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Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.

Wir von Ottmar Mayer Präzisionsdrehteile GmbH sehen uns als einen kompetenten Partner in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit überdurchschnittlicher Genauigkeit. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich vom Zerspanen verschiedenster Werkstoffe, begleitet von einer modernen Qualitätssicherung bis zu Kunden-spezifischen Gesamtlösungen mit unterschiedlichsten Veredelungsmethoden. Durch Miteinbezug unserer Partner übernehmen wir den kompletten Produktions-, Veredelungs-, Qualitätssicherungs- und Lieferprozess für unsere Kunden. Dank unseres umfangreichen Maschinenparks und unserem qualifizierten Fachpersonal, finden unsere Produkte effektiv, schnell und lukrativ Ihre vollendete Bestimmung. Konsequente Kontrolle aller eingehenden Material- und Werkzeuglieferungen, sowie kontinuierliche Fertigungsprüfung und strenge Warenausgangskontrollen gewährleisten unser Qualitätsziel und garantieren einwandfreie Lieferungen. Als ein innovatives, zukunftsorientiertes Traditionsunternehmen sind wir seit über 60 Jahren erfolgreich und können die individuellen Bedürfnisse aller Industriezweige zufriedenstellen. Ansässig in Hamberg im Nordschwarzwald produzieren wir für und liefern nach ganz Europa und darüber hinaus.
Gründung
1960
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Neuhausen-Hamberg
Deutschland - 75242

Die Kettling GmbH & Co.KG zählt zu den führenden Herstellern von Präzisionsdrehteilen und komplexen Baugruppen. Unsere Lösungen kommen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, im Mobility-Sektor sowie in zahlreichen weiteren industriellen Anwendungen zum Einsatz. Dabei stehen höchste Präzision, Effizienz und technologische Innovationskraft im Fokus unserer Arbeit. Sehr gerne würden wir unser Know-how auch bei Ihnen unter Beweis stellen.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Lennestadt
Deutschland - 57368

Wir sind ein Familienunternehmen, gegründet von unserem Vater im Jahr 1965. Unsere Haupttätigkeit ist Dreh- und hohe Präzision Fräsen, mit einer Flotte von dreißig numerischen Steuerung Drehmaschinen mit CNC-Langdreh bar auf 2,3 festgelegt, 4-Achsen mit angetriebenen Mori Seiki mit beweglichem Spindelstock Bar, für die zweite Operationen mit und ohne Gantry. Wir haben auch zehn vertikale und horizontale Bearbeitungszentren mit vierten Achse zum Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen komplexer, und die Bearbeitung von Drehteilen, Gussteilen und gedruckt. wir haben auch Anpassungen mit oder ohne Zentren, Transfer, Walzmaschinen, Räummaschinen und automatische Schneider. Wir arbeiten alle Arten von Metallmaterialien und nicht als Schneidstähle, Härten, vergütet, gehärtet, Edelstahl (303,304,316,316TI), Duplex und Superduplex, Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Bakelit, Nylon Delrin, ausgehend von Stangen mit einem Durchmesser von 3mm bis 300mm. Wir haben eine vielfältige Kundschaft, die von automiblistico, Textil hydraulische, Bahn, Motorrad, Marine, Schiene und Hobby. Cia beschäftigen seit Jahren an externe Lieferanten für Wärmebehandlung, Oberflächen und Galvanisieren, und wir sind in der Lage Montage von komplexen Gruppen zu tun. Wir sind seit 1998 ISO 9001: 2000 zertifiziert, in 9001 Jahr renoviert: 2015 SGS Italien.
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
ANNONE DI BRIANZA
Italien - 23841