Die Ospelt & Haas Anstalt wurde im Jahr 2014 von Sandro Ospelt und Angelo Haas gegründet. Seit dem befindet sich der Firmensitz in Balzers, Liechtenstein. Mit Schwerpunkt in der CNC Frästechnologie, bieten wir neben der Herstellung von kundenentwickelten Werkstücken auch die gesamte Abwicklung eines Auftrages an. Wir nehmen gerne neue Herausforderungen an und fertigen für Sie auch hochkomplexe Werkstücke dank unserem 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum. Kompetenz und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung komplexer Frästeile und Baugruppen- dafür steht die Ospelt & Haas Anstalt. Gerne stehen wir Ihnen für eine Anfrage zur Verfügung.

Unser Unternehmen befindet sich südlich von Budapest, im Komitat Pest, in einem industriell und wirtschaftlich strategischen Gebiet. Die hohen Anforderungen, die bei der Einzel- oder Massenproduktion entstehen, werden durch die langjährige Erfahrung unseres Unternehmens und die fundierten Kenntnisse moderner Technologien zur Unterstützung der Verarbeitung gewährleistet. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, und wir führen unsere Arbeit organisiert, termingerecht, zu wettbewerbsfähigen Preisen und unter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen fertigen wir als klassischer Zulieferbetrieb ein breites Spektrum an Teilen. Und diese sowohl für Klein-, Mittel- und Großserien, sowie für den Prototypenbau.

Ausgehend von der Gründung als Betrieb zur Herstellung von Raspeln und Feilen im Jahre 1819, entwickelte sich Peiseler zum weltweit führenden Hersteller von Positionier- und Teilgeräten. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Peiseler Produkte war, ist und wird zukünftig der Garant für unser langjähriges und erfolgreiches Bestehen im Markt sein. Aus der Herstellung von über 40.000 Teilgeräten seit den fünfziger Jahren wissen wir: Die Zufriedenheit unserer Kunden ist der entscheidende Faktor jeder Optimierung. Das Knowhow als Experte im Präzisionsmaschinenbau, die Kapazität an hochwertigen Fertigungsmaschinen und erfahrenen Fachkräften stellt Peiseler interessierten Kunden im Bereich der Lohnfertigung und der Lohnmontage zur Verfügung. Kleine und mittlere Losgrößen sind unsere Spezialität. Hierzu zählen: - drehen - schleifen - bohren - fräsen - Wärme behandeln - messen auf 3D-Koordinatenmessmaschinen - brünieren, lackieren - mechanisch, hydraulisch, elektrisch montieren - beschaffen von Roh- und Kaufteilen Neben der Erfahrung im fünfachsigen Bearbeiten oder dem kombinierten Drehen – Bohren – Fräsen in einer Spannung, bieten wir die Möglichkeit der Übernahme von Kundendokumenten im Bereich von Stücklisten, Teilecodierungen, Arbeitsanweisungen, Zeichnungswesen etc. in unseren Systemen. In Ergänzung zu den oben aufgelisteten Fachdisziplinen führen wir mit langjährigen Geschäftspartnern Aufträge zum Wuchten, Einsatzhärten, Nitrieren, Beschichten und Verzahnen aus. Die „eins zu eins“ Verwaltung in unserem PPS System erfolgt gleichfalls in unserer Fertigungssteuerung sowie der Datenverarbeitung der Materialwirtschaft. Gerne setzen wir Ihre Protokoll- und Dokumentationsanforderung um. Unsere herausragenden Stärken liegen bei präzisen Werkstücken mit kombinierten Bearbeitungen, sowie bei Montagen von Baugruppen. Kurzum; komplexe Bauteile mit höheren und protokollierten Anforderungen bei Qualität, Termintreue und Verlässlichkeit.

Wir fertigen seit 1986 hochwertige Präzisionsteile. Über 20 Mitarbeiter sind mit Dreh- und Fräsarbeiten, schweißen, bohren und sonstigen Maschinenbauarbeiten wie z.B. Montage beschäftigt. Die zu fertigenden Teile können aus Rohlingen, Brennteilen, Rohr, Sägeschnitten usw. bestehen, wobei es keine Rolle spiel aus welchem Werkstoff die Teile sind. Hartdrehen bis z.B. 58 – 60 HRC ist bei uns möglich. Wir fertigen an modernen CNC Dreh- und Fräsmaschinen und an Bearbeitungszentren, welche zum Teil auch mit 4.Achse ausgerüstet sind. Zyklengesteuertes Drehen ist bei uns von 770- 3000 möglich. Diverse konventionelle Drehmaschinen mit Längenmesssystemen stehen zur Verfügung. Bis 1200 mm Durchmesser bei 3000mm Länge wird hier bearbeitet. Vom TÜV Nord sind wir für Materialumstempelungen zugelassen. Die Anlieferung fertiger Teile an Sie erfolgt durch Spedition, Post, DPD usw. Für eilige Anlieferungen stehen ein LKW (7,5t) und ein Transporter zur Verfügung

Ihr Partner für komplette Lösungen – präzise, innovativ, leistungsstark. Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt: Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Umformwerkzeuge sowie Vorrichtungen – mit höchster Präzision und Effizienz. Unsere Lohnfertigung von Einzelteilen und Kleinstserien ist nicht nur ein Zusatz, sondern fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios. Egal wie anspruchsvoll Ihr Projekt ist – wir finden die Lösung.

WELLCORE Company, Ltd ist die moderne, sich dynamisch entwickelnde Unternehmen mit Fokussierung auf Präzision bearbeitung, mechanische Bearbeitung von Blechen und Rohren sowie Pulverbeschichtung. Das Unternehmen hat nichts von seiner eigenen Produkte und ist Zulieferer für verschiedene inländische und ausländische Unternehmen in Maschinenbau, Elektrotechnik, Landwirtschaft, Eisenbahn-, Militär-und Automotive-Bereich. Mit Ausnahme der Produktion, bieten wir umfassende technische Lösungen für unsere Kunden. Alle Produkte und Dienstleistungen werden nach den Bestellungen der Kunden produziert. 80% unserer Produktion ist die EU-Länder wie Deutschland, France, Österreich, Schweden, Finnland und der Tschechischen Republik exportiert. Die Partnerschaft basiert auf Qualität - Zeit - Preis. Team der WELLCORE

Siera has refined skills in processing metal tubes and in providing customized workings. It realizes on tubes, sheets, section bars and drawn products several metal processes and treatments such as bending, welding, turning, cutting, flowdrilling, satinizing, etc., also on tubes with small diametre. We produce components and accessories (for example handles, knobs, legs for tables, tubular benches) for furnishing, cycling and other industries. We work on drawing or sample.

Radmot ist ein Familienunternehmen mit 40-jähriger Erfahrung. Radmot ist Ihr Ansprechpartner im Bereich CNC Bearbeitung. Wir bieten Drehen, Automatendrehen (Stangendrehen), Fräsen (3, 4 und 5-Achs) und Eloxieren an. Wir unterstützen unsere Kunden in aller Phasen des Herrstellungsprozessen. Von Materialbeschaffung, über Vorbereitung effizienter Technologie bis zur Produktion in bester Qualität. Unsere Leistungsportfolio ergänzt sich mit Oberflächenbehandlung (anodische Oxidation, Verzinken, Vernickeln, Phosphatieren), Wärmebehandlung, die wir mit unseren langfristigen Kooperationspartnern aus dem Region realisieren. Wir sind ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016 zertifiziert. Wir beliefern die Kunden aus Mitte und West Europa aus folgenden Industrien: Automobilindustrie, Elektroindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Hydraulik, Pneumatik. Unsere CNC Bearbeitung umfasst CNC Drehen und Fräsen von Aluminium, Stahl, Kupfer, Messing, Kunststoffen und anderen Materialien. Bei Produktionen ab 100 Stück/Charge und 1.000 Stück/Jahr erzielen wir das beste Preis-Leistungs-Verhältnis in Bezug auf Qualität und Service. Nutzen Sie die CNC-Dienstleistungen unseres Unternehmens und schließen Sie sich dem Kreis zufriedener Kunden an! Wir sprechen Deutsch und Englisch. Wir haben freie Kapazitäten beim 3-, 4- und 5-Achs Fräsmaschinen / BAZs. Wir suchen auch Aufträge für die Bearbeitung von Drehteilen - besonders mit komplexen Geometrien. Wir verfügen über Automatendrehen mit Durchmesser bis 65mm und angetriebenen Werkzeugen, was uns Dreh und Fräsarbeiten ermöglicht. Wir freuen uns auf Ihre Interesse, Anfragen und die Zusammenarbeit.

Zufriedene Kunden sind unsere oberste Maxime. Unsere Diversifizierung in unterschiedlichsten Branchen ermöglicht unser Know-how zu übertragen und so unterschiedlichste Erzeugnisse aus Stahl und Metall effizient und in gewünschter Qualität herzustellen. Wir sind auf die Herstellung von Stanz- und Biegteilen in Mittel- bis Großserien spezialisiert, verfügen jedoch über einen umfangreichen Maschinenpark, welcher uns Komplettbearbeitungen ermöglicht. Unsere Vernetzung mit zahlreichen Lohnbearbeitern ermöglicht es uns unterschiedlichste Veredlungen und Beschichtungssysteme anzubieten. Wir bringen Ihr Metall in Form. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Fertigungsmöglichkeiten Stanz- und Biegteile Stanzteile aus Aluminium und Stahl Betriebsinterner Werkzeugbau Mittel- bis Großserien möglich durch Anlagen mit Bandvorschub C- und H-Ständerpressen mit Bandbreiten bis 300mm, Presskraft bis 250t Trowalisier und Gleitschleiftrommeln für das gewünschte Finish Mechanische Bearbeitung CNC-Fräsen und Bohren Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Prototypenbau – 3 -Achsen Bearbeitung CNC Drehen Länge bis 500mm, Durchmesser bis 400mm CNC Drahtricht- und Endenbearbeitung Länge bis 1500mm, Durchmesser bis 8mm Schmieden und Warmpressen Gesenkschmiedeteile von 0.5 bis 8kg Stauch- Warmpressteile Schmiedetechnik hohe Festigkeit durch Warmpressverfahren von nichtrostenden, säurebeständigen und warmfesten Stählen Schweißen MIG-MAG, u. WIG von Stahl Automatisiert mit Schweißroboterzelle Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Oberflächenveredelung Umfassendes Netzwerk von Lohnbearbeitern Geringe Transportkosten durch Kombinationslieferungen Know-How für die Konstruktion feuerverzinkter Bauteile Baugruppenmontage Kleinverpackung, Vernieten, Pressen, Schrauben Alles aus einer Hand!

Die BUHLMANN-PROJECT-SOLUTIONS GmbH (bps) ist ein industrieller Full-Service-Dienstleister (Auslegung / Einkauf / Produktion / Lieferung / Einbau) für den Rohrleitungs- und Anlagenbau in den Branchen Power, Process, Oil & Gas, Engineering und Offshore und ist eine 100% Tochter der Buhlmann Group (700 Mitarbeiter) mit Sitz in Bremen. BUHLMANN-PROJECT-SOLUTIONS in Cadolzburg stützt sich auf zwei Säulen: I. Die Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus C-Stahl und Edelstahl. Unser Haus kann die benötigten Teile nach Kundezeichnung fertigen und/oder durch unser internes Ingenieurteam auslegen und planen lassen. II. die Vorfertigung von Rohrleitungen / Rohrleitungskomponenten, incl. Projektplanung und -management samt operativer Umsetzung mit anschließender Bauüberwachung. Rund 40 hochqualifizierte Mitarbeiter stehen für Präzision, Versiertheit und Verantwortungsbewusstsein und sorgen für eine reibungslosen Abwicklung Ihrer Projekte.

Meccanica Sarti Srl. ist ein italienisches Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Bologna (Region Emilia Romagna) - dem Herzen der italienischen Zulieferindustrie. Gegründet 1927 verfügt Meccanica Sarti heute über eine bemerkenswerte Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung (Fräsen/Ausbohrung) von Gussteilen unterschiedlicher Dimensionen. Die enge Zusammenarbeit mit regionalen Gießereien bedeutet außerdem einen erheblichen Mehrwert für den Kunden: von der Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge bis zur mechanischen Bearbeitung und Lieferung an den Kunden übernimmt Meccanica Sarti die komplette Abwicklung. Exporterfahrung und eine deutsche Ansprechpartnerin für deutschsprachige Kunden machen aus Meccanica Sarti einen zuverlässigen und kommunikationsfähigen Partner.

Metallverarbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen bis 180 to, schweißen, Werkzeugbau mit erodieren, schleifen, Montage von Baugruppen, verlängerte Werkbank Schweißzubehör: WIG Elektroden in Automatenqualität angeschliffen, Länge und Winkel nach Kundenwunsch, sämtliches Zubehär wie Düsen, Halter etc. auf Anfrage

Startup in folgenden Bereichen: Maschinenbau, Öl und Gas, Motorräder und Feinmechanik. Entwicklung und Patentierung von Produkten. PATENT n.202019000001136. Wir führen die erforderlichen Bearbeitungen mit Materialien durch, die direkt vom Kunden geliefert werden, oder wir liefern Rohmaterialien gemäß den gewünschten Endspezifikationen. Drehen mit der neuesten Generation von CNC-Maschinen, die sehr enge Toleranzen einhalten können. Bohren mit der neuesten Generation von vertikalen Zentren und Hochleistungs-Läppmaschinen.

Die Kirschmechanik GmbH stellt Einzelteile, Kleinserien und Prototypen aus verschiedensten Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Bronzelegierungen, Stahl und Kunststoff mit modernen CNC-Dreh/ Fräsmaschinen her.

DREHEN Wir bieten die Produktion von Wälzkörpern auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation an. Wir verarbeiten Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und andere. Wir zeichnen uns durch hohe Qualität und pünktliche Lieferung aus. Wir stehen Ihnen in jeder Phase der Produktion für technische Beratung und Unterstützung zur Verfügung. FRÄSEN Unser Angebot umfasst die Möglichkeit, Details in kleinen und großen Serienmengen zu fräsen. QUALITÄTSKONTROLLE Jedes hergestellte Element geht in die Qualitätskontrollstation. Die Übereinstimmung des Produktes mit der Dokumentation wird einer detaillierten Kontrolle unterzogen und die Ästhetik der Verarbeitung geprüft. Nach gründlicher Analyse und Genehmigung wird das Detail an die Versandphase weitergeleitet.

Die Eglin Präzisionsmechanik AG produziert spanabhebend bearbeitete Teile im Bereich der mechanischen Präzisionsfertigung und ist ein Schweizer KMU Betrieb sowie Mitglied der SWISSMECHANIC. Samuel Eglin ist als Geschäftsführer bereits die dritte Generation in der familiengeführten Eglin Präzisionsmechanik AG. Der Schwerpunkt der Produktion liegt in der zerspanenden Bearbeitung von Buntmetallen, Stählen sowie rostfreien Stählen, Aluminium und Kunststoffen. Das CNC-Drehen von kleinen und grossen Losgrössen bis Ø65mm ab Stange gehört dabei zu unserer Spezialität. Ebenfalls können wir ab Stange bis Drehdurchmesser Ø90mm und im Futter bis zum Durchmesser Ø300mm problemlos für Sie drehen. Im Bereich CNC-Fräsen sind wir für Fräsarbeiten mit 3-Achsbearbeitungen und Verfahrwegen 800x510x500mm und 5-Achsbearbeitungen im Bereich von ca.300x200x200mm aufgestellt. • Sie möchten Ihre Produktion ganz oder teilweise auslagern? • Sie suchen nach einem zuverlässigen Lieferanten im Bereich der Zerspanung? • Sie benötigen mechanische Bestandteile unterschiedlicher Art? • Sie benötigen Unterstützung im Bereich der Konstruktion? • Sie möchten alles aus einer Hand inkl. Konstruktion & Entwicklung, Prototypenfertigung, Serienfertigung, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung und Logistik? • Sie haben sehr hohe Anforderungen an Präzision, Genauigkeit, Sauberkeit, Qualität und Lieferzeiten? In jedem dieser Fälle sind Sie bei uns richtig!

Von der Idee bis zum fertigen Bauteil: Wir bieten Vorserien, Serienbetrieb, Oberflächenveredelung sowie Löten nach modernen Standards & vieles mehr. Mit über 40 Jahren Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Partner für maßgeschneiderte Kleinserien und individuelle Großserien in Drehbereich. Im Jahr 2000 erweiterte Peter Hurnaus unser Portfolio um den Vertrieb unseres patentierten Wasserableiters. Seitdem erfreuen sich unsere Wasserableiter europaweit großer Beliebtheit und werden geschätzt und beworben. Die Geschäftsführung liegt mittlerweile in den Händen von Maximilian Hurnaus, dem Sohn von Peter Hurnaus. Unter seiner Leitung wird das Unternehmen in enger Zusammenarbeit mit Mitarbeitern und Kunden kontinuierlich ausgebaut und erweitert. Zusätzlich zu unseren Kernleistungen bieten wir ein stetig wachsendes Spektrum an zusätzlichen Services an, darunter Oberflächenbehandlungen, induktives und autogenes Löten sowie viele weitere Möglichkeiten. Besuchen Sie gerne unsere Webseite www.peterhurnaus.de, um sich ausführlich zu informieren, oder kontaktieren Sie uns telefonisch.

Timos Mechanics ist ein Maschinenbauunternehmen. Wissen und Erfahrung in Kerndienstleistungen. Dank der Zusammenarbeit mit Forschungseinheiten bieten wir Produktionslösungen auf dem neuesten Stand der Technik.