In der Feinwerktechnik sind wir die richtigen Ansprechpartner für Ihre Musterfertigungen und Prototypen. Ob Prototypen, Kontaktteile oder Halbzeuge – wir fertigen Ihre Wünsche für die unterschiedlichsten Branchen: Automobil- und Elektroindustrie sowie Hausgeräte- und Kommunikationstechnik. Darüber hinaus sind wir mit unseren Produkten auch in wichtigen Zweigen wie der Hybrid- und Solartechnologie vertreten

Herzlich Willkommen bei ITP ( Industrial Tool Products ) ITP,bietet Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum im Bereich der Werkzeugtechnologien,Projektierungen ,Zerspanungsteile / Lohnbearbeitung für Automobil,Maschinenbau,Medizintechnik und Industriebetriebe .

Bestens Gewappnet Ihr Auftrag ist Chefsache Uns ist die Frage nach einem Einzelteil oder einer Kleinserie ebenso willkommen, wie Anfragen zum Vorrichtungs-, Apparate- oder Sondermaschinenbau. Als flexible Lohnfertiger stellen wir komplexe, einbaufertige Werkstücke aus zerspanbaren Materialien her. Dabei bleibt vom Erstgespräch über die Produktion bis hin zur Montage und Qualitätskontrolle alles in einer Hand. In unserem Familienbetrieb, in zweiter Generation, werden Flexibilität und die Pflege von langjährigen Kundenpartnerschaften großgeschrieben. Mit unserem umfassenden Know-how im Bereich Material- und Fertigungsalternativen, unserer technischen Ausstattung und unserer Erfahrung sind wir für Ihren Auftrag bestens gewappnet.

Wir sind eine kleine Metallwerkstatt und bieten Ihnen gern für einfache Teile eine schnelle und individuelle Lohnfertigung an.

Vom Einzelstück als Prototyp bis zur Großserie fertigen und bearbeiten wir Zahnräder und andere Getriebekomponenten nach Kundenwunsch in hoher Qualität und Präzision. Die PreTec GmbH & Co. KG ist Ihr erfahrener, kompetenter Partner für Zahnräder, Stirnräder und Schalträder bis zu einem maximalen Durchmesser von 1000 mm. Gefertigt wird im Fräs- Wälzstoß- und Schleifverfahren. Des weiteren stellen wir Hohlräder, Zahnriemenräder, Schneckenräder, Keilwellen, Zahnstangen, Schneckenwellen und Gewinde her. In hoher Qualität werden Ihnen unter anderem Außen- und Innenverzahnungen (auch geschliffen), Lohnverzahnung, Zahnflankenschleifen im Wälz- und Profilschleifverfahren, Innen- und Außenrundschleifarbeiten, Hartdrehen, CNC-Dreh- und Fräsearbeitung sowie Komplettfertigung nach Zeichnung einschließlich Wärme- und Oberflächenbehandlung geboten! Mit dem umfangreichen Messmaschinenpark in klimatisierten Messräumen, welcher Verzahnungsmesszentren, ZEISS-Koordinatenmessgerät mit Rundtisch, MAHR-Formtester, Universal-Härteprüfgerät, Funkenspektrometer zur Werkstoffanalyse, Rauheitsprüfgeräte und Konturenmessgerät umfasst, prüfen und dokumentieren wir die Qualität. Mittels Nital-Ätzverfahren wird die Schleifbrandfreiheit der Schleifprozesse überwacht und sichergestellt. PreTec GmbH & Co. KG empfiehlt sich als Ihr Lösungsanbieter bei nahezu allen Verzahnungsaufgaben in den Bereichen Automobil, Landmaschinen, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Antriebstechnik,… etc.

Das Unternehmen FDM-Zerspanungstechnik besteht seit 1998 am Standort Treuenbrietzen und fertigt mit 10 Mitabeitern Zeichnungsteile auf modernsten CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen. In der über zehnjärigen Produktionserfahrung zählen Kunden aus dem Laborgerätebau, Messgerätebau, Medezintechnik, Baumaschinenherstellung und Tonstudio-Ausstatter zu unseren Hauptauftraggebern. Als weiteren Service an unseren Kundenkreis bieten wir die Veredelung der in unserem Hause gefertigten Werkstücke wie vernickeln, eloxieren, verzinken, oder pulverbeschichten. Immer mehr unserer Kunden wünschen von uns, daß die in unserem Hause gefertigten Werkstücke in die entsprechende Baugruppen integriert werden. So besteht in unserem Hause auch eine Montagestrecke um diesen Service zu bieten.

BKG Intern Die Firma Klaus Bongartz GmbH & Co. KG fertigt seit der Unternehmensgründung im Jahre 1970 hochwertige Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichen Sparten der Industrie. Industriezweige die wir beliefern: * Armaturen * Wehrtechnik * Hydraulik * Verpackung * Luftfahrt * Werkzeugmaschinenbau * Sondermaschinenbau * Textilmaschinenbau Metall im Ganzen Spezialisierung mit gewachsenem Know-how auch in Nischen ist das Erfolgsrezept unserer Geschäftspolitik: Unser Unternehmen konzentriert sich im Bereich der Metallverarbeitung auf Bohr-, Dreh- und Frästeile aus Stahl und Nichteisen-Metallen.Die Firma Bongartz hat viel investiert - in die branchenüblichlichen Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen, aber auch in Draht- und Senk- Erodiermaschinen, Hon- und Schleifmaschinen. Und im Betrieb "Auf dem Mutzer" werden auch chemische Oberflächenbehandlungen wie Manganphosphatieren nach DIN EN 12476 und Brünieren nach DIN 50938 in bester Qualität ausgeführt. So entstand eine hohe Fertigungstiefe, die es uns erlaubt, kundenfreundliche Komplettlösungen der kurzen Wege anzubieten, weil die Teile auf lange Laufzeiten zu anderen Weiterverarbeitern verzichtet können. Unser Service geht noch weiter: wir bieten Ihnen das Montieren von Baugruppen an und zusätzlich können wir ihr Produkt mit einer Kennzeichnung versehen. Laserbeschriftung und Rollprägung sind dabei die üblichen Verfahren, aber auch Gravuren sind bei uns möglich. Unser Liefer- und Abholservice macht uns unabhängiger von Spedition und Paketdiensten. Qualifikation Es genügt heute nicht mehr Qualität zu liefern; sie muss auch dokumentiert werden. Aus diesem Grund wurde im Jahre 1985 ein QM-System nach dem NATO-Standart AQL 130 und 131 eingeführt und durch unserem Kunden überwacht und zertifiziert. Durch die ISO 9001 Zertifizierung im Jahre 1997, können Sie sicher sein das ihr Produkt in den besten Händen ist. Ein weiterer Kunde veranlasste im Jahre 2000 die Akkreditierung für die Luftfahrt. Unser Fachpersonal wird in regelmäßigen Abständen weitergeschult und qualifiziert sich für die Aufgaben die Sie uns stellen. Wir sind ein anerkannter Ausbildungsbetrieb der seinen Nachwuchs selber ausbildet. Ob Klein- oder Großserie, auf Wunsch erhalten Sie eine Dokumentation ihres Produktes. 3D-Koordinatenmeßmaschine, Vielstellenmeßgeräte(SPC), Schichtdicken-und Oberflächenrauheits-Messgeräte und viele andere, die alle einer Prüfmittelüberwachung unterliegen, dienen der Forderung dem Kunden zeichnungsgerechten Bauteile und Baugruppen zu liefern. Günstige Lage Unser Unternehmen befindet sich in bester Lage, räumlich sehr günstig zwischen Zulieferern und Kunden. Die Nähe zu den Niederlanden, wo wir auch Kunden beliefern, sowie die Nähe zum Ruhrgebiet sind von großem Vorteil. So kann man eine gute, schnelle Kommunikation erreichen, die größere Probleme erst gar nicht aufkommen lässt. Mit dem Standort im Kreis Viersen ist Unternehmensgründer Klaus Bongartz ebenso zufrieden wie seine Tochter Jacqueline, die von ihm Anfang 2005 die Geschäftsleitung übernahm und dafür zwei Jahrzehnte Erfahrung in die eigene Firma mitbringt. Treue Kunden schon seit über 35 Jahren Die Stärke unserer Firma ist die absolute Präzision der Arbeit. Dies zahlt sich in dem großen Vertrauen aus, das die oft langjährigen Kunden in die Qualität der gelieferten Werkstücke setzen, in Einzelteile sowie in Großserien. Es gibt zufriedene Abnehmer, die unserem Betrieb bereits seit 35 Jahren die Treue halten.

In Sachen Kunststoffzerspanung von Anfang an dabei. Im Jahre 1971 wurde die Firma von Alfred Schweizer in die Handwerksrolle eingetragen und das Kunststoffzerspanen wurde in einer kleinen Halle zur Leidenschaft. Der heutige Betrieb ist in einem denkmalgeschützten Gebäude im Dorfzentrum des Kleinodes Gemünda eingegliedert. Mit viel Aufwand und Liebe zum Detail wurde ein Gebäude nach dem anderen von der Familie Alfred Schweizer renoviert und als Produktionsstätte genutzt. Bestand in den ersten Jahren der Firmengeschichte unser Maschinenpark lediglich aus Drehautomaten, wurde dieser in den folgenden Jahren kontinuierlich um CNC- gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen erweitert. Die Grenzöffnung 1989 und die Wiedervereinigung brachten unseren Produktions-Standort aus dem ehemaligen Zonenrandgebiet in eine zentrale Lage Deutschlands, der nunmehr auch eine hervorragende Infrastruktur aufweist. Im Jahre 1994 trat Sohn Marcus Schweizer in die Firma ein. Um den Standort zu erhalten und den Betrieb zu vergrößern wurde eine weitere Produktionshalle im Stil der alten Gebäude erbaut und im Inneren auf die Anforderungen eines modernen Betriebs zugeschnitten, der mittlerweile einen Industriecharakter bezüglich der Produktpalette aufweist. Das äußere Erscheinungsbild der Gebäude, sowie der zentrale Standort lässt nicht vermuten, welch hochtechnisierte Fertigungsverfahren auf ca. 1000qm angewandt werden. Durch die enge Zusammenarbeit von jung und alt sind in unserem Betrieb Werte wie Disziplin, Ordnung und Ehrlichkeit gegenüber Kunden und Lieferanten genauso selbstverständlich, wie ständiges Streben nach Innovation und Fortbildung. Unsere Leistungsspektrum Auf modernen CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen werden unterschiedlichste Kunststoffe bearbeitet, die sich in Konstruktions-Kunststoffe (z.B. PA, POM, PET, PC PP, PE, ABS, PMMA) und Hochtemperatur-Kunststoffe (z.B. PVDF, PTFE PEEK, PI, PAI, PBI,) einteilen lassen. Diese Kunststoffe können verschiedenste Modifikationen aufweisen. Individuelle und flexible Fertigung von Prototypen nach Kundenwunsch bis hin zu Mittelserien sind unsere Stärke. Die Produkte finden sich zum Beispiel in der Medizintechnik und der Reinraumtechnik, Elektrotechnik, Steuer- und Regelungstechnik, Luft- und Raumfahrt oder der Automobilindustrie und in vielen weiteren Bereichen wieder. Partnerschaftlich entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Lösungen und Produkte.

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

Unsere Kernkompetenz: Herstellung von hochpräzisen Dreh- und Frästeilen, komplexen Werkstücken in Klein- und Großserien sowie Prototypen aus allen zerspanbaren Werkstoffen; Baugruppenmontage Die CNC-, Dreh- und Frästechnik Klose GmbH & Co. KG ging im Jahr 2000 aus einer Einzelfirma hervor, die der heutige Seniorchef Günther Klose 1974 gründete. Durch fachliche Kompetenz und Unternehmergeist gelang es, stetig zu expandieren. So entstand die Firma mit 39 Mitarbeitern. Höchster Qualitätsstandard und Flexibilität werden in unserem Unternehmen groß geschrieben. Durch unseren vielseitigen und hochmodernen Maschinenpark sind wir in kürzester Zeit in der Lage, nahezu jedes Fertigungsproblem zu bewältigen. Neben der Ausstattung unseres Betriebes erfüllen vor allem unsere bestqualifizierten und hoch motivierten Mitarbeiter die Anforderungen, die eine termingerechte Lohnfertigung stellen. Zu unserem Kundenkreis zählen heute viele namhafte Firmen aus der Automobilzuliefer-, Glas-, Elektro- und Lebensmittelindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau und der Medizin- und Labortechnik. Nutzen Sie die Möglichkeiten unserer Fertigung, die nach modernsten Methoden der spanabhebenden Bearbeitung erfolgt. Ihre Anfragen werden schnell und zuverlässig beantwortet. Setzten Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

Als mittelständisches Unternehmen entwickeln und fertigen wir * Einzel- und Serienteile nach Muster oder Zeichnung * Prototypen nach Bedarf * Maschinen und Vorrichtungen für die Mess- und Prüftechnik * Anlagen und Systeme für den Bereich der automatisierten Montage * Handlingsysteme und Handhabungsgeräte Unsere anspruchsvolle Kundschaft, die überwiegend aus der Automobilindustrie kommt, schätzt uns als zuverlässigen und kompetenten Partner, weil wir * uns der gestellten Aufgabe vom ersten Entwurf bis zur Inbetriebnahme und Schulung annehmen * flexibel reagieren und termintreu liefern * von der Geschäftsleitung bis zu unseren Mitarbeitern erfahrene Praktiker sind * sowohl in der Qualität unserer Produkte als auch im QM-System unseres Unternehmens überzeugend sind.

Die Firma A.Schieck ist ein Lieferant von Einzelteilen und Baugruppen im Anlagenbau, dem Bereich der Fördertechnik sowie im allgemeinen Maschinenbau. Durch eine moderne, flexible, CNC-gesteuerte Blechbearbeitung sowie neuste 5-Achs-Bearbeitungszentren, 5-Achs-CNC-Bohrwerk und Drehtechnik ergibt sich unser Leistungsspektrum: - CNC-Lasern bis 20mm - Sägen - Schneiden - CNC-Stanzen - CNC-Nibbeln - CNC-Kanten - Schweißen nach allen Verfahren und Werkstoffen (MAG, WIG, WAG) - Montagearbeiten - Oberflächenbehandlung (Lackieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen) in Kooperation - CNC-Fräsen Ein Schwerpunkt unserer Leistungen ist die Herstellung von Blechverkleidungen, Maschineneinhausungen, Blech- und Schweißbaugruppen aller Art und Metalle, beispielsweise Stahl, Edelstahl, Eisen oder Aluminium. Zu einer gut strukturierten Prozess- und Produktionsplanung gehört natürlich auch ein Qualitätssicherungssystem nach DIN ISO 9001:2000. Genauere Angaben über unser Leistungsangebot finden unter www.feinblechbau.com und in unserem Flyer.

50 Jahre Erfahrung sprechen für sich Wir sind ein Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren in der mech. Fertigung tätig ist. Unsere jahrelange Erfahrung und hervorragende Qualität sprechen für sich. Schon immer war und ist es für uns selbstverständlich, uns voll und ganz auf unsere Kunden einzustellen und für individuelle Probleme, individuelle Lösungen zu finden. Beschaffung, Fertigung & Oberflächen-/Wärme-behandlung aus einer Hand. Maximale Flexibilität durch individuelle Komplettlösungen für unsere Kunden. Kürzeste Lieferzeiten und bestechende Qualität für vollste Kundenzufriedenheit. Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2015 (angelehnt an VDA6.1). ​Für weitere Auskünfte oder zur Präsentation unseres Betriebes, auch in Ihrem Hause, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Ihre Anfragen werden wir umgehend und zuverlässig bearbeiten

Herzlich Willkommen bei der Edimexx GmbH… … Ihrem zuverlässigen und qualitätsbewussten Partner im Bereich der CNC Lohnfertigung Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich CNC-Fräsen sowie CNC-Drehen, wobei Qualitätsmanagement und die Termintreue stets höchste Priorität haben. Egal ob komplexe, geometrische oder massgenaue Erzeugnisse. Dank unserem Know-How und der langjährigen Erfahrung im CNC Bereich, fertigen wir Ihren Auftrag gerne als Einzelstück, in Klein- sowie auch Grossserien. Maschinenpark: Die Edimexx GmbH verfügt über diverse moderne, sowie Leistungsstarke CNC-Bearbeitungszentren mit hervorragenden Kapazitäten hinsichtlich Werkzeugswechselsysteme und den grosszügig dimensionierten Palettenspeichern. Fräsen/Bohren: Im Bereich Fräsen und Bohren verfügt die Edimexx GmbH über horizontale sowie vertikale CNC-Bearbeitungszentren und Koordinatenbohrmaschinen wie: - Mori Seiki NH5000 - Quaser MV154EL - Aciera TNC23 Drehen: Für das Drehen, stehen der Edimexx GmbH CNC-Drehzentren mit 6 angetriebenen Werkzeugen, C-Achsen sowie Stangenlader zur Verfügung: - Gildemeister CTX 600 Serie 2 - Gildemeister CTX 500 - Nakamura Tome TW20 (mit Stangenlader) Schleifen: - Blohm Planomat Qualitätssicherung: - Wenzel Koordinatenmessmaschine - Mora Koordinatenmessmaschine - Diverse Innen-, sowie Aussenmikrometer Diverses: - 2x CAD/CAM-Arbeitsstation mit Mastercam X9, Cimco - Hunziker Sandstrahlmaschine - Diverse Metallsägemaschinen

Firmenbroschüre: http://www.unserebroschuere.ch/heproag/MailView/ Gegründet im Jahr 1988 ist die hepro production ag die Expertin im Bereich Präzisionsmechanik und Systemtechnik. Bei uns erhalten Sie, aufgrund fachkundiger Unterstützung bei der Fertigungsplanung und Prozessentwicklung, zugeschnittene und umfassende Lösungen aus einer Hand. hepro production ag verfügt über einen modernsten Maschinenpark und bestrebt eine permanente Verbesserung der materiellen Ressourcen. Die Firma beschäftigt cirka 30 Mitarbeitende, davon sind es jeweils rund 8 Polymechaniker-Lernende die ihre Grundausbildung in der hepro production ag absolvieren. Wir fördern stetiges Lernen und pflegen eine sozial-familiäre und transparente Firmenkultur. Die Qualität unserer Produkte obliegt ISO 9001:2015 Standards.

Die Zrinski AG d.o.o. ist ein kroatisches Tochterunternehmen von der Zrinski GmbH aus Deutschland und ist in der Medizin (inkl. Veterinärmedizin) und Industriebranche tätig. Die Haupttätigkeit der Firma Zrinski AG d.o.o. ist die Bearbeitung verschiedener Arten von Metallen/Kunststopfen und die Produktion von Teilen für die Medizin, Veterinärmedizin, Maschinen und die Luftfahrt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von kleinen und extrem anspruchsvollen Maschinenteilen. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: - CNC-Fräsen, - CNC-Drehen, - Sägen. - Montage von Vorrichtungen, - Produkt und System Entwicklung, - Engineering, - Herstellung von Prototypen, - Herstellung von der Dokumentation, - Logistik, - Oberflächenveredelung (Anodisieren, Mattieren, Passivieren, Laserbeschriftung).

Wir sind eine Werkzeugfabrik aus Posen in Polen und wir suchen eine Firma die eine gute Geschäftspartner benötigt Wie bieten zahlreiche Dienstleistungen in der Metallbearbeitung und haben schon jahrlänge Erfahrung in diesem Bereich an. Wir stellen verschiedene Teile aus Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Gusseisen, Kunststoffen oder Titan für unsere Kunden her. Wir spezialisieren sich auf die Aluminiumdruckgussformen, Form- und Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Vorrichtungen, Pumpengehäuse sowie Elementen für Fertigungslinien in der Automotiv, Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Sehr gern besuche ich Ihre Firma um uns persönlich vorstellen. Wenn Sie so nett seien bitte geben teilen Sie mir die Kontaktdaten für die zuständige Personen. Falls die Fragen bin ich immer gern zur Verfuegung. Ich bedanke mich vorab. Bitte besuchen Sie unsere Webseite www.kazimieruk.com.pl https://www.youtube.com/watch?v=yIAMH9JbWVo&feature=youtu.be

Wir sind ein zerspanendes Unternehmen mit einer großen Anzahl an automatisierten Maschinen. Wir fertigen Serien mit Losgrößen von 100 bis 10000. Durch moderne Messmaschinen und einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir Ihnen stets die beste Qualität. Wir liefern nicht nur innerhalb Deutschlands, sondern auch über die Landesgrenzen. So haben wir z.B. viele niederländische Kunden.

Ardo projektai UAB ist ein neues und innovatives Unternehmen, das hochpräzise mechanische Komponenten aus verschiedenen Kunststoffen und Metallen herstellt. Wir verwenden moderne programmierbare Fräsmaschinen (CNC).

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.