Mit meinen CNC-Drehautomat bearbeite ich Teile bis zu einem Durchmesser von 210 mm und Länge bis 360 mm, von der Stange (bis ø 45 mm). Ich bearbeite alle gängigen Werkstoffe (Stahl, VA, NE, Kunststoffe). Serienfertigung , Einzelfertigung.

Wir sind ein modernes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung und bieten Ihnen Fertigungstechnik auf höchstem Niveau. Mit dieser Philosophie garantieren wir Ihnen Kompetenz, Perfektion und eine hohe Zuverlässigkeit, um Ihren Wünschen gerecht zu werden. Seit 1987 produziert das Unternehmen Klug Fertigungstechnik Produkte aus Metall und Kunststoff. Zufriedene Kunden waren und sind dabei stets das oberste Ziel. Um dies zu erreichen, arbeiten wir ständig daran, unsere Fertigungsmöglichkeiten zu erweitern und die Qualität unserer Fertigungstechnik zu verbessern. Durch langjährige Erfahrung und mit einem dynamischen Team reagieren wir schnell und flexibel auf Ihre individuellen und anspruchsvollen Anforderungen. Besuchen Sie uns unter: www.ftklug.de

Die Gründung der TISOMA Anlagenbau und Vorrichtungen GmbH erfolgte 1996. Im Mittelpunkt unserer Arbeit stehen die Wünsche unserer Kunden, unter dem Motto: Der Kunde wünscht nicht die Erklärung, sondern die Loesung seines Problems. Grundlage für unser Leistungsangebot ist unser hochqualifiziertes Personal. Wir sind in der Lage, mit unseren Mitarbeitern folgende Branchen und Geschäftsfelder zu bedienen. Branchen: Hartmetall - Pulverspritzguss - Sintermetalle - Keramik, Farben - sonst. Anwendungen Sintern, Entwachsen, MIM, PIM, Lohnarbeiten Neben unserem Hauptgeschäft - Aufbereitungsanlagen für die Pulvermetallurgie und Sinter-/ Entbinderungsofentechnik für die Hartmetall und MIM-Branche bieten wir an: * Sondermaschinen * Vorrichtunge * Lohnarbeiten Lohnnarbeiten: * Drehen * Fräsen * Bohrwerksarbeit * Plasmaschneiden - Arbeitsbereich 3000x1500 mm * Wasserstrahlschneiden jetzt NEU in 3D Arbeitsbereich: 3000x1500 mm * Laser gravieren - Arbeitsbereich: 600x400 mm * Laserschneiden (nur Kunststoffe) - Arbeitsbereich: 600x400 mm

Willkommen bei Schur Präzisionsteile in Grafenberg. Wir fertigen Langdreh- sowie Kurzdrehteile in Groß- und Kleinserien mit Tieflochbohrungen von Ø 0.5 bis Ø 22 mm in einer Aufspannung. Des Weiteren bieten wir Ihnen einen Sondermaschinenbau für hochpräzise und tieflochbohrfähigen Langdreh- sowie Kurzdrehmaschinen an. Leistungen: KURZDREHEN CNC 5- Achsen Stangenmaterial Ø 5-45 mm Futterteile Ø 5-100 mm Bei einer Länge von bis zu 140 mm Fräsarbeiten in einer Aufspannung möglich Alle Drehteile sind in einer Aufspannung tieflochbohrfähig LANGDREHEN CNC 7- 10 Achsen Stangenmaterial Ø 4-30 mm Bei einer Drehlänge von bis zu 500 mm Fräsarbeiten möglich. Alle Langdrehteile sind in einer Aufspannung tieflochbohrfähig Bohrtiefen bis zu 165 mm Bohrdurchmesser Ø 0.5-22 mm TIEFLOCHBOHREN ELB – Verfahren – Bohrbereich ø 0,7 – 6,0 mm – Bohrtiefe max. 500mm – Werkstücklänge rotierend max. 440 mm – Werkstücklänge stehend max. 900 m Unser Leitbild: „Qualität ist kein Zufall, sie ist immer das Ergebnis angestrengten Denkens.“ Qualitätsziele: Kundenanforderungen erfüllen Prozesssichere Bearbeitung Fehler vermeiden Zukunftsorientiertes Fertigen Modernste CNC-Maschinen sichern ein schnelles Eingehen auf Ihre Wünsche und Änderungen. Mess- und Prüfgeräte sowie entsprechende Lehren und Messmittel garantieren höchste Präzision und Qualität. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008 rundet unser Qualitätsbewusstsein ab. Überzeugen Sie sich selbst. Wir beraten Sie partnerschaftlich und bieten Ihnen einen umfassenden Service.

Das Unternehmen Weigt Präzisionstechnik GmbH steht für höchste Präzision in der metallverarbeitenden Industrie. Die Firma Weigt Präzisionstechnik GmbH ist Spezialist für CNC Dreh-, Fräs- und Tiefbohrbearbeitung in 5Achsen Technologie sowie für Erodieren und Kunststofftiefziehen. Entwicklung und Konstruktion (CADCAM) auf modernsten Computeranlagen sichern durchgängige Qualität von Einzelteilen, fertigen Maschinen und Anlagen im Medizin und Sportbereich. Das Unternehmen Weigt Präzisionstechnik wurde 1962 von Ewald Weigt sen. und seiner Frau Annemarie im niedersächsischen Celle gegründet. Das Unternehmen wurde 1977 zur Weigt Präzisionstechnik GmbH. Seit 1997 führt Thomas Weigt das Unternehmen, in zweiter Generation als Geschäftsführender Gesellschafter und gibt dem Unternehmen frische Impulse. Er knüpft an die erfolgreiche Firmenentwicklung an, erschließt neue Geschäftsbereiche, setzt auf neueste Technologie und baut das Unternehmen weiter aus. Die Weigt Präzisionstechnik GmbH ist Ausbildungs- und Prüfbetrieb für den Beruf des Zerspanungsmechanikers Fachrichtung Drehtechnik und Frästechnik und bildet bis zu acht junge Menschen aus. Seit 1997 führt Thomas Weigt das Unternehmen, Heute sichern rund 50 Beschäftigte der Weigt Präzisionstechnik GmbH die Unternehmensziele: Höchste Präzision, durchgehende Qualitätssicherung, kurze Lieferzeiten und Termintreue, ein hohes Maß an Flexibilität und Kundenähe – kurz: Qualität durch Präzision Made in Germany. Zu den Referenzen der Weigt Präzisionstechnik GmbH zählen neben einigen kleinen auch namhafte Unternehmen aus der Automobilindustrie, Sportindustrie, Medizintechnikfirmen, Luft- und Raumfahrt sowie Erdöl- und Erdgasindustrie. Mit über 40 Jahren Know-how in der Präzisionstechnik setzt Weigt Präzisionstechnik GmbH auch in Zukunft auf die Entwicklung neuer Produkte und Technologien sowie auf die Fortführung der erfolgreichen und vertrauensvollen Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern.

Wir sind ein zuverlässiger CNC-Zulieferer mit Schwerpunkt auf Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen. Unsere Erfahrung umfasst Hydraulik, Maschinenbau und Verteidigungstechnik. Wir bieten flexible Fertigung von Einzelteilen bis zu Serien in hoher Qualität.

Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

SERWOTECH ist auf die Auftragsfertigung von Metall- und Kunststoffkomponenten spezialisiert, die genau auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Qualität wird auf anspruchsvollen europäischen Märkten wie Österreich, Belgien, der Tschechischen Republik, Finnland, Frankreich, Deutschland, Norwegen, der Schweiz, Ungarn sowie in den USA hoch geschätzt. Mit einem modernen Maschinenpark von über 40 CNC-Maschinen und einem hochqualifizierten Team von Konstrukteuren, die durch ihre langjährige Erfahrung in Branchen mit höchsten Qualitätsstandards wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie bestens ausgebildet sind, sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Aufträge zu realisieren. Unser Maschinenpark und unsere umfangreiche Expertise ermöglichen es uns, sowohl Serien- als auch Großserienproduktionen mit höchster Präzision und unter Einhaltung aller Qualitätsanforderungen zu fertigen. Wir arbeiten mit Teilen von 0,1 mm. Durch die kontinuierliche Weiterbildung unseres Teams und die ständige Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik arbeiten und die hohen Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Wir sind ein Unternehmen, das sich dem Eisen- und Stahlsektor widmet und auf die Herstellung von CNC-Bauteilen spezialisiert ist. Wir verfügen über ein 3-Achsen-Bearbeitungszentrum, eine CNC-Drehmaschine mit Y-Achse sowie konventionelle Drehmaschinen und Fräsmaschinen Möglichkeit des Einbaus neuer Maschinen. Wir haben ein technisches Büro für die Planung, Programmierung und Vorbereitung jedes von uns durchgeführten Projekts. Wir führen auch Schweiß- und Kesselarbeiten durch und verfügen über gut qualifizierte Fachkräfte für jede unserer auszuführenden Aufgaben.

Die Firma Fairmetall möchte Modellbeispiel für die Industrie sein: Menschen, die aufgrund ihrer Beeinträchtigungen oder ihres Alters in die Erwerbslosigkeit geführt werden, können bei geeigneten Rahmenbedingungen am ersten Arbeitsmarkt ihre Leistungsfähigkeit und -bereitschaft unter Beweis stellen. Mit einem hochtechnisierten und leistungsstarken Maschinenpark erfüllen wir anspruchsvolle und vielseitige Aufgaben und genügen hohen Qualitäsansprüchen.Damit sind wir ein kompetenter und zuverlässiger Partner des Handwerks und der Industrie. Auch die Herstellung von Eigenprodukten ist angestrebt. Unsere stärken sind in den Bereichen CNC- Drehen und Fräsen. Wir Bearbeiten folgendes Material Stahl, VA, Alu, Messing und Kunsstoff. Ebenso sind wir ein zuverlaessiger Partner in sachen Baugruppen. Durch bereits langjährig vorhandene Kontakte gewähren wir eine enge Zusammenarbeit mit Firmen und Werkstätten für behinderte Menschen. Vier CNC gesteuerte Metallbearbeitungsmaschinen werden von vier Angestellten bedient. Die Auftragsaquise und –abwicklung sowie das Programmieren und die Wartung der Maschinen erfolgt durch zwei qualifizierte Mitarbeiter. Unser Leistungsangebot: • Lohnarbeiten • Fräsen • Drehen • Sägen • Bohren • Fertigung von Groß- und Kleinserien • Fertigung von kompl. Baugruppen • NEU Jetzt auch VA Schweißen NEU • Sondermaschinenbau • Herstellung von Tuning Artikel aus Carbon und Alu

Wir sind auf die Herstellung von komplexen und anspruchsvollen CNC-Präzisionsteilen spezialisiert und decken dabei den Bereich von der Konstruktion und Entwicklung über die mechanische Fertigung bis hin zum veredelten und montierten Endprodukt ab. Mit 49 Mitarbeitern fertigen wir am Standort Dippoldiswalde jährlich bis zu 5000 verschiedene Teile für Kunden aus der Halbleiter- und Vakuumtechnologie, dem wissenschaftlichen Geräte- und Sondermaschinenbau, der optischen Industrie uvm.. Dabei haben wir selbst verschiedene CNC-Fräs- und Drehmaschinen, Schleifmaschinen, konventionelle Bohr-, Dreh- und Fräsmaschinen sowie einen Gravierlaser, eine Strahlkabine und Montagearbeitsplätze. Alle weiteren Bearbeitungsschritte kooperieren wir und setzen dabei auf unsere über 50 langjährigen Partner.

MCR Engineering ist als Teil der LEAG Gruppe im Osten Deutschlands zu Hause. Mit rund 300 Mitarbeitern und 60 Jahren Erfahrung im Maschinen- und Stahlbau sowie in der Wartung von Schienenfahrzeugen sind wir einer der größten Instandhaltungsbetriebe der Lausitz. Unser Fertigungszentrum im Industriepark Schwarze Pumpe ist durch die Direktanbindung an zwei Bundesstraßen, drei Autobahnen und das Schienennetz der Deutschen Bahn für Kunden aus ganz Europa unkompliziert erreichbar. Für uns steht der Dialog mit dem Kunden im Mittelpunkt. Dafür sind unsere Mitarbeiter jederzeit für Sie ansprechbar. Selbstverständlich auch vor Ort! Dabei haben wir Ihre Ziele und Anforderungen fest im Blick: Unsere Termin-, Qualitäts- und Normtreue werden so zu Ihrem Vorteil. MCR Ihr Partner für alle Dimensionen!

Bereits in 1965 haben sich die Firmengründer von HEUTE+COMP. auf die Verarbeitung der Fluor-Kunststoffe spezialisiert. Seit dieser Zeit sind wir unserer Strategie bis heute treu geblieben und arbeiten schon in der frühen Entwicklungsphase eng mit unseren Kunden zusammen, um das gesamte System werkstoffgerecht zu gestalten. Auch gilt es, aus der Auswahl von Hochleistungs-Kunststoffen genau den Richtigen für Ihre Anwendung herauszufinden. Damit Sie Produkte in optimaler Qualität erhalten, können wir bereits die Halbzeuge (Rohre oder Vollstäbe) im eigenen Hause herstellen. Die Weiterbearbeitung zum fertigen Präzisionsteil erfolgt dann spangebend auf unserem modernen Maschinenpark auf CNC- oder kurvengesteuerten Maschinen. Durch unsere hohe Fertigungstiefe sind wir der richtige Partner für Sie, ganz gleich, ob Sie die ersten Prototypen für Ihre Entwicklung, die kleine Serie für den Anlauf oder die große Serie für das bereits erfolgreich eingeführte Produkt benötigen. Unsere Kunden finden sich in nahezu allen Industrie-Branchen, wie z.B.: * Chemie * Automotive * Hydraulik * Elektrotechnik * Medizintechnik * allgemeiner Maschinenbau

WIR FERTIGEN WAS SIE BRAUCHEN Wir sind ein Lohnfertiger mit über 30jähriger Erfahrung. Mit unseren rund 70 qualifizierten Mitarbeiter bearbeiten wir für sie Teile oder stellen diese für sie komplett her aus dem Bereichen:, Schweisskonstruktionen, Grosstückbearbeitung, Langteilefertigung, Langdrehen, und Karuselldrehen. In unserer Lehrwerkstatt mit 12 Auszubildenden können wir für sie auch Kleinteile und Kleinserien herstellen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien: - Kundenguss - Standardteile Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile. - Die eigene Konstruktion (CAD/CAM) - Der eigene Werkzeugbau - Die eigene Gießerei - Die eigene CNC–Bearbeitung - Die eigene Baugruppenmontage - Die eigene Oberflächenveredelung vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche. In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage. In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz: 3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen) 4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal 4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal 3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch Baugruppenmontage Oberflächenveredelung - Schleifen - Polieren - Pulverbeschichten / Nasslackierung - Chromatieren - Strahlen Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.

Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH Zerspanung aus Leidenschaft. Unsere Produkte stehen für Design, Funktionalität und absolute Präzision. Die Firma Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH bietet Ihnen eine professionelle Übernahme und Abwicklung Ihrer Aufträge in den verschiedensten Bereichen. Wir fertigen Ihre individuelle Einzel/Serienteile, Prototypen oder Montieren bis hin zu fertigen Baugruppen – wir bieten Ihnen beste Qualität aus einer Hand. Seit 2020 bieten wir und unsere Mitarbeiter individuelle Fertigungen ganz speziell für Sie an. Präzision, Funktionalität und Individualität stehen für uns im Fokus. Mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung steht Firmengründer Patrick Frei und Florian Schmidt dabei vertrauensvoll an Ihrer Seite. Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH – Ihr starker Partner in Sachen Zulieferer im Herzen von Bayern.

FST METALS bietet Kunden seit mehr als zehn Jahren Präzisionsblechfertigung und CNC-Zerspanungsdienste an. Unser professionelles Ingenieurteam kann Kunden die kostengünstigste Lösung anbieten. Jedes Jahr investieren wir in neue Geräte und aktualisieren unsere Anlagen, um die Produktivität und Qualität zu steigern, die Lieferzeiten zu verkürzen und den Kunden ein besseres Erlebnis zu bieten. Unser Produktionsverfolgungssystem ist patentiert. Für jeden Produktionsschritt können wir Kunden entsprechende Fotos zur Echtzeitverfolgung des Fortschritts bereitstellen. Unsere Fabrik umfasst Blechstanz- und Zerspanungswerkstätten und bietet Kunden 一站式 Präzisionshardware-Verarbeitungslösungen.

Temperierte CNC-Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen sind auf die automatisierte CNC-Fertigung von anspruchsvollen Präzisionsteilen und Baugruppen spezialisiert. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf der temperierten Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Produktion von Dichtflächen und -nuten mit einer Oberflächenqualität von Rz1 sowie einem konzentrischen Riefenverlauf. Unsere Qualitätssicherung umfasst den Nachweis erzielbarer Genauigkeiten mit einer Messunsicherheit von 0,2µm/400mm.

Wir sind ein kleines dynamisches Unternehmen, das schnell auf Veränderungen und Kundenwünsche reagieren kann! Unser Fertigungsbereich liegt in der Einzel- und Prototypenfertigung. Wir können u.a. CNC-Drehen, - CNC-Fräsen, Flächenschleifen und dynamisch Wuchten! Die QS erfolgt mit einer Vielzahl an Meßmittel, und mit einem Mobilen 3D Koordinatenmeßgerät. Präzision ist unsere Herausforderung! Leistungen Ob Prototypen, Einzelteile oder Kleinserien, wir produzieren Teile aus Alu, Stahl, Titan, Messing, Bronze oder Kunststoff! Gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, lackiert - alles aus einer Hand. Als flexibles Unternehmen bearbeiten wir Ihren Auftrag von A- Z! Von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produktes in Ihr Haus. Für Oberflächen und Wärmebehandlungen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses Angebot! Drehen Im Bereich Drehen setzen wir auf modernste Technik, um den Anforderungen hochpräziser Drehteile gerecht zu werden. So fertigen wir beispielsweise hochdrehende Antriebswellen, Adapterflansche, Buchsen, Hohlwellen, Distanzrohre und vieles mehr! Das alles in engsten Form-Lage und Maßtoleranzen! Fräsen Ob komplex oder ganz einfach mit jedem Finish! - Oberflächen und Wärmebehandlung. Als Einzelteil oder als ganzes Projekt. Wir können auch 4-Achs Fräsbearbeitungen erledigen! Mit modernen Maschinen und hoch qualifizierten Mitarbeitern stellen wir uns jeder Herausforderung. Wir liefern was Sie brauchen. Schnell und Präzise! Schleifen Flachschleifen gehört als perfektes Finish dazu! Deshalb verfügen wir auch in diesem Bereich über die richtigen Maschinen, um Teile bis zu einer Größe von 1000 x 500 mm zu bearbeiten. Wuchten Wozu Auswuchten? Ob im Kraftfahrzeug, oder bei Produktionsmaschinen (z.B. Hochgeschwindigkeitsmaschinen), mit zunehmender Leistung steigt auch die erforderliche Auswuchtgüte der Rotoren. Der Auswuchtzustand beeinflußt - positiv oder negativ - Lebensdauer, Betriebskosten und Produktionsergebnisse. Mit unserem Wuchtgerät sind wir in der Lage sämtliche Rotoren bei uns an der Maschine, oder direkt bei Ihnen Vor-Ort auszuwuchten! * Auswuchten in 1- und 2-Ebenen beliebiger rotierender Körper * Auswuchten direkt an der Maschine * universeller und mobiler Einsatz * FFT-Analyse * Auswuchten Ihrer Drehmaschinenspindel (längere Haltbarkeit der Spindellagerung) Vibrationen verschlechtern die Betriebsergebnisse * Kürzere Lebensdauer der Spindellagerung * Höherer Verschleiß des Werkzeuges * Schlechtere Werkstück-Güte * Lärmentwicklung * Ermüdungsbrüche (z.B. an Schweißnähten)