Geschichte: Die Torneria Nicoletti ist eine mechanische Dreherei in Trissino in der Nähe von Vicenza, die 1967 gegründet wurde. Sie verfügt über 4 Standorte mit einer Fläche von etwa 5.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 120 Mitarbeiter. Kapazität: Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von gedrehten Teilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit einem Durchmesserbereich von 3 bis 150 spezialisiert Wir haben mehr als 64 Maschinen, Mehrspindel, Einzelspindel, CNC-Maschine als Doppelspindel und Gleitkopf. Mit diesen Maschinen können wir Aufträge von 10 bis 3,0 Millionen ausführen und produzieren jedes Jahr mehr als 40 Millionen gedrehte Teile. Um unsere Produkte zu steuern, haben wir elf Kontrollpunkte mit Instrumenten, die an einen Computer angeschlossen sind, an dem wir eine SPC-Steuerung verwenden. Mit diesem System können wir Kontrollzertifikate mit der Messung während des Prozesses ausstellen und cp, cpk und cmk überprüfen. Zertifizierung Unser Unternehmen ist seit 1996 von DNV nach ISO 9002 zertifiziert und aktualisiert die neueste UNI EN ISO 9001: 2015. Und OHSAS 18001: 2007 seit 2013 und UNI EN ISO 14001 seit Anfang 2019 Tore Produkte mit einer Fehlerrate "gegen Null" zu liefern. Teile herzustellen, die bestimmte Verwendungsanforderungen erfüllen, mit besonderem Augenmerk auf Aussehen und Funktionalität. Lieferzeiten einhalten Sektor Wir exportieren mehr 65% in alle europäischen Länder und in eine Vielzahl von Sektoren; einschließlich der Automobil-, Autoindustrie, Fahrrad- und Motorradindustrie, Öldruck-, Thermohydraulik-, Pneumatik-, Hobbyzubehörindustrie usw. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie unsere Website besuchen oder mich anrufen. Wenn Sie ein Angebot benötigen, zögern Sie bitte nicht, mir eine Anfrage zu senden. Ich werde Ihnen gerne so schnell wie möglich antworten. Freundliche Grüße Alessio Nicoletti

Wir sind ein in Manisa Türkei ansaessiges Unternehmen. Wir machen Automatiserung mit und Ohne Roboter, Serienfertigung mit Robotern und CNC Dreh und Fraesteile in Klein und Grossserie. Desweiteren machen wir Stahlbau und Maschinenbau inklusive Automatisierung. Wir besitzen 3 CNC Fraesmaschine 2000x1000x750 900x450x450 1000x650x650 Eine 6 INCH CNC Drehmaschine MAnuelle Drehmaschinen und Fraesmaschinen 2 Bohrmachinen, 2 Maschinen für Verzahnung, eine radial Bohrmaschine, viele Handgeraete und Schweissmaschinen 5 KUKA KR125 für Entgraten und polieren 3 ABB 2400 für Schweissen Wir Haben 1000qm Geschlossen und 500qm offene Flaeche.

A.H. Meyer Maschinenfabrik GmbH: Erfahrung macht den Unterschied! Mehr als 100 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau sind die Basis unseres mittelständischen Unternehmens. Individuell nach den Wünschen unserer Kunden fertigen wir Sondermaschinen und Förderanlagen sowie Einzelteile und Kleinserien. Unser Expertenteam kreiert komplexe Lösungen mit modernen CAD- und CNC-Maschinen. Sie erhalten von uns eine komplexe Dienstleistung von der Skizze bis zum fertigen Bauteil: alles aus einer Hand! Zuverlässigkeit und Termintreue stehen bei uns im besonderen Fokus, denn Ihre Ideen bedarfsgerecht umzusetzen, zeichnen uns als Ihren Partner aus. Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen verlässliche Produkte, die Sie erfolgreich machen. Durch ständige Aus- und Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter sichern wir die Innovationskraft unseres Unternehmens und lassen unsere traditionsreiche Erfahrung dabei nicht außer acht. Denn die konsequente Weiterentwicklung in Umsetzung und Technik sind fester Bestandteil bei der A.H. Meyer Maschinenfabrik.

Westerceller Maschinenbau GmbH - Wir bieten Ihnen optimale Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben und zeichnen uns dabei durch große Erfahrung und Tradition aus. Schon kurz nach Gründung der Westerceller Maschinenbau GmbH im Jahr 1976 begann der Aufbau einer Dreherei als Lohnfertiger. Schnell konnten namhafte regionale Bohrbetriebe und international tätige Firmen aus dem Bereich der Öl- und Gaszulieferindustrie als Kunden gewonnen werden. Der Slogan "drehen-nuten-fräsen" hat seit Mitte der 80er Jahre eine immer größere Bedeutung und die Mitarbeiterzahl steigt seitdem stetig. Mit einem erfahrenen und motivierten Team werden die ständig wachsenden Anforderungen zuverlässig erfüllt, welche die Kundschaft an WMB stellt. So wurde mit dem Kauf angrenzender Gewerbeflächen und dem Bau von mehreren neuen Fertigungs- und Lagerhallen in den Jahren 1999 bis 2001 der Betrieb erheblich vergrößert. Im Jahr 2011 entschloss man sich zudem, ein professionelles Qualitätsmanagementsystem aufzubauen. Das Qualitätsmanagement (QM) bezeichnet alle organisatorischen Maßnahmen, die der Verbesserung der Prozessqualität, der Leistungen und damit dem Produkt in jeglicher Art dienen. Es folgten der Umzug der Verwaltung in ein neues Gebäude, zentral auf dem Firmengelände gelegen, im Jahr 2013, sowie der Ausbau der Unternehmensinfrastruktur und Qualitätskontrolle im folgenden Jahr. Mit Hilfe dieser Maßnahmen wurde auch die Qualifizierung zum Supplier Self Release (SSR) Lieferanten für einen namhaften Kunden erreicht, wodurch ausgewählte Produkte ohne weitere externe Kontrollen direkt weltweit versandt werden dürfen. Durch zukunftsorientierte Projekte wie diese werden Durchlaufzeiten, Qualität und schlussendlich auch die Zusammenarbeit mit dem Kunden fortwährend verbessert. Die Westerceller Maschinenbau GmbH entwickelt sich stetig weiter und ist gespannt auf die Herausforderungen der Zukunft. Bei anspruchsvollen Aufgaben drehen wir nicht durch, sondern liefern stets Qualität von höchster Präzision. Auf unseren konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenzeichnung. Von einfachen Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen oder Gewinden aller Art über filigrane Rahmenteile bis hin zu achssymmetrischen Bauteilen mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen – wir können es problemlos für Sie fertigen. Dazu bearbeiten wir neben Kunstoffen und Aluminium auch hochfeste Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungen oder Inconel. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern zum Bearbeiten von Rohren sind ebenfalls in unserem Maschinenpark vorhanden. Auch das Sägen der verschiedenen Materialen gehört zu unserer täglichen Routine. Wir sägen bis zu einer Materiallänge von 13 Metern und maximal 400 mm Durchmesser mit unseren KASTO-Sägen. Zudem bieten wir verschiedene Möglichkeiten zur verwechslungsfreien Produktkennzeichnung, von der klassischen Schlagzahl bis zur Laserbeschriftung, sowie eine ausführliche Qualitätskontrolle mit modernen Mess- und Prüfverfahren. Aufgaben, die unsere interne Bearbeitung nicht leisten kann, sind ebenfalls kein Problem für uns. Wir arbeiten mit verlässlichen Partnern zusammen, die Zusatzarbeiten mit gewohnt hohem Qualitätsstandard für uns erledigen. Dazu gehören Richten, Strahlen, Bondern, Tiefbohren, Honen, Schälen, Schweißen, Beschichten, Erodieren und vieles mehr. Auch diverse Wärmebehandlungen nach Vorgabe mit anschließender Materialprüfung durch Ultraschall, Härtemessung, Oberflächenrissprüfung und Röntgen sind problemlos möglich. Wir blicken erwartungsfroh auf die kommenden Aufgaben und Herausforderungen und freuen uns von Ihnen zu hören! Ihre Westerceller Maschinenbau GmbH

Auf CNC-Maschinen (Kurz- und Langdreher) fertigen wir für jeden Kunden individuell Drehteile mit höchster Präzision. Wir stellen auch komplexe Drehteile mit einem Durchmesser von 4,0 – 160 mm her. Liefermengen von 1 – 1.000.000 Stück produzieren wir sowohl in Serie, wie auch im Prototypenbau. Wir können fast alle Materialien bearbeiten, teilen Sie uns einfach ihre Wünsche mit.

Wir sind ein Ingenieurbüro mit Sitz in Bukarest. Seit 2008 bieten wir Komplettlösungen im Bereich der Metallbearbeitung für mehr als 200 Kunden. Unsere Erfahrung und unser hoher technischer Hintergrund in diesem Bereich in Kombination mit den besten Produkten auf dem Markt in Bezug auf Schneidwerkzeuge und Spannvorrichtungen, die perfekt mit der leistungsstärksten CAM-Software auf dem Markt geformt wurden, haben unser Unternehmen zu einem der wenigen Unternehmen gemacht, das komplette technologische Lösungen anbieten kann. Mithilfe modernster Frästechnologie kann unsere Anlage Präzisionskomponenten aus einer Reihe von Materialien herstellen, darunter Stahl, Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Inconel, Kupfer, Titan, Magnesium und Zinklegierungen.

Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungen im Bereich der Automobil-, Draht-, Energie- und Wasserindustrie. Hier können wir komplette Baugruppen anbieten. Blechbearbeitung von 0,5mm brennen Biegen und Lackieren. Erfahrungen aus den Vorjahren haben gezeigt, dass eine kooperative Bearbeitung aller Art erforderlich ist. Wir sind in der Lage, die Bearbeitung von Horizontalfräsmaschinen, Karussell-, CNC-Maschinen, Drehen, Schleifen anzubieten Werkstoffe Stahl, Aluminium, Edelstahl, Guss, Inconel und andere Spezialitäten wie POM-Kunststoffe etc. Wir kooperieren eher mit kleineren Firmen in der Stückfertigung. In unserem Portfolio haben wir ca. 25 langjährige Partner aus CZ und SK. Wir widersetzen uns hier nicht der Serien, sondern haben auch gewisse Möglichkeiten der Zuordnung. Wir schlagen eine Komplettlösung für die mögliche Herstellung von Teilen vor. Wir sind auch in der Lage, Konstruktionslösungen mit externen Konstruktionsbüros anzubieten. Qualität, Liefertermine, preis sind für uns Priorität. Es soll Alles stimmen wie wir sagen. Zeichnung in der Anfragen PDF,DWG,CATIA5, ZVD3,STL,STP sind ohne Problemen. Wir freuen uns Auf Ihre Anfragen.

Unsere Firma, Meccanica Marcato, wurde 1996 geboren und ist auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert. Wir arbeiten in Camposampiero (PD) in einer Produktionsstätte von 1200 m2, in der 20 Personen, unter Berücksichtigung von Betreibern, technischen und administrativen Mitarbeitern, arbeiten. Im Laufe der Jahre konnten wir hohe Verarbeitungsstandards erreichen, die uns dazu führten, für international renommierte Unternehmen in den verschiedenen unten aufgeführten Branchen zu arbeiten. Unsere Produktionsabteilung ist mit 18 High-Tech-Maschinen ausgestattet, alle mit CNC-Bearbeitungszentren bis zu 6 gesteuerten Achsen und Fräs- / Drehzentren bis zu 11 gesteuerten Achsen. Wir verfügen über ein integriertes Produktionsmanagement- und Qualitätskontrollsystem TESAR: Alle Maschinen sind mit 2 Kontrollterminals in den Industriegebäuden vernetzt. Erstens kontrollieren sie die Produktion, indem sie ihre tägliche Analyse durchführen, jede Maschinenpause aufzeigen usw. Zweitens überprüfen sie die Qualität mittels Kontrollinstrumenten in Reihenschaltung, Mikrometern, Kalibern, Höhenmesserkomparatoren sowie Datenanalyse, XR Kontrollkartenfähigkeit, Konformitätszertifikate usw. Wir haben, neben verschiedenen Instrumenten zur Qualitätskontrolle, eine dreidimensionale kontinuierliche Scanning-Messmaschine DEA GLOBAL PERFORMANCE Wir erfüllen die Anforderungen der Industrie 4.0.

Die Firma Roland Müller CNC-Fertigungstechnik e. K. ist ein mittelständiges Unternehmen in Südthüringen. Wir behaupten uns schon seit über 20 Jahren am Markt. Unser Aufgabengebiet umfasst den Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau sowie die Fertigung von Präzisions-, Fräs- und Drehteilen. Wir beliefern namhafte Kunden im In-und Ausland aus verschiedenen Branchen. Unsere Stärke ist unsere sehr gute Qualität und unsere flexible Lieferzeit. Wir bearbeiten neben verschiedenen VA-Stählen auch Aluminium, Titan, Messing, Kunststoffe und andere Materialien. Unsere Firma produziert nach den Regeln des Qualitätsmanagementsystems laut DIN EN ISO 9001:2008. Außerdem verweisen wir auf unsere Internetseite: www.mueller-cnc.com auf der Sie noch mehr Informationen finden.

Die Produktionsfläche unseres neuen Werks erstreckt sich über 15.000 Quadratmeter, was es uns ermöglicht, nahezu alle Arten von Zulieferleistungen in den Bereichen Maschinenbau und Metallverarbeitung anzubieten. Wir arbeiten mit Eisen, Edelstahl und Aluminium, sowohl in der Beschaffungs- und Schweißphase als auch für die Bearbeitung auf CNC-Maschinen. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Metallteilen sind unsere geschulten Fachleute bereit, Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Produktionsideen und der Erfüllung Ihrer Geschäftsanforderungen zu helfen. Wir halten uns an die höchsten Qualitätsstandards der Produktion und halten uns an alle erforderlichen Produktionszertifikate (EN 1090-2, ISO 9001:2015, ISO 3834-2) und Qualitätsmanagementsysteme (wie Monitor ERP).

Zur Zeit ist das Unternehmen auf dem Gebiet der Präzisionsmechanik tätig, bedient sich der Arbeit von 20 qualifizierten Angestellten und verfügt über eine Oberfläche von 2500 m. Der gesamte traditionelle Maschinenpark und die CNC-Maschinen ermöglicht uns die Herstellung von besonderen Maschinen für jeden Verwendungsbereich (Foto- und Elektroniksektor, Möbel- und Textilbereich, Medizin- und Luftfahrtbereich etc.) und mit jeder Art von Material. Ganz besonders haben wir uns auf die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl spezialisiert. Die Ausrüstungen und die besonderen Produkte werden alle nach den genauen Angaben des Kunden bearbeitet und verstehen sich komplett mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen, die von streng ausgewählten Betrieben extern durchgeführt werden. Die Produktionsleitung wird mit moderner Informatikunterstützung durchgeführt, wodurch wir in der Lage sind, die Durchführung der Aufträge in kurzer Zeit und in Mengen, die von Industrielieferungen bis zu Einzelstücken reicht, zu gewährleisten.

Maschinenbau- und Sonderbauteilentwickler

Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli. Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte. In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung. Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau. Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen. Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten. Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens. „Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“. Wir über uns; Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern. Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. "Ihr Anspruch ist unsere Mission" Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.

Begonnen hat die Brecht GmbH im Jahre 1990. Seit diesen Anfängen arbeitet man gemäß dem Motto „Macha M’r“. Damit liegt der Schwerpunkt der Fertigung auf komplexen und hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen sowie CNC-Wasserstrahlschneideteilen mit einem 90° Schnitt, dank unserem automatischen Schwenkkopf. Seit November 2014 bieten wir zudem das Thema 3D Drucken bzw. additive Fertigung an. Damit sind uns bei der Komplexität von einem Werkstück kaum noch Grenzen gesetzt. Bei der additiven Fertigung arbeiten wir auch mit kompetenten Kooperationspartnern zusammen, so dass wir die verschiedensten Arten der additiven Fertigung anbieten können. Zudem können wir die Teile mit unseren CNC-Maschinen auf die gewünschte Präzision bzw. Oberflächenqualität nachbearbeiten. Bei der Brecht-GmbH hat man Freude an der Problemlösung zusammen mit dem Kunden. Gemeinsam werden neue Wege gefunden. Daraus ist ein weiter Kundenstamm gewachsen. Er kommt aus den Bereichen: Maschinenbau Automationstechnik Feinmechanik Medizintechnik Labortechnik Orthopädietechnik Messtechnik Analytik Chemie Luft- und Raumfahrttechnik Automobilindustrie Motorsport Elektrotechnik Computerbau Unser Schwerpunkt liegt in der Kunststofftechnik in der Verarbeitung von Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen sowie NE-Metallen. Die Verarbeitung von Sondermaterialien ist dabei täglicher Standard. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und so ist im Laufe der Jahre „Können“ und ein Vertrauen der Kundschaft harmonisch gewachsen. Aus diesen Gründen freuen wir uns auf Ihre Herausforderung! Der Maschinenpark wurde dem Bedarf ständig angepasst und ist heute technologisch auf neuestem Stand. Bei Brecht werden komplexe Aufträge nicht kompliziert aber präzise. Qualität gehört zu unserer Spezialität, welche durch die regelmäßige und erfolgreiche Zertifizierung entsprechend der ISO 9001 bestätigt ist.

Martema UAB stellt Komponenten für den Maschinenbau her. Unsere Produkte: Stifte, Achsen, Buchsen, Rollen, Flansche, Fittings und andere Teile; Qualitätskontrolle: Wir verfügen über ein eigenes internes Qualitätssystem, basierend auf langjähriger Erfahrung und geleitet von den höchsten Anforderungen der Maschinenbauer. Für akute Produkte, die registrierte Selbstkontrolle durchführen. Für Stammkunden, die Fertigungstechnik vorbereiten. Vor dem Versand die Endkontrolle durchführen. Ständige Verbesserung. Herstellungsrichtung: klein (von 10 Stück) bis mittelgroße Serie. Arbeiten mit CNC-Maschinen. Drehteilgrößen - Durchmesser 270 mm, Länge bis 500. Frästeil bis 600x400. Fertigungsverfahren, die wir machen: Drehen, Fräsen, Schweißen, Härten, Oberflächenbeschichtung, Knüppelsägen. Natürlich Teile messen und prüfen. Design: Wir entwerfen und zeichnen Komponenten, Baugruppen und führen später die Fertigung durch. Märkte. arbeitet mit inländischen Kunden, aber die Mehrheit der Produktion wird exportiert - Skandinavien, Deutschland, UK, USA. . Ziele: Qualitätsfertigung und vereinbarte Konditionen.

Wer sind wir? Wir sind Lieferant von Kunststoff Präzisionsteilen, welche mittels zerspanender Fertigung hergestellt werden (Kunststoff drehen und Kunststoff fräsen). Mit unseren Kunden verbindet uns eine längjährige Zusammenarbeit, weil wir mit wirtschaftlichen Konditionen und nur dem besten Service für uns werben. Wir bieten: Wir fertigen technische Präzisionsteile aus Massenkunststoffen wie PE oder PP über technische Kunststoffe wie PA oder POM bis hin zu High Performance-Kunststoffen wie PPS, PEEK, PVDF oder PSU. 1TECOplast kann nahezu alle am Markt erhältlichen Halbzeuge verarbeiten, auch faserverstärkte Kunststoffe. Unsere technische Ausstattung gestattet variable Verarbeitungstechniken wie z.B. die Zerspanung mit CNC-Bearbeitungszentren zum Drehen und Fräsen. Diverse CNC und NC gesteuerte Bohr-, Hobel- und Sägeautomaten stehen ebenfalls zur Verfügung. Auch das konventionelle Drehen kann bei diversen Aufgabenstellungen zum Einsatz kommen. Die von uns hergestellten Präzisionserzeugnisse werden unter anderem mittels 3-D-Messmaschine geprüft. Auf der anderen Seite ergänzen wir unseren Service durch die Bereiche Kunststoffschweißverfahren, montieren und kleben diverser Behälter oder Baugruppen und Module. Unsere Wege zum gesetzten Ziel Mit mehreren modernsten mehrachsigen CNC Bearbeitungszentren und weiteren CNC basierenden Zuschnittmaschinen und dem langjährigen Know-how unserer zuverlässigen Mitarbeiter, stellt das Fertigen von Kunststoffteilen in Klein- und Großserien kein Problem dar. Wir sind kein Wettbewerb zum Kunststoffspritzguss sondern ergänzen mit unserem Service die technische Vielfalt des Kunststoffes. Welche Materialien verarbeiten wir ? Es werden alle handelsüblichen Thermoplaste wie z.B: ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA6, PA6.6, PA6/PA6.6+GF, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPS, PS, PTFE, PVC, PVDF verarbeitet, außerdem alle verfügbaren Hochleistungskunststoffe mit diversen Handelsnamen… fragen Sie an !! Außerdem bieten wir als Dienstleistung die Nachbearbeitung oder Modifizierung von Kunststoffspritzgußteilen an und ersparen unseren Kunden so oft eine teuere Werkzeuginvestition, oder lösen durch die universelle Fertigungstiefe manche technische Herausforderung. Synergien Über unsere Schwestergesellschaft "apo GmbH in Waldachtal" bieten wir mit unser Fertigungsstandort in Italien die Zerspanung von Stahl, Eisen und NE-Metallen an. Des weiteren die Umformung von Rohren bis Ø 60 mm durch biegen, aufweiten, kalibrieren, perforieren und Schweißbaugruppen an. Die Umformung von Band und Draht gehört ebenfalls zum täglichen Geschäft. Der Kundenkreis besteht zum größten Teil aus Automotive Teilen und Industrie im allgemeinen.

Technische Lösungen Entwicklung neuer Produkte Produktion von Metallteilen Optimierung bestehender Systeme Konstruktionsvielfalt Bau und Reparatur von landwirtschaftlichen Maschinen Herstellung von Formen (Schneiden, Formen und Gießen) Herstellung von Industriemaschinen Integrierte Produktionslinien

Metallverarbeitungsunternehmen mit 50 Zerspanungsmaschinen und automatisierter Blechbearbeitung. 6x CNC-Drehen: Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 20mm (bis zu 12 Achsen) Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 32mm (bis zu 12 Achsen) 38x Drehzentren: CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von der Stange bis 90mm CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von Einlegeteilen bis 300mm Vertikal Drehmaschinen: bis 420mm 6x CNC-Fräsen: 3-Achs Fräsmaschinen 4-Achs Fräsmaschinen 5-Achs Fräsmaschinen Blechbearbeitung: 2D Laserschneiden im Großformat Rohrlaserschneiden Abkanten von Blechen Schweißarbeiten: Roboter mit bis zu 9 Achsen MIG/MAG, WIG/TIG und Laserschweißen

Sie haben hohe Ansprüche an Qualitätsstandards? Wir auch! Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen mit Sitz in Laufach. Auf über 450m² Produktionsfläche haben wir seit der Gründung einen modernen Maschinenpark zur hochwertigen Metallbearbeitung aufgebaut. von Klein- bis Großserien, vom Rohteil bis hin zum fertigen Endprodukt sind wir Ihr Lohnfertiger. Hochwertige Qualität sowie Termintreue sind für uns selbstverständlich und gehören zu uns genauso wie die Kundenbindung. Unsere 4 Achsen Horizontal Bearbeitungszentren sind mit bis zu 8 Paletten, 150 Werkzeugen und 70 bar Innenkühlung ausgerüstet. Jedes Bearbeitungszentrum ist bei uns mit Nullpunktspanntischen versehen, um somit die Rüstzeiten zu minimieren, die Wiederholgenauigkeit zu maximieren und so effizient und kostengünstig zu fertigen. Alle vertikalen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Durch die Automation von Taktbänder sind wir in der Lage effiziente und wettbewerbsfähige Preise „Made in Germany“ zu liefern. Die CNC-Drehmaschinen sind mit bis zu 2 Revolvern und 24 Werkzeugplätzen ausgestattet, um Bearbeitungen als Futterteile sowie mit Reitstock ausführen zu können. Dank unserer Zeiss PMC (850/700/450), sowie den geringen Antastabweichungen des Vast XT Messkopfes und der Messsoftware CALYPSO sind schon geringfügige Abweichungen auch äußerst enger Fertigungstoleranzen nachweislich feststellbar. Somit steigern wir nachhaltig die Qualität unserer Produkte, unsere Produktion und die Effizienz. Ferner arbeiten wir derzeit noch an der Zertifizierung nach DIN ISO 9001-2015.