Das Unternehmen wurde 1912 als „Otto Busse KG“ gegründet. Wir haben uns bereits in der 4. Generation als zuverlässiger Partner und Lieferant von Stahlbauteilen aller Art bewährt. Das Familienunternehmen beschäftigt durchschnittlich 40 Mitarbeiter. Ein Team von gut ausgebildeten Ingenieuren, Technikern und Facharbeitern sichert eine qualitätsgerechte Fertigung von all unseren Produkten, sowie von kompletten technologischen Ausrüstungen. Wir sind im Besitz der Herstellerqualifikation nach DIN 18800 Teil 7, DIN 15018, DIN 4132 und 4131. Das Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 Wir liefern bundesweit und unsere Fertigung umfaßt: • Profilstahlkonstruktionen aller Art • Hallenkonstruktionen, Laufsteg- und Bühnenkonstruktionen • Mast- und Turmkonstruktionen • Überdachungen, Balkonanlagen, Treppen • Führerhäuser, Fahrerhäuser und E-Häuser für Großgeräte und Krananlagen • Komponenten für Krane wie Laufkatzen, Kastenträger, Fahrträger • Blechbauteile und Blechbaugruppen • Silos, Trichter, Formstücke, Rohrleitungen für Schüttgut und Entsungsanlagen • Schweißkonstruktionen, auch mit mechanischer Bearbeitung • Schweißrahmen, Schweißgehäuse • Lohnfertigung sowie Anarbeitung von Profilen und Blechen Wir fertigen mit modernen computergesteuerten Maschinen. Durch unsere gute technologische Ausrüstung können Aufträge kurzfristig realisiert werden. Für die Fertigung stehen uns folgende Maschinen und Ausrüstungen zur Verfügung : • CNC-Bohr-Sägeanlage für Profile und Flachmaterial bis 1000 mm • CNC Brennschneidtechnik, Feinstrahlplasma, Bearbeitungsfläche 3000 x 8000 mm • CNC Brennschneidtechnik Autogen, Bearbeitungsfläche bis 4000 x 12000 mm • CNC Plattenbohrmaschine 1000 x 1000 x 60 mm • CNC Abkantpresse 6000mm x 320t • Tafelschere TruShear 5103, 10 x 3100 • Dreiwalzenbiegemaschine 3050 x 10/12 • Bandsägemaschine SHARK 310 AX bis 300 mm • Profilscheren mit Locher und Ausklinken • Radialbohrmaschine BR 40 x 1250 • Brückenkrane flurbedient für Bauteile bis max. 25 t Einzelmasse • Kranhakenhöhe 8m • Torabmessungen 5340 x 4760 (5000) Breite x Höhe • Werkstattfläche 5000 m² Konstruktion, Fertigung, Montage einschließlich Korrosionsschutz und Feuerverzinkung unserer Produkte sowie diverse Anarbeitungen wie Brennzuschnitte, Kantteile und Schweißteile speziell nach Kundenwunsch bieten wir auf Anfrage an.

Kaykac Machine Co ist ein Zulieferbetrieben für die Arbeiten Bearbeitung und Metallverarbeitung seit 1982.We begrüßen neue Kunden mit unserer großen Erfahrung und modernen Fertigungs Fähigkeit, mit hoher Qualitätskontrolle Prozess.Wir kann Guss liefern, Schmieden, Stanzen, Laserschneiden und Blechbearbeitung sowie Teile production.Our Unternehmen geschweißt ist nach ISO 9001: 2008 und EN 15085-2 CL 1 Qualitätszertifikate.

Von der Forstschmiede zum innovativen Metallverarbeitungsbetrieb. Die erste Erwähnung einer Forstschmiede am heutigen Standort des Unternehmens he-Technik Eisenführer erfolgte bereits im Jahre 1878. 1952 wurde, aufgrund der steigenden Nachfrage nach landwirtschaftlichen Geräten, die Landtechnik als weiterer Geschäftsbereich aufgebaut. Hermann und Maria Eisenführer übernahmen das Unternehmen 1982 und entschlossen sich 1992 zu einer umfangreichen Modernisierung im Bereich der Metallverarbeitung. Seither wurde laufend in den Bereichen Schweißen und Zerspanungstechnik auf neueste Technologien gesetzt. Neu hinzu kam der Berech Rohrbiegetechnik. Neben neuesten Produktionsmethoden setzen Hermann und Maria Eisenführer aber besonders auf die Ausbildung ihrer Mitarbeiter zu hochqualifizierten Fachkräften. Der Erfolg spiegelt sich in den jahrelang hochzufriedenen Kunden wider. Diese sehen in der he- Technik Eisenführer einen Partner, der in der Lage ist schnell und flexibel auf Markterfordernisse und Kundenbedürfnisse einzugehen. Stahl- und Niroverarbeitung

Die Hansek Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz im Münsterland. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Lösungen sowie unserer jahrzehntelangen Erfahrungen im Maschinen- und Anlagenbau. Wir planen, fertigen und montieren Maschinen und Anlagen für das Entwässern und Zerkleinern von verschiedensten Materialien. Weiterhin sind wir Ihr kompetenter Partner in allen Bereichen des Sondermaschinenbaus. Wir bieten Ihnen individuelle Planung, Konstruktion in AutoCAD 2D und SolidWorks 3D, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme, Dokumentation, Ersatzteilservice, Instandhaltung, Reparatur, Demontage und Entsorgung.

h3>Innovative Fertigungstechnologie – hoch qualifizierte Fachkräfte/h3> Die Maschinenbau Ressel GmbH ist seit 1972 als modernes Familienunternehmen erfolgreich im Maschinenbau tätig. Der Schwerpunkt unserer Aktivitäten liegt im Raum Rosenheim und Oberbayern, wir arbeiten jedoch auch deutschlandweit und international. Unsere Mitarbeiter mit ihrem Know-how machen die Kompetenz unseres Unternehmens aus: Mehr als 25 hoch qualifizierte Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung! Unsere Kernkompetenzen: • Die Fertigung von Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl mit nachfolgender mechanischer CNC-Bearbeitung • Das CNC-Fräsen von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien auf 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Bearbeitungszentren bis zu einem Gewicht von ca. 3000kg Branchen, die unsere Kompetenzen nutzen • Sondermaschinenbau • Verpackungsindustrie • Anlagen- und Gerätebau • Apparatebau • Medizintechnik • Werkzeugmaschinenbau • Elektro- und Feinmechanik h3>Komplette Fertigung von Schweißkonstruktionen/h3> Namhafte Kunden aus allen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus profitieren von unserer langjährigen Erfahrung im Bearbeiten von Schweißkonstruktionen. Unsere Stärken: Die Kombination des Schweiß- und Fräsprozesses bei komplexen Bauteilen und präzisen Rohrkonstruktionen, sowie stabilen Blech- und Flachmaterialkonstruktionen.

Die Czwaluk Unternehmensgruppe wurde 1962 in Vechta gegründet und ist seit vielen Jahren ein kompetenter Anbieter zahlreicher Dienstleistungen und Produkte für die Erdöl- und Erdgasindustrie, der Chemie-, Kunststoff-, Agrar- und Lebensmittelindustrie, sowie im Werkzeugbau in Deutschland und im europäischen Ausland. Ein wesentliches Merkmal aller Dienstleistungen und Produkte der Unternehmensgruppe ist die Verzahnung. Stets wird die Leistung im Verbund, aus einer Hand, angeboten und ermöglicht so kurze Informationswege zwischen den Gewerken, hohe Synergien in der Abwicklung und attraktive Konditionen in Leistungserbringung und Fertigung. Eine langjährige Erfahrung als Hauptkontraktor in der Erdöl- und Erdgasindustrie spricht für dieses Konzept. Das Leistungsspektrum der Unternehmensgruppe reicht von der Instandhaltung von Industrieanlagen über die Entwicklung, Planung und Bau solcher Anlagen, sowie Anlagenkomponenten und Maschinen über den Pipelineservice, der Wartung und Reparatur von Armaturen bis hin zur Fertigung von Teilen/Maschinen und Ersatzteilen, sowie Industrieservicedienstleistungen wie Isolierung, Gerüstbau, Korrosionsschutz.

Lohnfertiger für Anlagen und Anlagenteile inklusiv Oberflächenbahandlung und Montage Herstellung von Schweißkonstruktion; Anfertigung von CNC-Fräs und CNC-Drehteilen, Lieferung von Laserschneidteilen, Teile von einer Rohr-u. Profillaseranlage mit 3D Kopf -6.500mm Länge, -255mm Durchmesser und 16mm Wandstärke

Ich möchte Sie herzlich Willkommen heißen bei METALPROFIL. Unser Produktportfolio umfasst im Wesentlichen die Bereiche: Drehen, Fräsen und Verzahnen. Dabei decken wir das gesamte Spektrum ab. Von der individuellen Einzelanfertigung bis hin zur Serienproduktion. Gemeinsam mit unseren Kunden werden bei der Konzeption von Neuteilen produktspezifische Fertigungsanalysen erstellt um kostenoptimierte Lösungen zu erreichen. Lassen Sie sich doch davon selbst übezeugen.

Michael Schormayer Maschinenbau … steht hinter dem Namen MSM. Seit der Gründung vor über 25 Jahren stehen bei MSM Maschinenbau Innovation, Qualität und Sicherheit an vorderster Stelle. Viele technische Herausforderungen wurden mit Erfindergeist, Ideenreichtum, einem engagierten Team und einem guten Netzwerk zur vollsten Kundenzufriedenheit gemeistert. Als kleines Maschinenbauunternehmen sind wir bestrebt im engen Kontakt zu unseren Auftraggebern kundenorientierte Lösungen zu erarbeiten und umzusetzen. Im Fokus steht dabei immer, Ihnen als Kunde einen Vorsprung bei der Umsetzung Ihrer Anwendungen zu bieten und Sie bei der Verbesserung Ihrer Arbeitsabläufe zu unterstützen.

Wir bieten Ihnen das gesamte Spektrum der bekannten Schneidverfahren aus einer Hand. Autogen; Plasma; Laser und Wasserstrahl. Die Brennpunkt Stahl ist eine 100 % Tochterfirma der Abraham Hans Metallbau GmbH. Unsere Kernkompetenz am Standort Pleinfeld ist die Fertigung von Stahlzuschnitten auf hoch modernen Plasma- und Autogenschneidanlagen. Herausragend ist die Möglichkeit, Bauteile mit Breite über 3 Meter zu fertigen. Dank unserer engagierten Mitarbeiter und schlanken Strukturen sind wir in der Lage Ihre Aufträge schnell, flexibel und kompetent zu bearbeiten.

Fräs- und Dreharbeiten

S&Z Trend Metall GmbH ist ein junges Unternehmen mit einem hochmotivierten, gut ausgebildetem Team und einem breiten Leistungsportfolio. Insgesamt bringen wir über 40 Jahre an Erfahrung in der Metallverarbeitung mit und überzeugen durch Fachkompetenz und einem hohen Maß an Verantwortungsbewusstsein. Klare Aussagen, eine gründliche Beratung und Planung im Vorfeld, terminierte Arbeiten, dafür steht die S&Z Trend Metall GmbH. Um dies zu gewährleisten besucht Sie unser Expertenteam und plant gemeinsam mit Ihnen die Umsetzung Ihres Projekts. Wir liefern Qualität! Unser Betriebsleiter, Schmiedemeister und Schweißfachmann übernimmt bei jedem Projekt die Endabnahme. Überzeugen Sie sich selbst! Gerne übernehmen wir für Sie oder für Ihr Unternehmen Schweißarbeiten. Unser Expertenteam überprüft, gemeinsam mit Ihnen, welche Arbeiten umsetzbar sind. Kontaktieren Sie uns hierfür gerne über das Kontaktformular! Ob Handlauf aus Edelstahl, Geländer, Absturzsicherungen, Vorrichtungen oder Tischgestelle! Bei uns gibt es jede Menge Möglichkeiten Ihre Wünsche umzusetzen!

Konstruktion 2,5D und 3D brennen schweißen glühen strahlen CNC-Fräsen und bohrwerken bis 10to

Die Gesellschaft ELEKTROMECHANIKA Úvaly s.r.o. ist eine auf dem Maschinenbaumarkt wirkende Gesellschaft mit langjähriger Tradition. Gegenwärtig richtet die Gesellschaft ihre Aufmerksamkeit auf Herstellung und Montage von Bestandteilen aus verschiedenen Materialien (Stahl, Inox, Aluminium, Kupfer, Kunststoff, Bronze …) für eine Reihe von Industriezweigen. Sie spezialisiert sich auf Präzisionsdrehen, Fräsen, Bohren, Formen, Schweißen, Montage und Elektromontage (Schaltkasten) und stellt alle Typen der Oberflächenbehandlungen sicher. EMÚ bietet auch die Herstellung von Leuchtpaneelen, Werbevitrinen, Totems und von weiteren Werbeprodukten entsprechend den Kundenanforderungen an. Im November 2008 wurde der Gesellschaft auf der Grundlage des Audits das Zertifikat ISO 9001:2000 erteilt und zwar für den gesamten Unternehmensbereich der Gesellschaft mit Gültigkeit für 3 Jahre. EMÚ ist ununterbrochen Inhaber dieses Zertifikats bereits seit 1998.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der Türkei. Nach 34 Jahre Erfahrung in Deutschland, haben wir uns vor 11 Jahren entschieden, die Produktionsstätte in der Türkei zu gründen. Die besseren Lohnstrukturen und unsere zweite Kulturhälfte hat uns bei unsere Entscheidung sehr geholfen. Nach 34 Jahre lehrhaften Aufenthalt in Deutschland, wissen wir Ihre Werte und Gefühle gut zu schätzen. Dazu gehört in erste Linie die Qualität, der Service und naturlich auch der Preis. Machen auch Sie einen kleinen Schritt zu uns, Sie werden sehen, wie Sie große Schritte erzielen. GLOBAL METAL PROCESSING fertigt die Waren ausschliesslich in der Türkei in den eigenen und modern eingerichteten Produktionshallen. Unser Anspruch ist qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu einem sehr guten Preis anbieten zu können, welches dem Prädikat "MADE IN GERMANY" in nichts nachsteht. Die Bestellabwicklung wird komplett in deutsch und ohne Sprachbarrieren abgewickelt. Sie errreichen uns Montag - Freitag von 8:00 - 18:00 Uhr unter der Telefonnummer 0 52 44 / 90 34 32 oder 0 171 / 817 41 84, gerne auch per Mail an global@globalmetall.com Die Lieferung erfolgt grundsätzlich frei Haus. Sie haben keine zusätzlichen Arbeiten mit der Überführung. Das übernehmen wir für Sie. Sollten auch Sie Interesse haben, Ihre Einkaufskosten durch globalen Einkauf zu minimieren und Ihren Gewinn zu steigern - so rufen Sie uns bitte an.

Sistemska tehnika hat langjährige Erfahrung bei der mechanischen Bearbeitung von großen Guss-, Schmiede- und Schweißstücken. Wir können Ihnen Fertig- oder Vorbearbeitete Teile in verschiedenen Abmessungen anbieten, auch Lohnbearbeitung wenn Sie das brauchen. Kurzer Auszug aus Maschinenpark: • Bohrwerke (CNC) – Stücke bis 40t, bis 8M Länge • Drehen (CNC) – Karussel Drehbänke bis 35t, bis 4,200mm Durchmesser • Drehen zwischen Spitzen – 9t, Bearbeitung bis zu 8M • Schleifen – Werkstückgewicht – 9t, Durchmesser bis 750mm, 6M Länge • Tiefbohren – Werkstücke bis 10t, Bohrtiefe bis 8,5M • Schweißen – Anspruchsvolle Anwendungen • Wärmebehandlung – eigene Technologie und langjährige Erfahrung • 3D-Koordinaten Messmaschine (3x3x6M) • Eigenes Prüfungslabor (Non-Destructive Testing) Meistens werden Produkte auf Grund der Dokumentation des Kunden hergestellt – wir selbst haben im Bereich Komponenten und Maschinenteile eigentlich keine eigene Entwicklung. Die Dokumentation ist also meistens Kundeneigentum und wird als solches auch behandelt. Sistemska tehnika ist schon seit 1996 mit ISO9001, ISO14001 zertifiziert. Über 85% der Fertigung ist für Export, Hauptmarkt Deutschland.

Schweiss- und Maschinenbauteile, Großteilefertigung, Beton-gefüllte Schweißkonstruktionen Zu unserem Kundenkreis gehören namhafte Hersteller von Textilmaschinen, Werkzeugmaschinen, polygraphische Maschinen,Hebezeugen, Sondermaschinen, Verpackungsmaschinen

Willkommen bei Metallwerk Wir sind mehr als nur ein Lohnfertiger. Seit Jahren ist es unser Ziel uns in allen Bereichen weiter zu entwickeln. An unsere Mitarbeiter stellen wir höchste Ansprüche, denn wir wissen, nicht die Maschine macht den Unterschied, sondern der Mensch. Ein Weg der sich auszahlt. Deshalb sind wir für unsere Kunden auch der „Problemlöser“ für anspruchsvolle Aufgaben. Zudem verfügen wir über Jahrzehnte lange Erfahrung im Umgang mit hoch sensiblen Metallen und Werkstoffen. Unser gesamter Produktionsablauf sowie alle darin enthaltenen Prozesse verfolgen nur ein einziges Ziel: größtmögliche Kundezufriedenheit. Nicht nur, aber auch deshalb pflegen wir zu all unseren Kunden ein besonders Gutes und Partnerschaftliches Verhältnis. Wollen auch Sie von diesen Vorteilen profitieren? Werden auch Sie unser Kunde. Wir freuen uns schon auf Sie

Lasern Ein Laser durchdringt berührungslos Bleche, Rohre und Profile. An der Stelle, wo der fokussierte Strahl auf das Werkstück trifft, beginnt das Metall sofort zu schmelzen. Dabei entsteht ein enger Schnittspalt, kaum breiter als der Lichtstrahl selbst. Wir nutzen das Laserstrahl-Schmelzschneiden als Trennverfahren für Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und Titan. Die Kombination unserer 4000-Watt-Laseranlage von Trumpf mit der Fladder-Entgrattechnologie bietet dabei für unsere Kunden eine Reihe besonderer Vorteile: Wir können nahezu jede beliebige Kontur erzeugen.Das Material erwärmt sich kaum und verzieht sich nicht. Die Schnittkanten sind präzise, gratfrei und sauber. Die Bauteile können sofort weiterverarbeitet werden. Abkanten Biegeteile finden sich in technischen Anwendungen in ständig wachsender Anzahl. Sie ermöglichen Werkstoff-, Gewichts- und Kosteneinsparungen. Jedoch erfordern präzise gebogene Blechteile umfangreiches Werkstoffwissen, eine exakte Arbeitsvorbereitung und wahre Maschinen-Kraftpakete. Wir arbeiten mit einer Trumpf-Abkantpresse mit 6-Achsen-Anschlag, automatischem Winkelmesssystem und 230 Tonnen Presskraft. In unserer Arbeitsvorbereitung wird mittels 3-D-Software der optimale Biegeablauf ermittelt und daraus die Abwicklung generiert. Dabei werden neben der Geometrie des Biegeteiles auch die empirisch ermittelten Werkstoffeigenschaften berücksichtigt. Dadurch können selbst komplizierte Biegeteile innerhalb kürzester Zeit programmiert und gefertigt werden. Schweißen Nichtrostende Werkstoffe stehen heute in großer Vielfalt zur Verfügung. Genaue Kenntnisse über deren Verhalten beim Schweißen sind deshalb eine grundlegende Voraussetzung für die qualitätsgerechte Ausführung der Schweißarbeiten. Und: Nichtrostende Werkstoffe kommen um eine entsprechende Schweiß-Nachbehandlung nicht herum, wenn sie rostfrei bleiben sollen. Als Spezialisten für nichtrostende Werkstoffe bieten wir unseren Kunden professionelle Lösungen rund um das Schweißen und Nachbehandeln von Edelstahl und Aluminium. Wir führen die Schweißverfahren WIG, MAG und MIG sowie Punktschweißen und Bolzenschweißen aus. Als Nachbehandlungsverfahren bieten wir vorzugsweise Beizen und Passivieren, aber auch Schleifen oder Glasperlstrahlen an. Bearbeiten Maschinenteile, Verkleidungen, Rahmen oder Behälter - neben den Schweißverbindungen spielen mechanische Verbindungstechniken eine wesentliche Rolle bei der konstruktiven Gestaltung zusammengesetzter Systeme. Die ergänzende mechanische Bearbeitung von Blechteilen, Rohren und Profilen fügt sich in unseren Produktionsablauf nahtlos ein. Wir fertigen Bohrungen, Durchzüge, Gewinde und Senkungen und können unseren Kunden die Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus nichtrostenden Werkstoffen ebenso anbieten wie das Nieten, Kleben, Bolzenschweißen oder Einpressen von Normteilen. Oberfläche Als Spezialisten in Sachen Edelstahl rostfrei und Aluminium sind wir mit der dekorativen Gestaltung der Produktoberflächen bestens vertraut. Wir beraten Sie gern. Denn die richtige Oberflächenbehandlung wirkt sich nicht nur auf das Erscheinungsbild der Produkte aus. Auch die Beanspruchbarkeit und das Reinigungsverhalten werden dadurch beeinflusst. Je nach Anwendungsfall oder Kundenwunsch stehen die Verfahren Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren, Elektropolieren, Chromatieren, Eloxieren und Pulverbeschichten zur Verfügung. Beschriftungen können als Laserbeschriftung, Gravur oder im Siebdruckverfahren ausgeführt werden.