Fa. HENKEL ist vorwiegend im Bereich der Oberflächentechnik für Edelstahl und anderer hochwertiger Metalle und Metalllegierungen tätig. Dies umfasst chemisches Beizen, Elektropolieren, Passivieren, Reinigung, Derouging und Repassivierung von Edelstahl, Nickel und Nickellegierungen, Aluminium, Kupfer, Niob, Titan, Zirkonium, C-Stahl, etc. für die pharmazeutische, biotechnische, chemische, Halbleiter- sowie Nahrungsmittel- und Getränke-Industrie sowie für die Raum- und Luftfahrt- und Medizintechnik. Die genannten Verfahren für die Oberflächenbehandlung können von HENKEL auch vor Ort beim Kunden angewendet werden. Dazu zählen das elektrochemische Polieren von Behältern sowie Reinigen (Derougen) und (Re-)Passivieren von Anlagen in der chemischen, pharmazeutischen und biotechnischen Industrie. Mit geschultem Personal und spezieller Ausrüstung können diese Arbeiten europaweit durchgeführt werden. Folgen Sie uns auf LinkedIn https://de.linkedin.com/company/henkel-beiz-und-elektropoliertechnik

Um unseren Kunden einen Überblick über unser umfangreiches Spektrum an Leistungen zu verschaffen, haben wir diese hier aufgelistet und kurz beschrieben: Einbaufertige Präzisionsteile Fertigung von einbaufertigen einfachen Drehteilen, bis hin zu 5-achsig bearbeiteten Werkstücken, sowie Langdrehteilen. Für die Oberflächenbeschichtungen und Härteverfahren haben wir leistungsfähige Partner. Montage von Baugruppen. Sonderanfertigungen, Prototypen, Musterbau Gerne fertigen wir auf Wunsch des Kunden Erstmuster, Prototypen und Sonderanfertigungen nach Muster oder nach Zeichnungen an. Klimatisierter Messraum Zeiss-3D-Messmaschine, sowie unter anderem Konturograph und Rauheitsmessung.

-Aliplast Aluminium Extrusion, Lokeren (Belgien) - der Hauptsitz der Corialis-Gruppe - ist ein modernes und effizientes Strangpressunternehmen mit einer Fläche von 60.000 m². Die unterschiedlichsten Alu-Profile werden auf 2 Strangpressen (2.200 und 4.400 T) hergestellt, auf den Pulverbeschichtungsanlagen lackiert und auf Wunsch auf den CNC- oder anderen Maschinen weiterverarbeitet. - Aliplast Aluminium Extrusion, Lublin (Polen), verfügt über 4 Strangpressen, eigene Beschichtungsanlagen, eine eigene Eloxalanlage und andere Verarbeitungsmöglichkeiten. - Lingote-Aluminios, Portugal, mit 3 Strangpressen auf einer Fläche von 14000 m2 wurde Ende 2019 in die Corialis-Gruppe eingegliedert. Corialis ist eine Gruppe dynamischer Unternehmen, die im Bereich der Aluminiumextrusion und des Systembaus tätig sind. Die Gruppe verfügt derzeit über 15 Strangpressen in Europa mit einer Produktionskapazität von ca. 150 000 Tonnen pro Jahr. Mehr als 2600 qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter stehen zur Verfügung um hochwertige Aluminiumprofile zu extrudieren und zu bearbeiten. All dies zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen. Der Multi strebt eine langfristige und erfolgreiche Zusammenarbeit mit internationalen Unternehmen aus allen Industriezweigen an.

Ein Vermächtnis des Vertrauens: Über 100 Jahre Erfahrung Seit 2009 ist Jallut stolzes Mitglied der Barbot Group, Portugals zweitgrößtem Farbenunternehmen mit einer starken Präsenz in Portugal, Angola, Mosambik, Kap Verde und Spanien. Mit über einem Jahrhundert Erfahrung bietet die Barbot Group beispielloses Fachwissen und Innovation in die Lackindustrie, und Jallut steht an der Spitze dieses Erbes. Vision der Barbot Group Wir wollen vereinfachte Beschichtungslösungen entwickeln, die den Verbrauchern Zeit und Raum geben, um neue Emotionen zu erleben. Mission der Barbot Group Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Beschichtungsprodukten und -dienstleistungen, die allen Verbrauchern, die mit den von uns beschichteten Oberflächen interagieren, ein einfaches, einheitliches und überragendes Markenerlebnis bieten. Jalluts Pionierleistungen im Bereich der Polyesterbeschichtung Seit 2012 ist Jallut führend in der Weiterentwicklung der Polyesterbeschichtungstechnologie. Unsere innovativen Lösungen haben neue Maßstäbe in Bezug auf Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung gesetzt und sind für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen geeignet. Durch die Kombination von Spitzenforschung mit einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse hat Jallut durchweg hochwertige, zuverlässige und nachhaltige Beschichtungslösungen geliefert. Warum sollten Sie sich für Jallut entscheiden? Innovation: Über ein Jahrzehnt Erfahrung in der Entwicklung modernster Polyesterbeschichtungstechnologien. Qualität: Verpflichtung zur Lieferung hochwertiger, konsistenter und langlebiger Beschichtungsprodukte. Nachhaltigkeit: Konzentrieren Sie sich auf umweltfreundliche Lösungen, die modernen Umweltstandards entsprechen. Globale Reichweite: Unterstützt durch die internationale Präsenz der Barbot Group, die zuverlässigen Service und Support in mehreren Märkten gewährleistet. Wir bei Jallut haben es uns zur Aufgabe gemacht, Oberflächen zu verändern und das Nutzererlebnis durch innovative Beschichtungslösungen zu verbessern. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um das Vertrauen von über 100 Jahren Erfahrung und die Leistungsfähigkeit modernster Technologie zu genießen. Jallut — Wo Tradition auf Innovation trifft.

WIR BIEGEN´S HIN ! Vom Schlossereifachbetrieb zur Innovationsschmiede in der Blechbearbeitung. Aus einer traditionsreichen Schlosserei, die 1817 in Villingen im Schwarzwald gegründet wurde, entwickelte sich Anfang der 60er Jahre unter der Leitung von Ignaz F. Görlacher ein Spezialbetrieb für Feinblechbearbeitung. Die Görlacher Blechformteile GmbH ist heute ein etablierter Zuliefererbetrieb für namhafte Unternehmen aus den Bereichen Automobil-, Elektroindustrie, Labor- und Klimatechnik sowie dem Maschinen- und Gerätebau. Die Kernkompetenz liegt in der Herstellung hochwertiger Gehäuse und Blechkonstruktionen für die verschiedensten Einsatzgebiete - speziell auch im Sondermaschinenbau. Als kompetenter Partner modernster Prägung passen wir uns der ständigen Erweiterung unseres Kundenkreises an und orientieren uns permanent an den steigenden Anforderungen der High-Tech-Hersteller. Auf einer Fläche von über 2500 qm produzieren rund 25 qualifizierte und hoch motivierte Mitarbeiter unter dem Einsatz stets neuster Technologien.

Stanzen, Lasern? Oder beides? Für uns keine Frage, Sie können jederzeit, dass für Sie beste Fertigungsverfahren auswählen. Unsere kombinierte Stanz-/Lasermaschine, TC 600 L mit vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten in der Blechverarbeitung erfüllt die unterschiedlichsten Anforderungen, egal ob Einzelteile oder Serie. Neben dem Stanzen und Laserschneiden von Konturen und Durchbrüchen besteht die Möglichkeit in einer Aufspannung Kiemen, Durchzüge und Sicken zu Formen sowie Gewinde zu Rollen und Bohrungen zu Senken. Unsere vollautomatisierte TC 600 L mit integriertem Sheetmaster erlaubt eine kostengünstige Fertigung von großen Stückzahlen durch die Möglichkeit der selbstständigen Be- und Entladung von Werkstücken. Das heißt, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in der Herstellung von Stanz- und Laserteilen und fertigen für Sie schnell und wirtschaftlich.

Der Brauerei- und Industrieservice wurde im Mai 2012 in Roßdorf, Sachsen Anhalt, von Sebastian Telke gegründet. Im Juni 2016 erfolgte der Umzug in den Neubau nach Genthin. Angefangen als Einmann-Betrieb, ist unser Unternehmen stetig gewachsen und zählt heute 6 hoch qualifizierte Mitarbeiter in der Fertigung und zwei im Büro. Desweiteren haben wir starke Subunternehmer und Partner an unserer Seite, mit denen wir für jedes Projekt bestens aufgestellt sind. Wichtig in unserer täglichen Arbeit ist uns der direkte Kontakt zum Kunden. Nur so können wir höchste Qualität sicherstellen und perfekte Ergebnisse abliefern. Der Kunde ist bei uns immer König. Der Brauerei- und Industrieservice hat sich als zuverlässiger Partner für die Brauerei- und Getränkeindustrie, sowie den Anlagen- und Rohrleitungsbau in Edelstahl, etabliert. Wir sind gern gesehen bei den Brauereien des Landes und sind stolz darauf, eine alte und sehr traditionelle Sparte zu bedienen

SCHWARZ ist ein traditionsreiches mittelständisches Handwerksunternehmen, das 1921 gegründet wurde und sich seit 30 Jahren auf die Verarbeitung von Edelstählen und Sonderwerkstoffen spezialisiert hat. In dieser Zeit hat sich SCHWARZ zu einem international anerkannten Spezialisten im Behälter-, Anlagen-, und Apparatebau entwickelt. Schwarz baut Apparate, Behälter, Anlagen, Rührwerksbehälter, Vakuumkammern für die Pharmazie, Chemie, Lebensmittelindustrie, Halbleiter und Forschung. Im Bereich Fasstechnik machen wir Behälter mit Spannringverschlüssen, vor allem für Serienteile Im Bereich Stahlbau fertigen wir Stahlbauteile, Maschinenkonstruktione, Grossteile bis 100to nach der DIN EN 1090 incl. Schweissen, Mechanischer Bearbeitung, Oberfläche und Vermessung. Im Bereich Oberfläche sind wir Dienstleister im Bereich Lohnbeizen, Lohn- Glasperlenstrahlen, Epolieren und Reinraumreinigung Klasse 6. Die Werkstoffe An Edelstählen verarbeiten wir: 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435, - 1.4828, 1.4841, 1.4539, 1.4545, 1.4439 - Wir besitzen große Erfahrung in der Verarbeitung - von Sonderwerkstoffen wie Titan oder Inconel. - Die Prüfung der Werkstoffqualität mit Spektralanalyse - beim Wareneingang und in der Werksabnahme bietet - Sicherheit und schließt Verwechslungen aus.

Die Bürener CP Tech GmbH ist seit Juni 2017 ein Teil der Nedschroef-Gruppe und fokussiert sich auf innovative Eigenprodukte, Engineering-Dienstleistungen, Hochleistungs-komponenten und Komplettlösungen für die Branchen Automobil, Motorsport und Luftfahrt. Im Vordergrund der Unternehmensstrategie stehen die Entwicklung neuer Mobilitätskonzepte, geprägt durch globale Trends wie E-Mobilität, Leichtbau, Vernetzung, Nachhaltigkeit und autonome Fortbewegungsmittel. CP deckt mit ca. 210 Mitarbeitern die gesamte Wertschöpfungskette von Entwicklung über Projektmanagement, Produktion und Montage bis hin zu Tests und Validierung von Gesamtfahrzeugen ab. Die Kernkompetenz von CP liegt in der Herstellung von hochpräzisen Leichtbaukomponenten aus hochfesten Stählen und dem Zusammenspiel von handgeführten Schweißprozessen, Wärmebehandlungen, mechanischer Bearbeitung, inkl. dazugehöriger Vorrichtungskonzepte. CP hat darüber hinaus eine eigene Vertretung in Shanghai (China) und arbeitet dort mit verschiedenen Unternehmen zusammen.

Professionelles Handelsunternehmen mit eigener Qualitätssicherung und Lagerhaltung um flexible und kurze Lieferzeiten für qualitätsgerechte Gießereierzeugnisse zu ermöglichen. Nachstehende Werkstoffe können wir anbieten: • Sphäroguss nach DIN EN 1563 max. 5.000 kg pro Stück • Grauguss nach DIN EN 1561 max. 5.000 kg pro Stück • Stahlguss nach DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5.000 kg pro Stück • Feinguss div. Stahl- und Edelstahlqualitäten im Wachsausschmelzverfahren in verschiedenen Toleranzklassen nach VDG P 690 bis 85 kg / Stück Aluminiumguss - Sandguss, Kokillenguss, Druckguss Benötigen Sie Teile aus anderen Werkstoffen? Fragen Sie uns. Sicherlich können wir Ihnen auch Ihre Wünsche erfüllen. Maschinenformen - mit horizontalen und vertikalen Formanlagen (HWS, DISAMATIC) "CASTINGS AS A SERVICE"

Forging Casting Solutions - Wir bringen Ihre Konstruktion in Form! Sie haben die Zeichnung und wir haben den passenden Gießer oder Schmied. Wir beschaffen Ihnen Ihre Teile international zu guten Konditionen wie gewünscht und liefern diese pünktlich an Ihr Lager. Das können Rohteile aber auch maschinell bearbeitete Teile sein. Gerne auch galvanisch beschichtet oder feuerverzinkt oder lackiert. Sie benötigen ausführliche Beratung in Materialwahl, Konstruktionsgestaltung oder Umsetzung von vorhandenen Schweiß- und Fräskonstruktionen zu neuen Guss- oder Schmiedeteilen? Dann sind Sie bei uns richtig. Sie möchten alle Teile einer Baugruppe fertig montiert haben? Auch kein Problem. Wir kümmern uns um die Qualität, um die richtige Verpackung für den See- oder Lufttransport, Verzollung und liefern Ihnen dann die Ware aus unserem Lager zum gewünschten Liefertermin an Ihren gewählten Lieferort. Gerne auch mit besonderen Verpackungswünschen wie bedruckte Kartons oder ähnliches. Wir arbeiten mit zertifizierten Prüflaboren in Bremen und Bremer Raum zusammen. Hier lassen wir nochmals stichprobenartige Prüfungen (Maß-, Material-, Riss- und Röntgenprüfungen, chemische und mechanische Eigenschaften, ...) auch in Absprache mit Ihnen durchführen. Mit unserer Erfahrung seit mehr als 10 Jahren versuchen wir alles möglich zu machen, bitte sprechen Sie uns an.

In der Kowala Foundry im Herzen von Chybie verbinden wir seit über 37 Jahren die Tradition des Gießereihandwerks mit moderner Technologie. Unser 1986 gegründetes Unternehmen war geprägt von einer kontinuierlichen Weiterentwicklung, der Verbesserung unserer Fähigkeiten und der Erweiterung unseres Maschinenparks, um den sich ändernden Trends und Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Wir sind auf die Herstellung von Aluminiumgussteilen unter Verwendung von Druck- und Sandgusstechniken spezialisiert und sind führend bei der Implementierung modernster Technologien, einschließlich CNC-Bearbeitung und 3D-Druck. Unsere Produktionsprozesse entsprechen den strengen Standards der ISO 9001:2015-Zertifizierung, was unser Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung widerspiegelt. Unsere Mission ist es, Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Funktionalität und Design übertreffen. Mit unserer reichen Erfahrung, unserem engagierten Team und unseren Partnerschaften mit vertrauenswürdigen Lieferanten sind wir stolz darauf, sowohl nationale als auch internationale Märkte zu bedienen. Wir bei Kowala Foundry glauben, dass Innovation, Flexibilität und die Fähigkeit, unsere Dienstleistungen auf jedes einzelne Projekt zuzuschneiden, der Schlüssel zu unserem Erfolg sind. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und sich unserem zufriedenen Kundenkreis anzuschließen.

Baldim Federn wurde im Jahre 2000 gegründet mit dem Ziel, Druckfedern zu produzieren und weltweit zu exportieren. In den weiteren Jahren haben sich die Bedarfe an technischen Federn stetig erhöht und die Geschäftsleitung der Baldim Federn stellte sich diesem Wachstum mit einem Neubau, in dem auf einer Fläche von über 2.000 qm nun mit neuen Maschinen von international führenden Herstellern und mehr als 70 qualifizierten Mitarbeitern, damit dem Motto der Firma „Qualität ist unser Markenzeichen“ entsprochen werden kann. Fortwährend wird der Focus darauf gerichtet, den Maschinenpark immer wieder mit neuen, modernen Maschinen zu ergänzen um den europäischen Standard halten zu können.

Unser inhabergeführtes Familienunternehmen wurde 1991 gegründet. Neben der Pulverbeschichtung bieten wir das Strahlen und Entfetten von Teilen an. Weiterhin übernehmen wir Maskierungsarbeiten sowie Komplettieren und Kommissionieren Ihre Bauteile.

Das Unternehmen hat sich auf die präzise Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile spezialisiert.

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Wir sind ein 2010 gegründetes Unternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, kompetenter, flexibler und zuverlässiger Partner der Industrie auf dem Gebiet spezieller Beschichtungstechniken zu sein. Interessante Anlagentechnik und spezialisiertes Personal stehen für: - erstklassige Qualität - optimierte Prozesse - hohe Wirtschaftlichkeit - schnellstmögliche Durchlaufzeit - Lösungen aus einer Hand - kompetente Beratung für innovative Lösungen - ökologische Verantwortung

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

Wir befinden uns in Milzano (Brescia) und beschäftigen uns seit mehr als 25 Jahren in den Bereichen Automotive, Nautik, Beleuchtung und Möbel mit: • Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen und Schleifen • Entgraten mit Roboterinseln • Bearbeitung, einschließlich Gewindebohren, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen usw. Wir haben zwei Produktionsstandorte, einen für die Bearbeitung und einen für Oberflächenbehandlungen, Schneiden und Fräsen. Wir verfügen über eine hochautomatisierte Maschinenflotte, die kontinuierlich erneuert und erweitert wird Unser Personal besteht aus etwa 40/50 Personen, die auf einer Gesamtfläche von etwa 7000 Quadratmetern arbeiten

Hohe Qualitätsansprüche und die Zufriedenheit unserer Kunden sind uns immer wieder von neuem Ansporn, zukunftsweisende, effektivere Wege zu suchen und unsere Produkte bezüglich Verarbeitung, Belastbarkeit und Funktionalität zu optimieren. Dabei ist der ständige Kontakt zu Abnehmern und Anwendern der Motor unserer innovativen Entwicklungsarbeit, die sich im umfangreichen Produktionsprogramm von Erchinger MedTechnology eindrucksvoll dokumentiert.