehmaschinen konzentriert. Seit 2001 wurde unsere Produktlinie um eine moderne Schrägbett-CNC-Drehmaschine und eine CNC-Fräsmaschine erweitert. Etwa 95% der Produktion von FAT ist für den weltweiten Export bestimmt. Ein großer Meilenstein wurde 1992 erreicht, als FAT die 50.000ste Werkzeugmaschine produzierte. Basierend auf mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Produktion von Werkzeugmaschinen können wir auch hervorragende Leistungen bei der Herstellung von Zahnrädern (Zahnrädern) anbieten. Unsere Anlagen erhalten für die Profile eine Qualitätsstufe 3 nach DIN3962; Gerade, Kegel-, Schräg- und Evolventenräder.

Dienstleister im Bereich Schleifen und Hartdrehen mit Automatisierung. Speziell freie Kapazität im spitzenlos-Einstechschleifen und spitzenlosen Durchgangsschleifen.

Wir haben unsere Fertigungen in Österreich, Kroatien und Bosnien. Organisation, Montage, Qualitätssicherung, etc., wird in und von Österreich aus gesteuert, überwacht, QS und Montage. Kroatien: Schweißen, Fräsen, Drehen – LG1 Bosnien: Ab 100 Stk. Drehen, Fräsen, Kanten - Schweißen.

MECA MOULD Mechanik AG wurde 1992 als Aktiengesellschaft gegründet. Unser Familienunternehmen, ansässig in Dotzigen, zeichnet sich durch Stärken wie Flexibilität, Einsatzbereitschaft und durch die gewohnt hohe Präzision aus. Unser Maschinenpark mit modernen CNC-Fertigung Maschinen wird laufend modernisiert und auf dem aktuellen Stand der Technik gehalten. Unser Qualitätsmanagement umfasst: Allgemeine Mechanik, CNC Fräsen, Drehen, Bohren in kleinen und grossen Serien, Prototypen sowie Spezialanfertigungen. Mechanik Dank getrennter CNC-Fertigung sind wir für verschiedene Branchen tätig. MECA MOULD Mechanik AG bietet Ihnen dank moderner CNC-Fertigung ein umfassendes Angebot für Bearbeitungen von Metallen, Verbundstoffen und Kunststoffen – ausgezeichnet durch hohe Qualität und Flexibilität.