Über GEVA Metallbearbeitung Qualität von Profis für anspruchsvolle Kunden – dafür steht seit 1973 das Unternehmen GEVA Metallbearbeitung GmbH in Viersen. Unseren Auftraggebern stehen ein moderner Maschinenpark und hoch motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir Dreh- und Frästeile in unterschiedlichen Losgrößen an.

Sie benötigen eine Einzelanfertigung oder ein Produkt nach Ihren Vorstellungen, dann sind Sie bei uns richtig. Wir schweissen, gravieren und fertigen für Sie! Dank der Automatisierung ist es uns möglich Ihnen einen schnellen und qualitätsvollen Produktionsablauf zu gewährleisten. Für unsere Kundschaft gestalten wir präzise und hochwertige Produkte, die für das Inn-und Ausland gedacht sind. Wir garantieren gute und saubere Verarbeitung. Stormo d.o.o. ist ein Unternehmen mit vieljähriger Tradition und Erfahrung in Montagen, Installationen und der Herstellung in der Metallindustrie. Unten nennen wir in Kürze unsere Tätigkeiten die wir in der Metallverarbeitung anbieten. Unser Unternehmen beschäftigt sich erfolgreich seit mehreren Jahren mit der Bearbeitung von Alluminium, Inox und Eisenplatten . Ob Einzelstück oder Serienanfertigung, wir werden Ihren Ansprüchen in jedem Fall gerecht. Unsere Tätigkeitsbereiche: - Gas- & Sanitärtechnik - Heizungs- & Lüftungstechnik - Handwerk der Metalltechnik für Metall- und Maschinenbau - Elektroinstallationen - Schweißen - Alle Arten von Industrie-Installationen 1. Montage und Demontage 2. Maschinenanschluss und Robotirisierung 3. Verschiedene Arbeiten in der Autoindustrie, Druckereien und anderen Metallindustrien 4. Hausinstallationen und Industrieinstallationen 5. Rohrarbeiten und Wig-Schweißen in der Autoindustrie und in Rafinerien Wir produzieren nahezu alle Branchen in denen Eisen, Inox, Edelstahl & Aluminium eingesetzt wird und sind in folgenden Bereichen für Sie tätig: 1. LASER Eisenplatten: bis 20mm Inox: bis 10mm Alu: bis 8mm Die Maximaldimensionen liegen bei: 3m x 1,5m 2. CNC BEARBEITUNG Zur Verarbeitung der Materialien verwenden wir ein sehr qualitativ hochwertiges Gerät der Marke HACO. Wir bieten Ihnen Biegungen bis zu 3000mm an. Der maximale Druck liegt bei 135 Tonnen. 3. ZEICHNEN Wir verfügen über Hauseigene Projektanten bzw. Zeichner und auch gerne helfen wir Ihnen bei der Entwicklung neuer Designs. 4. SCHWEISSEN Unsere Schweisser schweissen für unsere Kundschaft TIG, MIG-MAG und REL. 5. POLIEREN All unsere Produkte können nach Wunsch des Kunden noch extra poliert werden. Wir beraten & erarbeiten mit Ihnen die für Sie beste Lösung und je nach Bedarf übernehmen wir auch die Vorproduktion und Auslieferung für Sie. Fordern Sie uns einfach heraus!

mechanischer Bearbeitungsbetrieb für: Einzelteile, Muster, Prototypen und Serien etc. in allen gängigen Werkstoffen für den allgem. Maschinen.- und Anlagenbau. Super.- oder Sonderlegierungen: wie zB. Nickel-Basis- Leg.: Nimonic 105 und Nicrofer 6025 HT oder Inconel 800, Hitzebeständig zB. Incoloy 800 H. oder Titan- Legierungen, Grad 2 Rost u. Säure- Beständig z.B. VA4 1.4571, VA2 1.4301 CNC- Fräsen, Flachschleifen, Radial Reparaturen Schlossern etc., u.a. Schweißen: E+A , WIG. auch Mobil vor Ort. Custom-Made für: Moto-Bike, Road.- und Mountain- Bike. (Einzelteil Maßgefertigt) Ersatzteil.- Neuanfertigung z.B. auch nach ein altes defektes Musterstück.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Blechverarbeitung Maschinenverschalungen Behälterbau Fassadenbau Metallmöbelbau Apparatebau Pulverbeschichten 3D Blechkonstruktionen

Wir sind ein erfolgreiches mittelständiges Unternehmen mit über 30 Mitarbeitern, welches 1960 als Familienbetrieb gegründet wurde. Tätig sind wir unter anderem im Sondermachinenbau, Lohnfertigung, Werkzeugbau, Stahlbau, Schweißtechnik, Blechbearbeitung, CNC-Laserschneiden, CNC-Brennschneiden, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Die hohe Fertigungstiefe ermöglicht es unseren Kunden, die aus der Industrie, dem Handwerk, der Landwirtschaft, dem Baugewerbe, wie auch aus dem Privatbereich kommen, ihre Produkte und Entwicklungen kostengünstig und schnell fertigen zu lassen. Sondermaschinenbau / Stahlbau Unsere Stärke ist die Fertigung von Anlagenkomponenten, Sonderkonstruktionen und -maschinen. Wir fertigen Einzelstücke, Prototypen, Baugruppen, Kleinserien nach Kundenwunsch oder helfen bei der Entwicklung neuer Produkte mit. Schweißtechnik MAG, WIG und E Herstellerqualifikation DIN 18800-7 Klasse B CNC-Brennscheiden • CNC-Laserschneiden bis t =15 mm • CNC-Brennscheiden bis t =100 mm CNC-Lohnfertigung • CNC-Drehen bis Ø 2.200 • CNC-Fräsen bis 3.600 mm

Unser Unternehmen ist spezialliesiert in Blechbearbeitung, über die Laserschneidtechnologie zur Abkantbank vom Marktführer bishin zum Bearbeitungszentrum und einer Automatischen Entgratungsanlage verstehen wir uns als der Ideale Partner für verschiendste Arten & Formen von Blechen.

In unserer, im Jahre 2000 neu eröffneten und modernen Anforderungen an Produktion und Rehabilitation gerecht werdenden Arbeitsstätte, produzieren wir unter fachlicher Anleitung qualifizierter Ingenieure, Meister und Facharbeiter in zwei Objekten mit mehr als 200 behinderten und nicht behinderten Mitarbeitern für die Industrie in den Bereichen: - Industrie- und Elektromontage - Metallverarbeitung - Kunststofffertigung und- verarbeitung - Verpackung und Konfektionierung Unsere Leistung sind gemäß § 55 SchwBG auf die Ausgleichsabgabe mit 50% der Nettoarbeitsleistung anrechenbar.

Schigan. Alles aus einer Hand. Am Puls der Zeit. In der Beschreibung „Alles aus einer Hand“ steckt bei der Schigan GmbH weit mehr als eine lose Worthülse: Wir realisieren die gesamte Wertschöpfungskette als Komplettanbieter – von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Durch unsere eigene Produktionsstätte sind wir so flexibel, dass wir unverzüglich die diffizilen Anforderungen unserer Kunden im Anlagen-, Maschinen- und Stahlbau umsetzen können. Ob Einzel- und Sonderanfertigungen, Fördertechnik, Stahl-Hallenbau bis hin zu Automatisierungs- und Turn-Key-Projekten aller Art, unsere Fertigungsmöglichkeiten sind vielseitig. Unsere Erfahrung und unser Gespür für Marktanforderungen weisen uns den Weg zu innovativem Anlagenbau, individuell angepasst an den jeweiligen Kundenbedarf. Seit inzwischen fast zwei Jahrzehnten sind die Qualität unserer Produkte und die Zufriedenheit unserer Kunden das Maß aller Dinge. Wir setzen auf eine vertrauensvolle und gute partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, gepaart mit Fairness und Wertschätzung. Wo Kunden individuelle Lösungen im Maschinenbau und Anlagenbau suchen, Qualität, Verfügbarkeit und ein hohes Maß an Flexibilität gefordert wird, dort sind unsere Stärken, dort liegt unsere Kompetenz. Wir machen es möglich!

Unser Unternehmen wurde im Jahr 2005 gegründet und im Jahr 2015 wurden wir zur W.S. Industrie GmbH. Seit 2007 unterstützen wir Unternehmen im Bereich Wärmebehandlungsanlagen, Instandhaltung, Wartung, Service, Neumontage, Demontage und Remontage sowie RetroFit Im Jahr 2016 erweiterten wir unser Aufgabenfeld mit der Fertigung von Ersatzteile, verschiedene Stahlbaukomponenten und Anlagenkomponenten für unsere Kunden. Im Jahr 2020 wurde unsere neue Fertigungshalle fertiggestellt, in der wir nun Auftragsfertigung ausführen Drehteile, Kantteile sowie Schweißaufträge in den Verfahren E/MAG/WIG, Komponentenbau, Rohrleitungsbau, Metall-Stahlbau ganz nach ihren Wünschen und Ideen. Industrieanlagenbau, Prototypenbau, Klein und Großserienfertigung. Wir bieten mit unserer Wasserstrahlschneidanlage folgende Schneid arbeiten in Plattengrößen bis 1500mm x 3000mm an: Stahl bis zu 150mm Dicke Edelstahl bis zu 65mm Dicke Stein, Glas, Fliesen, Holz, usw... Dank unserer zusätzlichen U-Achse können wir auch an Rohren Ausschnitte, Konturen sowie Zuschnitte anbieten. Für unsere Kunden entwickeln wir neue Konzepte und unterstützen sie in der Herstellung sowie Montage der Modernisierung Maßnahmen. Sie haben eine Idee dann sprechen wir gerne über die effiziente und Kostengünstige Realisierung Gerne besuchen sie uns bei Facebook https://www.facebook.com/profile.php?id=61564260943858

Die Lebenshilfe für Behinderte Zollernalb e. V. wurde 1967 gegründet und beschäftigt heute als "Stiftung Lebenshilfe Zollernalb" in ihren Tochtergesellschaften ZAW gGmbH, ISBA gGmbH, AIZ gGmbH über 550 Menschen mit einem Handicap. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen haben wir Kompetenzen in vielerlei Bereichen erworben. An unseren vier Hauptstandorten im Zollernalbkreis arbeiten wir sowohl mit Großunternehmen, dem Mittelstand als auch mit Kleinfirmen, öffentlichen Verwaltungen und Endverbrauchern erfolgreich zusammen. Überzeugen Sie sich von unserem Leistungsspektrum mit einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie erhalten für Ihre Anforderungen gute Lösungen und geben damit den Beschäftigten in unseren Betrieben eine berufliche Perspektive. Gerne würden wir mit Ihnen ins Gespräch kommen. Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Bereiche der AIZ gGmbH: Blechbearbeitung: Mit einer Trumpf Laser-/Stanzanlage, einem Flachbett-Laserautomaten und zwei Abkantpressen schneiden, stanzen und biegen wir Bleche und Rohre in verschiedenen Stärken und mit hoher Präzision. Ab Mitte 2013 sind wir mit einer Roboterzelle mit dem Verfahren Laserschweißen in der Lage hochwertigste Produkte zuverlässig und präzise zu Fertigen. - Prozesse: Bleche/Blechteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, in verschiedenen Größen und Stärken, von einfachen Blechteilen bis zur anspruchsvollen Formgebung mit komplexen Konturen, Lasern, Stanzen, Gewindeformen, Schweißen, Nieten, Abkanten, Biegen,… - Produkte: Medizinische Instrumente, Möbelteile, Küchenzubehör, Modellflugzeuge, Geländerfüllungen, Teile für Sportgeräte, Bienenkastenabdeckungen, … Schlosserei: Ergänzend zu unseren anderen Metallabteilungen fertigen wir in der Schlosserei Sonderkonstruktionen, Kleinserien und Muster nach Architekten-, Designer- und Kundenentwürfen oder für die eigene Produktion und Produktentwicklung. Hochwertige modulare Schlossereiprodukte werden in Manufakturbauweise hergestellt. - Prozesse: Sägen, Schleifen, Biegen, Entgraten, Schweißen, Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, … - Produkte: Stahl-, Edelstahl- und Aluminium-Konstruktionen, Vordächer, Terrassenüberdachungen, Verglasungen, Balkongeländer, Französische Geländer, Rinnen, Beschilderungen, …

CNC Drehen Bohren / Sägen Drehen Fräsen MATERIALIEN: Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Neusilber, rostfreie Stähle und Kunststoffe. Balkonverkleidungen Treppengeländer Zaunelemente Vordächer / Carports Sonderanfertigungen für Architektur und Raumdesign Möbel aus Edelstahl Stellen Werbeanlagen Designobjekte Technische Anwendungen Sonderanfertigungen nach Maß

Seit über 37 Jahren fertigen wir als Zulieferer in unserem stetig wachsenden familiengeführten Unternehmen u. a. für die Erdöl-, Lebensmittel- und Rüstungsindustrie. Mit mehr als 50 Mitarbeitern arbeiten wir an modernsten CNC-Bearbeitungszentren im 3-Schicht-Betrieb. Unsere Stärken liegen in einem sehr modernen, effizienten Maschinenpark verschiedenster Ausprägungen (siehe beiliegender Maschinenspiegel) sowie hoch qualifiziertem Fachpersonal. Um qualitativ auf höchstem Niveau fertigen zu können, haben wir ein umfassendes Qualitätsmanagement installiert und uns im Rahmen der DIN EN ISO 9001:2015 zertifizieren lassen. Seit Dezember 2015 haben wir die Schweißzulassung für bahn- und wehrtechnische Produkte. Viele bei uns im Haus gefertigten Schweißteile oder ganze Projekte werden nach Vorgaben von DNV GL hergestellt und auch mit MP-Test und Load-Test abgenommen. Selbstverständlich durchläuft jedes gefertigte Produkt unsere Ausgangskontrolle, so dass höchste Qualität sichergestellt ist. Nach Anforderung können auch Schweißnahtprüfungen, Umstemplungsbescheinigungen, Materialzeugnisse, Messprotokolle etc. bei Auslieferung beigestellt werden. Somit können wir eine lückenlose Qualitätssicherung innerhalb unserer Wertschöpfungskette gewährleisten. Aufgrund des umfangreichen Qualitätsmanagements in Verbindung mit unserem leistungsstarken Maschinenpark und dem hohen Fertigungs-Know-How in unserem Team können wir Ihnen absolute Termintreue bei höchster Qualität zu guten Konditionen zusichern. Fräsen Drehen Schleifen Schweißen

CAD-CAM-Fräsen: 3D-Bearbeitung, 5-Achs-Bearbeitung CNC-Fräsen: Abmessungen 1000 x 600 x 600 Drehen: Ø 200 mm, Länge 500 mm CAD-Konstruktion: Konstruktion z.B. von Vorrichtungen und Anlagen nach Kundenwunsch Bohren und Gewindeschneiden auf Ständer- und Magnetbohrmaschinen Schweißen: WIG, MIG, MAG, Elektroschweißen, Impuls-Schweißen Fertigung auf präzisen Lochschweißtischen Elektrochemisches Beizen, Polieren und Signieren

Wir sind Hersteller von Halbfertigprodukte aus Stahl und Edelstahl und liefern schon seit Jahren erfolgreich Drehteile und Schweißkonstruktionen nach Deutschland. Wir haben geprüfte WIG Schweißer und MIG/ MAG Schweißer sowie CNC Dreher und Fräser. Das Team wird durch weitere Vorrichtet und Monteure ergänzt. Durch eigene Transportmitteln sind wir sehr flexibel und liefern " Just in Time". In unserem Maschinenpark haben wir die modernsten Schweißapparate sowie CNC Dreh und Fräsmaschinen. Durch ständige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind wir immer bestrebt uns weiter zu entwickeln. Wir ��berzeugen Sie durch Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit.

Der Familienbetrieb Kovinc d.o.o. ist ein Produktions- und Dienstleistungsunternehmen. Die Anfänge des Unternehmens reichen ins Jahr 1989 zurück, damals begann Pavel Žvelc mit der Produktion von handgefertigten Eisenlampen und kleiner Metallgalanterie. Der Produktionsumfang wuchs und das Produktionsprogramm wurde immer facettenreicher. Im Jahr 1990 bauten wir eine neue Produktionshalle und kauften eine neue Maschinenausrüstung. Wir begannen mit der Produktion von verschiedenen Metallprodukten für Baudelemente und leichte Stahlkonstruktionen. Im Jahr 2001 hat der Sohn Damjan Žvelc die Leitung des Unternehmens übernommen. Zuerst waren wir als selbständiger Unternehmer tätig, danach gründeten wir im Jahr 2005 das Unternehmen Kovinc d.o.o.. Im Unternehmen verzeichnen wir steigenden Geschäftsverkehr. Momentan verkaufen wir einen Großteil der Produkte und Dienstleistungen auf dem slowenischen Markt. Doch auch im Ausland sind wir mit immer mehr Produkten vertreten. Wir haben uns auf drei Grundproduktionsprogramme spezialisiert: das Programm für Innenausstattung aus Metall, das Programm für leichte Metallkonstruktionen, das Produktprogramm für die allgemeine grafische Gestaltung von Objekten. Unser Angebot umfasst eine breite Palette von Dienstleistungen für die Verformung von Blech und Profilen auf den neuesten CNC Maschinen. Wir sind immer auf dem neusten Stand der Technik und unsere Produktion wird ständig modernisiert. Wir bieten unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen an, von der Konstituierung und Beratung bis zur Montage vor Ort. Wir erhielten auch das internationale Zertifikat für die Schweißung nach ISO 3834. Für unsere Produkte haben wir alle notwendigen Einvernehmen und Zertifikate. Wir möchten insbesondere das SIQ Zertifikat für unsere Werbeschilder hervorheben. Alle Geschäfte sind auch nach ISO 9001/2000 zertifiziert.

Wir sind eine deutsch- kroatische Firma,die Hersteller von Lager und Transporteinrichtungen ist. Schweissen,Drehen ,Fraesen , Lakieren und Blechbearbeitung sowie Saegen sind unsere taeglichen Aufgaben. Wir sind stark anpassungsfaehig und Spezialist im Stahlsonderbau. Unsere in Duetschland und Kroatien ansaessigen Fertigungsstaetten sind Zertifiziert und Hochqualfiziert . Ebenfalls koennen wir ihnen auch Dienstleistungen unsere qulifizierten technischem Buero zur entwicklung ihrer Produkte empfehlen. Wir freuen uns auf unsere Zusammnearbeit. MFG Conjar (Geschaeftsfuehrung Kroatien)

Seit 1952 bauen wir Produktionslinien für Bitumen und Abdichtungsbahnen. Seit unseren frühen Anfängen produzieren wir auch gedrehte und bearbeitete Teile gemäß Zeichnungsspezifikation. Wir sind ein maßgeschneiderter Maschinenbau zu Ihren Diensten. Wir passen unsere Arbeit an Ihr Unternehmen an Ihre Zeichnungen und andere Anforderungen an. Wir wählen den besten Weg, um die vom Kunden in Auftrag gegebenen mechanischen Teile zu erhalten. Das Unternehmen verwaltet den Produktionszyklus effizient, unabhängig von der Menge der Teile, die es produzieren muss. Die Liebe zum Detail ist eines unserer Geheimnisse. Wir stellen Teile her, die Teil mechanischer Einheiten sind und nach genauen Spezifikationen in die Baugruppe integriert werden. Über fünfzig Jahre Präsenz auf dem Markt haben es uns ermöglicht, einen soliden Erfahrungshintergrund aufzubauen, ergänzt durch den ständigen Wunsch, unsere Dienstleistungen zu verbessern und einen gültigen Partner anzubieten.

Fabryka Urządzeń Przemysłowych sp. z o.o. wurde 1994 gegründet. Das Produktionsprogramm der FUP umfasst Einzel- und Serienteile, Vorrichtungen und Baugruppen sowie komplette Maschinen. Mit unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplizierte Details für die anspruchsvollsten Kunden auszuführen. Wir arbeiten zusammen mit Firmen aus verschiedenen Branchen nicht nur aus Polen, sondern auch aus Deutschland, Frankreich, der Schweiz und den USA. Der Exportanteil beträgt über 90% unserer Produktion. Dank unserer Flexibilität in der Produktionsplanung und -fertigung können wir schnell auf Ihre Angebotsanfragen reagieren. Das hochqualifizierte, in der deutschen Firma ausgebildete, mit mehrjähriger Praxis erfahrene technische Personal garantiert die schnelle und fachlichkompetente Realisierung der uns anvertrauten Aufträge.