Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
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Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.

Die Indunorm Bewegungstechnik GmbH ist ein leistungsstarkes, mittelständisches Vertriebs- und Produktionsunternehmen mit Sitz in Duisburg, das seit vielen Jahren technisch anspruchsvolle Lösungen und Produkte für den Maschinenbau im Bereich der linearen Bewegungstechnik verkauft. Die Indunorm-Stärke liegt neben den qualitativ hochwertigen Produkten vor allem in den qualifizierten Mitarbeitern, die als Kundenberater zur Verfügung stehen und ihr Know how in die Entwicklung eigener Produkte einfließen lassen. Neben dem Vertrieb von Linearkomponenten fertigt Indunorm Linearachssysteme auf höchstem Niveau. Als Lohnfertiger macht sich Indunorm aufgrund seiner Flexibilität und Qualität einen Namen. Indunorm fertigt an zwei Standorten. Kurzüberblick der Geschäftsentwicklung 1973: Gründung der Indunorm Industrie-Normteile GmbH Firmengründer: Dr. Hubertus Beckers 1985: Erweiterung des Produktprogramms um THK-Linearführungen. Indunorm wird THK-Exklusivpartner für die Region Nordrhein-Westfalen 1997: Einrichtung des Service-Centers für (Lohn-)Fertigung und Montage 2001: Aufbau einer Serienfertigung für Linearachsen und tische 2002: Mehrheitliche Übernahme der Indunorm Fertigungstechnik GmbH in Bockenem Produktprogramm 1) Service Center für Fertigung und Montage: Unser voll ausgestattetes Service Center bietet alles, von der einfachen Bearbeitung an Linearfüh-rungen bis hin zur kompletten Fertigung und Montage von Linearachs-Systemen und Lohnfertigung ganzer Baugruppen. Aufgabe dieses Service Centers ist es, die vom Kunden georderten Produkte auf die jeweiligen Wünsche anzupassen. Somit ist Indunorm in der Lage, dem Kunden einbaufertige Produkte auf hohem Qualitätsniveau anzubieten. Durchführbare Verfahrestechniken sind: Drehen, Fräsen, Bohren und Senken, Spindeln, Trennen, Sägen, Schrumpfen, Kleben, Verstiften und Schweißen. 2) THK-Linearkomponenten (Linearführungen, Keilwellen, Kugelgewindetriebe, Kreuzrollenlager) 3) Linearachssysteme (Aluminium-Profilachsen, Stahl-Profilachsen, Lineartische) 4) Antriebe und Steuerungen (Getriebe, Motoren, Servoregler, Positionssteuerungen) 5) Gelenkköpfe (Stahl/Aluminium, Stahl/Bronze, Korrosionsbeständigkeit, Sonderlösungen)
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bockenem
Deutschland - 31167

Historie der HAHN Automation Group Machining: Die Biedermann GmbH wurde 1961 von Josef Biedermann in Bruchsal gegründet und spezialisierte sich auf die Produktion von Präzisions-Dreh- und Frästeilen. 2020 wurde das Unternehmen Teil der ehemaligen HAHN Group. Ebenfalls Teil der HAHN Group war die interne Fertigung der HAHN Automation in Rheinböllen. Rainer Neu leitete diese Abteilung seit 2007 und spezialisierte sich auf die Fertigung von Teilen für den Sondermaschinenbau. Im Jahr 2021 fusionierten beide Unternehmen zu HAHN Machining, wobei das Unternehmen seit 2023 als HAHN Automation Group Machining betitelt wird.
Gründung
1961
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bruchsal
Deutschland - 76646

Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über den Bau von 1-fach bis Mehrfachkavitäten, Mehrkomponentenwerkzeuge, Gewindeausdrehwerkzeuge, Montagewerkzeuge oder Werkzeuge mit Einlegeteilen und vieles mehr. Dabei können wir Werkzeuggrößen von ca. 800 mm x 800 mm sowie einem maximalen Gewicht von 2,5 Tonnen realisieren. Selbstverständlich werden alle den Anforderungen erforderlichen Materialien, Beschichtungen, Normteile und Komponenten wie Hydraulik, Pneumatik, Heißkanäle, Schalter und Sicherungen eingesetzt.
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Feucht
Deutschland - 90537

Unternehmen: Wir sind ein Unternehmen für CNC - Präzisiondrehteile mit Sitz in Spaichingen. Wir sind auf anspruchsvolle Klein - und Großserienteile spezialisiert. Auch einfache Drehteile sind bei uns willkommen. CNC Drehen von Lang bzw. Kurz –Drehteilen von der Stange, spanabnehmende Bearbeitung von warm- und kaltumgeformten Teilen gehören zu unserem Aufgabengebiet. Wir verwenden modernste CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Handlingsrobotern und Magazinen. Diese ermöglichen uns: * Hohe Zerspanleistung * Höchste Genauigkeit * Wirtschaftliche Bearbeitung Leistungen: Endbearbeitung von warm- und kaltumgeformten Rohlingen auf unserer CNC gesteuerten Maschine mit Handlingsystemen. Auf CNC Langdrehautomaten Durchmesser von 3 mm bis 32 mm mit Querbearbeitung, wie z.B.: Bohren, Fräsen, Formen, ... Drehbereich: # 3 mm - 32 mm ab Stange # 10 mm - (60mm) 250 mm Futterteile Werkstoffe: * Messing * Automatenstähle * Edelstähle * Aluminium * u. ä.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549
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CNC-Fertigung für höchste Ansprüche Wir sind ein kompetenter Partner in Sachen Metall- und Kunststoffbearbeitung. Wir bieten: Materialbeschaffung Materialveredelung Montage Einzelteile und Serien Komplettbearbeitung vom Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe Unsere Kunden ... Automatisierungsindustrie Dosiertechnologie Elektrotechnik Medizintechnik Pharmatechnik Steuer- und Regeltechnik Umwelttechnologie
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Karlsruhe-Stupferich
Deutschland - 76228

Seit 1962 stellen wir im Bereich der Präzisionsmechanik, mechanische Einzelteile von kleinem bis mittleren Ausmaß, zusammengebaute Aggregate und Mechanismen, optische und mechanische Geräte für die Bereiche Topographie, Augenheilkunde, Stereokartographie, Medizin, Eisenbahn, Textil, industrielle Automatisierung und Luft- und Raumfahrtforschung her. Unsere Werkstatt verfügt über einen Produktionsbereich, der mit Arbeitszentren versehen ist, die wiederum mit stetigen Teilern, CNC-Drehbänken, Leitspindel- und Revolverdrehbänken, Fräs- und Schleifmaschinen und mit Sälen zur optischen und mechanischen Montage ausgestattet sind. Um für eine fortlaufende Qualitätskontrolle garantieren zu können, wenden wir schon immer -während jeder einzelnen Herstellungsphase- Prüfgeräte und - verfahren an. Zu diesem Zweck haben wir unseren Prüfsaal mit einer Maschine zur dreidimensionalen Messung, einem Härteprüfer, einem Oberflächenprüfgerät und weiteren traditionellen Geräten ausgestattet, zusätzlich zu den Bezugsmustern zum Internationalen System. Im Gleichschritt mit der Zeit und Entwicklung, haben wir seit den Achtziger Jahren ein PC-Netz zur Produktionsverwaltung und der Programmierung der Numerischen Kontrollen mit Hilfe eines CAD-CAM Systems eingeführt. Die Schritte und Bearbeitungen, die nicht in unseren Bereich fallen, übergeben wir externen Firmen, die mit großer Sorgfalt ausgewählt werden, um es so möglich zu machen, unseren Kunden vollständige Lieferungen auszuhändigen. Die verwendeten Rohmaterialien werden gewissenhaft nach den Vorgaben des Kunden gewählt und auf Anfrage mit den entsprechenden Zertifikaten versehen.
Gründung
1962
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Borgo San Lorenzo
Italien - 50032

Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb und fertigen Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichsten Industriezweige. Sanitär- und Haustechnik Mess- und Regeltechnik Pumpenbau Maschinen- und Apparatebau Elektrotechnik Heizungs- und Klimatechnik Gas- und Wassertechnik Mit modernen CNC Maschinen und motivierten Mitarbeitern fertigen wir Serienteile aus Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoff nach Zeichnung oder Muster. Wir bieten Komplettbearbeitung in Z-, X-, Y-, B- und C-Achse an. Unser Drehbereich geht von 3mm bis 80mm von der Stange und bis 250mm auf Drehfutter. "Wir legen Wert auf professionelle Arbeit und gute Qualität" Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Produktionszeiten - nur wer diesen Ansprüchen gerecht wird, kann mit seinen Produkten dauerhaft am Markt bestehen. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, betriebliche Fertigungsprozesse durch die Integration individueller High-Tech-Lösungen zu optimieren. Unsere Bearbeitungszentren bieten Verfahrwege von X600mm, Y560mm und Z565mm, Mehrfachspannsysteme ermöglichen eine rationelle Bearbeitung. Mit Hilfe eines Programmierplatzes erstellen wir CNC Programme und übertragen sie mittels Funk DNC an die Maschinen. Weiterhin steht uns ein "AutoCAD release 2002 Mechanical Desktop Power Pack 6" zur Verfügung. Durch mehr als 40-jährige Erfahrung in Dreh-, Fräs- und Bearbeitungstechnik sind wir für Sie ein kompetenter Partner. Wenn es um höchste Präzision geht, denken wir heute schon an morgen. Egal ob Klein- oder Mittelserien. Unsere Fertigung nach DIN EN ISO 9001:2000 garantiert Ihnen gleichbleibende Spitzenqualität. Darauf können Sie sich verlassen. Ebenso auf unsere motivierten Mitarbeiter, die zu den Besten ihres Faches gehören. Fordern Sie uns - wir freuen uns auf Ihre Anfragen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sundern
Deutschland - 59846

Metallbearbeitung und -verarbeitung mit bestem Know-how, höchster Präzision und den modernsten Maschinen ist unsere Profession im: Formenbau Baugruppen-Fertigung CNC-Fertigung Ein kompetentes Netzwerk an fähigen Spezialisten und modernste Technik dokumentieren sowohl unseren Anspruch an die eigenen Ziele als auch die Leistung, die unsere Geschäftspartner von unseren Produkten erwarten. Vorzüglicher Service, kurze Produktionszeiten, beste Qualität ist der Leitsatz unserer Unternehmensphilosophie. Motivierte Spezialisten mit Weitblick und Erfahrung sowie modernste Technologie in allen Fertigungsbereichen sind ein wesentlicher Grund dafür, dass Schlüsselindustrien unseres Landes auf den Namen ENGESSER vertrauen. Seit der Gründung im Jahr 1988 hat sich unser Unternehmen äußerst dynamisch entwickelt. Das spiegelt sich in der laufenden Erweiterung der Produktionsflächen und der Mitarbeiterzahl ebenso wieder, wie in der ständigen Modernisierung der maschinellen Ausstattung und der Ausweitung unseres breitgefächerten Angebotes. Konstant geblieben ist allein die Leitmaxime unseres Handelns. Im Vordergrund steht immer der Kunde, seine speziellen Wünsche und die besonderen Erfordernisse. Ebenso die absolute Spitzenqualität und Termintreue unserer Leistungen und unserer Erzeugnisse. Sei es im Formenbau oder in der spanabhebenden CNC-Fertigung von Einzel-, Klein- und Mittelserienteilen. Von der Idee über die Konstruktion bis hin zu den fertigen Produkten und deren Auslieferung an Kunden in aller Welt.
Gründung
1988
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Geisingen
Deutschland - 78187

Metallbearbeitung Als Zulieferer von mittelständischen und großen Unternehmen der Metallbranche genießen wir durch präzise und termingerechte Umsetzung von Vorgaben einen guten Ruf. Wir fertigen Produkte höchster Präzision mit unserem modernen Maschinenpark in Klein- oder Großserie in Lohnfertigung oder als Systemlösung: Drehen, Fräsen, Bohren, Biegen, Schweißen, Plasma- und Autogenschneiden, Vorrichtungsbau, Sonderanfertigungen. Geld sparen! Geld sparen bei der Vergabe von Aufträgen an Werkstätten für behinderte Menschen nach § 71 SGB IX Firmen, die mehr als 20 Arbeitnehmer beschäftigen, müssen eine Ausgleichsabgabe für den Fall bezahlen, dass sie keine anerkannten Schwerbehinderten in ihrem Betrieb beschäftigen. Die Beschäftigungsquote für diese Betriebe beträgt 5 %, d. h. jeder 20. Mitarbeiter soll ein anerkannter Schwerbehinderter sein. Die zu entrichtende Ausgleichsabgabe beträgt für jeden nicht besetzten Pflichtplatz je nach Stufe bis zu € 3068 pro Jahr. Neben der Beschäftigung von anerkannten Schwerbehinderten können Sie sich von der Zahlung dieser Ausgleichsabgabe dadurch befreien, dass Sie Aufträge an anerkannte Werkstätten für behinderte Menschen vergeben. In diesem Fall können Sie 50 % des Rechnungsbetrages, der auf die Arbeitsleistung der behinderten Menschen entfällt, auf Ihre Ausgleichsabgabe anrechnen. Hierzu ein Beispiel: Sie vergeben an eine anerkannte Werkstatt für behinderte Menschen einen Auftrag mit einem Rechnungsbetrag über € 2.000,-. Der Lohnkostenanteil dieses Auftrages beträgt € 1.500,-. Von diesen € 1.500,- können Sie 50 % auf die Ausgleichsabgabe anrechnen lassen, so dass Sie € 750,- einsparen können. Bearbeitungsmöglichkeiten: Bereich CNC-Dreh/Fräsbearbeitung: 1) Mazak QT Nexus 250 MS, Bauj. 2008, angetriebene WKZ, Gegenspindel Drehdurchmesser Futterteile: 10 - 300 mm Drehdurchmesser Stange: 10 - 70 mm Drehlänge: max. 450mm 2) Mazak SQT 100 MY + Iemca Stangenlader, Bauj. 2001, Y-Achse , Iemca-Stangenlader Drehdurchmesser Stange: 4 - 40mm von Stange Y-Achse: +-40mm Drehlänge: max 300mm 3) Mazak SQT 200 M, Bauj. 2001, angetriebene WKZ, LNS-Stangenlader Drehdurchmesser Futterteile: 15 - 200 mm Drehdurchmesser Stange: 5 - 50 mm Drehlänge: max. 500 mm CNC-Fräsen/Bohren/Gewinde: 1) Mazak VTC 20B, Bauj. 1998, 24 WKZ, IKZ Bearbeitung-Abm: max. 500x500x1100 mm 2) Fadal VMC 1500 XS, Bauj. 1998, 20 WKZ Bearbeitung-Abm: max. 400x400x700 mm 3) Deckel FP4, Bauj. 1989 Bearbeitung-Abm: max. 400x300x600 mm Automatisches Sägen: 1) Bandsägeautomat MEP Shark 280 SXI, Bauj. 2001 Sägen Flach: bis 300 mm Breite, 250 mm Höhe Sägen Rund: bis 250 mm Durchmesser Länge bis 1500 mm Einzelschnitt, unendlich Kurzschnitte ab 6m Länge 2) Kreissägeautomat Berg & Schmidt VKS 350, Bauj. 2001 Sägen Flach: 100 - 100 mm Sägen Rund: bis 120 mm Baustahl, max. 80mm VA-Stähle Länge: bis 1000 mm Einzelschnitt, unendlich Kurzschnitte ab 6m Länge Dazu diverse Standard-Maschinen wie Ständerbohrmaschinen, Drehmaschinen etc. Mürwiker Werkstätten GmbH Gewerbegrund 4 24955 Harrislee 0461 770069 0461 7749107
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Flensburg
Deutschland - 24941

KJMetalWorks Gelegen in Zielona Góra, Polen, ist KJMetalWorks eine spezialisierte CNC-Fabrik mit Schwerpunkt auf Präzisionsbearbeitung. Unsere Expertise liegt in Dreh- und Fräsarbeiten, ergänzt durch Polieren und Schleifen, um hochwertige Oberflächen zu gewährleisten. Bei KJMetalWorks ist unsere Mission einfach: die Zufriedenheit des Kunden. Wir legen Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz und liefern außergewöhnliche Handwerkskunst, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten ist. Ob kleines individuelles Projekt oder Großserienproduktion – durch unser Fachwissen und unsere Liebe zum Detail garantieren wir erstklassige Ergebnisse.
Gründung
2024
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Zielona Gora
Polen - 66002

Rugel ist kompetent: Wir sind zuständig für perfekten Maschinenbau. Wir beantworten Ihre Fragen. Wir lösen Ihre Probleme und wickeln Ihre Aufträge schnell und sicher ab. Bei uns finden Sie für jeden Aspekt des modernen Maschinenbaus einen Ansprechpartner, die optimale technische Ausrüstung und das qualitätsorientierte Team. Sie erwarten Sicherheit - in Qualität, Termin und Preis. Bei Rugel machen Sie in jeder Hinsicht eine Punktlandung.
Gründung
1919
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ravensburg
Deutschland - 88214

Die Neitemann GmbH ist seit über 25 Jahren ein Familienbetrieb, der bereits in zweiter Generation geführt wird. Mit 17 Mitarbeitern und 16 CNC-Werkzeugmaschinen decken wir praktisch den gesamten Bereich der Zerspanung für Sie ab. CAD/CAM Konstruktion Die fertigungsgerechte Konstruktion ist entscheidend für Fertigungsqualität und -kosten. Präzi-Technik Neitemann erstellt und überarbeitet Fertigungszeichnungen für seine Kunden. Die über 25-jährige Erfahrung als Lohnfertiger lässt Konstruktion und Fertigung nahtlos ineinandergreifen. Die Möglichkeit, Daten elektronisch zu übermitteln und sie direkt im CAD/CAM-System zu verarbeiten, garantiert eine fehlerfreie Kommunikation und kundenspezifische Ergebnisse in kürzester Zeit. CNC Fertigung Bei Präzi-Technik Neitemann arbeiten qualifizierte, motivierte Mitarbeiter an modernsten Fertigungsmaschinen. Der Einsatz mehrachsgesteuerter Maschinen und die Möglichkeit der Rückseitenbearbeitung ermöglicht eine hohe Präzision und Verfügbarkeit der hergestellten Artikel. Neben den Auftragsdaten werden alle Fertigungsdaten (Zeichnungen, Prüf- und Arbeitspläne, CNC-Programme) zentral gespeichert, um im Wiederholungsfalle ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau zu garantieren. Auftrags-Management Auf Wunsch verwaltet Präzi-Technik Neitemann den Teilebedarf seiner Kunden. Unser modernes EDV-System und unser großes Fertigteilelager bieten die Möglichkeit, Rahmenverträge abzuschließen. Für den Kunden bedeutet dies planerische Sicherheit durch Festpreise, geringe Stückkosten und permanente Verfügbarkeit. Durch den online-Zugriff auf das firmeninterne PPS-System sind aktuellste Informationen zur Bestellung, dem Auftragsfortschritt und dem Lagerbestand für den Kunden jederzeit abrufbar. Qualität Grundlage der Fertigung bei Präzi-Technik Neitemann ist ein firmeninternes QM-System, dass jeden Arbeitsschritt mit einbezieht. Alle Fertigungsverfahren, Messmittel sowie die Mess- und Prüfintervalle werden unter der Berücksichtigung höchster Fertigungsqualität ausgewählt und überwacht, so dass die Entstehung fehlerhafter Teile nahezu ausgeschlossen wird. Selbstverständlich werden alle Messungen protokolliert und dokumentiert. Teilespektrum Präzi-Technik Neitemann fertigt Dreh- und Frästeile in Mengen von 1 bis 10.000 Stück. Egal, ob die Funktion oder das Aussehen eines Teiles das entscheidende Merkmal ist, das Einhalten höchster Qualitätsanforderungen steht dabei immer im Vordergrund. Hier eine Auswahl aus unserem Lieferprogramm: -Bolzen und Buchsen -Achsen und Wellen -Flansche -Hydraulikblöcke und Armaturen -Deckel und Gehäuse -Ringe und Scheiben -Bearbeitung von Guss und Schmiederohlingen Materialspektrum: Präzi-Technik Neitemann besitzt ein umfangreiches Materiallager der gängigen Güten und Abmessungen. Im Falle sehr kurzer Lieferzeiten (z.B. bei Prototypen, Muster- oder Ersatzteilen) kann ohne lange Vorlaufzeiten mit der Fertigung begonnen werden. Alle Rohmaterialien werden von namhaften deutschen Stahllieferanten bezogen. Folgende Materialien werden von Präzi- Technik Neitemann verarbeitet: -Automatenstahl -Bau- und Edelbaustähle -Rostfreie Werkstoffe -Gusswerkstoffe -Leichtmetalle -Nichteisenmetalle -Kunststoffe Kundenspektrum: Die professionelle Einstellung unseres Teams und die Qualität unserer Arbeit haben uns das Vertrauen zahlreicher Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen eingebracht, wie z.B. aus den Bereichen: -Maschinen- und Anlagenbau -Fahrzeugbau -Automobilindustrie -Möbelindustrie -Design und Accessoires
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Beckum
Deutschland - 59269

Wir, die Firma Heinrich AG sind seit über 35 Jahren auf dem Markt und liefern an unsere Partner und Geschäftskollegen (nicht nur) in Europa DIN-Muttern, Schweissmuttern und Einpressmuttern, Zeichnungsteile und Drehteile aller Materialien. Mit Pressteilen und Drehteilen nach Zeichnungen beliefern wir vorrangig die Automobilindustrie und deren Zulieferfirmen. Justi-in-Time und Jahreskontrakte mit Abruf in Ihrer Losgröße sind selbstverständlich. Drehteile * von 1 mm bis 150 mm Ø * Kleine Stückzahlen bis zur Großserie * Rahmenverträge * Just-in-time * Langdreh, CNC, Strohm, Index- und Traub-Automaten * Zuverlässige Herstellung, pünktliche Liefertermine ! Pressteile * Messing, Alu, Stahl, Edelstahl * Sämtliche Oberflächen * Mittlere und Groß-Serien * Rahmenverträge * Just-in-time Sonderanfertigungen * Aus allen Werkstoffen * Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium * Auch aus Sonderwerkstoffen: 1.4541 / 1.4571 / 1.4529 / 1.4462 * Oberflächenbehandlung nach Ihrem Bedarf * Maschinenpark: Einspindel und Mehrspindler Zeichnungsteile * Von 0,5 mm bis über 350 mm * Langdrehteile bis über 600 mm * Dreh-, Fräs- und Nachbearbeitung * Schleifen - innen und aussen, spitzenlos * Klein- und Großserien * Oberflächen-Behandlung nach Ihrem Bedarf * Zuverlässige Herstellung, pünktliche Liefertermine Normteile * Muttern in allen Normen * in A2 bis A4 * in Sonderwerkstoffen 1.4571 / 1.4529 / 1.4462 * Größen von M 2 bis M 125 * Individ. Größen und Ausführungen auf Anfrage Automotive - Spezialmuttern - Gewindebolzen Ein weiteres Geschäftsfeld sind spezielle Muttern, Gewindebuchsen und Bolzen für die Zulieferindustrie der Automobilwerke Muttern in allen Ausführunge und DIN-Normen: z.B. Schweissmuttern, in masslichen Abweichungen, wie Größe, Warzenausführung, Gewinde - aus Stahl oder Edelstahl, auch mit Oberflächenbehandlung nach Ihren Wünschen Schweissmuttern aus Stahl oder Edelstahl mit selbstsichernden Gewinden: Sicherung durch 3-Punkt-Quetschung von oben, seitlich oder über spez. Gewinde Gewindebuchsen und Bolzen: mit Schweisswarzen, spez. Gewinden aus versch. Werkstoffen (wie C1010)
Gründung
1972
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dauchingen
Deutschland - 78083

Seit 1965 sind wir als Familienbetrieb ein leistungsfähiger Zulieferer für namhafte Kunden der Feinmechanik, der Elektronik, der Medizintechnik, des Maschinenbaus und der optischen Industrie. Im Jahre 1997 sind wir in eine Werkhalle mit modernen Bearbeitungsmaschinen umgezogen. Aufbauend auf einem qualifizierten Facharbeiterstamm - die Mitarbeiterzahl hat sich von 1996 bis 1999 nahezu verdoppelt - bieten wir Ihnen vielfältige Leistungen auf den Gebieten der Zerspanungstechnik und des Werkzeugbaus. Unsere Leistungen umfassen insbesondere Drehen, Fräsen, Schleifen, Montage, kundenspezifische Prototypen und Spezialanfertigungen. Auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen oder Mustern fertigen wir Einzelteile, Kleinst- und Kleinserien, mittlere Serien bis 1000 Stück sowie Vorrichtungen und Werkzeuge. Höhere Stückzahlen bedürfen gesonderter Absprachen. Besondere Erfahrungen haben wir mit den Werkstoffen: Aluminium, Grauguß, Messing, niedrig- und hochlegierte Stahle, Graphit, Molybdän, Titan, Wolfram, Sonderlegierungen und maschinell bearbeitbare Glaskeramik. Wir sind in der Lage, sämtliche Teile sowohl mit galvanischer Oberfläche (Chrom, Nickel, Glanzzink, Brünieren und Eloxieren) als auch geglüht und gehärtet anzubieten. In unserem modern ausgestatteten Meßraum können wir jederzeit die Qualität Ihrer Aufträge sicherstellen und dokumentieren. Die Forderungen und Wünsche unserer Kunden stets optimal und in vertauensvoller Zusammenarbeit zu erfüllen, darin sehen wir unsere große berufliche und fachliche Herausforderung. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Leitspindeldrehen und Zugspindeldrehen (bis Durchmesser 500 x 1500 mm), CNC - Drehen (bis Durchmesser 360 x 600mm), Horizontalfräsen und Vertikalfräsen (bis 1250 x 400 x 430 mm), CNC - Fräsen (bis 2200 x 1200 x 500 mm), 5Seitenbearbeitung 500 x 500 x 500, Flachschleifen (bis 600 x 310 x 370 mm), Montage, Prototypen und Spezialanfertigungen, Messen mit Meßmaschine Carl Zeiss SPECTRUM700 (bis 600 x 600 x 400 mm)
Gründung
1965
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Jena
Deutschland - 07745

Die Firma Otto Rüegg AG und die Firma CellForm AG beschreiten ab dem 1.1.2011 unter Trygonal Schweiz AG neue Wege. Die ursprüngliche Strategie wird beibehalten, sprich es wird weiterhin auf die spanabhebende Fertingung von Präzisionsteilen aus Kunststoff gesetzt. Neu hinzu kommt die Sparte Sonderdichtungen. Auf eigens entwickelten CNC-Dichtungs-Drehmaschinen lassen sich Thermoplaste sowie Elastomere zu Dichtungen und Sonderkunstststoffteilen verarbeiten. Die CellForm AG, welche sich auf Sonder-Polyurethane und Schaum-Formteile spezialisiert hat, wird mit der Trygonal Schweiz AG verschmolzen und bleibt als Produktionsstandort Hinwil erhalten. Aus dem Zusammenschluss zur Trygonal Schweiz AG sind wir zum Spezialisten für Gummi-, Kunststoff-, Dichtungs- sowie PU Formschaumfragen geworden. Welcher, Kunststoffinnovationen in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt.
Gründung
1966
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Jona
Schweiz - 8645
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LAMAR Srl arbeitet mit Unternehmen, die in der Hydraulik, Pneumatik, Petrochemie, Marine-und medizinischen Bereich, mit garantierter Zuverlässigkeit und Qualität durch die konsequente Verwendung innovative Verarbeitungstechnologien und effizientes Management von Produktionsprozessen im Rahmen der ISO 9001-2000. LAMAR Srl ist ein ISO-9001-2000-zertifizierte mechanische Teile-Hersteller, 1967 gegründet. Es ist gewachsen und in der mechanischen Bearbeitung Branche entwickelt mit kleinen und mittleren Auflagen Produktionen und hat eine ausgesprochen hohe Fertigungsqualität beibehalten wird, durch ständige Forschung und Innovation in ihren Maschinen und Anlagen, kombiniert mit dem Nutzen ihrer 40-jährigen Erfahrung. All dies hat LAMAR Srl aktiviert aufzubauen festen Beziehungen mit ihren Kunden, die gekommen sind, zu vertrauen und verlassen sich auf die Professionalität des Unternehmens über die Jahre. Kunden LAMAR Srl gehören viele nationale und internationale Marktführer in ihren spezifischen Bereichen.
Gründung
1967
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
SAN VITTORE OLONA (MILANO)
Italien - 20028

Wir fertigen Präzisionsdrehteile in den verschiedensten Ausführungen. Auf Esco Ringdrehautomaten fertigen wir Drehteile wie Stifte, Nieten etc. von Ø 1,0 bis Ø 3,5 mm mit einer Länge bis zu ca. 100 mm Auf kurvengesteuerten Gauthier Langdrehautomaten fertigen wir Drehteile wie z.B. Abstandsbolzen, Röllchen, Scherenschrauben, Druckbolzen, Scheiben etc. von Ø 3 mm bis Ø 16 mm mit einer Länge von 1 mm bis 100 mm, mit der Möglichkeit von Schlitzfräsungen im Tauchverfahren, sowie den Gewindemöglichkeiten M 1,4 bis M 10, Holz und UNC-Gewinden Auf Star CNC Langdrehautomaten fertigen wir Drehteile die aufgrund der besonderen Anforderungen nicht in der Rubrik Kurvengesteuert hergestellt werden können. Von Ø 4 bis Ø 21 mm haben wir hier fast alle Möglichkeiten! Von uns zu verarbeitende Materialien sind: - Messing (CuZn39Pb3R500, CuZn38Pb2R410) - Neusilber (CuNi7..) - Automatenstahl: (11SMnPb30C, 11SMn30C) - Rostfreie Stähle (1.4104, 1.4305) - Kupfer (Cu58Te, OsnaKupfer) - Bronze (CuSn8) - C-Stähle (C35PbK, C45Pbk) Wir freuen uns auf Ihre Anfragen . . .
Gründung
1969
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Schliengen
Deutschland - 79418

Präzision und Engagement Die GMO GmbH, mit Sitz im schwäbischen Obernheim, besticht durch ihre langjährige Erfahrung. Motivierte und qualifizierte Mitarbeiter stellen sich täglich den Herausforderungen unserer Kunden. GMO stellt hohe Ansprüche an sich selbst. Hierbei wird sowohl an die umfassende Qualität, als auch an die Verlässlichkeit als langfristiger Partner gedacht. Alles zum Nutzen für den Kunden. Ob Klein- oder Großserie, ob komplexes CNC-Drehteil oder Baugruppe, wir stellen die richtige Lösung zur Verfügung. • Erfahrung seit 1938 • Kundenorientiertheit • qualifizierte Mitarbeiter • Umfassende Qualität • Vom einfachen Drehteil bis zur Baugruppe
Gründung
1938
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Obernheim
Deutschland - 72364

Im Jahre 1958 gründete Aloys Schulte am heutigen Firmensitz in Finnentrop-Hülschotten, das Unternehmen. Auf Kurvenautomaten wurden hauptsächlich Wasserarmaturen produziert. Für die Schraubenindustrie und den Maschinenbau wurden Drehteile auf konventionellen Drehmaschinen in kleinen Stückzahlen gefertigt. Technischer Sachverstand und Innovationsfreude eröffneten dem Unternehmen im Jahre 1989 den Einstieg in die CNC-Drehtechnik. 1995 wurde der international tätige Betrieb von Elmar Schulte durch Erbfolge übernommen. Investitionsfreude und die weitere Spezialisierung auf die Bearbeitung von Edelstählen wie V2A und V4A zeichnen das Unternehmen, das auf über 650 qm Produktionsfläche angesiedelt ist, aus. Die Philosophie "Auch morgen wollen wir für unsere Kunden eine der besten Adressen für Drehtechnik der besonderen Art sein." Diese Aussage ist zugleich Motivation und Unternehmensziel. Daher sind Begriffe wie Flexibilität, Termintreue und kurze Reaktionszeiten nicht nur werbewirksame Argumente sondern Realität.
Gründung
1958
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Attendorn
Deutschland - 57439

Unsere Leistungen im Überblick: Präzisionsdrehteile von 1 bis 65 mm Durchmesser Alle Werkstoffe von Stahl über Titan bis Kunststoff Verzahnungen von Modul 0,1 bis 2 Flexible Serienfertigung inklusive Wärme- und Oberflächenbehandlung Komponenten und Baugruppen Durchgängig zertifiziertes QM-System ISO 9001 Umfassende Möglichkeiten in der Werkstoffbearbeitung: Titan Automatenstähle Einsatz-/Vergütungsstähle Nichtrostende Stähle Aluminium auch in Sonderlegierungen Messing-, Bronze-, Kupfer- und Neusilberlegierungen Kunststoffe wie Delrin und Teflon Mögliche Zusatz- und Endbearbeitungen: Wärmebehandlung: Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Vergüten, Richten… Oberflächenveredelung: Eloxieren, Elektropolieren, Passivieren, Brünieren, Verzinken, Dickschichtpassivieren, Verzinnen, Verkupfern, Hartverchromen, Vernickeln, Phosphatisieren, Beizen, Versilbern, Vergolden, Galvanisieren… Weiterbearbeitung: Schleifen, Stoßen, Räumen, Rollieren…
Gründung
1903
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gosheim
Deutschland - 78559